במה שונה לוח סיבים מלוח סיבית?

למרות הפופולריות של חומרי גיליון אלה, רבים מתעניינים כיצד בדיוק סיבית וסיבי לוח שונים זה מזה. בתחילה, יש לציין כי הם זוכים לביקוש ראוי כבר עשורים רבים ותופסים עמדה מובילה בשוק חומרי הבניין המודרניים. זאת בשל הרבגוניות של מוצרי גיליון כאלה. הם נמצאים בשימוש נרחב כחומרי בניין וקישוט, כמו גם בייצור רהיטים. אל לנו לשכוח את הצד הפיננסי של הנושא, שכן אנחנו מדברים על היחס האופטימלי של מחיר, איכות וביצועים.

כפי שכבר צוין, סיבית וסיבי לוח הם חומרי גיליון. בשני המקרים, אם מדברים על היתרונות המרכזיים, יש צורך להתמקד בנגישות, במגוון ציפויי פאנלים, כמו גם במשקל נמוך. בין השאר, סדינים מכל הסוגים נראים אסתטיים.

ההחדרה הפעילה של טכנולוגיות מתקדמות ופתרונות חדשניים לייצור אפשרה למפתחים להרחיב משמעותית את מגוון המוצרים. עד כה, יצרנים יוצרים משטחים בעלי מרקם שונים. וגם מגוון רחב של ציפויים מוצג בקטלוגים. איפה פני השטח של חלק מהפנלים מחקים חומרים טבעיים.

הקיצור במקרה זה מייצג לוח סיבים. מנקודת מבט של ייצור, חומר היריעות הזה הוא תוצאה של לחיצת רכיבים מסוימים, שהם תאית, פולימרים סינתטיים, תוספים ומים.

Fiberboard מחולק לפאנלים כלליים ומיוחדים. יתר על כן, האחרונים הם:

• בקושי דליק;
• ביולוגית;
• ביטומני;
• לוח קשיח - קבוצה נפרדת של חומרי גיליון עם משטח מרופד.

וגם כדאי לשים לב ללוחות ה-MDF הפופולריים כיום (בגרסה האנגלית של MDF). מוצר זה מחולק למספר קטגוריות המבוססות על צפיפות.

• HDF (High Density Fiberboard) - לוחות, המחוון המרכזי שלהם מגיע ל-1,050 ק"ג / מ"ק. מוצר זה של חברות מערביות מתאים לפאנלים מקומיים הנקראים DVPT. הם משמשים בדרך כלל בהסדר של כיסויי רצפה עמידים. אנחנו מדברים, במיוחד, על לוחות רצפה למינציה.
• ישירות את יריעות ה-MDF עצמם (Medium Density Fiberboard), מאופיין בצפיפות ממוצעת (כ-800 ק"ג/מ"ק). אנלוגי הוא יריעות סיביות רגילות, הנמצאות בשימוש נרחב בתחומים שונים. בנוסף לענף הבנייה, פנלים משמשים לייצור נגרות ורהיטים. לעתים קרובות, מיכלים ובסיסים לציורים עשויים מסיבי לוח ו-MDF.
• LDF (Low Density Fiberboard) - חומר בעל צפיפות של עד 650 ק"ג/מ"ק, המתאים ללוח הסיבי הרך שלנו (MDF). ברוב המכריע של המקרים, הם משמשים כרכיבים אטומים לרעש של חיפוי הרצפה.

בין היתר, סוגי הפאנלים הרכים והקשיחים נבדלים זה מזה בעיצוב פני השטח. כתוצאה מכך, יותר ממגוון רחב של לוחות סיבים (MDF) זמין כעת בשוק. בעת בחירת אפשרות ספציפית, כדאי לקחת בחשבון את המאפיינים העיקריים של חומר גיליון זה, כגון:

• עמידות מרבית לעיוות וחיי שירות ארוכים;
• כוח מוגבר;
• עמידות גבוהה ללחות;
• ידידותיות לסביבה, בשל העובדה כי לוח הסיבים אינו פולט חומרים רעילים;
• צפיפות, משתנה בהתאם לסוג הלוחות בטווח שבין 100 ל 1100 ק"ג / מ"ק;
• מחוון לחות הפעלה, שיכול להגיע ל-12%;
• מוליכות תרמית של החומר נעה בין 0.046 ל-0.093 W / mK.

