מלט: סוגים ותכונות של ייצור
מלט הוא הכרחי לעבודות בנייה. זה ממש מרכיב בסיסי עבור סוגים רבים של תיקונים. הוא מסוגל לקחת על עצמו את הפונקציה של חומרים אחרים, בעוד שקשה למצוא חלופה ראויה למלט עצמו. חומר זה נעשה אוניברסלי על ידי הסוגים והתכונות של ייצור תערובות מלט, מחושב במונחים של הרכב הרכיבים.
מה זה?
מלט הוא תערובת של סלע גיר בתוספת מינרלים וחומרים סינתטיים, הנקראים פלסטיזרים, שעברו שוב ושוב דרך מגרסה ונוהל שריפה בטמפרטורות מעל 1500 מעלות. הם נחוצים כדי להגביר את החוזק, וגם להאט את תהליך איבוד הלחות מהתרחץ.
תערובת של מינרלים מתבלבלת לרוב עם חומר בניין אחר - בטון.
יש הבדל מהותי ביניהם בכמה נקודות:
- מלט שונה מבטון בכך שכבר ניתן להשתמש בו לעבודות תיקון על ידי הוספת מים. תערובות בטון מורכבות מ-4 מרכיבים, אחד מהם הוא מלט.
- בתערובות הצמנטיות אין מרכיבים של השבר הגס ולבטון מוסיפים חול, אבן כתוש, חצץ, חימר מורחב.
- בשל היעדר חומרי מילוי גדולים, המלט מתקבע מהר יותר והופך למפרק מונוליטי בכל תנאי.
- יישומים שונים. למרות ששני החומרים משמשים בבנייה, הם משרתים מטרות שונות. יסודות ואלמנטים של מבנים נושאי עומס נוצרים מבטון. מלט משמש לעתים קרובות כחומר בנייה ופילוס.
- מאפיינים טכניים והרכב מוסדרים על ידי GOST שונים.
ייצור ואריזה
ייצור ואריזה של מלט הוא תהליך ארוך הדורש ציוד ובקרה הייטק. מקורו במחצבות אבן גיר. משתמשים בשני סוגים של אבן גיר. הראשון ממוקם קרוב לפני השטח, בעומק של כמה עשרות סנטימטרים. זוהי אבן הגיר המכונה "דרגה שניה", אך היא כבר מכילה ברזל, תחמוצת אלומיניום, סיליקון ומינרלים נוספים. הם נותנים תכונות ייחודיות לתערובות מלט.
השכבה השנייה ממוקמת בעומק של כמה מטרים. הוא נקי יותר, כמעט ללא מינרלים אחרים (למעט סידן פחמתי), ונחשב למדרגה ראשונה.
שני הסוגים משמשים בייצור, טהורים ומשולבים בפרופורציות שונות זה עם זה ורכיבים נוספים. היחס בין החומר מהמחלקה הראשונה לסוג השני, כמו גם סוג וכמות התוספים, קובעים את המותג והעלות של המלט. סלע אבן גיר במצבו הטבעי הוא מונוליט מוצק. הוא נשבר לשברים קטנים על ידי חומרי נפץ, הנחתם בשכבות של אבן גיר במחצבה, ולאחר מכן נאסף על ידי מעמיסים. גודל השברים יכול להיות בגדלים שונים, החל מחלוקי נחל קטנים ועד לאבן בניין שלמה. בצורה זו, הם הולכים למפעלי מלט.
במפעל חומרי הגלם הולכים קודם כל ל"מגרסה הראשונית". בו נמעכים שברים גדולים לגודל כדור טניס. בתהליך של טחינת שברים גדולים, מים נכנסים למגרסה כדי שאבק לא יעלה, ויחד איתו מסת הגיר לא אובדת. האבנים המרוסקות מועברות דרך מסוע למגרסה משנית. יש בו "שחיקה" של הסלע לשברים בגודל של אבן כתוש. כיתות א' ו-ב' נמחצות בנפרד.
לאחר מכן נוצרת תערובת גולמית למלט בדרגות שונות. לאחר הערבוב, ה"ערימות" המוגמרות נשלחות לטחנת הגלילה. בתהליך טחינת אבן גיר משתמשים בתוספים: אבקת מגנזיום, סיליקון ותחמוצת אלומיניום, אם הם כלולים בסלע הגיר בכמות לא מספקת. הטחנה טוחנת את הסלע לקמח אבן. ארוחת האבן הזו עוברת למחמם מראש. תוך פחות מדקה הוא מתחמם מ-80 מעלות צלזיוס ל-800.
