הכל על יריעות אסבסט

עכשיו בשוק של חומרי בניין וגימור מודרניים, יש יותר ממגוון רחב של מוצרים. ואחת הקטגוריות המבוקשות והפופולריות ביותר היא יריעות אסבסט. כרגע, אתה יכול בקלות לגלות הכל על מוצרים כאלה, כולל מאפייני הביצועים העיקריים שלהם, אזורים ותכונות היישום, כמו גם העלות.

חומר זה נמצא בשימוש נרחב בבנייה במשך זמן רב. פופולריות שיא כזו נובעת, בין היתר, ממדדי עקשן ומוליכות תרמית.
מפרטים
בהתחשב בביקוש ליריעות אסבסט מסוגים שונים, יש צורך לשים לב למדדי הביצועים העיקריים של חומר זה, כמו גם ליתרונות העיקריים והחסרונות המשמעותיים לא פחות. קודם כל, יש לציין שאנו מדברים על יריעות עשויות מתערובת הכוללת:
- אַזְבֶּסְט;
- חול קוורץ;
- בטון;
- מים.



היקף היישום הרחב של לוחות אסבסט צמנט בעלי משטח חלק ויריעות גליות נובע מהמאפיינים העיקריים שלהם. רשימת הנקודות המשמעותיות ביותר כוללת את הדברים הבאים.
- מידות ומשקל, אשר יתואר ביתר פירוט להלן.
- עובי יריעה, שנע בין 5.2 ל-12 מ"מ. חשוב לציין שלצפחת הגל יש עובי סטנדרטי של 6 מ"מ.
- חוזק כיפוף, אשר נקבע על ידי טכנולוגיית הייצור של החומר. במקרה זה, הנקודה היא שהאינדיקטורים המצוינים עבור גיליונות לחוץ ולא לחוץ שונים באופן משמעותי. הם 18 ו-23 MPa, בהתאמה. במצב עם חומרי גל, ערך זה הוא 16-18 MPa.
- כוח ההשפעה - פרמטר שתלוי גם בשיטת הייצור. עבור גיליונות לחוץ ונעשה ללא הפעלת הרבה כוח, אינדיקטורים ברמות של 2 ו 2.5 קילו ג'י / מ"ר אופייניים.
- משקל סגולי של החומר, נקבע על פי הצפיפות שלו.
- עמיד בטמפרטורות נמוכות. על פי התקנים, כל החומרים המתוארים, ללא קשר לתצורתם, חייבים לעמוד לפחות ב-25 מחזורי הקפאה-הפשרה. אגב, יריעות עם משטח שטוח מועילות בהקשר זה, שכן הן מסוגלות לעמוד בעד 50 מהמחזורים שהוזכרו.
- עמידות לחות... בהתאם לתקנים הנוכחיים, מוצרי אסבסט-צמנט שטוחים וגליים חייבים לשמור על איכויותיהם הבסיסיות במלואן בחשיפה ישירה ומתמשכת ללחות למשך 24 שעות לפחות.


בניתוח התכונות של ADS, יש צורך להתמקד ביתרונות התחרותיים העיקריים שלהם.
- חוזק מכני מוגבר... כפי שהוכיחו שנים רבות של תרגול, מבני גג העשויים מיריעות אסבסט צמנט מסוגלים לעמוד בעומסים של עד 120 ק"ג. במילים אחרות, אדם מבוגר וכבד משקל יכול בקלות לנוע לאורכם. בנוסף, גגות צפחה מאופיינים בעמידות טובה בפני משבי רוח ותנאי מזג אוויר קשים.
- עמידות מרבית לקרני UV ישירות. ידוע שצפחה מתחממת בצורה גרועה אפילו במזג האוויר החם ביותר, מה כשלעצמו מאפשר ליצור אקלים פנימי נוח.
- חיי שירות ארוכים (עד 50 שנים) מבלי לפגוע בביצועים.
- עמידות מוגברת לאש. אחד המאפיינים הייחודיים של ADSL הוא יכולתו לעמוד בטמפרטורות גבוהות למדי לאורך זמן. כמו כן, חשוב לציין שצפחה אינה דליקה ולכן אינה תומכת בעירה.
- קלות עיבוד.
- עמידות בפני קורוזיה.
- מחוון המינימום של מוליכות חשמלית, מה כשלעצמו ממזער את סיכוני השריפות, כמו גם התחשמלות לאדם.
- תכונות בידוד רעשים טובות... כמובן, צפחה במקרה זה נחות מקרטון בזלת ומספר מבודדים יעילים אחרים, אבל זה עדיין מפגין ביצועים טובים.
- התנגדות לסביבה אגרסיבית, כולל אלקליות ותרכובות כימיות אחרות.
- יכולת תחזוקה גבוהה... החלפה של אלמנטים מבניים פגומים, ללא קשר למורכבותם, ככלל, אינה גורמת לקשיים. ניתן לבצע את כל הפעולות במינימום זמן, עלויות פיזיות וכספיות.
- טיפול מינימלי... משמעות הדבר היא שאין צורך לבצע באופן קבוע עבודה מיוחדת.