אבל, למרות כל היתרונות של לוח לחוץ מסוג זה, כדאי להדגיש את החסרונות שלו.

• היקף צר יחסית... חריג במקרה זה הוא לוחות MDF.
• סוגים מסוימים של לוחות יכולים להיות רעילים. הכוונה היא לסיבי לוח, המכיל פורמלדהיד. בעבודה עם חומר כזה, מומלץ מאוד להשתמש בציוד מגן אישי (מסכה, מכונת הנשמה, משקפי מגן) ולאוורר כראוי את החדר.

לקיצור זה יש פענוח - סיבית. חשוב לקחת בחשבון שבמקרים מסוימים, סיבית מובנת כפלסטיק מצופה עץ. תהליך הייצור של חומר גיליון כזה, במהותו, דומה לייצור של לוח סיבים. עם זאת, ישנם מספר תכונות והבדלים חשובים. חומרי הגלם העיקריים הם שבבי עץ, שרפים ותוספים מיוחדים.

אם לשפוט לפי שם הפאנלים, אנו יכולים להסיק זאת הם עשויים משבבי עץ גס... ככלל, מקור חומרי הגלם הוא עץ לא תקני, וכן פסולת מתעשיית העץ. תהליך הייצור כולל מספר שלבים. בשלב הראשוני, שבבי עץ כתושים מיובשים לחלוטין, ולאחר מכן הם ספוג רכיבים מחייבים דרך חרירים מיוחדים.

בתור האחרון, אוריאה-מלמין, אוריאה, שרפים פנוליים משמשים. בשימוש במקביל עם תחליב פרפין, נוצר מבנה עם כתמים אופייניים של צבע ירקרק, הנראים בבירור על החתך.

בייצור סיבית ניתן ליצוק בכמה אופנים תערובת של חומרי גלם ושרפים בסיסיים שהוכנו ועובדו בהתאם לטכנולוגיה.

1. בשכבה אחת... במקרים כאלה, שבבים של שברים שונים מעורבבים ומתפזרים באופן שווה בכל נפח הלוח.
2. בשתי שכבות. במקרה זה, מה שנקרא שכבת הבסיס עשויה מפסולת, והחלק הקדמי הוא תערובת של שבבים דקים ועבים, ממוינים מראש על מפריד.
3. עם שתי שכבות פנים, כל אחד מהם נוצר מחומרי גלם נבחרים, כמו גם ליבה. האחרון, ככלל, עשוי משבבים פחות איכותיים.

תחילה לוחצים את ה"שטיח" שנוצר ולאחר מכן מייבשים אותו היטב. השלבים הבאים של הייצור הם חיתוך הלוחות לגודל ועיבוד (טחינת) הקצוות. בהתאם לסוג הסיבית, ניתן לעבד את כל פני השטח של הלוח.

בהתחשב בסוג הסיבית, יש לו את המאפיינים העיקריים הבאים:

• השכבה החיצונית יכולה להיות גסה או עדינה;
• מספר השכבות הוא מ-1 עד 3 או יותר;
• עמידות מספקת ללחות, אש;
• ישנם 3 סוגים של צפיפות לוח.

כיום, לוחות סיבית משמשים בייצור רהיטים, כמו גם בתעשיית הבנייה ובעת יצירת מיכלים בעלי חוזק מוגבר. עם זאת, יש לקחת בחשבון גם היבטים שליליים.

• במהלך פעולה ארוכת טווח, שחרור של חומרים רעילים הקיימים בהרכב הלוחות אפשרי.
• מחברים רבים אינם מוחזקים מספיק בחוזקה בלוחות. זה חל במיוחד על מסמרים וברגים, במיוחד בשימוש חוזר.

