הקמת בסיס מונוליטי: המלצות מומחים

קרקעות זזות ורווי מים, כמו גם הקלה עם הפרשי גבהים, גורמת לבנאים לחפש טכנולוגיות חדשות לארגון הבסיס. אחת מהן היא מערכת מונוליטית, המאפשרת בנייה על ניידות ומועדות לספיגת מים עונתית, התנפחות קרקעות.

הבסיס המונוליטי הוא לוח רדוד, שהוא מבנה בלתי נפרד של מסגרת חיזוק ובטון. יצירת יחידה אחת, חיזוק ובטון מספקים אמינות ויכולת נשיאה גבוהה.

בסיס כזה מתאים לקרקעות לא יציבות ורווי מים., שכן מתברר שהוא די נייד, אך יחד עם זאת הוא מספק חלוקה שווה של העומס. במילים אחרות, אפילו חווה כמה רעידות ורוטטות עם הקרקע, צלחת כזו מגינה על הבית מפני שקעים והפרעות בגיאומטריה.

היתרון העיקרי של בסיס מונוליטי הוא האפשרות לבנות על קרקעות נעות עם כושר נשיאה נמוך. זה חוסך אם בניית בית פרטי על בסיס ערימה או רצועה היא בלתי אפשרית או לא רווחית על סוג זה של אדמה. ניתן לקבוע זאת רק בעת ניתוח קרקעות, כולל במהלך השינויים העונתיים שלהן.

זוהי תפיסה מוטעית שבסיס לוח מתאים לכל סוגי הקרקעות. זה לא נכון, למרות שהלוח מסוגל ליישר חוסר יציבות מסוימת של הקרקע.

בסיס לוח צף הוא הכרחי לתנועות קרקע משמעותיות. הוא נע במשרעת קטנה (בלתי נראית לתושבי הבית) איתו. עם זאת, אם מבחינים בשינויים משמעותיים בתנועת הקרקע מתחת ליסוד הלוח ובקרבתו, המשמעות היא שהעומס על הקרקע אינו אחיד, מה שמסוכן לחפץ. כדי למנוע תופעות כאלה, אנו חוזרים, רק ניתוח יסודי של הרכב ותכונות הקרקע יעזור.

היתרון של בסיס מונוליטי הוא היכולת לבנות עליו מבנים מסיביים למדי, מרובי קומות.

ליסוד הלוח אין תפרים, לכן, כאשר האדמה נעה, היא שומרת על אמינותה ומוצקותה.

לעתים קרובות, בין היתרונות של מערכת יסודות מונוליטית, מצוין כמות קטנה של עבודת עפר. הצהרה דומה נכונה כאשר מדובר בבסיס לוח טיפוסי. עם זאת, במקרים מסוימים יש צורך להגדיל את עובי שכבת החול, ולכן יש צורך לחפור בור עמוק יותר, הגורר גידול בנפח עבודות העפר. מצב דומה נצפה בעת סידור מרתף.

היתרון של יסוד המונוליט הוא קלות ההתקנה של הרצפה, הנובעת מהיכולת להשתמש בלוח כתת-רצפת.אם ההתקנה מתבצעת על פי טכנולוגיה שוודית, אשר מניחה בידוד תרמי של הלוח, אז בידוד נוסף אינו נדרש. מצד אחד, הדבר מפשט את תהליך התקנת הרצפה, מצד שני, נדרשת התייחסות אחראית ומקצועית לארגון כל שכבה של הלוח.

באופן כללי, בסיס לוח מתאים לכל סוגי המבנים, כולל צורות יוצאות דופן. מספיק לחפור בור בגודל הנדרש ולהשיג את התצורה הנדרשת באמצעות טפסות כדי לבנות, למשל, בית עם חלונות מפרץ.

בין החסרונות של מערכת זו הוא הצורך למשוך מכונות וציוד מיוחדים, מה שמביא לעלייה באומדן. בעת הקמת מבנים גדולים בשטח, ביצוע דחיסה איכותית של אדמה במו ידיכם היא בעייתית; כדאי לרכוש דחס בנזין או חשמלי.

חיזוק צריך להיות מונח בזווית מסוימתלכן, כדי לקבל את הצורה הרצויה של המוטות, רצוי להצטייד במכונה מיוחדת. לבסוף, יש לצקת את הלוח בשלב אחד ללא הפרעה, ולמרוח את הבטון באופן שווה על כל השטח. מטבע הדברים, לא ניתן לעשות זאת ללא מערבל בטון או משאבה.

