איך לכופף ברזל בבית?

חלפו הימים שבהם אומן בית כופף מוטות וצינורות קטנים בלילה כנגד עמוד תאורה מברזל או בטון, גדר פלדה או גדר של שכן. מכופפי מוטות מיוצרים בכמויות גדולות - כמו חותכי ברגים, מטחנות ומקדחות פטיש ביכולות שונות, הם זמינים לכולם.



מתי צריך כיפוף מוטות?
סיבה נפוצה לכיפוף חיזוק היא יצירת מסגרות פלדה ממנו. היישום העיקרי שלהם הוא חיזוק לוחות ויסודות בטון. ללא מסגרת פלדה, בטון לא יכול לעמוד בעומסים מוגברים וסדקים, מתפורר לא במשך עשרות שנים, אלא לאורך שנים.
חיזוק הוא "עמוד השדרה" לכל בסיס ולוחות בטון מזוין. אחד התחומים המתמחים ביותר - לוח מתוצרת עצמית עשוי בטון ומוטות חיזוק מחוברים (או מרותכים) לבור ספיגה או לסולם ביתי קטן... היישום השני של חיזוק כפוף הוא יצירת רצפות ומבני סריג באמצעות תפרים מרותכים: מוטות חיזוק מכופפים ופלדת פרופיל משמשים לייצור דלתות, מעקות, קטעי גדר, גריל חלונות ועוד.


חוקים כלליים
את האביזרים מכופפים בשיטת הקרה - ללא חימום על מבער גז או באש (או פלטה). זה חל גם על פלדה - כאשר היא מחוממת, היא משנה את תכונותיה, בפרט, היא מאבדת את כוחה, היא לא יכולה להיות כפופה במצב זה. חומרים מרוכבים, פיברגלס פשוט יישרף ויתפורר, ברגע שתחממו את המוט לכמה מאות מעלות לפחות.
אין להגיש את העיקול - לחיזוק לא צריך להיות פינות חדות. זה לא מקובל לכופף אותו בחדות ובזווית קהה כאשר מחומם, שכן צינורות לפעמים מתכופפים. שיטות כאלה של הקלה יובילו להרס מוקדם (לפעמים) של המבנה כולו.
רדיוס הכיפוף של החיזוק צריך להיות שווה ל-10-15 קוטרי מוט. זה לא משנה אם המוט מתכופף לטבעת או לקשת, לא מומלץ לקחת קוטר קטן יותר: יידרשו יותר מאמצים.

לכן, רדיוס הכיפוף של מוט ב-90 מעלות בקוטר 12 מ"מ הוא 12-18 ס"מ, עבור מוט 14 מ"מ - 14-21 ס"מ, לעובי של 16 מ"מ - 16-24 ס"מ. בעת יצירת כיפוף של 180 מעלות (מהדקים בצורת U, לאחר הפיכת קצוותיהם של חוטים מוצמדים עליהם לאומים) או עיקול של 360 מעלות, חל אותו רדיוס סטנדרטי.
רדיוס גדול יותר, להיפך, למרות שישמור על שלמות המוט, לא יעניק לו גמישות מספקת.
היוצא מן הכלל היחיד הוא טבעת, שעליה מרותכים קצוות המוט, או מבנה מקומר (מעוגל בחלק העליון) של מוטות רבים, המשמשים ליצירת קמרונות קיר (דלתות) וכיפות גג תקרה.

פלדה, למרות אי השבירה היחסית שלה בהשוואה לאותן סגסוגות אלומיניום, ברזל המכיל פחמן וגופרית, יכולה לתת שבירה קלה, תוך התחממות מחיכוך פנימי, מה שמפר את הטכנולוגיה לכיפוף קר של 100%. זנים מסוימים קל להזיק. לכן אומץ התקן לרדיוס הכיפוף. הם ניגשים לפיברגלס ביתר זהירות - כמו יריעות פיברגלס, פיברגלס נותן שבר "מטושטש"., שאי אפשר לקבוע את אמצעו המדויק. מעיד על כך השינוי בברק פני השטח של המוט בנקודת הכיפוף לברק מט.

מכשירים מיוחדים
מכונת הכיפוף (מכונת כיפוף מוט) יכולה להיות ידנית או מכנית.ועל שניהם, אתה לא יכול רק לכופף את המוט לטבעת, ל"סיבוב" ו"סיבוב", אלא גם ליצור אותיות, מספרים וסמלים אחרים מחתיכות של מוט כזה, להכין אריחים (תלתלים) למעקות. ושערים. תחום היישום האחרון הוא ליצירת בסיס של שלט זוהר.


