תכונות ויישום של לוח סיבים

בשנים האחרונות כמעט ולא נעשה שימוש בעץ בעיבוד עץ. זהו חומר יקר, לכן, בעת ביצוע עבודות בנייה ותיקון וגימור, נעשה שימוש יותר ויותר בתוצרי לוואי של עיבוד עץ. Fiberboard הפך לאחד הנפוצים ביותר.

הסבר על הקיצור Fibreboard - fibreboard. זהו חומר בניין גיליון בעל עלות דמוקרטית. זה יכול להיות בעל פרמטרים שונים של צפיפות: זה יכול להיות קשה, רך וחצי קשה. העובי במסדרון הוא מ-2 עד 13 מ"מ, עבור דגמים מסוימים - עד 40 מ"מ. חומר הגלם לייצור סיבים הוא פסולת עץ ועץ. על ידי טחינה ואיידוי, החומר הגס מעובד לסיבים במבנה הרצוי. שרפים פולימריים מתווספים להם בתור הקלסרים העיקריים. כדי להגדיל את הפרמטרים של עמידות לחות, תוספים מיוחדים מוכנסים לחומר סיבי העץ.

היתרונות של לוח סיבים ברורים:

• בידוד תרמי גבוה;
• קליטת קול טובה;
• קלות העיבוד;
• תקופה מבצעית ארוכה;
• פרמטרים קטנים של משקל ועובי עם רמה גבוהה של קשיחות;
• מחיר סביר;
• מגוון רחב של לוחות.

ל-Fiberboard יש ציפוי עמיד בפני שחיקה. קל לטפל בו, ניתן לנקות אותו עם כל חומר ניקוי, כולל אגרסיבי. למרות רשימת היתרונות המרשימה, זה יהיה שגוי לומר שסיבי לוח הוא חומר אוניברסלי, יש לו גם חסרונות:

• התנגדות נמוכה לעומס כיפוף לרוחב;
• בקניית מוצר לא מאושר, קיים סיכון גבוה להימצאות תרכובות רעילות ברכיב הדבק.

המוזרויות של ייצור הלוחות אינן מאפשרות ליצור אותם עם אותה התנגדות לכיפוף בכיוונים שונים. במקרה של כיפוף רוחבי, שבר הלוח אינו נשלל. לכן, בייצור של מבנים מורכבים שבהם יש צורך לכופף את הרדיוס, יש לפעול בזהירות רבה. כאשר מצפים משטחים אנכיים עם לוח סיבים, יש ללחוץ את החומר על הבסיס בחוזקה ככל האפשר, למעט היווצרות של פערים - נוכחות של כריות אוויר מובילה לעתים קרובות לקמטים. כמו כן, יש לזכור כי יריעות סיבי עץ הן דקות למדי, ולכן, עם לחץ מכני חזק, הן עלולות להתמוטט.

כל פסולת עץ הופכת לחומר גלם לייצור לוחות סיבים:

• נְסוֹרֶת;
• צ'יפס;
• שברים מפורקים של גבעולי יבול מסתובבים.

חומר הגלם נשטף ביסודיות ומנקה מכל זיהומים, לאחר מכן הוא מיובש ומוזן לדפיברטורים ולזיקוקים, שם הוא נמחץ. גודל הטחינה יכול להיות שונה מאוד. לאחר מכן החומר נלחץ, בדרך כלל נעשה שימוש בטכנולוגיה רטובה או יבשה. השיטה הרטובה נחשבת ידידותית לסביבה שכן נעשה שימוש בפחות רכיבי קלסר. לעיתים הייצור נעשה ללא הכנסת תוספים פולימריים כלל. עם זאת, מדובר בתהליך שגוזל זמן ואנרגיה, ולכן החומר בסופו של דבר יקר יותר.זה לוקח בערך 15-20 דקות לייבוש גיליון אחד - זה מגביל באופן משמעותי את הפרודוקטיביות של הציוד, בהתאם, זה משפיע גם על עלות החומר.

