ייצור מפצל עץ הידראולי עשה זאת בעצמך

חיתוך עצים היא פעילות הדורשת מאמץ פיזי משמעותי. כאשר הנפחים קטנים, שימושי ואף הכרחי "להניף" גרזן באוויר הצח.
הדברים הרבה יותר מסובכים אם אתה צריך לחתוך כמה מטרים מעוקבים של עץ מדי יום. זה דורש כלי מיוחד כדי לסייע בפיצול מטילי עץ מסיביים. מפצל העצים ההידראולי הוא אותו מכשיר שיכול לסייע ביעילות בהכנת עצי הסקה.


תכונות עיצוב ומטרה
הסיבות לפופולריות של מפצלי עץ הידראוליים משכנעות למדי: ביחידות כאלה מצטבר עומס של יותר מעשרה טון במשך פרק זמן מסוים. טכנולוגיה זו מאפשרת לנצל בצורה מושכלת את המנוע והרכיבים המכניים. הכמות המינימלית של אנרגיה ודלק מושקעת, בעוד הפרודוקטיביות של העבודה עולה.
יש הרבה מפצל עץ הידראולי מפעל בשוק במחיר של 10 עד 300 אלף רובל, יש הרבה לבחירה. אבל אתה יכול לעשות מפצל עץ הידראולי במו ידיך. מכשיר זה מורכב ממספר צמתים סטנדרטיים:
- בסיס;
- דגש מיוחד עליו נשען הגליל;
- מִספָּרַיִם;
- מכשיר להפקת לחץ הידראולי;
- מיכל לשמן;
- צינורות;
- פאואר פוינט.


קודם כל, אתה צריך לעשות בסיס מוצק, לרתך מסגרת מוצקה מתעלות או פינות של "שמיניות", אשר ישא את העומס העיקרי במהלך הפעולה. החלק התחתון של המיטה מסופק עם ג'ק (ניתן להשתמש בג'ק לרכב). בחלק העליון, יש לתכנן את התקנת המחבר: יש צורך לעבד חלקי עבודה במגוון רחב של פרמטרים.
הכנת מפצל עצים דורשת כישורי אינסטלציה מעשיים. העבודה לא מאוד קשה, אבל חשוב להתאים נכון את כל הצמתים והחלקים. לאחר ההרכבה, יש לבצע מספר ריצות בדיקה. יש צורך להחזיק כלי ולהיות מסוגל לטפל במתכת, רק אז ניתן להשיג מכונה עובדת היטב.


כמו כן, מומלץ לקחת בחשבון את הדברים הבאים בעת התכנון: אם אתה שם כונן חזק (לדוגמה, מטרקטור), הוסף מנוע נפח מספיק (מ-2 קילוואט), אז יהיה צורך להרכיב חותך עם 4-6 להבים.
מפצל בולי עץ הידראולי יכול לייצר דחף אנרגטי משמעותי, זה לוקח זמן מסוים, כך שההבדל בין מפצל בולי עץ הידראולי לכל האחרים הוא שהוא לא עובד מהר במיוחד. הנוזל הטכני נכנס לגבעול, אשר בתורו דוחף את המעצור עם חומר העבודה אל החותך. במקרה זה, המאמץ נוצר (על ידי הצטברות) יותר מעשרה טון.
מפצל העצים ההידראולי בטוח מנקודת המבט של העבודה, והוא די פרודוקטיבי.