מדריך ל
מכונות כיפוף המוט הפשוטות ביותר הופיעו לאחר החיזוק. הם משמשים הן לכיפוף מוטות עגולים ומרובעים חלקים והן ליצירת מצולעים. לא קל יותר לכופף אף אחד מהמוטות - גם למוט החלק וגם למוט המצולעת יש אותו קוטר. אותה מכונה יכולה להתמודד עם שניהם. ככל שהמוט עבה יותר, יש צורך בכיפוף המוט חזק יותר ויותר עבורו. מכונה גדולה מדי "תמתח" את רדיוס הכיפוף, מכונה קטנה תשבור את עצמה.

המכונה הידנית מופעלת על ידי אדם אחד. או כמה - כשהמוט עבה למדי, והמאמץ של עובד אחד לא מספיק, למרות מנופי הלחץ הארוכים, הנוחים והעמידים. הדגם הפשוט ביותר כולל דיסק כיפוף, שעליו ישנם מספר פינים, עבים בהרבה מהמוט הגדול ביותר, באורך של עד 10 ס"מ. הדיסק במרכז מחובר בקשיחות לציר (רכזת) המחובר בקשיחות לציר ההינע. לא רחוק משם (במרחק של רדיוס דיסק אחד או שניים) יש מעצורים, שביניהם מוחדר המוט על מנת למנוע את הסטתו במהלך הכיפוף. בנוסף, ניתן לתקן את המוט כך שהוא לא יזוז ללא צורך. כל מכניקת הכיפוף מותקנת על מסגרת המכשיר.


ניתן להשתמש במסך מגן עשוי פח - הוא יגן על העובדים מפני שברי מוט הכיפוף וקפיצתו הפתאומית מכיפוף המוט. העובד בצד השני של המכשיר מסובב את הדיסק על ידי סיבוב ידית ארוכה.
לחתוך את המוטות נעשה שימוש בחותך ברגים רב עוצמה עם מנופים באורך 1-1.5 מ'. במקרים מיוחדים משתמשים בכופף צינורות - בעזרתו מכופפים גם מוטות ולא רק צינורות. גם מכופף הצינור וגם מכופף המוט קלים לתיקון - קודחים חורים בחלק העובד (הכיפוף) שלו. בעזרתם, המכשיר קבוע על כל מבנה תומך, שבו חורים עבור ברגים הם מראש קדחו.

מכונות מונעות מכנית
כיפוף המוט הממוכן משתמש במומנט מתיבת ההילוכים המונע על ידי מנוע חזק במקום המאמצים של העובדים... זה די קשה לעשות מכונה כזו בבית: עבור מוטות בקוטר של עד 16 מ"מ, יידרש מנגנון שיכול להרים את קרון המעלית.
מוטות עבים במיוחד (20-90 מ"מ קוטר) ניתנים לכיפוף רק בייצור. ככל שהמכונה חזקה יותר, כך היא מסוגלת להתכופף יותר מוטות דקים (מ-3 מ"מ): לא קל לעשות עבודה כזו לבד עם צבת או סגן. מכופפי מוט וצינורות מקצועיים משתמשים בכונן הידראולי - כוחו אינו פחות מהמאמצים שנוצרו על ידי ג'ק.


מכשירים תוצרת בית
לא כל מאסטר ירכוש מיד סיכה-סיכה מוכנה. אבל בשביל זה הוא מאסטר, לצאת מהמצב בלי להוציא כמעט שקל לכופף את החיזוק... לאחר שבדק את העיצוב של המכונה המוגמרת, המאסטר יכין בקלות מכשיר שמחליף אותו. זה הכרחי במיוחד עבור מי שבונה בית "מאפס" ומתמודד עם הנחת תשתית מבטון מזוין, וגם מבשל דלתות, גדרות, שערים, דלתות מחיזוק להזמנה.


החלק העיקרי במכונה תוצרת בית הוא מסגרת פלדה - מעטפת. כונן ידית ודיסק כיפוף עם פיני דחף מחוברים אליו. במקום סיכה, נעשה שימוש גם בפרופיל זווית. פלטפורמה מסתובבת עם מנוף, עליה ממוקמים פיני הכיפוף והדחף, בנויה תוך התחשבות בעובי (קוטר) הפין ובכמות החיזוק המעובד. סיכה כזו מקובעת לשולחן העבודה או לרצפת חדר העבודה.


