מה ההבדל בין לוח סיבי ללוח?

השאלה מה ההבדל בין לוחות סיביים יכולה להישמע לעתים קרובות למדי. ואכן, ההבדלים ביניהם נעוצים רק בחלק ממאפייני הייצור, המטילים את חותמם על המאפיינים של מוצרים אלה. אבל זה לא מונע הן מלוח הקשיח והן מלוח הסיבים להישאר חומרים פופולריים לקישוט פנים, בזמן שהם יוצאים למכירה בשמות שונים.

Fiberboard (Fibreboard) מיוצר מפסולת תעשייתית, מרוכך ומובא למצב הומוגני. לחומר זה יש מספר זנים, הנבדלים בחוזק, קשיות וסוג גימור פני השטח החיצוניים. כל החומרים בקבוצה זו מיוצרים על פי GOST 4598-86, נלחץ ליריעות בעובי של 2 עד 15 מ"מ (חלק מהסוגים מגיעים ל-40 מ"מ עבור מחוון זה). זנים דקים מראים גמישות טובה, מתאימים לנדן מבנים מעוקלים.

חומרי גלם לייצור סיבים מתקבלים מפסולת עיבוד עץ. זה כולל שבבי עץ, אש, נסורת, שטף ביסודיות מיובש, ולאחר מכן כתוש לסיבים. מידת הטחינה תלויה במאפיינים של הלוחות העתידיים. בעתיד, בסיס העץ מעורבב עם רכיבים אחרים:

• קלסרים שרף;
• דוחי מים להגברת עמידות הלחות;
• חומרי חיטוי למניעת ריקבון;
• מעכבי אש (עבור חומרים בדרגה עמיד בפני אש).

תהליך יצירת צלחות מחומרי גלם מתרחש בלחץ של 3-5 MPa עם חימום עד +300 מעלות צלזיוס. לוח קשיח הוא חומר שאין לו מחלקה נפרדת, מכיוון שהוא נכלל ברשימת תת-המינים של לוחות הסיבים. ההבדל הוא בעיקר בקשיות היריעות ובמאפייניהן וכן בשיטת הייצור.

ולמרות שהחומרים הללו שייכים לקבוצת סיבי העץ, לייצור שלהם יש הבדלים מסוימים המשפיעים על המאפיינים הסופיים של היריעות. כבישה רטובה - הדרך המסורתית להשיג לוח סיבים - נחשב ידידותי לסביבה. זאת בשל העובדה שכמעט לא משתמשים כאן בקשרים כימיים על בסיס פורמלדהיד, מכיוון שלעתים קרובות הם אינם מתווספים כלל אם חומר הגלם הוא ממקור מחטני. במקרה זה, כאשר מחומם, אנלוגי טבעי של שרפים, ליגנין, משתחרר מהעץ.

השיטה הרטובה לייצור לוחות (כבישה רטובה) כוללת מספר שלבים עוקבים.

• סיבי עץ קצוצים מעורבבים עם מים בפרופורציה הנדרשת, מובאים למצב הומוגני.
• התוספים הדרושים מוצגים.
• התערובת נכנסת למתקן.
• הלוח העתידי נסחט על הקלטת בשכבה אחידה. לפני השטח שלו מבנה רשת אופייני להסרה מואצת של עודפי לחות. לכן קל להבחין בין הצלחת בכבישה רטובה לבין סוגים אחרים - הגב שלה מכוסה בדוגמה מיוחדת.
• גיליונות מוגמרים עוברים מתחת לעיתונות, שם הם נתונים להשפעות תרמיות וסחיטה. הזמן הממוצע הנדרש ליצירת צלחת אחת הוא עד 15 דקות.
• המוצר המוגמר נשלח לתאים מיוחדים עם משטר טמפרטורה מסוים, שם הוא מיובש ("מבשיל") במשך מספר שעות. במהלך זמן זה, המסה מסונטרת היטב, ורוכשת את כל המאפיינים המוצהרים בתקן.
• לזמן הקירור, הסדינים מועברים לתא אחר, בו הם רוכשים לחות טבעית. אם זה לא נעשה, החומר יתנפח באופן פעיל במגע עם אוויר. גיליונות מוגמרים נשלחים הלאה - לצביעה, למינציה.