תכונה של בסיס הלוח היא שכל חלקיו חייבים לשכב באופן שווה על הקרקע. כאשר חללים מופיעים, האמינות של מבנה כזה אינה באה בחשבון, מה שלא מאפשר לארגן מרתפים מתחת למונוליט. עם זאת, זה לא אומר שתצטרך לנטוש אותו לחלוטין. בעיה זו נפתרת על ידי ארגון בור עמוק יותר וסידור מרתף ישירות על הלוח.

זה לא יכול להיקרא מינוס, אלא תכונה - הצורך לתכנן בקפידה את דרכי הנחת וניתוב תקשורת בשלב התכנון. זאת בשל העובדה שרוב התקשורת מונחות בעובי הלוח. אם מתרחשת שגיאה או שאתה רוצה לשנות משהו, יהיה בעייתי לעשות זאת.

החיסרון של מערכת מסוג זה הוא העלות הגבוהה של ההתקנה. זה נובע מהצורך למלא שטח גדול בבטון, כמו גם עלייה בהשוואה למספר של בסיס רצועה, למשל, כמות החיזוק הנדרש.

ישנם מספר סוגים של בסיס מונוליטי.

• סֶרֶט. זהו לוח בטון מזוין, אשר מותקן לאורך היקף הבניין, כמו גם מתחת למבני הקיר הנושאים עומס של חפצים. מערכת זו מתאימה ליכולות נשיאה בינוניות.

• צַלַחַת. מונוליט בטון מזוין, שפך מתחת לכל פני הבית. בצורתו הקלאסית, מדובר בלוח בודד ללא תפרים. עם זאת, יש גם גרסה מתקפלת, המורכבת מחלקיקים. שלא כמו מונוליט, למבנה כזה יש כושר נשיאה נמוך יותר, ולכן הוא אינו מומלץ לבנייני מגורים. מתאים לקרקעות רכות המועדות לתנודות עונתיות, וכן באזורים מועדים לרעידות אדמה.

• ערימות-גריל. זהו בסיס בטון, שנחפר באדמה ומחובר זה לזה באמצעות לוח בודד.

לבסוף, יסודות מונוליטיים לתמרורים המסומנים FM 1 מכונים גם מונוליטיים הם בסיסים עגולים העשויים מבטון מזוין.

בהתאם לסוג ההעמקה, בסיס הלוח הוא משני סוגים.

• רָדוּד. הוא שוקע לתוך האדמה לא יותר מ-50 ס"מ. במקרה זה, נדרשת "כרית" חול עבה כדי ליישר את התגבשות האדמה. יסודות רדודים משמשים בעיקר על קרקעות לא סלעיות עבור מבנים קטנים עם קירות עשויים עץ או אבני בניין קלות משקל.

• שקוע. עומק הלוח יכול להגיע ל-150 ס"מ. העומק המדויק נקבע לפי נקודת הקיפאון של הקרקע - הבסיס צריך להיות עמוק ב-10-15 ס"מ מנקודת הקיפאון ובמקביל לנוח על שכבות מוצקות.

הוא משמש בדרך כלל בבנייה של חפצים מסיביים על לוח או מבנים גבוהים משתי קומות.

כפי שכבר הוזכר, תשתית הלוח אינה דורשת העמקה רבה, תחתיו נחפר בור קטן, המתאים בגודלו ללוח. יתר על כן, תחתית הבור מכוסה בשכבה של אדמה דחוסה, אשר נמחצת ומפולסת בנוסף.

השכבה הבאה היא "כרית" חול שעוזרת לחלק את העומס בצורה נכונה ואחידה. תכונות החומר (גרגרי חול קטנים) מונעות את הטיית היסוד ואת שקיעתו, וגם מנטרלת את השפעות התנודדות הקרקע. ניתן להחליף חול נקי גם בתערובת חול-חצץ או במספר שכבות של חצץ משברים שונים.

גיאוטקסטיל מונח על גבי שכבת החול, המבצעת תפקיד חיזוק ואיטום.