איך לכופף ביד?
מוטות בעובי קטן - עד 8 מ"מ - מכופפים במו ידיהם, למשל, בעזרת צינורות. אחד מהם - מתמיד - מהודק בסגן רב עוצמה.השני - כיפוף, החלפת ה"אצבע" הראשית במכונה - מונח על החיזוק, ובעזרתו מוט זה מכופף. שום שיטת "מלאכת יד" לא יכולה להשתוות לאיכות העבודה המבוצעת במכונה. העובדה היא קשה יותר לשלוט בנכונות מילוי הדרישה העיקרית - 12.5 קוטר מוט - באופן ידני.
במכונה, העובד מאובטח בגלגל דחף, עליו מתכופף הסיכה.

טעויות אופייניות
כדי להימנע מאחת הטעויות הנפוצות, כופפו נכון.
- אין לכופף קומפוזיט ופיברגלס - הוא נסדק, ולאחר מכן קל "לסיים". כתוצאה מכך הוא יישבר. נכון יותר לחתוך אותו למקטעים הנדרשים ולקשור את הקצוות שלהם, להשאיר שקע קטן.
- מכונה לא חזקה מספיק תישבר כשתנסה לכופף עליה מוט עבה מדי. אם בתהליך הכיפוף או שהסיכה עצמה נשברת, או שהמכונה, העובד המכופף את האבזור ביד, נפצע או מרסיס או מאובדן שיווי משקל (על פי חוקי הפיזיקה). מכונה ממונעת שהוגדרה בצורה שגויה שוברת את המנוע ו/או תיבת ההילוכים.
- מוט דק המוכנס למכונה חזקה מתכופף מהר מדי - זה עלול לגרום להתחממותו. כתוצאה מכך, טכנולוגיית התהליך עצמה תופרע. העובדה היא שבתוך העיקול, המתכת או הסגסוגת עוברת דחיסה, מבחוץ - מתיחה. שניהם לא צריכים להיות נמרצים מדי.
- אין לעבוד על מכונה שאין לה הגנה מפני חלקיקים של חיזוק כיפוף. זה נכון במיוחד לא-מתכות, שמהן עשוי הבסיס המרוכב.
- כאשר מתכופפים עם המכונה "סופר כבדה"., המיועד לאביזרים בקוטר של 4-9 ס"מ, סיכות דקות יותר ממוקמות בשורה, ולא בצרור הדומה לרתמת חיווט. זה יבטיח שרדיוס העיקול זהה.
- אין לכופף את החיזוק על עצים סמוכים. הכינו את מקום העבודה הפשוט ביותר. אחת הדרכים הטובות ביותר היא לבטון צינור עבה דופן באדמה. קצרים - עד 3 מ' - פיסות חיזוק קלות לכיפוף ישירות בתוכו. כמה בעלי מלאכה מרתכים משפך עם קירות מתפצלים בעקמומיות לצינור כזה, המדמים את משטח העבודה של הגלגל המתכופף (צירי) של המכונה.
- אין לטפטף בעת כיפוף המוט. - הם יעוררו את המראה של סדקים מיקרו אפילו בסיכה העשויה מפלדה הגמישה ביותר ועמידה בפני פיתולים.
- אין לכופף את החיזוק באמצעות מפתח ברגים מתכוונן, חותך ברגים, פלייר (גם החזקים ביותר) וכלים אחרים שאינם מתאימים לעבודה כזו.... עבודה כזו תעשה מעט - סביר יותר שמכשיר כזה או אחר ייפגע.




עמידה בכללים אלו מביאה לתוצאות מצוינות - אפילו כיפוף - אפילו בתנאים "אומנותיים" לחלוטין.
בעל מלאכה מנוסה יכול בקלות לכופף אביזרי גם ללא מכונה במו ידיו. החיסרון של "כיפוף עצמי" הוא טראומה מוגברת.
אם כיפוף מוט מוטות אינו תרגיל "לעשות ושכח" "חד-פעמי", אלא שירות הנמסר לזרם עבור מספר רב של לקוחות מקומיים, אז קבל מכונה - לפחות ידנית, אבל די חזקה, והגדר אותה נכונה.
למידע על איך לכופף חיזוק ללא כלים, ראה להלן.
התגובה נשלחה בהצלחה.