כמה דרגות של סיבי לוח בכבישה רטובה מיוצרות ללא תוספים מרוכבים. בהשפעת לחץ בשילוב פעולה תרמית אינטנסיבית, החומר ליגנין משתחרר מסיבי העץ, והוא משמש כחומר מקשר טבעי. הוא מצוי בשפע במיוחד ביערות מחטניים. בכבישה יבשה מכניסים שרפים מרוכבים לחומר הגלם, הם קושרים את סיבי העץ זה לזה. ניתן להשתמש בטכניקה זו לייצור לוח סיבים בעובי מרבי של 40 מ"מ. עיבוד המסה היבשה והדחיסה שלה לוקח הרבה פחות זמן מאשר עם ציוד רטוב - רק 3-6 דקות, תלוי בפרמטר של עובי הלוח. לא מוסיפים מים לחומר היבש - זה מונע את שטיפת התוספים החוצה. המכלול של גורמים אלה מוביל לירידה בעלות החומר המוגמר.

כדי להבטיח הידבקות מקסימלית של סיבי עץ זה לזה, הלוחות שנוצרו מועברים לתא מיוחד, שבו החומר מבשיל בהשפעת טמפרטורה גבוהה. סדינים שוכבים בו במשך מספר שעות עד שהחומר הסיבי הופך חזק, עמיד והומוגני. הלוחות יוצאים מהתא עם לחות מינימלית ומתחילים מיד לספוג מים באינטנסיביות מהאוויר - כתוצאה מכך, קצוות היריעות מתחילים להתכופף. כדי למנוע דפורמציה, החומר מועבר מיד להתקנה אחרת, שם הוא מובא לאט לאט לתכולת הלחות האופטימלית. רק לאחר מכן החומר הולך למפעלי הצביעה או הולך למדפי החנויות.

במהלך ההיסטוריה הארוכה של ייצור הסיבים, הייצור הופעל, הטכנולוגיה שופרה ללא הרף. ייצור MDF הוקצה לקו נפרד. למרות העובדה שגם סיבית וגם MDF עשויים מפסולת עץ, עם זאת, שני החומרים הללו שונים. ההבדל נוגע בעיקר לחומר הזנה. אז, כדי ליצור fiberboard, פסולת עץ משמש; לייצור MDF משתמשים בעצים שלמים המיועדים לכריתה או חתיכות עץ שלמות. סיבים מיוצרים על ידי כבישה חמה של שבבים ונסורת. בייצור MDF נלחצים שבבי פיזור מרוסקים.

כל אדם, בעת ביצוע תיקונים בביתו וקניית רהיטים, משתדל לרכוש אך ורק את החומרים הידידותיים ביותר לסביבה על מנת להגן על עצמו ועל משפחתו מפני השפעות מזיקות לבריאות. סיבים באיכות גבוהה יש דרגת בטיחות גבוהה. רק חומרים טבעיים משמשים כחומרי גלם - שבבי עץ או פסולת תאית. גם אלה וגם אחרים אינם מזיקים לחלוטין. הדברים הבאים מוכנסים למסת סיבי העץ כקלסרים:

• פָּרָפִין;
• תחליב שרף סינטטי;
• נָטָף;
• בִּיטוּמֵן;
• אלומינה;
• פקטול;
• גֶבֶס.

אבל במהלך הבעירה של רכיבים בודדים, רכיבים לא רצויים לגוף האדם יכולים להשתחרר ולגרום נזק לבריאות. לכן, אם אתה נפטר מסיבי לוח באמצעות שריפה, זה עלול להסתיים בהרעלה. לכן, Fiberboard בטוח לחלוטין, אבל רק אם בחרתם מוצר מיצרן בתום לב והשתמשתם בו נכון.

על פי המטרה, נבדלים לוחות סיבים של הקבוצות הכלליות והמיוחדות. לאחרונים יש פרמטרים מיוחדים, ניתן לחלק אותם לשלוש קטגוריות:

• עמיד בפני לחות - במקרה זה, במהלך ייצור תערובת העבודה, מוכנסים לתוכה רכיבים המגבירים את ההתנגדות למים;

• בקושי דליק - מיוצרים בתוספת של מעכבי אש, המפחיתים מאוד את דליקותם של לוחות על בסיס עץ;

• גימור - לוח סיבים כזה מעוטר, בדרך כלל צביעה או הדבקה עם סרט פולימר המחקה חומר טבעי (אבן, לבנים או עץ).

