הכל על לוחות משטחים

נכון לעכשיו, בעת ביצוע עבודות התקנה, ייצור מבני רהיטים שונים, יצירת משטחי עץ והובלת סחורות, משתמשים בלוחות משטחים מיוחדים. חומר זה יכול להיות עשוי מסוגים שונים של עץ. היום נדבר על התכונות העיקריות של לוחות משטחים.

משטחים הם מבנה עץ קשיח ועמיד בעל בסיס מוצק, המיועד להובלה ואחסון של מוצרים שונים. הם עשויים רק מעץ מטופל ומיובש.

ניתן לייצר לוחות משטחים מסוגים שונים של עץ.

חומר זה נלקח לרוב ליצירת מזרן. לאורן עלות נמוכה יחסית, העיבוד שלו אינו דורש טכנולוגיות מיוחדות ועלויות גבוהות. בצורה מוגמרת, לעץ כזה יש רמה גבוהה של חוזק ועמידות. למשטח אורן יש מגוון רחב למדי של צבעים... בנוסף, לסלע זה יש מבנה יוצא דופן בולט, המאפשר לספק בידוד תרמי טוב. ניתן לעבד את החומר בקלות באמצעות מכונת כרסום, ציוד קידוח או מפנה. עץ כזה מתייבש במהירות, מה שמפשט ומזרז את תהליך הייצור.

סוג עץ זה נחשב לקשה ביותר. כמעט ואין קשרים קטנים על פני השטח שלו, כך שקל לטפל בו... יחד עם זאת, למוצרים העשויים מגש יש עלות גבוהה יחסית. הם מתאפיינים גם בשרף מיוחד, שמגן על העץ, אך בו זמנית מפריעה להכנת החומר.

לבסיס מחטני כזה ליצירת מזרן יש צבע בהיר ומרקם רך. אשוחית, כמו הגרסה הקודמת, בעלת רמה גבוהה של שרף.... שרף מגן על העץ, אבל בהשוואה לגש, אשוח ירקב הרבה יותר מהר בכל מקרה.

למשטחי ליבנה יש עלות נמוכה. הם מסוגלים לעמוד בקלות בעומסים משמעותיים, רמות גבוהות של לחות, השפעות הלם... בנוסף, ליבנה קל לעיבוד, אך הוא נחות בחוזקו משאר סוגי העץ.

חומר המזרן הזה נחשב לחזק, האמין והעמיד ביותר. בסיסי אלון עומדים בקלות בעומסים כבדים, רמות לחות מוגזמות ומתאים היטב לעיבוד.

עץ כזה משמש לעתים רחוקות לייצור משטחים. גזע זה נבדל על ידי דפוס חתך טבעי מעניין ויפה. הוא מתהדר בעמידות מצוינת ועמידות בפני תנודות ברמות הלחות. חומרי מייפל משמשים לעתים קרובות בייצור קירות פנימיים, רהיטים בעיצובים יוצאי דופן.

כדי ליצור מבנים זמניים, מותר לקחת בסיס של אספן, צפצפה, טיליה או אלמון.אבל אין להשתמש בהם לייצור מוצרים אמינים ועמידים, מכיוון שהם רכים למדי, רמת החוזק שלהם נמוכה בהרבה בהשוואה לעץ מחטני.

ישנן כמה דרישות חשובות לאיכות העץ שישמש לייצור המזרן. תכולת הלחות של העץ לא תעלה על 25%. כדאי לקחת רק את העצים המנוסרים ששייכים לדרגה 1-3.

זכור גם כי האיכות והעמידות של משטחים עתידיים יהיו תלויות במידה רבה באיכות עיבוד החומר ובנוכחות של פגמים על פני השטח שלו. על בסיס עץ, לא צריך להיות עובש וטחב, ואסורים עקבות של חרקים, סדקים מחלקי הקצה, ריקבון.

כל עץ המשמש לייצור לוחות כאלה מעובד מראש ביסודיות. הוא כולל יישום של תרכובות חיטוי מיוחדות וחומרי הגנה כימיים על פני העץ.

גַם במהלך העיבוד, העץ נשלח לתאים מיוחדים, שם הוא מיובש בחום. בשלב הסופי של ההכנה, החומר מצופה בנוסף בצבע ולכה מגן.

כדי ליצור את חומר העבודה הראשוני, לוקחים יומן וחותכים אותו עם כלים מיוחדים... על המכונה מנסרים את החומר בצורה כזו שמתקבלים בלוקים קטנים.

לאחר מכן, הסורגים המתקבלים מנוסרים שוב לחתיכות קטנות ולאורך ללוחות. מאוחר יותר, חיתוך נוסף של לוחות עץ, מיון לפי אורך מתבצע.

כל אי סדרים ופגמים אחרים מפני השטח של החלקים החתוכים מוסרים. הבסיס מחובר לדמקה וריצוף. המבנה מקובע היטב עם סיכות. הקצוות של מחברים אלה מכופפים מעט לאחר ההתקנה.

לאחר מכן, פינות חומר העבודה מעובדות בקפידה, הסימון המתאים מוחל. כדי שמבני העץ המתקבלים לא יתדרדרו, העיבוד מתבצע במספר שלבים נפרדים, החומר מכוסה בתרכובות הגנה מיוחדות. הם מונעים לא רק את המראה של ריקבון, עובש, אלא גם נזק על ידי חרקים. המשטחים המוגמרים נפרקים בערימות בגובה מקסימלי של שישה מטרים.

בהתאם למטרה שלשמה ישמשו מיכלי עץ כאלה, ניתן לייצר אותם בגדלים שונים. לסוגים לשימוש חוזר יש לרוב מידות של 800x1200 ו-1000x1200 מילימטרים. הגדולים הם הדגמים של התקן האמריקאי, הממדים שלהם הם 1200x1200... קובייה אחת מכילה 7-8 חתיכות של לוחות כאלה.

מיכלי עץ אלו יכולים לשמש למטרות שונות. אז, הם נלקחים לעתים קרובות עבור פעולות טעינה ופריקה, כי מוצרים כאלה מאפשרים ליצור חיזוקים חזקים ואמינים עבור עומסים במשקלים וגדלים שונים. השימוש במבני עזר כאלה מאפשר לך לייעל את החלל לאחסון והובלת סחורות. לאיסוף קל ונוח יותר על ידי מעמיסים, מכולות מצוידות במספר גישות מיוחדות.

אם אתה צריך להשתמש בלוחות משטחים מעץ מוכנים, תחילה יש לפרק אותם כראוי. לשם כך, מעמיקים בהדרגה את ראשי הציפורניים מבחוץ, הם עושים זאת כך שהקצוות המעוגלים בגב המבנה יוכלו להתרחק בעדינות מהמשטח - וניתן יהיה ליישר אותם. לאחר מכן, ניתן לדפוק את המחברים בקלות ולשחרר אותם.