מלט M500: מאפיינים והיקף

אנשים רבים אינם יכולים לדמיין בנייה ותיקונים מסוגים שונים ללא שימוש במלט. ישנם מותגים רבים בשוק, תוספים שונים לכל סוג של עבודות בנייה. אבל המלט של המותג M500 נחשב לאחד החומרים המוצלחים והאיכותיים ביותר המשמשים במגוון רחב של פעילויות. למה זה טוב ולמה זה יכול לשמש יידונו במאמר זה.

מלט הוא אבקה טחונה למדי ממקור מינרלי. הוא עשוי על בסיס תרכובות סידן סיליקט. ייצור הוא תהליך מוכח. המרכיב העיקרי בתערובת המלט הוא קלינקר. חומרי הגלם הדרושים מופקים ממחצבות אבן גיר. חומרים על ציוד מיוחד נמחצים לחלקיקים קטנים (השבר צריך להיות לא יותר מ-100 מ"מ). לאחר מכן, הגרגירים מיובשים. לאחר מכן מערבבים את החומר עם שאר מרכיבי המלט ונורה. כך נוצר קלינקר.

לאחר מכן הוא נמעך על ידי הוספת אבני גבס ותוספים שונים. זיהומים מקנים למלט תכונות שונות: הידרופוביות מגנים מפני לחות, חומרי פלסטיק משפרים את איכות התמיסה, עמידים לחומצה מגנים מפני התקפה כימית. התוצאה היא התוצר הסופי.

בעיקרון, דרגת מלט M500 משמשת בבנייה כדי להגביר את החוזק של מבנים, ליצור מרכיבים שונים של מבנים, יסודות, שבילים וקירות.

פותחו שני סוגים עיקריים של מלט M500. ההבדל העיקרי שלהם הוא בתכולת הזיהומים.

• הרכב נקי. D0 מסומן - הוא אינו מכיל כל זיהומים וחומרים כדי להקנות מאפיינים נוספים מסוימים. השימוש בסוג זה הוא נרחב מאוד, המותג ללא תוספים הוא הנפוץ ביותר בבנייה. התוספת של D0 לבטון הופכת אותו לחזק, עמיד בפני כפור ולחות.
• עם המדד d20. סוג זה של מוצר מכיל תוספים, אך לא יותר מ-20% מכלל התערובת. הוא נפוץ באתרי בנייה בקנה מידה תעשייתי ופופולארי לצרכים של צרכנים רגילים. מדדי החוזק שלו גרועים במקצת מזה של מלט טהור, עם זאת, האיכות והעמידות הראו את עצמם טובים יותר מאלו של המותג M400.

כל הזיהומים מחולקים למספר סוגים ונותנים כיווני שימוש מסוימים.

• מלט מתקשה מהיר BTTS. מאפיין ייחודי של הרכב זה הוא היכולת להשיג קשיות ומוכנות מלאה תוך 72 שעות לאחר סיום העבודה, שהיא מהירה בצורה יוצאת דופן עבור מלט.
• SSPC עמיד בפני סולפט. הוא משמש עבור יסודות עמוקים. זאת בשל העובדה שהתוספים מגנים מפני ההשפעות של מי סולפט. מי תהום ונהרות תת קרקעיים מכילים לרוב כמויות גדולות של סולפטים, שיש להם השפעה הרסנית על מבני בטון.
• פלסטיק PL (בתוספת תוספות פלסטיות). גמישות מוגברת ועמידות בפני טמפרטורות קיצוניות מוסיפות למאפיינים הבסיסיים של ה-M500.

• GF הידרופובי - עמיד בפני מים ואדים רטובים.
• VRC עמיד למים. מין זה מתחיל להתמצק במהירות, תוך שהוא אינו מאפשר למים לעבור.תכונות כאלה מבוקשות מאוד במהלך עבודת תיקון על מנת לסגור סדקים, סדקים, שאליהם יכולה להיכנס לחות.
• מרכז עסקים "אצילי". לרוב הוא משמש לפריטים דקורטיביים. זה נראה מרשים בגלל הצבע הלבן.

אחד המאפיינים החשובים ביותר של המלט ה-500 הוא עמידותו לטמפרטורות נמוכות ולתנודות הגדולות שלהן. במיוחד ציונים עם PL ותוספים הידרופוביים מתאימות לתנאי הפעלה קיצוניים. עמידות גבוהה לכפור רלוונטית לתכונות האקלים של חלקים רבים של ארצנו. עבור סוג M500, הוא מגיע ל-10 יחידות.