הליך זה הכרחי על מנת שכל מרכיבי ההרכב ינועו וירכשו את היכולת להתמצק למונוליט מוצק בשילוב עם מים ובמגע עם אוויר.
רכיבים מיותרים מופרדים בתנור, נשאר סיד מתאים לבנייה. היא הולכת לתא האש הגלילי. החלק התחתון של תיבת האש מתחמם עד 1700 מעלות. המסה בתוך הכבשן מומסת לכדורי "זכוכית" קטנים הנקראים קלינקרים. ביציאה מהתנור הם מתקררים במהירות בזרימת אוויר קר ל-70-80 מעלות. מהיר הוא המפתח. אם הוא מתקרר לאט, התערובת לא איכותית. זהו חומר הגלם למלט איכותי.
"כדורי הזכוכית" המצוננים עוברים את השלב האחרון של העיבוד - הריסוק הסופי. למעשה מדובר בשחיקה של קלינקרים קשים בין כדורי פלדה בקטרים שונים, מהם יש כטון וחצי במגרסה אחת. בעת טחינת קלינקרים מוסיפים לקמח האבן גבס גושי. זה מאט את תהליך ההתקשות של התרחיץ. תערובת האבקה היוצאת מהמגרסה היא מלט. חלק מהיצרנים מוסיפים לו חומרים פלסטיים כדי להגביר את החוזק.
תערובת האבקה המוגמרת עוברת את הליך האריזה. לשם כך, משתמשים במכונות מיוחדות עם מתקן.
לשקיות מלט לעתים נדירות יש נפח קטן של 10-15 ק"ג. בדרך כלל המשקל המינימלי הוא 25 ק"ג, והריצה ביותר הוא 50 ק"ג. שקיות של 50 קילוגרם נקראות slimbegs. לפעמים יש נפחים לא סטנדרטיים של 30, 35, 42, 46 ק"ג. שקית האריזה מורכבת ממספר שכבות (2 עד 5) של נייר יצירה. כמו כן נפוצות מכולות אריזה לבנייה בקנה מידה תעשייתי - תיקים גדולים. אלו הם מיכלים רכים העשויים מפוליפרופילן או ניילון בעלי חוזק גבוה עם או בלי צלעות ובטנות מקשיחות. משקל המלט בשקיות גדולות הוא בין 300 ל-3000 ק"ג.
לשקיות הגדולות יש מספר יתרונות על פני אריזות קונבנציונליות:
- רכישה סיטונאית של מלט מפחיתה את המחיר עבור 1 ק"ג מהתערובת;
- למיכלים רכים יש מתלים לטעינה;
- הם כבדים, לשימוש חוזר וניתנים למחזור;
- מעטפת פוליפרופילן מאריכה את חיי המדף, מכיוון שהיא מגנה על המלט מההשפעות השליליות של הסביבה החיצונית;
- ניתן להשלים מיכלים עם ספינות לעמידות בחום, אנטי סטטי, עמיד למים, הגנת UV.
זנים
ההגדרה של "חומר אבקתי אפור" אינה נכונה לחלוטין למלט. זה מגיע גם בצבע אחר. צבע ניתן לו על ידי תוספים שונים המשפיעים על המאפיינים הטכניים שלו, והצבעים. בנוסף לגוונים, החומר שונה גם בקריטריונים אחרים. הסיווג נעשה לפי הרכב הרכיבים, ייעודם, מראה האבקה והתמיסה וארץ המוצא.
במונחים של הרכב ומאפיינים, ניתן להבחין בין הדברים הבאים:
- תערובות עמידות לסולפט. הם מתקבלים על ידי טחינת קלינקרים, אך ללא הוספת רכיבים מינרלים. כמו כן, בייצור של מלט כזה, 90-92% של סידן aluminates מוסרים מההרכב. הם מתווספים לבטון כאשר יש צורך בחומר שיתפזר באופן שווה בנקבוביות הבטון מבלי לגרום להתנגדות פנימית.
- צמנט פורטלנד. להיפך, כמות גדולה של מינרלים אבקת מוכנסת לתוכו. התוצאה היא שכבה מתקשה ועמידה במהירות. חוזק השכבה מנורמל לא רק עבור החומר "המבוגר" בשבוע הרביעי, אלא גם ביום השלישי.זה תורם לעובדה שהמלט, כאשר הוא מתקשה, מקבל חוזק גדול יותר ועמידות בפני נזקים. הוא אינו נסדק ועמיד בפני זעזועים ועומסים מכניים שונים. תערובות כאלה מתווספות להרכב הבטון בייצור מבני בטון מזוין. הם משמשים גם בבניית בתים.