רשימה מרשימה זו של יתרונות ברורים של החומר המתואר מסבירה במלואה את שכיחותו. אבל, כידוע, שום דבר אינו מושלם, ולכן יש לצפחה שטוחה וגל גם חסרונות מסוימים.
- עמידות נמוכה להתקפה כימית בהיעדר טיפול חיטוי... כפי שמראה בפועל, במצבים כאלה, טחב נובט לעתים קרובות מאוד על הצפחה, ונוצרים גם תצורות פטרייתיות אחרות.
- משקל די גדול של מוצרים בהשוואה לחומרי קירוי מודרניים רבים אחרים. זה לא סוד שהרמת יריעות צפחה לגובה דורשת מאמץ וזמן לא מבוטל.
- שבירות המקשה על הובלה, נשיאה ואותה הרמה של מוצרים... במקרה זה, יש לבצע את כל המניפולציות בזהירות ובתשומת לב מירבית כדי למנוע נזק לסדינים.
- נוכחות אסבסט בנוסחת חומר הגלם, מה שמהווה סכנה לבריאות האדם ועלול לגרום למחלות קשות בבליעה.

ראוי לציין כי, למרות החסרונות המודגשים, חומר הגיליון הזה ממשיך ליהנות מפופולריות שוברת שיאים, במיוחד בקרב מפתחים פרטיים. ואת תפקיד המפתח במקרה זה שיחק על ידי עלות סבירים, יחס מחיר ואיכות אופטימלי.

צפיות
ניתן לחלק את כל יריעות הצמנט-אסבסט המיוצרות לשתי קטגוריות רחבות: שטוח וגלי. ראוי לציין כי רוב האנשים מכירים את הסוג השני של חומר בנייה זה. כזה - אפשר לומר קלאסי - צפחה מיוצרת בהתאם GOST 30340-95. גיליונות אלה, בתורם, מחולקים למספר זנים, שלכל אחד מהם יש הבדלים משלו מבחינת פרמטרים ומאפיינים מפתח.


שחרור חומר יריעות שטוח מתבצע תוך התחשבות בנורמות המעוגנות GOST 18124-95. חשוב לקחת בחשבון שגם יריעות כאלה שונות. ההבדלים העיקריים במקרה זה הם בחוזק ובצפיפות של הצפחה השטוחה.
בהקשר של המראה, יש לציין כי לרוב המוצרים המתוארים מיוצרים באפור ללא ציפויים נוספים. עם זאת, ניתן למצוא אפשרויות צבע גם במכירה. פיגמנטים מתווספים בתהליך הייצור בשלב הכנת משחת המלט.

שָׁטוּחַ
יריעות אזבסט-צמנט כאלה נראות כמו לוחות, וטכנולוגיית הייצור שלהן מספקת גם שימוש בשיטת הלחיצה וגם ייצור חומר ללא כוח.... במקרה זה, יהיה קשה מאוד מבחינה ויזואלית להבחין בין גיליון לחוץ מזה שאינו לחוץ. ראוי לציין כי ללא קשר לפרטי הייצור, הממדים של החומר הם סטנדרטיים.