אינדיקטור בסיסי נוסף בעת בחירת תערובת מלט הוא משקלה. בעת ייצור מבנים, מגהץ בטון, חשוב לדעת איזה סוג של עומס הם יטילו על הבסיס. לדוגמה, נניח שאתה עושה מגהץ בטון בבית עץ. יש צורך שהלוחות יעמדו בעומס מתערובת המינרלים. זה לא מעשי למדוד את המסה של מלט או בטון בקילוגרמים, ולכן משתמשים בפרמטרים כמו משקל סגולי וצפיפות. הראשון הוא גודל היחס בין משקל התערובת לנפח שלה. לצפיפות יש משמעות דומה.

בתהליך העבודה עם תערובות מלט נוצרים חללי אוויר בין חלקיקי הקומפוזיציות. אם בטון ממלא ככל האפשר את כל החללים באוויר, אז זה נחשב לצפיפות האמיתית. אבל ברוב המקרים, זה לא ריאלי לביצוע. כך נוצרות נקבוביות המשפיעות על מאפייני האיכות של תמיסת הבטון.

לתערובות מלט יכולות להיות צפיפויות שונות בהתאם לגודל חומר הקלינקר, התוספים והזיהומים. סוג המלט ישפיע על האופן שבו הוא יוצר את הצפיפות של תערובת הבטון. מלט עם צפיפות צבר נמוכה משמשים להכנת נפחים גדולים של בטון. זה מתורגם לרווח כספי משמעותי.

צפיפות התפזורת תלויה גם בחיי המדף של ה-M500. למלט שנעשה טרי יש אינדיקטור של 1100-1200 ק"ג למטר מעוקב. מ' ככל שהתערובת שוכבת יותר, כך היא הופכת צפופה וכבדה יותר. עם הזמן, הערכים יכולים להגיע ל-1600 ק"ג למטר מעוקב. מ 'במקביל, האינדיקטור של צפיפות אמיתית הוא בטווח של 3200 ק"ג למטר מעוקב. מ.צפיפות הנפח לא תוכל להגיע לערך זה גם לאחר זמן רב. עדיין תהיה כמות קטנה של אוויר בנקבוביות.

עומס לעיל ומוצפן של 500 ק"ג למ"ר. ס"מ תרחיץ מלט מתחיל לעמוד 28 ימים לאחר ההתקנה.

בעת רכישת PC M500, כדאי לשים לב למחוון איכות אחד נוסף - חיי המדף. מלט נמכר בדרך כלל בשקיות של 50 ק"ג. לא כל המוכרים פועלים לפי תנאי האחסון הנכונים. יש צורך להגן על התערובת מפני לחות מוגזמת, אטימות החבילה אינה נשברת, והטמפרטורה במחסן תמיד נשארת חיובית.

עבור מלט, תאריך התפוגה הוא שנה. אבל עם הזמן, הרכב יאבד פעילות. לדוגמה, M500 לאחר 60 יום, על פי פרמטרים טכניים, מומר למותג M400. לאחר 6 חודשים, הרכב המלט יהפוך לבלתי שמיש לחלוטין.

נקודה שלילית נוספת בשימוש בדרגת צמנט M500 היא חוסר היציבות שלו לחומרים המכילים סולפט. לכן עדיף להימנע משימוש בהרכב זה בקרקעות המכילות אחוז מוגבר של מינרלים ולבניית יסודות במקומות שבהם זורמים מי התהום קרובים.

תכונות טכנולוגיות של המותג M500 מאפשרות להשתמש בו בבנייה כמעט בכל מקום.

אינדיקטורים גבוהים של עמידות לכפור, הידרופוביות וחיי שירות ארוכים מאפשרים שימוש בסוג זה של מלט במתקנים קריטיים:

• בסלילת כבישים;
• בעת הנחת שדות תעופה ושדות תעופה;
• במהלך בניית מבנים בעלי אופי הידראולי;
• עבור כל סוג של מבנים מונוליטיים;
• לסידור הבסיס בתנאים טבעיים קשים.

בנוסף למתקנים תעשייתיים, ה-M500 ישים בתעשייה החקלאית ובבנייה למגורים.

בעזרתו הם מבצעים עבודות תיקון ושיקום, יסודות עם טפסות מהירה בשל חוזקם הגבוה וההתקשות המהירה שלהם. מלט באיכות גבוהה משמש בייצור אריחי מדרכה.

סוגים מסוימים של גדרות בטון דורשים גם מלט חזק ועמיד.

M500 הוא חלק מתערובות לבטון, טיח, בנייה ושאר סוגי המרגמות. בעזרתו מיוצרים לוחות בטון מזוין, רצפות, קורות ומבנים שונים אחרים. מומלץ לבחור בו עבור התקן של מגהץ רצפת בטון.