- עם תוספי PAD. אלה כוללים חומרים סינתטיים וחומרים פלסטיים, שכמותם יכולה להגיע לשלוש עשיריות מהמסה הכוללת. הם נחוצים לספיגת חול מלט, כלומר, הם עוטפים כל גרגר מלט בסרט שאינו מאפשר לחומר להיצמד זה לזה. כתוצאה מכך, גם טיט המלט עצמו וגם החיבור שלו לבטון מקבלים גמישות וקלים יותר להתאמה, מפולסים על משטח העבודה.
- הידרוסולפולומינאט. מלט המתייבש במהירות מכונה לעתים קרובות כמתרחב בגלל יכולתו להתרחב בנפח במהלך תהליך ה"התייצבות". זה קורה בגלל העובדה שלתערובת היבשה מוסיפים סידן sulfatoaluminates, אשר, כתוצאה מתגובה עם מים, גדל בנפח פי אחד וחצי או 2.5 פעמים (ביחס למוצק המקורי). כשהמסה יבשה, המסה עולה ב-2%. למרות אפקט "שמרים" זה, יש לו צפיפות טובה.
- גבס או מלט מתח. זהה להרחבה עצמית, רק הרכב הרכיבים בו משתנה. מה זה, ברור מהשם של החומר.
זה אופטימלי לעבוד עם מלט כזה בתנאים רטובים. אז זה מתרחב בצורה יעילה יותר ונותן את האפקט המקסימלי. סוגים מתרחבים של מלט משמשים ליישור המפרקים בין אלמנטים של מבני בטון מזוין טרומיים. זה יוצר איטום טוב, שחשוב במיוחד בבניית מבנים הידראוליים וצינורות לחץ.
- אלומינוס. השם של סוג זה של מלט אומר. הוא מתקבל מאבן גיר, המונחת קרוב למרבצי חימר באדמה. בתהליך הצלייה והטחינה מוסיפים לתערובת כמות גדולה של סלע גיר בשיעור של אלומינה. הוא, בתורו, מכיל אלומינאטים, אשר הופכים את המלט לחומר מתקבע וצמיג בעל תכונות הידראוליות. מוצר כזה הוא ייחודי במאפיינים הטכניים שלו. הוא משמש במקרים נדירים כאשר יש צורך לבצע עבודות תיקון דחופות בתנאים של לחות גבוהה, משקעים, טמפרטורות מתחת לאפס. מלט אלומינה אינו קפריזי מבחינה זו והוא יעיל באותה מידה בתנאים שונים. זה מוביל לעלות הגבוהה שלו.
- הידרופובי. הוא מתקבל על ידי טחינת קלינקרים מינרליים עם תוספים שונים. חומרים מתאימים דוחי מים, כמו אסידול (מופק מעיבוד נפט, פסולת סולארית ושמנונית של הפקת שמן בתוספת חומצה גופרתית). השימוש בסבוני סודה ושמנים מינרליים, חומצה אולאית וחומצות שומן סינתטיות נפוץ.
היתרונות של מלט הידרופובי הם העמידות הגבוהה שלו לכפור ועמידות למים, כמו גם יכולתו להיות מאוחסנת בכל תנאי מבלי לאבד את תכונותיו. הוא פחות עמיד מסוגים אחרים, ולכן אינו מתאים לתמיכה במבני בטון. הוא משמש לייצור בלוקי בטון נקבוביים קלים.
- עמיד בפני כיווץ. זוהי תערובת של שלושה מרכיבים: גבס, סיד ואבן גיר אלומינה. גבס משמש חצי מימי, סיד הוא slaked. בתהליך הייבוש הוא אינו מתרחב ואינו מתכווץ. הם משמשים בבניית יסודות בניין, מסלולי מנהרות.
- מגנזי. מתקבל בצורה שונה בתכלית מייצור מלט קונבנציונלי. אלו הן תרכובות של תחמוצת מגנזיום ותמיסה מימית של מגנזיום כלוריד. תערובת כזו מחוממת רק ל-800 מעלות צלזיוס, ואז, כשהיא מתמצקת למסה שלמה של צבע לבן, היא נמחצת.מלט כזה דומה בתכונותיו לגבס ומשמש יותר לקישוט פנים, פילוס רצפות ולמטרות אדריכליות.