ניתוח ההבדלים העיקריים בין שני הסוגים המתוארים של חומר גיליון מודרני, כדאי קודם כל להתמקד בהבדל בייצור הצלחות. לייצור סיבית, פסולת של מיני עץ בעלי ערך נמוך ושרף סינתטי משמשים כאלמנטים מחייבים. אבק עץ דחוס בתוספת פולימרים, רוזין ופרפין נכנס למצב עם סיבים כחומר גלם. במובנים רבים, הרגעים הללו הם שקובעים את המאפיינים של הלוחות.

הרכבים הכימיים והמאפיינים השונים של החומרים המפורטים קובעים את מאפייני הביצועים של לוחות סיבים וחלקיקים. אז, הסוג הראשון של לוחות הוא דק יותר, אבל באותו זמן הוא מאופיין בחוזק גבוה יותר ועמידות לחות. יחד עם זאת, לוחות סיבית הם הרבה יותר עבים וצפופים, שבגללם הם מסוגלים לעמוד בעומסים מסוימים. זה גם קובע את היקף היישום של החומרים. לדוגמה, סיבית משמש לעתים קרובות יותר בעת יצירת כיסויי רצפה, ואלמנטים נשלפים וקירות אחוריים של מבני רהיטים עשויים מסיבי לוח.

יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לממדים של סיבית וסיבים. אז, במקרה הראשון, העובי הוא 25 מ"מ, ובשני זה יכול להשתנות בתוך 2.5-12 מ"מ. יחד עם זאת, מידות היריעות תואמות את התקנים העדכניים. אתה לא צריך לאבד את הצד הכספי של הנושא, שכן "ריבוע" של לוחות סיבית יעלה הרבה פחות מאשר שבר דומה של סיבית. וגם הניואנסים של תהליכי הייצור קבעו את ההבדל בחיי השירות של חומרים. ובמקרה זה, כף היד עוברת לסיבים.

בהשוואה בין המאפיינים של שני סוגי הפלטות, כדאי להתעכב בנפרד על רמת הבטיחות. כפי שכבר צוין, בייצור של סיבית משתמשים בשרף פנול-פורמלדהיד, המהווים סכנה פוטנציאלית לבריאות האדם.

בהתחשב בבטיחות, כיום יש ביקוש ללוחות חלקיקים מתוצרת אוסטריה וגרמניה. במקביל, הפופולריות של לוחות למינציה גוברת. בכל מקרה, יש לקחת בחשבון את הרכב חומר הסדין.

במצבים של רכישה ושימוש נוסף בסיבים, מומלץ גם להבהיר את התכונות הכימיות של הרכיבים.

מההתחלה, יש לציין כי השוואה של כל המאפיינים ומדדי הביצועים של סוגי חומרי גיליון אלה פשוט לא נכונה. התוצאה תהיה זהה להשוואה, למשל, רך וחם. לכל סוג לוח יש יישום משלו ובתחום זה מדגים את האיכויות המתאימות. אז, סיבית, בנוסף לעובדה שהם מונחים לעתים קרובות על הרצפה, תהיה האפשרות הטובה ביותר במקרים הבאים:

• בעת הקמת מחיצות בתוך המקום;
• לייצור רהיטים ומבני נגרות אחרים;
• בעת בידוד הקירות הפנימיים של מבנים ומבנים.

זו, כמובן, אינה רשימה מלאה של השיטות הנוכחיות לשימוש בלוח סיבית. אגב, סיבי לוח נמצא בשימוש נרחב גם בייצור רהיטים. וגם לוחות אלה רלוונטיים לקישוט הקיר, בשל עמידותם ללחות.בין היתר, במקרים רבים מדובר בבסיס האידיאלי ובבידוד תרמי לריצוף.

לסיכום, יש לציין כי הבחירה בסוג כזה או אחר של הלוחות המתוארים נקבעת על פי המאפיינים התפעוליים שלהם והמאפיינים של המבנים והמוצרים שנוצרים.

לסוגים והבדלים של חומרים, ראה את הסרטון הבא.