הכל על חומרי פלסטיק לבטון

הכל על חומרי פלסטיק לבטון
  1. מוזרויות
  2. צפיות
  3. יצרנים מובילים ומוצריהם
  4. היקף היישום
  5. ייצור עצמי
  6. הוראות לשימוש

עם התפתחות הטכנולוגיות המשמשות בבנייה מודרנית, יותר ויותר אנשים להוטים ללמוד על פלסטיזרים לבטון. קודם כל, כדאי לזכור שחומר זה הוא תערובת הכוללת מלט, חול, חצץ ומים. במקביל, המשימה העיקרית של היזמים הייתה ליצור תוספים שיכולים להפוך את פתרון הבטון ליותר פלסטי.

השימוש בהם יכול לשפר באופן משמעותי את תכונות הביצועים של בטון.

מוזרויות

בקושי ניתן להפריז בערכם של חומרים פלסטיים לבטון. הם מאפשרים לך למזער את ההשפעה השלילית של גורמים חיצוניים על הפתרון, כמו גם לשפר משמעותית את איכותו. השימוש בתוספים נוזליים, לרבות לייצור בטון חול, מקל על העבודה. אנחנו מדברים, במיוחד, על הנחת תערובות מוכנות בטפסות.

בהתחשב בעקרון הפעולה, פלסטייזרים מחולקים להידרופילים ודוחי מים. הזן הראשון מאופיין בהרטבה גבוהה. הסוג השני נועד למקסם את הרוויה של תערובת הבטון באוויר. בבנייה המודרנית, פלסטייזרים כתוספים הפכו מזמן למרכיב הכרחי ברוב הפתרונות.

גישה זו מוסברת במלואה על ידי כמה יתרונות ברורים.

  1. קודם כל, אנחנו מדברים על מיקסום הפלסטיות של המוצר הסופי. זה, בתורו, מפשט מאוד את השימוש בבטון ומרגמות, שכן הם נוצקים אפילו למקומות הכי לא נגישים בעת יצירת מבנים בעלי חוזק מוגבר.
  2. היתרון השני של plasticizers מודרניים הוא הפחתה משמעותית בצריכת חומרי בניין. הודות לשימוש בתוספים יעילים כאלה, אפשר לחסוך כסף. כדי לבדוק, כדאי להשוות את צריכת המלט בייצור בטון עם ובלי תוספים. חשוב שבמקרה הראשון, כמות המלט המשומשת תפחת בכמעט 17 אחוז.
  3. חומרי פלסטיק מגבירים את חוזק הבטון ב-25 אחוזים בממוצע.
  4. השימוש בתוספים המתוארים, שבגללם התמיסה הופכת נוזלית ואלסטית יותר, מאפשר שימוש במתקנים מיוחדים בעת מזיגה. ציוד כזה, המבוסס על משאבות בטון, נמצא בשימוש נרחב, למשל, בתהליך של בניית מבנים מונוליטיים.
  5. תערובת זרימה המאופיינת בהדבקה משופרת היא הכרחית, במידת הצורך, למילוי האלמנטים המחוזקים של מבנים עתידיים.
  6. נוכחותם של חומרים פלסטיים איכותיים מסוגים שונים מאפשרת להכפיל את רמת הצפיפות של תמיסת הבטון. כמו כן, חשוב לקחת בחשבון שמבנים העשויים מחומרים דומים שונים מהמקבילים שלהם בעמידות מקסימלית למים.
  7. בשל הנוכחות המינימלית של לחות בתמיסות עם פלסטיקאים, נוצרים מבנים עמידים בפני כפור. זה גם על מזעור הסיכונים של פיצוח לאורך זמן.

חשוב לזכור כי השימוש בתוספים המדוברים מגדיל משמעותית את זמן ההתקשות של הבטון. במצבים מסוימים, זו יכולה להיות בעיה משמעותית.

הפתרון, ככלל, הוא הוספת תוספים מיוחדים לתערובת, הפועלים כמאיצי תגובה.