- פוצולנית. לייצורו מוסיפים לקמח האבן מקלינקרים חומרים מינרלים פעילים (חימר שרוף, אפר דלק). חומרים אלו זמינים וזולים, וחלקם בהרכב המלט הוא משמעותי, ולכן עלות המסה הכוללת נמוכה יותר מאשר למלט "טהור". במצב מוצק, הוא עמיד בפני שטיפת מים ושטיפה. יישומים - מבנים תת-מימיים ותת-קרקעיים. המלט המוקשה צריך להיות בסביבת המים או על פני השטח כל הזמן, ללא השפעה משתנה של רטיבות.
- סיליקט. כל מי שיש לו סתימות שיניים מכיר מקרוב את החומר הזה. תערובת מפוזרת דק עם הרכב גדול של נתרן וסידן פלואורידים משמשת ברפואת שיניים. זה מאוד דומה במבנה לאמייל השן. מים אינם משמשים כנוזל; יש צורך בהרכבים מיוחדים לצורך דילולם. ניתן לדלל אותו במים לשימוש בעבודות גימור פנים כחומר לגימור דקורטיבי. העלות של מלט כזה היא גבוהה מאוד.
- פוליקרבוקסילאט. חומר בעל רמת הידבקות גבוהה לרקמות אורגניות. כמו צמנט סיליקט, יש לו מעט קשר לבנייה והוא משמש למטרות רפואיות. בפרט, למילוי שיני חלב.
- סִיג. תערובת אבקה של מלט, גבס וסיג כבשנים. הסיגים מהווים 20 עד 60% מההרכב הכולל. ככל שהוא יותר, המלט פחות פעיל. החוזק שלו עולה עם הזמן. עמיד בפני השפעות סביבתיות אגרסיביות יציבות, אך אינו סובל טמפרטורה קיצונית ורמות לחות.
- ליים וסיגים. בו, בנוסף למרכיבי מלט סיגים, יש פרופורציה של סיד. חוזק החומר אינו גבוה במיוחד, לכן משתמשים בפתרון בעת הנחת וייצור בטון בדרגה נמוכה. ניתן להוסיף לגבס.
- מילוי חוזר. תחום היישום הספציפי שלו הוא סתימת בארות נפט וגז. ההרכב מכיל רכיבים רבים האחראים על פלסטיות, הידרופוביות וחוזק גבוה.
יצרנים
יצרנים סיניים תופסים נתח משמעותי משוק המלט. התקן הממלכתי בסין וברוסיה שונה עבור חומר זה, לכן המוצרים הסיניים, המוצעים בשוק כמלט של 500 מותגים, הם למעשה קרובים יותר ל-400. מהמבחר אין תוספים, צמנט פורטלנד ומלט מתקבע מהיר .
מתחרה רציני ליצרנים סיניים - מלט טורקי... הוא תואם באופן מלא לתקני האיכות האירופיים. עם מאפיינים טכניים ללא דופי, חומרים טורקיים נהנים ממספר קריטריונים נוספים. הם אינם במחיר מופקע, שכן השיטה היבשה של עיבוד חומרי גלם שוררת במפעלים בטורקיה. זה חסכוני ומהיר יותר מהשיטה הרטובה, שעדיין פופולרית ברוסיה. המוצרים מועברים לשווקים של מדינות אחרות בשקים גדולים עם כל אמצעי ההגנה האפשריים. הוא מגיע למקום בריא ושלם וניתן לאחסן אותו בצורה זו לאורך זמן.
מבחר המלט הטורקי הוא בין 300 ל-500 מותגים. מומלץ לרכוש אותו באריזה ממותגת. בשקיות "חסרות שם", עשויה להימכר אבקת מלט, שכבר נטחנה שוב ונארזה לאחר תאריך התפוגה, אולי אין קשר לטורקיה. המלט ההודי היה באופן בלתי צפוי באיכות גבוהה עבור הצרכן הרוסי. בדירוג המכירות היא תופסת את מקומה בעקביות בחמש השורות הראשונות. כל חומרי הגלם עומדים בתקנים, והמוצרים מתמודדים עם המשימות שלהם ב-100%.
עוד מהיצרנים הבלתי צפויים ברשימה - איראן ומצרים... מלט של ייצור מקומי הוא גם באיכות טובה. יתרונותיו כוללים מגוון רחב של מוצרים, עמידה בתקנים ממלכתיים ועלות נמוכה מזו של יצרנים ממדינות אחרות.זה מוסבר בכך שהמחיר אינו כולל את עלות ההובלה מעבר לגבול. המלט הרוסי מיוצר בעיקר בפורמט שקיות דק באריזות נייר ופוליפרופילן ללא שכבות הגנה בפנים, מה שמפחית את חיי המדף שלו בתנאים מסוימים.