על פי מאפייני הצפיפות, נבדלים הזנים הבאים.

• לוח סיבים רך - לוחות בעלי חוזק נמוך, מוליכות תרמית מופחתת ופרמטרי צפיפות מוגברים. עובי הלוחות הללו משתנה במסדרון 8-25 מ"מ, פרמטר הצפיפות הוא 150-350 ק"ג / מ"ק. לוחות אלה אינם משמשים כחומר בנייה בסיסי; לעתים קרובות יותר הם משמשים ליצירת בידוד קול של הקירות הראשיים, הרצפות וגם התקרות. אנחנו יכולים לומר שזה סוג של אנלוגי של לוח גבס, אבל יותר פלסטיק וקל להתקנה. והתקנה כזו היא הרבה יותר זולה מלוח גבס במידות דומות. ניתן להניח לוחות רכים כמצעים מתחת לרבד או לינוליאום. בעת יצירת לוחות רכים, קלסרים פולימריים אינם משמשים, בהתאמה, החומר הוא 100% ידידותי לסביבה - לכן הוא נקנה לעתים קרובות עבור חדרים מול אנשים עם מחלות אלרגיות וחדרי ילדים.

• לוח סיבים מוצק למחצה - בהשוואה ליריעות רכות, לסוג זה של לוחות סיבים יש מאפיינים מעט גבוהים יותר של צפיפות וחוזק, הם תואמים 450-750 ק"ג / מ"ק, בעוד שעובי היריעות נע בין 6-13 מ"מ. סוג זה של לוחות סיבי מצא שימוש נרחב ביצירת הקירות האחוריים של מודולי רהיטים, מדפים נשלפים ושולחנות עבודה.

• לוח סיבים קשיח - רמת הקשיות של לוח סיבים כזה משתנה בטווח שבין 800 ל 900 ק"ג / מ"ק. העובי מתאים ל-2.5-6 מ"מ. צלחות כאלה מבוקשות בייצור מבני רהיטים.

• לוח סיבים סופר קשיח - גיליונות כאלה מאופיינים בפרמטרי הצפיפות הגבוהים ביותר, זה בערך 950 ק"ג / מ"ק. זהו חומר באיכות גבוהה, קל לעיבוד וקל להתקנה. חוזק כזה מושג הודות להחדרת פקטול למסת חומר הגלם. לוח סיבי Superhard נמצא בשימוש נרחב בהתקנת קשתות ומחיצות פנים. בנוסף, הם רלוונטיים בעת יצירת כיסויי רצפה. מאפיין נוסף של לוחות כאלה הוא שבידוד חשמלי גבוה מאפשר להשתמש בהם לצייד מגנים ולוחות חשמל.

לעתים קרובות מאוד, פני השטח של סיבים קשיחים מעודנים עם מלמין או סרטים סינתטיים, יש להם מבנה מבריק או מט או מחקים חומרים טבעיים. לוחות סיבים דקורטיביים מאופיינים בעמידות מוגברת בפני שחיקה ולחות. בשל טכנולוגיית הייצור הייחודית, יש להם מראה אסתטי. במהלך הייצור נעשה שימוש בטכניקת ציפוי רב שכבתית על פני השטח החיצוניים. הלוח עובר תחילה עיבוד מקדים, לאחר מכן מוחל פריימר על השכבה העליונה שלו, ולאחר מכן נוצר ציור.

בהתאם למטרה הפונקציונלית, מוצעים מספר סוגים של לוחות סיבים.

• רעפים - ככלל, יש לו ממדים קומפקטיים. זה נמכר בצורה של ריבועים מ 30x30 עד 100x100 ס"מ. בקצות, מנגנון חריץ קוצים מסופק, זה מאוד מפשט את ההתקנה של צלחות.

