מכונות מקדחה: מה יש ואיך אפשר להכין?

מקדחה חשמלית היא כלי רב תכליתי. בנוסף לשימוש המיועד (קידוח חורים), ניתן להשתמש בו לסוגי עבודה רבים. אחרי הכל, צ'אק המקדחה מאפשר לך להדק לא רק מקדחים, אלא גם חותכים, אלמנטים שחיקה ואפילו ריקים מעץ לפנייה. לכן, מכלי זה, אתה יכול לעשות כמה סוגים של מכונות ביתיות מלאות לעיבוד וייצור חומרים וחלקים שונים.

עבודה עם מקדחה תוך החזקת הכלי בידיים בלבד מגבילה משמעותית את יכולותיו. משקל הכלי והרעידות אינם מאפשרים למקדחה להיות קבועה במיקום הרצוי. אבל אם תחשבו ותעצבו מיטה מיוחדת, שבה היא תהיה מחוברת ביציבות, אז מקדחה ידנית רגילה תהפוך לציוד מקצועי, כמעט תעשייתי.

אתה יכול ליצור באופן עצמאי את סוגי המכונות הבאים ממקדחה:

• הִתעַמְלוּת;
• חֲרִיטָה;
• כִּרסוּם;
• שְׁחִיקָה.

יתר על כן, לאחר החלפת אלמנט העבודה או החיתוך, המכונות הופכות להחלפה. לספק פונקציה של שניים באחד, כגון מכונת קידוח וכרסום, מחרטה וטחינה. הכל תלוי בתנאי ההתקנה ובצרכים של הבעלים.

עוצמת המכונות ויכולותיהן יהיו תלויות בסוג המקדחה (עוצמת המנוע החשמלי שלה), שיטת ההידוק, שכן במקרה זה היא משמשת כחלק העבודה העיקרי של הציוד.

למרות ההרכבה העצמית, כל מכונה מאפשרת ייצור של מגוון רחב של חלקים במורכבות ובתצורה משתנים. עם ההתקנה הנכונה של היחידה, היא כמעט לא תהיה נחותה מעמיתים מקצועיים במפעל מבחינת דיוק ומהירות הפעולה.

אם אתה משתמש במקדחה בעלת הספק גבוה, המיועד לפעולה ללא הפרעה לטווח ארוך, אז במכונה כזו ניתן להקים ייצור סדרתי או עיבוד של אלמנטים שונים.

כל סוג של מכונה מספק עבודה שונה ויש לו מאפיינים משלו.

מכונת קידוח נחוצה כדי ליצור חורים במשטחים שונים - הן אלמנטים שטוחים והן מרובי פנים עשויים עץ, מתכת, פלסטיק, זכוכית. קוטר החור וחומר החלק נקבעים לפי סוג אלמנט החיתוך בו נעשה שימוש - המקדחה.

עקרון הפעולה של היחידה מבוסס על העובדה שהמנגנון המספק את המומנט של אלמנט החיתוך (במקרה שלנו, המקדחה) ממוקם בניצב ישירות למשטח המטופל על מיטה מיוחדת - ציר קבוע ל המתלה. כאשר הציר מונמך, המקדחה נכנסת אל פני השטח ועושה בו חור.

היתרון העיקרי של עבודה על מכונה על פני עיבוד ידני הוא החור מדויק יותר... מקדחה קבועה יכולה להיות ממוקדת בחדות ולכוון למקום הרצוי.

עיבוד החלקים במחרטה מתרחש עקב הסיבובים המהירים של חומר העבודה סביב צירו, אשר מסופקים על ידי ציר המסתובב ממנוע חשמלי, במקרה זה זהו צ'אק מקדחה. אלמנט החיתוך מוזן ידנית מהצד, בניצב לחומר המסתובב, או חודר, בהתאם לסוג העבודה המתבצעת.