מוצרים המיוצרים על ידי בברזיל... שום כמות של ניסויים בהרכב הרכיבים (עד מחזור חומרים קרמיים) לא מחמירה את המצב. בקו המוצרים ניתן למצוא חומר המתאים לצרכים ולתנאי הפעלה ספציפיים. תוצר הייצור האמריקאי ביסס את עצמו.
הוא מתחרה בחומרים ממדינות אזור אסיה - יפן, וייטנאם, דרום קוריאה... מוצרים גרמניים פופולריים בקרב יצרנים אירופאים.
צֶבַע
הצבע הרגיל של מלט הוא כהה או אפור בהיר. למינים מסוימים כבר יכול להיות גוון שונה (מגנזיה וסיליקט) במהלך הייצור. הם לבנים מטבעם. חלק מהמלט צבוע בגרפיט, צבע כמעט שחור. זוהי ההשפעה של נוכחותם של רכיבים וצבעים נוספים. מלט צבעוני פחות נפוץ. הוא משמש בעיקר כתוסף דקורטיבי ופונקציונלי במרגמות בטון ובתערובות פילוס רצפות. שכבת פילוס צבעונית מקלה על גימור דקורטיבי בעת שימוש בתערובות רצפות פילוס עצמי.
המלט נצבע בשתי דרכים: ישירות במהלך הייצור (השיטה אמינה וחסכונית יותר) ובעזרת אבקה פיגמנטית במהלך דילול התמיסה. הפיגמנט הזורם בחופשיות מאפשר לצבוע את התערובת בכל צבע, בין אם זה אדום, כחול או סגול. אבל מגוון כזה נדרש במקרים חריגים, כאשר ציפוי המלט משרת באופן מיידי ודקורטיבי. טחינה ושריפה משולבת של קלינקר עם תחמוצת של מתכות מסוימות נותנת צביעה יעילה יותר, אך מגוון הצבעים מוגבל לצבעים ירוקים, צהובים ושחורים בדרגות בהירות שונות.
תערובות כאלה מתווספות לבטון כדי לתת לו מרקם צבעוני. צבעו לא יתבלה וידהה עם הזמן, בניגוד לתמיסה הצבועה בצבע.
כאשר משתמשים במלט צבעוני, חשוב לקחת בחשבון שתוספת פיגמנטים צביעה אינה משמעותית, אך עדיין משפיעה על המאפיינים הטכניים שלו. בעיקרון, זה משפיע על הצטמקות התמיסה. זה בולט יותר מזה של חומר לא צבעוני.
מותגים: איך לבחור?
לא קל למי שאינו איש מקצוע בתחום התיקון והבנייה להבין מה אומרות האותיות המסתוריות על אריזת המלט, כיצד לבחור את החומר המתאים על סמך הסימונים האלפאנומריים, מי מתקין אותם וכיצד למצוא את המתאים. חומר למילוי הבסיס. סימון מלט מתבצע בהתאם ל- GOST. מאחר שלפני קצת יותר מ-10 שנים, התקן המקובל ברוסיה שונה לתקן האירופי, עלול להתעורר בלבול. לא כל היצרנים עברו למערכת הייעוד החדשה, ולפעמים קשה לקבוע את ה-M500 העמיד לסולפט הנדרש תחת המספרים המיושנים שלהם.
לסטנדרטים הישנים היו רק שני כינויים: PC (צמנט פורטלנד) ו-SHPC (צמנט פורטלנד סיגים). האיכות נקבעה על ידי המותג בין 300 ל-500, וכמות התוספים נקבעה על ידי האות D. לדוגמה, ПЦ300Д20 פירושו שיש בשקית צמנט פורטלנד עם 20% תוספים של חומרים שונים. התקן האירופי המשותף ערך שינויים משמעותיים במערכת זו. כעת החבילה מכילה את שם המלט (כמו על כל האריזות האירופיות עם מלט - CEM (ממלט), דרגת חוזק, סוג וכמות התוספים, מאפיינים נוספים.
הסיווג הקומפוזיציוני התרחב לחמישה עמדות:
- CEM I שווה לצמנט פורטלנד (PC).
- CEM II - PC עם תוספים ממקור מינרלי. למחלקה זו יש תת-מחלקות A ו-B, המראות את כמות התוספים בתערובת. על האריזה מצוינים המספרים ללא%, אך היחס נמדד בהם.