עם יתרונות ברורים כמו ידידותיות לסביבה וחוסר בזבוז, כבישה רטובה נותרה תהליך עתיר עבודה ויקר יותר מכבישה יבשה. זה משפיע על עלות הייצור. בנוסף, ההפחתה בתוספים סינתטיים משפיעה על החוזק והקשיות של החומר המוגמר, ומגבילה משמעותית את טווח עובי היריעות. כבישה יבשה היא שיטה שבה מייצרים לוח קשיח. למעשה, זה דומה לזה המשמש בייצור MDF, רק לחומר הגלם יש שברים גדולים יותר. הלוחות נוצרים על ידי שילוב המסה היבשה של הסיבים עם קלסר שרף סינטטי. בכבישה יבשה נוצרות יריעות במידות גדולות בעובי של עד 15-40 מ"מ, המבוקשות בייצור רהיטים, בנייה ותעשיות אחרות.

תהליך ייצור הלוח הקשיח הוא פחות עמלני מלוח הסיבים, הוא אורך כ-5 דקות בלבד, במהלכן נחשפים פני השטח של המסה שנוצרה למכבש מחומם. נדרשים פחות תוספים למוצרים כאלה, מכיוון שהם אינם מדוללים במים. זה מקטין באופן משמעותי את עלות הייצור, אך משפיע גם על בחירת התוספים לשימוש (לרוב הם השרפים הסינתטיים הזולים ביותר המכילים פורמלדהיד). בעת בחירת חומר, חשוב להתמקד בדרגת הפליטה שלו. המחוון הבטוח ביותר אינו גבוה מ-E1. יש לציין כי במדינות האיחוד האירופי כבר לא מייצרים קרטון קשיח עם נפח גבוה יותר של תרכובות מסוכנות.

ההבדל העיקרי בין לוחות קשיחים לסוגים אחרים של לוח סיבים טמון במאפייני החומר המוגמר. בין ההבדלים החשובים הם הבאים.

• עוֹבִי... יריעות קשיח מיוצרות בעובי של עד 15 מ"מ, לעתים רחוקות יותר - עד 40 מ"מ. לוח סיבים מסוגים רכים הוא הביקוש ביותר ביריעות דקות של 2-8 מ"מ.
• כוח... ערכים אופייניים לסיבי לוח נעים בין 100-500 ק"ג / מ"ק. עבור לוח קשיח, פרמטר זה הוא 550-1100 ק"ג / מ"ק. חוזק כפול גורם לחומר ביריעות להיות קרוב במאפיינים לעץ מלא.
• תכונות בידוד תרמי. לחיצה רטובה הופכת את החומר לנקבובי. יש אפילו סוג מיוחד של לוח סיבים עם הקידומת "M", המתאים לשיפור מאפייני בידוד הרעש ובידוד החום של המקום. לצלחות בצפיפות מוגברת אין יכולות כאלה.

לאחר שגילית מה ההבדל בין קרטון קשיח למסוניט (סיבי לוח), המיוצר בלחיצה רטובה, אתה יכול לקבוע נכון את היקף החומר. לוחות קשיחים אינם גמישים במיוחד, אך בעלי כושר נשיאה גבוה יותר. אפשרויות עמידות לחות מתאימות לגימור הקירות החיצוניים של מבנים, הרגילים משמשים לריצוף, יצירת מחיצות פנימיות, בייצור רהיטים ואריזות.

למידע על אופן הנחת סיבי עץ על רצפת עץ, עיין בסרטון הבא.