צפיות

תוספים מודרניים המגבירים את הפלסטיות של תערובת הבניין, תוך התחשבות בהרכבם, מחולקים לאורגניים ולא-אורגניים. אם ניקח בחשבון את המעמד של מטרתם, אז ניתן להבחין בין שתי קטגוריות.

  1. מונו-תוספים, שהם פתרונות עם פעולה ממוקדת צר. יש לזכור כי לעתים קרובות הם מאופיינים בהשפעות לוואי, שליליות.
  2. תוספים מורכבים המשלבים מספר פתרונות חד-רכיביים המנטרלים למעשה את כל ההשפעות השליליות על תערובת הבטון. זה, בתורו, תורם להרחבה משמעותית של ההיקף.

כמו כן, ניתן לחלק את הפלסטיקאים הקיימים בשוק למספר קבוצות:

  • תרכובות של רכיבים פעילי שטח בעלות אפקט הידרופילי-הידרופובי;
  • תערובות של אלקטרוליטים וחומרי שטח, המאיצים ביעילות את תהליך ההתמצקות;
  • חומרי פלסטיק-על עם אפקט שואב אוויר משופר;
  • תוספים מחוזקים המשמשים לייצור בטון להנחה בסביבה אגרסיבית.

חשוב לקחת בחשבון שניתן לייצר את התערובות המתוארות בצורה של השעיה, נוזל, משחה, כמו גם אבקה גבישית.

מפחית מים

קטגוריה זו של תוספים נבדלת מלכתחילה מסוגים אחרים בכך שהיא מספקת אפשרות לחסכון משמעותי במים בהכנת תערובת בטון. אגב, אנחנו מדברים על הפחתת הצריכה ב-5-20 אחוז.

בנוסף, פלסטייזרים כאלה מגבירים את עמידות המים, החוזק וההתנגדות לכפור של בטון.

מייצב

לנציגי קטגוריה זו יש יכולת ייחודית לשמר את ניידות הפתרונות למשך הזמן הארוך ביותר האפשרי. זה חל גם על האחידות שלהם. מאפיינים כאלה רלוונטיים ביותר להובלה ארוכת טווח של תערובות בטון, שאיבתן והנחתה ישירה.

יחד עם זאת, הריבוד שלהם נמנע.

מאיצים מתקשים

תוספים אלה מפחיתים ביעילות את זמן התקשות הבטון (עד 25%). חשוב לקחת זאת בחשבון במהלך היום הראשון, התמיסה מקבלת 20% יותר חוזק מהתמיסה הממותגת. תוספים כאלה, ככלל, משמשים בתעשיות על מנת להאיץ את היווצרות מוצרי בטון, כמו גם בבנייה במהלך בניית מבנים בתנאים של טמפרטורות שליליות.

מעכבים

רכיבים אלה רלוונטיים לכמויות גדולות של בטון. בעזרתם, אתה יכול להפחית באופן משמעותי את מספר המפרקים, הנקראים תפרים עובדים.

כמו כן, נדרשת הארכת מרווחי ההגדרה לתערובות בטון אם נעשות הפסקות ארוכות ותכופות בעבודה.

דוחה מים

נציגי קטגוריה זו מקדמים סחף פעיל של בועות אוויר. האחרונים מפוזרים באופן שווה בכל התערובת ובמקביל מורידים את מתח הפנים של המים המצויים בה. כתוצאה מכך, גדלות הניידות והפלסטיות של טיט הבטון עם דחיית מים מוגברת של פני השטח.

יצרנים מובילים ומוצריהם

נכון לעכשיו, חברות רבות מציעות את מוצריהן בפלח השוק המקביל. הדירוגים הנוכחיים של הפופולריות של מותגי פלסטיים עוזרים לנווט במגוון כזה. אם לוקחים בחשבון את כל רשימת הקריטריונים, אפשר לייחד את המנהיגים הברורים של התעשייה.