השם המדויק של התוסף מצוין באמצעות מקף.W פירושו סיגים, I - תכולת סיד, Z - אפר, MK - נגזרות סיליקון. ניתן להוסיף פצלים שרופים, אבק סיליקט, פוצולה.
- CEM III - PC עם סיגים. יש לו גם תת-מחלקה, אבל רק אחת - A. זה מציין את אחוז הסיגים בהרכב.
- CEM IV - פוצולני.
- CEM V - קומפוזיציה.
דרגת החוזק מלווה בפירוט הרכב הרכיבים. המחוון נמדד בקילוגרמים של משקל לסנטימטר מעוקב. נורמות מקובלות: 22.5-32.5, 42.5-52.5. שורת המידע מסתיימת בקביעת קצב ההתמצקות של התמיסה. H - רגיל, B - מלט מתקבע. עבור האפשרות השנייה, יש לציין בנוסף את חוזק השכבה למשך 2-3 ימים.
מה לעשות למי שרגיל לסוג הסימון הישן, ואיך לבחור את המתאים ביותר למטרות ספציפיות? קשר את חוזק התקן הישן לחוזק של התקן החדש.
מלט של המותגים M100 ו-M200 (חוזק - 12.5 ק"ג לס"מ רבוע) שימש לכל מיני עבודות בנייה ותיקון בבניה פרטית. העומס עליו לא היה גדול כמו בקנה מידה ייצור, אז הוא התמודד עם מספר פונקציות. טיט M100 או M200 התאים למגהץ רצפה גס, לבנים של מחיצות בתוך הבית, פילוס קירות ואיטום פגמים מורכבים, סיוד. בשנים האחרונות, מותגים אלו הוצאו משימוש עקב איכות ירודה.
כעת המינימום המקובל הוא M300 (חוזק - 22.5 ק"ג לס"מ רבוע). זה יכול לשמש עבור לבנים של הנחות מגורים, תנורים, קמינים, בבנייה בקנה מידה גדול, עבודות שיפוץ, יציקת המגהץ, יסודות, לערבוב עם רכיבי בטון. הוא גם משתתף בייצור מבני בטון מזוין. למוצרים חוזק מותר של SNiP, הם מתאימים לשימוש בתקופות שונות של השנה, הם עמידים בפני לחות וסולפטים, ונוחים לשימוש בצורה של תמיסה נוזלית. אבל ה-M300 נופל מהמאפיינים האידיאליים. אם אפשר, כדאי לשים לב למותגים גבוהים יותר.
М400 (32.5 ק"ג / ס"מ) חוזק גבוה, אינו משחית, עמיד בפני לחות וטמפרטורות נמוכות, עמיד בפני שחיקה. הוא נחשב לזול ורב תכליתי באיכותו. בהתאם לתוספים, ניתן להשתמש בו בבנייה פרטית ובקנה מידה גדול. יסודות, כולל אלה טרומיים, כמו גם מבנים במגע עם מים מיוצרים ממלט טהור של 400 מותגים. תוספים הידרופוביים הופכים אותו למתאים לבניית לוחות קיר מחומרי גלם בעלי חוזק גבוה עם תוספים לייצור בלוקים, רצפות, יסודות.
M500 ו-M550, שלעתים קרובות מונחים בשורה אחת, בעלי מדד חוזק בטווח של 42.5-52.5 ק"ג/סמ"ר. סוגים אלו של מלט עמידים מאוד בפני השפעות אטמוספריות, אינם חוששים ממים, כפור, שינויי טמפרטורה, סולפטים, כמעט ואינם מתכווצים וקלים לשימוש. הם משמשים לייצור מבני בטון מזוין ברמה גבוהה ברמה גבוהה.
מלט М600 (52.5-62.5 ק"ג/סמ"ר) משמש בעיקר בתנאים לא נוחים לעבודות התאוששות במצבי חירום. יש לו מאפיינים משופרים ביחס ל-M500. לשימוש פרטי, אין צורך להשתמש בחומר עמיד מאוד ומתייצב זה. אתה יכול להגביל את עצמך ל-M400-550. הוא יעמוד בכל דבר, החל מבניית הבסיס לקוטג' בן שתי קומות ועד הנחת אח בתוך הקוטג' הזה. מותגי M700 - M1000 מתייחסים לחומרים מקצועיים גרידא.