לשני סוגי חומרי הגלם הללו יש מאפייני ביצוע מסוימים. יריעות דחוסות עולות משמעותית על "מקבילן" בצפיפות ובחוזק מכני. בהתחשב בפרמטרים אלו, לוחות כאלה יהיו בעלי משקל סגולי גבוה יותר בהשוואה לצפחה שטוחה לא דחוסה.
זה האחרון במובן זה יכול להיקרא אפשרות קלת משקל.

גַלִי
יריעת אסבסט צמנט בעלת פרופיל גלי נתפסת לרוב כחומר לבניית גג. במשך עשורים רבים הורכבו גגות של מבנים שונים מיריעות כאלה: מבנייני מגורים ועד מבני תעשייה. אבל ראוי לציין כי החומר משמש לעתים קרובות בהצלחה לבניית גדרות בתצורות שונות.



דגימות צפחה מקטגוריה זו המיוצרות כיום שונות זו מזו בגודלן, כמו גם במספרם של אותם גלים. אז, כחומר קירוי, משתמשים ביריעות 6, 7 ו-8 גלים בגדלים שונים. בנוסף, חשוב לציין שהם יכולים להיות:
- תֶקֶן;
- ממוצע ומרכז אירופה;
- מאוחד;
- מחוזק.


ניתוח התכונות והמאפיינים העיקריים של סוגים אלה של צפחה גלי, ניתן להבין כי ההבדל העיקרי ביניהם טמון בצורת הפרופיל.
הביקוש המוגבר והפופולריות של סדינים אלו נובעים, בין היתר, מהעלות המשתלמת שלהם. כתוצאה מכך, ניתנת הזדמנות אמיתית לבניית מבני קירוי חזקים ועמידים בעלויות כספיות נמוכות יחסית. הדגמים המחוזקים שהוזכרו הם אחת האפשרויות הרציונליות לבניית מבני תעשייה וחקלאות אמינים. בנוסף, הם משמשים בהצלחה לבניית מעטפות.

מידות ומשקל
המידות של יריעות אסבסט עם משטח חלק, כלומר שטוח, הן סטנדרטיות. בהתאם לגרסה, לדגמים שונים עשויים להיות הפרמטרים הבאים:
- אורך - 2500–3600 מ"מ;
- רוחב - 1200-1500 מ"מ;
- עובי - 6-10 מ"מ.

הממדים של צפחת גלים, כמו צפחה שטוחה, מוסדרים על ידי ה-GOST הנוכחי והם:
- אורך גיליון לכל הגדלים הסטנדרטיים הקיימים - 1750 מ"מ;
- רוחב - 980 ו 1130 מ"מ;
- עובי, תוך התחשבות בצורת הפרופיל - 5.8-7.5 מ"מ;
- גובה גל - 40–54 מ"מ.

יצוין כי בפועל, בייצור חומרי גיליון מותרת חריגה מהסטנדרטים הנ"ל. במקרה זה, יש לסמן את כל הגיליונות שיוצאים למכירה, ללא קשר לסוגם ומאפייניהם. מסמלים אלה, אתה יכול לקבוע במהירות את הפרמטרים העיקריים של החומר. לדוגמה, אם 3000x1500x10 מצוין על גיליון, פירוש הדבר שהאורך, הרוחב והעובי שלו הם 3000, 1500 ו-10 מ"מ, בהתאמה. על החומר, באורך 1.5 מטר, ברוחב 1 ובעובי 0.01 מטר, תהיה כיתוב 1500x1000x10.
פרמטר חשוב נוסף הוא משקל היריעות. זה יכול להיות מ-35 עד 115 ק"ג. אז המסה של ACL גלי היא 35 ק"ג, תלוי במידות. במקביל, המשקל הסגולי (ל-1 מ"ר) מגיע ל-17.9 ק"ג.

פרמטרים אלה נלקחים בחשבון על ידי העובדים הן במהלך התקנת מבנים חדשים והן במהלך פירוק של מבנים ישנים.
יישומים
כפי שכבר צוין, בשל היחס האופטימלי בין מחיר ואיכות, כמו גם עמידות ומדדי ביצועים גבוהים אחרים, חומרי הגיליון המתוארים נפוצים כעת יותר. בשל הרבגוניות שלהם, הם נמצאים כיום בשימוש כמעט אוניברסלי בבנייה.