יש גם גרסה של איטום ראשוני, כאשר התקנת טקסטיל גיאו מבוצעת מיד לאורך בור היסוד - הוא מונח ישירות על הקרקע הדחוסה. מעליו מונחת "כרית" חולית. גרסה זו של המכשיר רלוונטית עבור קרקעות ביצות לא יציבות. במקרים מסוימים, ניתן להניח גיאוטקסטיל בין שכבות חול וחצץ. בדרך כלל יוצקים אבן כתוש או חצץ גס, ומעליו יוצקים גיאוטקסטיל, שעליו יוצקים חול. ליציבות שכבת החצץ התחתונה ניתן לשפוך מתחתיה גם מעט חול. טכנולוגיית בנייה זו מאפשרת ניקוז טוב יותר של האתר עבור הקרן.

גם בונים מקצועיים לא תמיד מניחים את השכבה הבאה בשל רצונם לצמצם את הערכת העלות ולזרז את זמן ההתקנה. עם זאת, זה לא אומר שלשכבה זו אין פונקציונליות משלה. אנחנו מדברים על שכבת בטון דקה, שתמיסתה יוצקת על המגדלורים. בטון מראש מאפשר לך להשיג את הרמה האידיאלית, ולכן את הדיוק של הגיאומטריה של המבנה כולו. בנוסף, קל יותר לבודד ולאטום את הרצפה מעל שכבת הבטון.

השכבה הבאה היא איטום הגמר, המתבצע באמצעות חומרים ביטומניים מגולגלים. הם מודבקים או מאוחים במספר שכבות וחופפים. ניתן ליישם מסטיק ביטומני מתחת לשכבת חומר הגליל.

לאחר השלמת עבודת האיטום, מותקן מונוליט בטון מזוין. חיזוק סטנדרטי מתבצע ב-2 מפלסים עם שזירה באמצעות אלמנטים חיזוק אנכיים.

במקרים מסוימים, התוכנית האופיינית הנתונה של בסיס מונוליטי עשויה להשתנות. לכן, כאשר מפלס הבטון עולה בקנה אחד עם קו האדמה, הם פונים להגדלת עובי הלוח או שימוש במקשחים. שתי השיטות מאפשרות להגן על בטון מפני רטיבות, אך הראשונה תעלה משמעותית יותר. בהקשר זה, לעתים קרובות הם פונים להתקנת קשיחים, אשר נשפכים מתחת לקירות הנושאים והפנימיים. בנוסף להגנה מפני לחות, עיצוב זה מאפשר לך לארגן חדר מרתף על בסיס בטון מזוין מונוליטי.

עבור מבנים חיצוניים, אתה יכול להשתמש לוח בסיס טרומי. זה לא לוח מונוליטי, אלא מורכב מ"ריבועים", הממוקמים מקרוב על הבסיס המוכן. עיצוב כזה מאופיין בעמל פחות של התקנה, עם זאת, הוא נחות אנלוגי מונוליטי באמינותו, ולכן אינו מומלץ עבור בנייני מגורים.

בניית כל יסוד מתחילה בחישובים ראשוניים, שהם חלק מתיעוד התכנון. בהתבסס על הנתונים שהתקבלו, נלקח מידע על הממדים והמאפיינים של כל אלמנט בבסיס, נערך תוכנית של "הפשטידה" של הלוח, נבחר עובי כל אחת מהשכבות.

האינדיקטור החשוב ביותר לחוזק של מבנה הוא עובי המונוליט. אם זה לא מספיק, אז הקרן לא תהיה בעלת יכולת הנשיאה הנדרשת. עם עובי מופרז, מתרחשת עלייה בלתי סבירה בעוצמת העבודה ובעלויות הכספיות.

חישובים נכונים יכולים להתבצע רק על בסיס סקרים גיאולוגיים - ניתוח קרקע. לשם כך, בארות נעשות בדרך כלל בנקודות שונות של האתר, שמהן נלקחת האדמה. שיטה זו מאפשרת לך לקבוע את סוגי הקרקע הקיימים, כמו גם את הקרבה של מי התהום.

כל סוג אדמה מאופיין בהתנגדות משתנה לעומס, כלומר כמה לחץ (בק"ג) יכול הבסיס להפעיל על יחידת שטח ספציפית (בס"מ). יחידת המדידה היא kPa. לדוגמה, ההתנגדות המשתנה של אבן כתוש וחצץ גס לעומס היא 500-600 kPa, ואילו עבור קרקעות חרסית נתון זה הוא 100-300 kPa.