מומלץ לזכור: עץ לח אינו מתאים לאינטראקציה עם מפצל הידראולי, הבורח יכול להיתקע בחומר, יהיה קשה לשלוף אותו.
לפני תחילת העבודה, מומלץ להניח את מטילי העץ לשכב. בדרך כלל הם מונחים מתחת לחופה למשך 2-3 חודשים בעונה החמה - זה די מספיק כדי שהעץ יגיע למצבו. עודף לחות מתאדה מהם תוך 2-3 חודשים, ולאחר מכן החומר יוכן לעבודה.
מפצל עץ הידראולי תוצרת בית הוא פשוט בעיצוב, אתה יכול לעשות את זה בעצמך, זה לא יהיה גרוע יותר ממפעל אחד.כדוגמה, אנו יכולים לומר כי יחידה טובה שיכולה לעבוד עם מטילי קוטר של 30 ס"מ עולה מ -30 אלף רובל. ישנם מפצלי עץ במכירה ומ-40 אלף רובל, הם יכולים "להתמודד" עם חומר בקוטר של 40 ס"מ.
היתרונות של מפצל עצים הידראולי:
- פרודוקטיביות רבה;
- כמות קטנה של אנרגיה נצרכת;
- בטוח לתחזוקה.


אם נדבר על החסרונות:
- יחידה כזו יכולה להיות מטופלת על ידי אדם שיש לו ניסיון מעשי;
- אם יש עומסים מוגזמים על רכיבי המכשיר, הנוזל הטכני יכול לזרום החוצה מהגליל;
- תצטרכו "להתלבט" בתהליך ההתקנה והבדיקה של המכשיר, אבל אם הכל נעשה נכון, זה יחזיק מעמד שנים רבות;
- מהירות הדוחף ההפוך של המנגנון היא כ-8 מטרים לשנייה - אדם אחד יכול להכין חצי טון עצי הסקה תוך כמה שעות.
קל למצוא חלקי חילוף עבור מפצל עץ הידראולי, אותו דבר חל על מנועים משומשים, יחידות הידראוליות.
לפצל העצים ההידראולי אין קפיץ מחזיר: נדרשות 0.56 שניות להחליף אותו, שזה פרק זמן ארוך למדי, שבמהלכו חומר העבודה יכול להתפצל למספר חלקים.
המנוע של מפצל העצים פועל באמצעות צימוד נוזלי, כך שלפעמים מתעוררות בעיות בעומסים, במצב מאולץ כזה נצרכת כמות נאה של דלק.


מצמד מכני מחובר לגלגל התנופה, שהוא הידראולי (לפעמים חיכוך). הידית עצמה היא מצמד עם דוחף, הוא מספק את הזנת המטיל לחותך. מכשיר פיצול העץ ההידראולי חזק מספיק כדי להתמודד עם כל חומר עבודה.
במפצל עץ הידראולי, ניתן לתקן מראש את חומר העבודה, מה שמאפשר לבצע את כל המניפולציות במצב בטוח ומבטיח ביצועים טובים יותר של העבודה. המנוע יכול להיות דיזל או בנזין עם הספק של עד 6 קילוואט.
ההנעה של מפצל העצים ההידראולי היא משני סוגים:
- אֲנָכִי;
- אופקי.
ניתן להשתמש בשתי היחידות בהצלחה רבה, לשם כך נדרש רק מקום פנוי. לפעמים מחוברים גלגלים למסגרת, כך שניתן להזיז את המכונה ברחבי החדר. במקום חותך אפשר להשתמש בלהב X - זה מאפשר לחלק את חומר העבודה ל-4 חלקים.
גובה החזיר מוגבל על ידי גודל המסגרת; עובד אחד יכול להפעיל את המכשיר ההידראולי. עם סידור אורך, יציבות המכשיר מצטמצמת. המערכת ההידראולית מהטרקטור עשויה להתאים לעבודה עם משאבה הידראולית.