השימוש בלוחות אסבסט צמנט שטוחים וצפחה גלי מאפשר לך לפתור ביעילות ובעלויות כספיות תחרותיות מגוון רחב של בעיות במורכבות משתנה, כלומר:
- הקמת מבני גג כמעט בכל מורכבות על פני מבני מגורים, תעשייה וציבור;
- יצירת גדרות חזקות למדי, לרבות במסגרת בנייה תעשייתית במתקנים שונים;
- התקנה של חיפוי מגן ודקורטיבי של אלמנטים אדריכליים שונים בצורה של אכסדרה, מרפסות ואחרים;
- קישוט קיר חיצוני;
- שימוש במקביל לתנורי חימום, כולל אקסטרוזיה, לאמבטיות, תנורים, דוודים וחזיתות;
- בניית קירות לחץ, כמו גם מחיצות פנימיות;
- התקנה כמו לוחות אדן חלון;
- היווצרות המגהץ;
- ייצור לוחות סנדוויץ' (קירות חיצוניים);
- בניית טפסות.





עלינו להתמקד גם בתכונות עקשן של הסדינים המתוארים: הם מסוגלים לעמוד בטמפרטורות גבוהות. התנגדות החום היא המאפשרת להשתמש בהם לתנורים חזיתיים, דוודים לחימום, כמו גם מערכות ארובה ותעלות אוויר. נקודה נוספת, לא פחות חשובה, היא כי חומרים שטוחים משמשים בהצלחה כאשר מסדרים טפסות קבועות במסגרת יציקת יסודות. היקף יישום כה רחב ומגוון של יריעות נובע בעיקר מחוזקם ועמידותם על רקע עלות משתלמת.


אבל למרות כל האמור לעיל, תחום היישום המסורתי של צפחה הוא עדיין יצירת מבני קירוי. ראוי לציין כי יריעות גליות באיכות גבוהה מבטיחות, בנוסף לחוזק, מראה אסתטי של הגג.

אגב, דגימות שטוחות קטנות גם מבצעות את הפונקציות של חומר קירוי.
איך עובדים עם סדינים?
התקנה של החומר המתואר היא תהליך פשוט למדי. זה נכון הן עבור עבודות קירוי והן עבור עבודות חזית. האחרונים מזכירים במובנים רבים את יצירת מבני קיר גבס. במקרה זה, פרופיל בצורת L וחומרי משותף משמשים לעתים קרובות. הידוק גל וסדינים שטוחים, כמובן, יש ניואנסים מסוימים. עם זאת, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לכללים לחיתוך וקידוח חומר אסבסט, תוך התחשבות בתכונותיו ומאפייניו הבסיסיים.

צפחה דקה ניתן לשבור בצורה מסודרת לפי סימונים ראשוניים. זה ידרוש:
- סמן את קו השבר;
- לבצע לאורך הסימון עם מסמר או כל חותך מושחז היטב, כך שבסופו של דבר מתקבל חריץ;
- לשים מסילה שטוחה או בר קטן מתחת לסדין;
- לחץ כלפי מטה באופן שווה על החלק שיש להפריד.

יתרון ברור של שיטה זו הוא היעדר מוחלט של אבק שעלול להיות מסוכן לבני אדם.
השיטה השנייה כוללת שימוש במסמר צפחה מיוחד וביצוע הפעולות הבאות:
- סמן את ה-ADSL;
- לצייר לאורך הסימון עם חפץ חד;
- לעשות חורים לאורך הקו המסומן באמצעות מסמר עם צעד של 15-20 מ"מ;
- כמו במקרה הקודם, הניחו מסילה מתחת לקו השבירה ושברו את הסדין.

חשוב לקחת בחשבון שהתוצאה תהיה תלויה ישירות במספר החורים המנוקבים.
בנוסף לשיטות המתוארות, ניתן פשוט לנסר צפחה עם מסור. במקרה זה, האלגוריתם יכלול את השלבים הבאים:
- סימון;
- המיקום של ה-ADSL בצורה כזו שחלקו הקטן יותר נמצא במצב שלוחה; חלק זה של הגיליון יצטרך להיות נתמך במשהו כדי למנוע שברים;
- חיתוך החומר לאורך הקווים המתוארים.