עם זאת, יש לבצע חישובים בהתבסס על הערכים לא של ההתנגדות הספציפית של הקרקע, אלא של הלחץ הספציפי על סוג מסוים של קרקע. זאת בשל העובדה שעם התנגדות קטנה, הבסיס ישקע באדמה. אם הלחץ מתברר כלא מספיק, אי אפשר להימנע מנפיחות של האדמה מתחת לקרן ועיוות שלה.

ערכי לחץ אופטימליים קבועים, ניתן למצוא אותם ב-SNiP או זמינים באופן חופשי. הלחץ הספציפי נמדד בק"ג / ס"מ קילו וולט והוא אינדיבידואלי עבור סוגים שונים של קרקעות. לדוגמה, לחימר פלסטיק יש לחץ ספציפי של 0.25 ק"ג / ס"מ קילו וולט, בעוד אותו אינדיקטור של חול דק הוא 0.33 ק"ג / ס"מ קילו וולט.

מעניין שאם משווים את הנתונים מטבלת ההתנגדות ולחץ הקרקע, מתברר שהטבלה השנייה (לחץ) תכיל מספר קטן יותר של זני קרקע. אז, חצץ ואבן כתוש "ייעלמו" ממנו. זה מוסבר על ידי העובדה שבסיס הלוח אינו האפשרות היחידה האפשרית לבנייה על סוג זה של אדמה. אולי השימוש בטייפ אנלוגי יהיה רציונלי יותר.

העובדות לעיל מצביעות על הצורך לחשב את העומס הכולל של המונוליט, הפועל על הקרקע. בהכרת אינדיקטור זה, ניתן יהיה לקבל החלטה להגדיל או להקטין את עובי המונוליט, וגם (אם זה לא הגיוני להפחית את עובי הלוח) להשתמש בחומרים קלים יותר למבני קיר נושאי עומס. לדוגמה, במקום לבנים כבדות יותר, השתמש בלוקים, הקמת קירות מבטון סודה.

העובי האופטימלי עבור רוב הבניינים הוא עובי מונוליט של 30 ס"מ. כושר נשיאת המבנה במקרה זה יהיה מספיק, והפרויקט יהיה כדאי כלכלית.

עבור קירות לבנים, מומלץ להגדיל מעט את עובי הבסיס - זה צריך להיות מ 30 ס"מ. עבור חומרים קלים יותר, קצף בלוקים גז, ערך זה יכול להיות מופחת ל 20-25 ס"מ.

לאחר קבלת הנתונים על העובי הנדרש של המונוליט, הם מתחילים לחשב את כמות תמיסת הבטון. לשם כך, על פי השרטוט, עליך לחשב את הגובה, העובי והרוחב של הלוח ולהכין מלאי קטן של תמיסה של 10% למספר המתקבל. דרגת מלט חייבת להיות לפחות M400.

ניתן לחלק את שלב ההכנה ל-2 חלקים - ביצוע סקרים גיאולוגיים ויצירת פרויקט, הכנה ישירה של האתר לקרן.

יש לפנות את השטח מפסולת, ולהכין את הכניסות לציוד מיוחד. לאחר מכן, כדאי להתחיל לסמן. זה מבוצע עם יתדות וחבל. זה מספיק כדי לשרטט את ההיקף החיצוני של הקרן העתידית.

לאחר הסימון (או לפניו, כפי שהוא נוח יותר), מסירים את שכבת האדמה העליונה יחד עם הצמחייה מתחת לבסיס. השלב הבא הוא חפירת בור.

בשל הכמות הקטנה של עבודות עפר וטכנולוגיית בנייה מובנת, הארגון של בסיס מונוליטי יכול להיעשות ביד. נכון, אי אפשר להסתדר בלי מעורבות של ציוד מיוחד.

הוראות התקנה שלב אחר שלב מוצגות להלן.

• הכנת האתר, סימון מיקום הקרן העתידית.
• חפירה - חפירת בור יסוד. זה יותר נוח לעשות זאת עם מחפר. עומק הבור חייב להיות מספיק כדי להכיל את כל שכבות ה"כרית", כמו גם חלק מהמונוליט. אסור לשכוח שחלק נוסף שלו (מספיק 10 ס"מ) צריך להתרומם מעל הקרקע. במקרה זה, יש ליישר את הקירות המתקבלים ואת החלק התחתון של השקע באופן מכני.