  • רושימפרום - קבוצת חברות שנוסדה לפני כמעט 20 שנה ברוסטוב-על-דון ומתמחה כיום באספקת חומרי גלם לחברות המפעילות מפעלי ויברו-casting ו-vibropressing.
  • תאגיד "TECHNONICOL", שהיא מהמובילות בדירוג חברות בינלאומיות לייצור חומרי בניין.
  • תַנִין - מיזם שנוסד עוד בשנת 1959. נכון לעכשיו, החברה מתמחה בייצור תערובות בניין מודרניות וחומרי צבע.למוצרים של מותג זה יש ביקוש ראוי במדינות רבות ברחבי העולם.

פלסטיקאים לפתרונות בטון "אופטימיסט" S-3 ראויים לתשומת לב מיוחדת. זהו תוסף פלסטי פופולרי ומוכח. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור מבני בטון מונוליטיים וטרומיים במורכבות משתנה.

לרוב, פלסטין זה פועל כמרכיב של בטון קל, כבד ותאי.

היקף היישום

השימוש בחומרי פלסטיק מודרניים, לרבות אלה שנוספו לבטון חול, מספק הזדמנות אמיתית להפחית משמעותית את עלויות הייצור. באופן טבעי, אל תשכח להגדיל את הביצועים של תערובות הבניין המתוארות. יצרנים מודרניים מציגים בשוק יותר ממגוון רחב של תוספים בעלי מאפיינים שונים.

כיום, נעשה שימוש נרחב בחומרי פלסטיק הן באתרי בנייה גדולים ומפעלים המייצרים מוצרי בטון והן בבניית דיור בגודל קטן. תוספים כאלה רלוונטיים בעת יציקת יסודות מכל תצורה, בסיסים לריצוף וחימום תת רצפתי. אגב, לעתים קרובות יש צורך בתוספים פלסטיים עבור גבס וחומרי בנייה וגימור אחרים. באיזה תוסף עדיף להשתמש ניתן לקבוע תוך התחשבות במטרת הבטון עצמו.

אחת מנקודות היישום של חומרים פלסטיים היא יכולתם להפחית ביעילות את ריכוז המים. זה רלוונטי ביותר לבנייה המונוליטית הפופולרית כיום.

כמו כן, משתמשים בתוספים להשגת אלמנטים מבניים עמידים בפני כפור.

כיום, תוספים פלסטיים משמשים באופן פעיל בעת מזיגה:

  • מגהץ רצפה;
  • בלוקים בצורות וגדלים שונים;
  • גבולות;
  • עמודים;
  • לוחות;
  • עמודים;
  • מזרקות.

כל המוצרים הרשומים מאופיינים בחוזק מרבי, עמידות למים וחיי שירות ארוכים.

ייצור עצמי

בהתחשב בעלות התוספים המתוארים, רבים מנסים להפחית עלויות ולהחליף אותם באנלוגים זולים יותר. במקרה זה, אנחנו מדברים על הכנת plasticizer במו ידיך. ראוי לציין כי בכפוף לפרופורציות ולהנחיות להכנת התוסף, הבטון יקבל את כל המאפיינים הדרושים. תערובות תוצרת בית נעשות באמצעות סבון נוזלי, שמפו לשיער או אבקת כביסה מומסת במים.

דרך אגב, לפני הופעת החומרים והכימיקלים הראשונים, ביצועי המרגמות והבטון הוגדלו על ידי הוספת חלבוני ביצה. זה איפשר למקסם את חוזק התערובות.

כמות החומר הפלסטיקאי להכנתו העצמית נקבעת תוך התחשבות בתמיסה שאליה יתווסף.

אז, כאשר משלבים שקית אחת של מלט עם חימר מורחב, תצטרך להוסיף כ 200 מ"ל של תמיסת סבון. כתוצאה מכך, ניתן יהיה לספק עמידות להתמצקות תוך 3 שעות. חשוב לזכור שבשלב הראשוני של עבודת הבטון יש להוסיף סבון נוזלי. אחרת, חימר מורחב יתערבב בצורה לא אחידה, שבגללה הבטון יאבד את תכונות המפתח שלו.