אִחסוּן
ישנן מספר דרכים ואפשרויות לאחסון מלט יבש:
- בבית. זו בהחלט לא הדרך האמינה ביותר לשמור על החומר מתאים לבנייה ולתיקון. טעות נפוצה היא לחשוב שחלל מחיה חם מספיק יבש כדי שמלט יזדקק להגנה נוספת. זה נכון במיוחד עבור אריזות מלאכה. גם בבית עלולה להיות יותר מדי לחות אוויר, ולכן המלט מאבד חלק ממאפייניו.ואם עולים עליו מים, אז זה מתחיל להתקבץ בחבילה. כמו כן, מצבו התפעולי מושפע מאינטראקציה עם חמצן. זהו זרז עבור אלמנטים רבים. השפעתו על המלט מפחיתה גם את מאפייני האיכות.
- בחוץ. כאן, כל הסכנות ברורות: ההשפעה של גורמים סביבתיים יכולה לקלקל את החומר תוך פחות משישה חודשים. כמובן שהוא לא יפסיק להפוך לחומר צמיג בהוספת מים, אלא אם הוא מגבש את כל השקית, אבל תנאי אחסון לקויים משפיעים על איכות החומר העיקרית - פעילותו. אלה הם תכונות ההדבקה בפועל שלה ותאימות המותג. במקרה הטוב, המלט המקולקל יאבד 10-15%, ובמקום M300 הוא יתנהג בפעולה כמו M200 לא מתאים.
- באביב ובקיץ. בעונה החמה, המלט מאוים על ידי לחות גבוהה, חשיפה לקרינה אולטרה סגולה מאור שמש ישיר וסיכון לאפקט חממה תחת פוליאתילן.
- חורף-סתיו קיים סיכון לגשמים, ועבור תערובות מסוימות כפור חמור ושינויי טמפרטורה מזיקים. עוד לפני הפיכתו לסלרי, המלט כבר מאבד את התכונות השימושיות שלו.
- בשקיות (נייר או פרופילן). גם נייר וגם פוליפרופילן מסוגלים לאפשר ללחות לעבור דרכו, כך שכל מיכל זקוק להגנה נוספת.
- בתפזורת. האפשרות הבעייתית ביותר לאחסון לטווח ארוך. מלט בתפזורת היא אבקה יבשה הנמסרת לקונה במיכלים אטומים, ואז פשוט יוצקים לערימה אחת ללא כל מיכל אחסון. אתה צריך גישה מיוחדת אליו, ועדיף להזמין מלט כזה בכלל מיד לפני תחילת הבנייה או התיקון.
חיי המדף המשוער של מלט בתנאים נוחים הוא 1.5-2 שנים. כדי שלא יאבד את תכונותיו החשובות בשיטות אחסון שונות, חשוב להקפיד על המלצות אנשי מקצוע. רצוי לרכוש מלט מיד לפני השימוש בכמות שתעבור למספר יישומים.
אם, מסיבה כלשהי, עבודות הבנייה הופסקו, והמלט נשאר בנפח קטן, ניתן לאחסן אותו בבית. חדר מתאים חייב להיות יבש, הרחק מחדרים שבהם נעשה שימוש מתמיד במים (לא מרפסת או אכסדרה, לא מרתף), ומאוורר. מדי פעם צריך להפוך את השקיות כדי שהמלט לא יעוגה. ניתן להגן על אריזה לא יציבה באמצעות שקיות פסולת בניין כבדות (עשויות מנייר PVC). לא כדאי למלא יתר על המידה אם חיי המדף עולים על 6 חודשים, שכן תגובות כימיות מתרחשות באוויר הפתוח. טמפרטורת החדר לא תעלה על 20-25 מעלות על מנת למנוע את אפקט החממה בתוך האריזה. עיבוי יכול גם לקלקל את החומר.
קשה להציב מלאי גדול של חומר באזור מגורים, יהיה צורך להוציא אותו לרחוב.
כדי להגן עליו מפני רטיבות, אתה צריך:
- בחר את המקום היבש ביותר;
- לכסות את הבסיס (קרקע, רצפה) בסרט PVC בשכבה אחת כדי שהחומר לא יספוג לחות מהאדמה;
- להגדיר מעל משטחי עץ. רצוי לטפל במשטחים עם פריימר ולכה או צבע, שכן גם לעץ יש כושר ספיגה טוב. בעתיד, הם יהיו שימושיים בחווה יותר מפעם אחת;
- לסובב כל שקית בניילון נצמד;
- מניחים בשקיות אשפה חזקות במיוחד עבור 120 ליטר, אוטמים מלמעלה עם סרט הרכבה;
- לבודד עם בגדים ישנים, חציר או נסורת;
- למקם מתחת לסככה או בבניין חוץ. בצורה זו, המלט יישמר למספר עונות מבלי לאבד את תכונותיו.