• בור היסוד המוכן מכוסה בגיאוטקסטיל. החומר חופף בחתיכות. כדי למנוע את הזחילה שלו מתחת למשקל ה"כרית", הדבקת המפרקים עם סרט עמיד בפני לחות מאפשרת. גיאוטקסטיל מונח על התחתית והקירות של הבור.
• נרדם בבור של חול או אבן כתוש.

• במקביל למילוי שכבת החול, מאורגנת מערכת ניקוז, שבזכותה תוסר לחות עודפת מהמונוליט. סביב היקף הבור נחפרת תעלה, לתוכה מונח צינור פלסטיק המשמש כתעלת ניקוז. האלמנטים האישיים שלו נאספים למערכת אחת, הממוקמת בזווית כדי להסיר לחות למקום ייעודי. בצינור עושים נקבים, והחלל מסביבו מלא בהריסות.
• נחזור ל"כרית" החולית שעוביה צריך להיות לפחות 20 ס"מ. לאחר המילוי חוזרים נגחים בשכבה, יש לבדוק כל הזמן את מפלס השכבה. זה יעזור ליצור כמה יתדות שננעצו בנקודות שונות בתוך הבור.
• השכבה הבאה (עובי של כ-15 ס"מ) היא אבן כתוש, שתסיר לחות מתחת ללוח.זה גם צריך להיות מהודק, לשמור על השכבה ברמה אופקית.

• לאחר מילוי האבן המרוסקת, הם מתחילים ליצור את הטפסות הצדדיות, שאמורה להיות די חזקה, מכיוון שייפלו עליה עומסים משמעותיים. כאשר הלוחות מבודדים לאורך כל ההיקף, הטפסות עשויות מלוחות קצף פוליסטירן בלתי נשלפים בקשיחות גבוהה. במקרים אחרים, טפסות נשלפות עשוי לוחות או דיקט.
• כדי להפחית את הסיכון לחדירת רטיבות לשכבת הבטון, מניחים קרום פולימרי על גבי האבן הכתוש. זה גם חופף, אבל חשוב להניח את הממברנה כשהצד הנכון פונה להריסות. הממברנה מונחת בחפיפה ועל הטפסות.
• השלב הבא הוא יציקת מגהץ הבטון שעוביו לרוב 5-7 ס"מ.

• לאחר שבסיס הבטון מקבל חוזק, ניתן להמשיך לאיטום הסופי. לשם כך, משטח המגהץ מכוסה בפריימר ביטומני, המשפר את תכונות ההדבקה של החומרים. לאחר מכן, הם ממשיכים לאיחוי חומר הגליל הראשון לאיטום על בסיס ביטומן. לאחר הדבקת הגיליון הראשון, הדף הבא מודבק באותו אופן ללא פערים. לרוב, האיטום מונח ב-2 שכבות, בעוד שחשוב להניח את השניה בהיסט על מנת שהחיבורים של השכבה הראשונה לא יחפפו לתפרים בין חומרי השכבה השנייה.
• לאחר איטום, הם מתחילים לחמם את הבסיס, שעבורו הם בדרך כלל משתמשים בחומר קצף פוליסטירן לוח. כמו באיטום, הבידוד מונח במספר שכבות עם היסט. ללוחות פוליסטירן מורחב יש עובי שונה, אולם כאשר מספיקה שכבה אחת עבה כדי להגיע ליעילות התרמית הרצויה, עדיף להשתמש ב-2 לוחות דקים יותר.

• השלב הבא הוא חיזוק. לא ניתן להניח אותו ישירות על הבידוד, יש להניח לבנים מתחת למסגרת החיזוק או להשתמש ברגליים מיוחדות. יש להשאר רווח של לפחות 5 ס"מ בין שכבת החיזוק לבידוד. אין לרתך את המחרטה, היא קשורה בחוט.
• הנחת תקשורת, כי לאחר שפיכת הרצפה זה יהיה בלתי אפשרי לעשות זאת. אם רצפה חמה מאורגנת, אז הצינורות מחוברים לארגז מתכת. במקביל מותקנים קולטים המחברים את כל הצינורות. ודא שכל המוליכים נמצאים בלחץ, זה יעזור לזהות במהירות חור אם ניזוק במהלך היציקה.
• השלב האחרון הוא יציקת תערובת הבטון, שלפניה נבדקת שוב בקפידה את איכות הטפסות. זה לא צריך להיות פערים שדרכם בטון יכול לזרום. יש לשפוך את התמיסה על כל האזור בבת אחת. כדי ליישר את השכבה משתמשים במשאבות או מגבי עץ. חובה להשתמש בוויברטורים, שיבטלו את הופעת האוויר בעובי התמיסה. לאחר מכן, פני השטח מושווים על ידי הכלל ומשאירים אותו "לנוח" עד שהכוח עולה.