עם כל היתרונות, לפתרונות סבון יש חיסרון אחד חשוב. במקרה זה, אנו מדברים על היווצרות כמעט בלתי נמנעת של קצף כאשר כל הרכיבים משולבים. זה נכון במיוחד אם משתמשים במערבל בטון. עם זאת, הבעיה אינה קריטית, שכן ניתן להתחיל בעבודה מיד לאחר שקצף מתיישב.

דרך נוספת להכין חומר פלסטיק יעיל מספיק היא להשתמש בסיד hydrated. תערובת זו הופכת כל תמיסה לדביקה ואלסטית ככל האפשר.

אגב, הוספת סיד למרגמה לבנייה מפשטת מאוד את כל התהליך ותורמת לפיזור אחיד של התערובת.

הוראות לשימוש

השימוש בפלסטיקאים, הן מבחינה תעשייתית והן באופן עצמאי, מוסדר בהוראות ברורות. כדי למנוע בעיות, יש לקחת בחשבון את הנקודות החשובות הבאות:

  • הרכיב מוכנס בתהליך הוספת מים, ובו זמנית הוא חייב להיות במצב מומס לחלוטין;
  • יש לעקוב מקרוב אחר המינון ל-1 מ"ק;
  • תוספים תוצרת בית בצורות יבשות ומומסות מוכנסים בשיעור של עד 150 ו -250 גרם לכל שקית מלט, בהתאמה;
  • הכנת הפתרון רצוי לבצע בתנאים של טמפרטורה חיובית;
  • יש צורך לפקח על הניקיון המקסימלי האפשרי של כל המיכלים המשמשים;
  • חומרים שפג תוקפם אינם מומלצים מאוד.

כעת חומרי פלסטיק מוצעים למכירה בצורה של:

  • אבקות;
  • תרכיזים (נוזל);
  • פתרונות מוכנים לשימוש.

מנקודת מבט פיננסית, האפשרות הראשונה משתלמת יותר. בעת דילול אבקות, יש צורך להקפיד על הפרופורציות המצוינות על האריזה או בהוראות. תהליך זה כולל שלבים מסוימים.

  1. מחממים את המים הנקיים הנדרשים לטמפרטורה בטווח של 70 עד 90 מעלות.
  2. מוסיפים את האבקה תוך ערבוב מתמיד עד שהיא נמסה לחלוטין.
  3. השאירו את התמיסה להחדיר במשך מספר שעות תוך ערבוב מדי פעם.
  4. הוסף חיבורים נוספים במידת הצורך.
  5. מערבבים היטב את התערובת המוכנה לפני שמוסיפים אותה למים.
  6. הוסף תוסף פלסטי מוכן לשימוש. נקודת המפתח היא שיש להזריק אותו אך ורק למים עבור התמיסה, ולא לתוך הבטון המוכן.

חשוב לזכור שחיי המדף של חומר פלסטי מומס קצרים משמעותית מזה של מוצר אבקה. כמו כן, יש לזכור שההחדרה החוזרת של התוסף אינה משפיעה על הדינמיקה של רווח כוח. חישוב צריכת התוספים מתבצע באמצעות טבלאות מיוחדות שנערכו על ידי יצרנים.

יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לבטיחות בעת עבודה עם התוספים המתוארים. זה הכי חשוב כשעובדים עם תרכיזים. במקרים כאלה יש להשתמש בכפפות גומי, מכונת הנשמה ומשקפי בטיחות. אם תרופות עולות על העור, יש לשטוף אותן במהירות בכמות שפע של מים זורמים רצוי.

אם מדובר במגע עם ריריות, יש לפנות מיד לעזרה רפואית.

ניתן לראות השוואה של איכות הבטון עם ובלי פלקט בסרטון למטה.

אין תגובה

התגובה נשלחה בהצלחה.

מִטְבָּח

חדר שינה

רְהִיטִים