ניואנס חשוב: ככל שפעילות המלט גבוהה יותר, כך הוא אובד מהר יותר.
מלט בתפזורת מאוחסן במה שנקרא בורות מלט. ארגון שלהם ייקח הרבה זמן ומאמץ. יש צורך לחפור בור עמוק, לחזק את קירותיו כדי שלא יתפוררו, לדאוג למספר שכבות של איטום ובידוד תרמי איכותי ולארגן חופה.צמר מינרלי, יריעות נייר כסף וסרט PVC למטרות אלה יעלו לא פחות מאצווה חדשה של מלט, לכן, חומרי בניין בתפזורת אינם נרכשים מראש.
יישום
בעזרת המלט נפתרות משימות בנייה ותיקון רבות. בחלק מהמקרים הוא יעיל בפני עצמו, ובחלק יוצר חומר סימביוטי עם רכיבים נוספים או הופך בעצמו לחלק מתערובת הבניין.
שימושים נפוצים למלט:
- יציקת הבסיס לבית פרטי או מוסך. הוא אינו משמש בצורתו הטהורה בשל משקלו הגדול מדי. לשם כך, הוא מוכנס לתוך הרכב בטון שבו יש חול סחף יבש, אבן או אבן כתוש, ASG, מים. המלט כאן משחק את התפקיד של קלסר ורכיב אלסטי.
- מילוי מגהץ הרצפה. זה חיוני כמעט בכל חדר. עם משטח תת רצפתי שטוח יחסית ללא פגמים והפרשי גובה גדולים, ניתן לוותר על מגהץ צמנט דק של 30-40 מ"מ. לאזורים בעייתיים יותר משתמשים בו בשתי שכבות. כמו כן, בעזרת מלט ניתן לבצע מגהץ משופע בחדרים בהם יש צורך בניקוז, או למלא קו מתאר של רצפה מחוממת במים על מנת למנוע נזק למערכת מהפרשי טמפרטורה בתוך הצינורות. חשוב להשתמש במלט עמיד לחומצה ובתערובות מלט-חול למשטחים.
- ייצור מבני בטון מזוין ויסודות טרומיים, רצפות ואלמנטים קירות של הבית. יש צורך במלט מלחיץ כאן.
- בניית מבנים במים, סלילת כבישים, בניית גשרים, מנהרות, מבני מגורים רב קומות.
- עבודות לבנים. במקרה זה, מלט נוזלי ממלא את התפקיד של מסטיק, חיבור לבנים, בלוקים, אבן טבעית ודקורטיבית וחומרי הנחת אחרים. בנייה משמשת לא רק לבניית מחיצות וקירות בחדר, אלא גם לבניית קמינים ותנורים. בשני המקרים האחרונים, יש צורך במלט עקשן, לא נמוך מ-M400.
- סיוד ופילוס תקרות וקירות בתוך ומחוץ למתחם. פתרון של אבן גיר מפוזרת דק בתוספת אזורים בעייתיים של צמנט גבס, מה שהופך אותם למתאימים לגימור דקורטיבי. מכיוון שהתהליך ארוך, דבק PVA מתווסף לקומפוזיציה המוגמרת, מה שמאט את אידוי הלחות ומשפר את ההידבקות למשטח העבודה.
- איטום מים. ניתן "לשתול" יריעת חומר בידוד על טיט המלט כדי שלא יצוף בעת יציקת המגהץ.
- ייצור לוחות ריצוף ופריטים דקורטיביים אחרים. כאן נעשה שימוש במלט צבעוני בעל איכויות אסתטיות גבוהות.
- ארגון שבילי גינה באמצעות רשת חיזוק.
- לאזור העיוור. מבנה זה ממלא את התפקיד של סילוק משקעים נוזליים ומים נמסים מהמבנה. במקרה זה, לתערובת המלט מוסיפים 30-40% מהמרכיבים של חלק גדול מהסוג של חימר מורחב, לבנים שבורות, סיגים.
- "גיהוץ". הוא פועל כ"קליפה" מגינה על משטח הבטון. מורחים שכבה דקה של תערובת מלט נוזלית, ולאחר ההתקשות משפשפים אותה לחלקה.
- מקשטים. מלט מחליף בצורה מושלמת גבס ליצירת פסלים, עיצוב פארק וגינה בצורה של ערוגות פרחים, עציצים ועציצים.
כיצד מייצרים מלט, ראה את הסרטון הבא.
התגובה נשלחה בהצלחה.