כדי להוציא את ההשפעה השלילית של הסביבה על בטון מוקשה מאפשר ההגנה שלה עם חומר כיסוי. בחורף מונח כבל חימום על כל פני השטח שלו. כמו כן, בתהליך יציקה בטמפרטורות נמוכות, מומלץ להוסיף לבטון תערובות מיוחדות, המזרזות את תהליך ההתייצבות, וכן להשתמש בלוחות פלדה עם פונקציית חימום לטפסות.

בחום קיצוני, יש למנוע את התייבשות משטח הבטון, לכן, במהלך 1.5-2 השבועות הראשונים לאחר היציקה, הוא נרטב מעת לעת.

תוכלו ללמוד עוד על התכונות של בניית בסיס מונוליטי על ידי צפייה בסרטון הבא.

אחד הגורמים המשפיעים על חוזק המונוליט הוא איכות החיזוק. מספר רמות החיזוק נקבע על פי עובי הלוח. אם משתמשים בלוח בעובי של לא יותר מ-15 ס"מ, מספיקה רמה אחת של חיזוק, ואילו מוטות הפלדה קשורים בחוט וממוקמים בדיוק במרכז הבסיס.

עם עובי לוח של 20 ס"מ, נעשה שימוש בחיזוק דו-מפלסי. המרחק בין אלמנטי החיזוק הוא בממוצע 30 ס"מ.

החוזק והעמידות של הלוח תלויים במידה רבה באיכות הבטון.

זה חייב לעמוד בדרישות הבאות:

• מחווני צפיפות - בתוך 1850 - 2400 ק"ג / מ"ק;
• מחלקה בטון - לא פחות מ-B-15;
• כיתה בטון - לא פחות מ-M200;
• ניידות - P3;
• התנגדות לכפור - F 200;
• עמידות למים - W4.

כאשר מכינים פתרון לבד, קודם כל, כדאי לשים לב לחוזק המותג של המלט. מומלץ לבחור את המותג שלך עבור כל סוג של אדמה, כמו גם על סמך המאפיינים המבניים של המבנה. אז, על קרקעות רכות עבור מבנים כבדים (למשל, עם קירות לבנים), מומלץ מלט M 400. לבתי בטון סודה, מלט עם חוזק מותג של M350 מספיק, עבור בתי עץ - M250, עבור בתי מסגרת - M200.

לבסוף, חשוב כיצד הזנת ויציקת הבטון. לא מומלץ להזין בטון מגובה של יותר מ-1 מ', וגם להזיז אותו למרחק של יותר מ-2 מ' (עליך להזיז מעת לעת את מערבל הבטון סביב ההיקף, וגם להשתמש במשאבה). המילוי חייב להתבצע בפגישה אחת, לא מומלץ למלא קטעים, בצורה מיטבית בשכבות.

התנאים האופטימליים לריפוי בטון הם: טמפרטורה - לא פחות מ-5C, רמת לחות - לא פחות מ-90-100%. להגנה על הבטון בשלב זה ניתן להשתמש בפוליאתילן רגיל או ברזנט. חשוב שחומר הכיסוי יחפוף, והמפרקים יודבקו בסרט. אחרת, לא יהיה טעם בהגנה כזו.

ההתקנה האופטימלית נחשבת להנחת הגנה כזו, שבה החומר מכסה לא רק את שכבת הבטון, אלא גם את הטפסות, וקצוותיה קבועים על הקרקע באבנים או לבנים.

בעת השקיית בטון, יש לחלק את הלחות בטפטוף, ולא לשפוך. כדי למנוע היווצרות של חריצים בשכבת בטון טרייה, הנחת נסורת או יוטה על פני השטח שלה, המכוסים בסרט, תעזור. במקרה זה, מים נשפכים על נסורת או יוטה, נספגים באופן שווה בבטון.