מחוון העבודה הוא הלחץ שנוצר בקצה חומר העבודה.
זה מחושב בדרך כלל עד 200 בר. אם יחושב מחדש, זה יהיה בערך 65 עד 95 קילו-ניין. אינדיקטורים כאלה הם די מספיק כדי לפצל כל חומר עבודה בקוטר של חצי מטר. מהלך העבודה של הבוכנה נקבע על ידי מרחק של 220-420 מ"מ, בעוד שהכונן הוא בדרך כלל שני מהירויות:
- תנועה ישירה - 3.5-8.5 ס"מ לשנייה;
- תנועה חזרה של 1.5-2 ס"מ לשנייה.
עדיף להשתמש ביחידות כוח בנזין או דיזל. הם קלים לתיקון, הם יותר פונקציונליים.
הבסיס צריך להיות מבוסס על משטח שטוח ומסיבי (לוח בטון מזוין בעובי 20-50 ס"מ הוא אידיאלי). מותר לעבוד רק עם מטילים כאלה התואמים את הכוח של מכונה זו. במהלך ההפעלה, נדרש לבצע בדיקה מונעת של היחידה. יש לוודא כי חפצים זרים - מסמרים, אביזרים, ברגים - לא ייפלו לתוך אזור העבודה.
מומלץ להחליף את הגלגלת לעתים קרובות מספיק, אשר "זוכרת" את מסלול הסיבוב, לאחר זמן מה זה מתחיל לעורר עודף רטט. יש צורך לערוך באופן קבוע בדיקות בדיקה והפעלה של ציוד.


כלים וחומרים
כדי ליצור מפצל עץ הידראולי תזדקק ל:
- תחנת כוח מ-1.8 קילוואט;
- פיר עם מיסב קבוע (אולי אפילו 3);
- גַלגֶלֶת;
- קוֹנוּס;
- מתכת בעובי 5 מ"מ;
- פינות "4", צינורות 40 מ"מ.
תצטרך כלים:
- מסור למתכת ולפאזל;
- מכונת ריתוך;
- "בולגרית";
- סרט מדידה וסרגל משולש.


במהלך תהליך העבודה, יש להקפיד על אמצעי זהירות. אנרגיית ההשפעה על מסת העץ, המושקעת בשנייה, היא משמעותית למדי, מהירות הטיסה של השבבים דומה למהירות הרסיסים.
בתחילת העבודה, הכרחי לבדוק את כל המחברים, הכבלים, המפרקים, הגלגלת. הלפיד חייב להיות נקי מקורוזיה וחייב להיות חד.
העובד צריך להיות לבוש בסרבלים רפויים, להסיר את שיערו, ללבוש:
- כפפות מיוחדות;
- נעלי עבודה טובות.


הוראות ייצור
לפני שתתחיל לעבוד, עליך לאסוף את הציורים, הם נמצאים ברשת העולמית. יש לגבש בקפידה את ערכת ההרכבה של היחידה, לא יתכנו זוטות בעניין זה.
אתה יכול לעשות את העבודה של יצירת מפצל עצים הידראולי במוסך. מערכת הידראולית משומשת נלקחת ממחפר או טרקטור. הפרודוקטיביות תלויה בנפח חומר העבודה ואיזה סוג של פיצול יומן יהיה, המאמץ המושקע בפיצול ממלא גם תפקיד חשוב:
- 220 מ"מ - 2 tf;
- שכבה ישרה - 2.8 tf;
- 240 מ"מ - 2.5 tf;
- 320 מ"מ לתוך 4 חלקים - 4 tf;
- 320 מ"מ עבור 8 - חלקים 5 tf;
- 420 מ"מ ב-8 חלקים - 6 tf.


כוח המשאבה ההידראולית תלוי בקצב ההזנה (4.4 מ"מ בממוצע). לאחר חישוב הפרמטרים הבסיסיים, עליך להתייחס לנושא כגון חיפוש המנוע. יש לבחור את תחנת הכוח עם מרווח של יותר מ-20%. כדאי גם לבחור אביזרי שיהיו אמינים מספיק:
- צינורות וצינורות;
- בֶּרֶז;
- שסתומי שער.
הקליבר הוא אלמנט חשוב ביותר ויש להשחיז אותו כראוי בזווית של 45 מעלות. פקעת עשויה ממתכת מוקשה כדי למנוע עיוות מיותר. גם החותכים חייבים להיות קשים. היומן "פוגש" תחילה את החותך האנכי, הוא מושחז על טריז ישר (ביחס לסימטריה). החותך, הממוקם במישור האופקי, מותקן ברקע, במרחק של 20 מ"מ, הוא "מונח" על הטריז האלכסוני העליון.