המחרטה משמשת לעיבוד פנימי וחיצוני של חלקי מתכת, עץ או פלסטיק:

• הַשׁחָלָה;
• עבודות חיתוך ברגים;
• חיתוך ועיבוד של קצוות;
• שקיעה נגדית;
• פְּרִיסָה;
• מְשַׁעֲמֵם.

חלק העבודה מהודק במכונה בין האלמנט המספק מומנט (צ'אק מקדחה) לבין שרוול מוביל ההידוק. שרוול ההידוק מונח על רצים מיוחדים והוא מקובע במצב הרצוי בעזרת אום. אורך הרצים יקבע את גודל חומר העבודה שניתן להתקין ביחידה..

המקדחה קבועה במסגרת "בחוזקה".

מכונת כרסום משמשת לעיבוד חלקי מתכת ועץ באמצעות חותך כרסום - כלי בעל חותכים מיוחדים, שיניים. במהלך הפעולה, החותך, מסתובב סביב צירו, מסיר חלק מהשכבה החיצונית מחומר העבודה, נותן לו את הצורה הנדרשת.

השחזה ועבודות אחרות מתבצעות בעזרת חותך:

• גְזִירָה;
• הַשׁחָזָה;
• מוּל;
• שקיעה נגדית;
• לִסְרוֹק;
• הַשׁחָלָה;
• ייצור גלגלי שיניים.

בעזרת מכונת שחיקה מנקים משטחים שונים והופכים אותם לחלקים. כמו כן, השחזה מסייעת לשנות את הצורה של חומר העבודה, לתת לו את המראה המבני הרצוי, למשל, בגרסת עיבוד העץ של הציוד.

ככלל, נייר זכוכית משמש כאלמנט שחיקה.... זרבובית מיוחדת מהודקת לתוך צ'אק המקדחה, שיש לה משטח מחוספס - בלוק שחיקה.

יש חרירים המספקים את החלפת חומר השחזה - גיליון נייר זכוכית קבוע על משטח העבודה השטוח שלהם בעזרת "סקוטש" מיוחד הממוקם בחלק האחורי.

תהליך ההשחזה מתבצע על ידי עיבוד חומר העבודה עם זרבובית עם ציפוי שחיקה המסתובבת בצ'אק המקדחה. הודות לריסוס שוחק על נייר זכוכית, הוא מסיר חלק מהמשטח שלו מחומר העבודה.

במהלך ייצור המכונה, המקדחה מהודקת ומתקבעת במיטה במצב אחד, וחומר העבודה מוזן באופן ידני.

האלמנט מחולל המומנט, ובהתאם החלק העובד העיקרי בכל סוג של מכונה הוא מקדחה. סוג העיבוד יהיה תלוי במידה רבה בזרבובית המותקנת בצ'אק שלה. לכן, הם יצטרכו חומרים זהים כדי להרכיב אותם.

כדי להרכיב מחרטה, מטחנה:

• בסיס מתכת או עץ מלבני, מיטה;
• שרוול הידוק;
• ראש עמוד לחץ, אשר יחובר לצ'אק המקדחה;
• רצים לשרוול ההידוק;
• מושב לקיבוע המקדחה.

חומרים להרכבת מכונת קידוח, כרסום:

• מיטה מרובעת;
• מעמד מתכת שעליו ינוע הציר עם מקדחה קבועה;
• קפיץ המתאים לקוטר המתלה;
• שולחן עבודה;
• סיכה לתיקון השולחן.

מבין הכלים שתצטרכו:

• מברג;
• צְבָת;
• מסור לעץ או מתכת;
• מחברים - ברגים, ברגים, אגוזים;
• מכונת ריתוך.

בהתחשב בכך שלפי סוג העיבוד, מכונות ביתיות יהיו ניתנות להחלפה, והזרבובית המותקנת במקדחה תמלא תפקיד מכריע, נשקול שתי אפשרויות עיקריות ליחידות תוצרת בית - אופקית ואנכית.

הליך ההרכבה של מכונה אנכית הוא כדלקמן.