• סיבים לבטנה - שינויים כאלה חוזרים על הממדים של בטנה קלאסית, יש מנגנון חריץ קוצים בקצוות. לוחות אלו מתאפיינים בהתקנה מהירה, עמידות בפני עיוות ונראים הרבה יותר טוב מאשר בטנה מפלסטיק.

• דַף - נמכר במידות סטנדרטיות. הפורמט שלו תואם בדיוק את המאפיינים של לוח גבס, לוח סיבים ו-MDF.

על הממדים של לוח הסיבים ניתן לדבר אך ורק בקשר לצלחות ויריעות סטנדרטיות. על פי התקנים, עובי הלוח יכול לנוע בין 2 ל-40 מ"מ. כל שאר הפרמטרים מוגדרים כדלקמן:

• רוחב - 1220 מ"מ, 1700 מ"מ;
• גובה - 2140 מ"מ, 2440 מ"מ, 2745 מ"מ.

רוב החברות מייצרות גם גיליונות ריקים. במהלך היציקה הם נגזמים, לפעמים הציוד מתקלקל וצריך לקצץ את הקצוות פחות או יותר מהרגיל. בגלל זה, הסדינים עשויים להתברר כקצרים יותר, אם כי הם כמעט זהים באיכותם. אבל המחיר עבורם נמוך בהרבה. לכן, אם הגודל הטיפוסי לא משנה לך, עדיף לתת עדיפות ל"פגומים".

בשנים האחרונות צצו תעשיות מלאכת יד רבות בהן מיוצרים לוחות סיבים ללא בקרת איכות נאותה של המוצר המוגמר. השוק המודרני מוצף בפאנלים שעלולים להכיל רכיבים מסוכנים לבריאות. כדי למנוע השלכות לא נעימות, העדיפו את המותגים הידועים ביותר אשר ביססו את עצמם בשוק כיצרנים של מוצרים באיכות הגבוהה ביותר.

• Izoplit CJSC - מייצרת יריעות סיביות כבר כמעט חמישה עשורים.

• צמח קניאז'פוגוסטסקי - אחד היצרנים הגדולים ברוסיה.

• LPK "פולקו" - מייצר לוח סיבים ידידותי לסביבה המבוסס על ליגנין. מוצרי המפעל עומדים בדרישות המחמירות ביותר של תקנים מערב אירופיים, ולכן הם נמכרים לא רק בארצנו, אלא גם בחו"ל.

• SteelBoard - המבחר מורכב מלוחות בעלי פרמטרי ספיגת מים ותפיחה ייחודיים.

כאשר מתכננים עבודות תיקון וגימור על כל משטחים אנכיים, בדרך כלל משתמשים בלוח סיבים למינציה. הם נבדלים על ידי העיצוב האסתטי שלהם, קלות התחזוקה וקלות העיבוד שלהם. היתרונות של סוג גימור זה ברורים:

• אין צורך בהכנה נוספת של פני השטח, מכיוון שהפנלים מותקנים על מסגרת העשויה מבר עץ או פרופיל מתכת;
• חיפוי אינו דורש כלי מיוחד או כישורי עבודה מיוחדים;
• לוחות סיבים להרכבה על הקיר יש בדרך כלל מנגנון חריץ קוצים, זה מאוד מקל על ההצטרפות שלהם;
• לוחות סיבי קיר מוכנים יכולים להיות בעלי חיקוי עץ או הדפס, בעוד שהם אינם דורשים כל עבודת חיפוי נוספת.

ניתן להשתמש בכל לוח סיבי מצופה חלק לחיפוי משטחים אנכיים. במקרה זה, ניתן ליישם עליו כל חומר פונה אחר, כולל טפט. אגב, למרות העובדה שהדבקת טפטים על סיבים היא תהליך שלוקח זמן רב ולוקח הרבה זמן, פירוק ציפויים מיושנים אינו מעורר קשיים, וזהו היתרון הבלתי מעורער של החומר על פני קיר גבס.