כפי שהתרגול והניסיון של המאסטרים מראים, למטרות אלה, מסור מתכת הוא המתאים ביותר, המשמש לעבודה עם בטון קצף.

השיטה הרביעית היא חיתוך יריעות אסבסט צמנט במטחנה שעליה מותקנת יהלום או דיסק חיתוך על אבן. בתהליך ביצוע העבודה, מומלץ מאוד להשקות את אזור החיתוך במים. זאת כדי להפחית את כמות האבק המזיק שנוצרת באופן בלתי נמנע ובכמויות גדולות בעת שימוש בכלי חשמלי זה. יש לנקוט באמצעים דומים בעבודה עם פרקט ומסורים עגולים.





לעתים קרובות מאוד, בעת הקמת מבנים שונים מחומר הבניין הנדון, יש צורך לקדוח חורים. במקרה זה, השבריריות שהוזכרה לעיל של ADSL תהיה נקודת המפתח. בהתחשב בתכונה זו, חשוב לבחור את הכלי האיכותי ואת שיטת העבודה הנכונים. למטרות אלו תזדקק למקדחה חשמלית ומקדחה טובה עם סיביות מנצחת. במהלך תהליך הקידוח, יהיה צורך להקפיד על כללים מסוימים.
- קוטר המקדחה המשמשת צריך להיות מעט יותר גדול מממדי המחברים שעבורם עשויים החורים.
- בתהליך ביצוע העבודה, יריעת הצפחה צריכה לנוח בחוזקה, רצוי על משטח רך. אחרת, הסיכון לנזק לחומר עולה באופן משמעותי, בהתחשב בשבריריותו.
- אם זה נדרש לעשות חור בקוטר גדול, אז מותר להשתמש בנוצות, כמו גם כתרים מנצחים ויהלומים.
- לא מומלץ לנקב חורים גדולים עם מסמרי צפחה.
- בעת קידוח יריעות עבות, עדיף לעשות מספר גישות, להרטיב את המקדחה ואת אזור הקידוח בהפסקות.
- לפני תחילת הקידוח יש צורך לעשות סימון ולהבריג את המקום מתחת למקדחה על מנת למנוע החלקה, בעזרת מסמר צפחה או כל כלי אחר.
- זה מאוד לא רצוי להפעיל את מצב הפטיש במקדחה.

אם אתה מקפיד על ההמלצות המפורטות, אתה יכול במהירות ובקלות ליצור חור מסודר בקוטר הדרוש גם בצפחה שטוחה וגם גלית.
בהתחשב במוזרויות של הרכב החומר, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לאמצעי זהירות בעת עבודה עם צפחה. כשלעצמו, ACL אינו מהווה איום על בריאות האדם. אבק המתלווה לביצוע פעולות מסוימות (חיתוך, קידוח) הוא רעיל. אסבסט בצורה זו, החודר לדרכי הנשימה ומתיישב בהן, בסבירות גבוהה, מסוגל לעורר התפתחות של מחלות מסוכנות. לכן מומלץ מאוד לזכור את הנקודות החשובות הבאות בעבודה עם חומרי אסבסט.
- העבודה עם החומר המתואר, במיוחד חיתוך וקידוח שלו, חייבת להתבצע בחדרים מאווררים ומאווררים היטב. חשוב שריכוז אבק האסבסט לא יעלה על 2 מ"ג למ"ק.
- תנאי מוקדם הוא שימוש במכונת הנשמה, אשר תחילה יש לבדוק היטב את תקינותו ותפעול.
- כמו כן, רשימת תרופות החובה כוללת משקפיים וסרבל, שאמור למנוע ככל האפשר חדירת אבק מזיק על העור.
- מוצרי אסבסט צמנט צריכים להיות מאוחסנים בנפרד ובו זמנית מוגן בצורה מאובטחת מפני לחות עודפת בחדר.



בנוסף לכל האמור לעיל, כדאי לשים לב להובלה של ACL מעובד, אותה יש לבצע רק במיכל אטום. אם זה לא אפשרי, יש להשקות את הסדינים בהרבה מים כדי למנוע התפשטות אבק.
התגובה נשלחה בהצלחה.