החותך המלבני מותקן בתחתית, גובהו 4 מ"מ, הכלי בולט לא יותר מ-3 מ"מ. התקנה כזו תאפשר לעבוד עם חלקי עץ בעלי מורכבות מוגברת. הפינות מחודדות כך:
- חותך אנכי לעצים רכים - 18 מעלות (3 גדלי חותך);
- למיני עצים צפופים (כולל ליבנה) - 16 מעלות (עובי סכין 3.7);
- חותכים אופקיים - 17 מעלות;
- למכשיר הנטייה זווית הטיה של לא יותר מ-25 מעלות (רמה מינימלית 22 מעלות, חותך בגודל 2.5).
בעת תכנון ויצירת ציור, קודם כל, הפונקציונליות של מכונה תוצרת בית נקבעת. עבור מטלות הבית, מספיק מפצל עץ הידראולי אנכי. הפרודוקטיביות של מכונות כאלה היא קטנה, אבל הן קטנות בגודלן וקלות לשימוש. אז כדאי לחשוב על הכונן: מנוע הבנזין נייד, אבל המנוע החשמלי נקי יותר, פחות חזק.


לאחר מכן, חשוב להתייחס לנושא של יצירת שקע מכני - יהיה צורך להזיז חלקי עבודה מסיביים. הג'ק מותקן על איבר צלב, אשר נעשה עם האות T, הוא מחובר לתחתית המסגרת. הכלי יכול להתבצע בצורה זו של מכשיר טריז. בלוק זה מכיל גם יחידת מרכוז, הוא קובע את התנועה האנכית של ציר הפיצול הפונה. לשם כך, מבוצע סימון לאורך ציר חומר העבודה - חור שדרכו ייכנס התקן הטריז לחומר העבודה בזווית של 90 מעלות ביחס לבלוק התחתון. המכשיר יפצל את חומר העבודה בצריכת אנרגיה מינימלית. במקביל, איכות המחשוף עולה, עלויות האנרגיה יורדות ומכאן גם צריכת הדלק.
ניתן להשתמש בג'ק לרכב עבור התקן הנעה הידראולית אופקית. בעת התקנתו, חשוב לחבר את הצינורות בצורה נכונה. במקרה זה, המכשיר מותקן על מסגרת גלגל. בעת נדנדה, הידית מהשקע פועלת על קצה חומר העבודה. הקצה הנגדי נכנס לחומר וחותך אותו.


אם הלחץ יורד במערכת ההידראולית של הג'ק, התקני החזרה בצורת קפיץ (משני הצדדים) מחזירים אותו למקומו המקורי. אם אתה משתמש בסכין שונה, בפורמט X, ניתן להגדיל את הפרודוקטיביות ב-100%. בהוספת יחידת שאיבה נוספת, מהירות העבודה תגדל בעוד 50 אחוזים. יחידת המשאבה כוללת את הרכיבים הבאים:
- צילינדר הידראולי;
- מיכל לשמן;
- משאבה NSh 34 או NSh 52.
לפיכך, תצטרך לעשות בחירה. מפצל העץ ההידראולי מגושם יותר. מפצל העץ ההידראולי האנכי גדול יותר, אך יש לו גם יותר כוח. תצטרך גם להחליט איזה דגם עדיף - לעתים קרובות יותר הם משתמשים בעיצוב כאשר החותך נמצא במצב נייח, וחומר העבודה מוזן אליו. לפעמים משתמשים בעקרון אחר, כאשר הלפיד "נכנס" לחומר העבודה.


למידע על איך להכין מפצל עץ הידראולי במו ידיך, עיין בסרטון הבא.
התגובה נשלחה בהצלחה.