זהו האלמנט הצפוף ביותר בחדר, לכן יש לחשוב על השימוש בכל חומרי יריעות מרוכבים תוך התחשבות בעוצמת פעולת הציפוי. לרוב, סיבי לוח משמש בעת תיקון על ציפוי קיים של לוחות; לוחות סיביים מונחים על בולי עץ לעתים רחוקות יותר. במקרה הראשון, fiberboard מבצע את המשימה של פילוס פני השטח. בשנייה, יישור מושג על ידי פיגור, אבל העומס על משטח כזה צריך להיות מינימלי. לרוב, לוח סיבים משמש כבטנה מתחת ללינוליאום או כיסויי רצפה אחרים.

עבור ריפוד משטח התקרה, אתה יכול להשתמש בלוח למינציה בצורתו הטהורה או עבור גימור. במקרה השני, ניתן לבצע גימור מחוספס עם לוח רך - זה מגביר מאוד את ספיגת הקול והבידוד התרמי. בנוסף, לוח סיבי רך טוב לחדירות אוויר. ללוחות סיבים למשטחי תקרה יש את היתרונות שלהם:

• קלות ההתקנה;
• ידידותיות לסביבה;
• חדירות אדים.

לוחות סיבים נדרשים באופן נרחב לא רק בבנייה, אלא גם בייצור רהיטים, התקנת דלתות וכל מיני מחיצות. זהו חומר חזק אך קל משקל עם שטח יריעה גדול. סיבים קונים לעתים קרובות לייצור כוורות דבורים. במקרה זה, מסגרת העץ מכוסה בצלחות סיבים, והפערים מלאים בכל בידוד. כוורות כאלה עולות משמעותית על בתי דבורים סטנדרטיים עם העלות הנמוכה שלהן - זה חשוב במיוחד במכוורת גדולה.

תחום שימוש נוסף בסיבים הוא ייצור רהיטים. לרוב, החומר הולך לקיר האחורי של הקופסאות של מודולי הגוף. במילה אחת, היקף השימוש נרחב. ללוחות יש רק חיסרון אחד - בתנאים של לחות גבוהה ללא תוספים הידרופוביים מיוחדים, חומר זה מתחיל להתעוות ולהתנפח, הולך בגלים ונשאר מעוות כשהוא יבש. לכן, לא מומלץ להשתמש ברהיטים כאלה בחדרים לא מחוממים או לחים. למרות שחלק מהמותגים בעלי עמידות רטיבות גבוהה משמשים לחיפוי מרפסות ודלתות רחוב.

בעבודה עם סיבי לוח עולות מספר שאלות - איך לחתוך את הלוחות, איך לחבר אותם ואיזה כלי לעבד. לדוגמה, מעטים האנשים שיודעים להדביק לוחות לוחות - דבק אפוקסי ומסמרים נוזליים לרוב אינם יכולים להתמודד עם משימה כזו. במקרה זה, תרכובות מיוחדות להדבקת סיבי לוח או PVA יבואו להציל. אתה יכול לחתוך לוח סיבים בסביבה ביתית עם מסור מתכת או עם סכין הרכבה רגילה. שימו לב שהלהב חייב להיות חד ככל האפשר. החיתוך מתבצע בתנועות זהירות - אחרת קיים סיכון גדול להישבר הלהב ולהיפצע.

נושא הפנייה אל פני השטח של לוח הסיבים ראוי להתייחסות מיוחדת. אפשריות כאן שתי אפשרויות - צביעה בצבעים שונים והדבקת טפטים. לוח הסיבים אינו מקבל לחות היטב, במילים אחרות, צבע אינו נצמד היטב לפני השטח של לוח הסיבים. מסיבה זו, הלוח חייב להיות דרוך לפני הצביעה. אם אתם מתכננים להדביק על לוח הסיבים עם טפט, אז תחילה עליכם לצפות את פני הלוח בצבע, מכיוון שדבק טפט עלול לגרום לעיוות, ויש להדביק טפט על המשטחים המצוירים. לפיכך, כל אפשרות גימור ניתן להשתמש, אבל חשוב להכין כראוי את פני השטח של לוחות.

למידע על איך לתקן כראוי את לוח הסיבים, עיין בסרטון הבא.