מכיוון שאבקת מלט היא חומר קנוי ונדרש בשוק הבנייה, הייצור שלה הולך וגדל מדי שנה, ורשימת היצרנים במדינות שונות רק הולכת וגדלה.

חֶברָה לאפרדהולסים נוצר לאחרונה יחסית על ידי מיזוג המותג הצרפתי Lafarge והולסים השוויצרי... שני היצרנים עוסקים זה מכבר בייצור תערובות בניין באיכות גבוהה, כולל צמנט פורטלנד ה-500. בזכות המיזוג הם תפסו עמדה מובילה בשוק העולמי ומציגים את מוצריהם ביותר מ-90 מדינות. ספקים אירופאים משפרים כל הזמן את טכנולוגיות הייצור ומנסים לשפר את המאפיינים הטכניים של הרכבי המלט. בעיצומו ייצור אפשרויות מלט עמידות לסולפט לעבודה בתנאים קשים ועל סוגי קרקעות שונים. המחירים עבור המוצרים נוחים למדי. במובנים רבים, זה הושג על ידי פיתוח ייצור חומרי בניין בשטח ארצנו. נכון לעכשיו, ישנם שני מפעלים באזורי מוסקבה וקלוגה, המייצגים את האחזקה בארצנו.

לרוסיה יש גם ייצור מלט משלה. ידועים המוצרים של מפעלי פיקלבסקי, מיכאילובסקי, פודולסקי, טפלוזרסקי, ספאסקי וטופקינסקי. המוצר של חברת "Eurocement" זכה להפצה רחבה ופופולריות בקרב הקונים. המוצרים שלהם מיוצרים במספר ערים ברוסיה. המלט ה-500 מוצג הן בצורת תערובת ללא תוספים והן בהרכבים משופרים שונים. המחירים אינם גבוהים, כך שהמוצרים עשויים בהחלט להתחרות עם עמיתים אירופיים.

המותג Cemex ידוע בכל העולם. זוהי חברה מקסיקנית עם מאה של היסטוריה. בהדרגה, הם החלו להרחיב את שיווק המוצרים שלהם ולפתוח מפעלים במדינות שונות, כולל ארה"ב, אירופה ורוסיה. המותג הגיע לארצנו בשנת 2002. פורטלנד צמנט M500 מוצג בשני שינויים D0 ו-D20. אריזה סטנדרטית של 50 ק"ג, מחיר נמוך ואחריות לייצור מוסמך על ציוד איכותי הפכו אותו לתחרותי מאוד.

על מנת לבחור באופן עצמאי קומפוזיציה איכותית וליישם אותה בצורה נכונה, יש לעקוב אחר כמה המלצות.

• בחר יצרנים מהימנים. חברות גדולות מעריכות את המוניטין והאיכות של המוצרים, ויש להן יותר יכולות פיננסיות לאחסון נכון שלהן.
• שימו לב לאריזה. המשקל של חלק מהחבילות יכול להיות 40 או 25 ק"ג במקום ה-50 הסטנדרטי.
• בדוק את תאריך הייצור. עדיף להשתמש בהרכב שנעשה לפני לא יותר מחודש כדי שישמור על תכונותיו המקוריות.
• התווית חייבת להכיל מידע מלא על כל התוספים הכלולים וסימון התקן.
• לא מומלץ לערבב את M500 עם מותגים אחרים של מלט על מנת למנוע אובדן איכות המוצר.

אילו פרופורציות לקחת עבור טיט מלט תלוי איך אתה צריך לקבל את התוצאה.

כמה עצות כלליות עדיין קיימות.

• החול לתערובת חייב להיות באיכות גבוהה, הומוגנית, חלק דק מספיק. בשביל זה עדיף לנפות אותו קודם. זה מבטיח שאין פסולת.
• יש לערבב היטב מלט עם חול לפני דילול במים. זה מבטיח את ההומוגניות הטובה ביותר של התערובת.
• מוסיפים מים בקצב של כ-2 ליטר לכל עשרה ק"ג של רכיבים יבשים. הכמות עשויה להשתנות בהתאם לאיכות המוצר היבש. יש צורך לדלל בהדרגה, תוך ערבוב מתמיד עם מערבל בנייה.
• אל תנסו לשנות את הפרופורציות של המרגמה על מנת לחסוך כסף. תערובת סמיכה יותר מתייבשת מהר יותר, אבל החוזק והעמידות שלה יהיו בסימן שאלה. ייתכן שהתמיסה הנוזלית לא תרכוש את העקביות המוצקה הרצויה כלל לאחר הייבוש.
• בזמן שהתערובת מתייבשת, הימנע מטיוטות, שינויי לחות וטמפרטורות.

כיצד למלא את הרצפה באמצעות צמנט M500, ראה להלן.