• חותכים בסיס מרובע בגודל 50 על 50 ס"מ מחתיכת מתכת או עץ, בעובי 10 עד 20 מ"מ.
• בדיוק במרכז במרחק של 1-2 ס"מ מהקצה, קדחו בו חור להרכבת המתלה. קוטר המתלה חייב להיות לפחות 5 ס"מ.
• התקן את המעמד, מרכז אותו עם פלס ורתך עם אלקטרודת ריתוך. אם מייצרים מכונת עץ והמתלה מעץ, תקן אותו בקשיחות עם ברגים הקשה עצמית.
• תקן את המקדחה עם מהדקי מתכת על האלמנט הנייד, אשר יונח על המתלה, ויוצרים ציר הורדה / הרמה.

• שים את הקפיץ על המדף. אורכו צריך להיות לפחות 2/3 מהמתלה.
• לאחר הנחת המקדחה על המעמד, סמן את המקום בו תיפול המקדחה בעת הורדת הציר.
• לפי המקום הזה, חתוך שני שקעים במיטה לרוחב.
• בשקע מותקן שולחן על סיכה מושחלת, שעליה יחובר חומר העבודה. אום מוברג על הפין מהצד התחתון, הוא יקבע את השולחן במיקום הרצוי. מבחוץ, אתה יכול גם לחבר את השולחן לפין עם אום, לשקוע אותו לתוך פני השולחן כדי שלא יפריע לערום של חלקי העבודה.
• חשוב שלאחר הנעילה עם האום, אורך החלק החיצוני של הסיכה ישתלב עם החלק העליון של הבמה.

אלגוריתם ההרכבה של מכונה אופקית נראה כך.

• חותכים מיטה מלבנית - מידות נקבעות בנפרד.
• בקצה אחד, קבע את המושב למקדחה עם שקע בחלק העליון המתאים לגודל הכלי.
• תקן את המקדחה על זה עם מהדק.
• חותכים חריץ דרך לסיכה לאורך המיטה, ומתקין שתי פינות מתכת לאורך הקצוות, שלאורכן ינוע שרוול הלחץ.
• רוחב שרוול ההידוק חייב להתאים בדיוק למרחק בין זוויות ההנחיה (האצנים). מלמטה מוברגת לתוכו סיכת הברגה שתנוע בשקע.
• לאחר שהזזת את השרוול קרוב לצ'אק המקדחה, קבע את המקום בו יותקן עמוד ראש מיוחד לתיקון חלקי העבודה.
• חבר עמוד ראש עם סיכת מתכת מחודדת במיקום מרכזי לתותב.
• השרוול מקובע במיקום הרצוי (להידוק חומר העבודה) בעזרת אום המוברג על הפין מלמטה.

בשתי הגרסאות, יש צורך לספק רגליים מתכווננות מיוחדות למיטה.

אם המיטה מונחת שטוחה על שולחן עבודה או שולחן, זה יהיה בלתי אפשרי להתאים ולתקן את שרוול ההידוק במכונה אופקית או שולחן עבור חלקי עבודה על אחד אנכי.

מומלץ להכין מכונות כאלה רק מאלמנטים מתכתיים - מיטה, שרוול הידוק, מעמד. מבנה העץ קל יותר להרכבה, אך בעל חיי שירות קצרים יותר. זה יכול להיכשל אפילו מנזק מכני לא משמעותי - הלם מקרי.

בנוסף, עמוד העץ יעמוד בפחות לחץ, מה שמקשה על קידוח חור בחומר קשיח במכונה כזו.

כדאי לחשוב מראש על כך שאולי תצטרכו לעבד חומרים עמידים במיוחד, ולכן עדיף שיהיה מקדחה עם פונקציית אימפקט.

חשוב להבין שעוצמתו של מקדחה ידנית ומהירותו נמוכה בהרבה מזו של מנועים חשמליים במכונות תעשייתיות. לכן, אל תעמיס על הכלי כדי לא לשרוף את המנוע שלו.

למידע על איך להכין מכונה ממקדחה במו ידיך, עיין בסרטון הבא.