הדקויות של הבחירה וההתקנה של חיזוק עבור הקרן

הנחת היסוד הפכה מזמן למסורתית בבניית כל בניין; היא מבטיחה את יציבותו, אמינותו, מגינה על הבניין מפני תזוזות אדמה בלתי צפויות. הביצוע של פונקציות אלה נוגע, קודם כל, להתקנה נכונה של הקרן, תוך התבוננות בכל הניואנסים האפשריים. זה חל גם על שימוש נכון באלמנטים מחזקים במבנה של בסיס בטון מזוין, ולכן היום ננסה לחשוף את כל הדקויות של הבחירה וההתקנה של חיזוק לבסיס.

כל בנאי מבין שבטון רגיל ללא אלמנטים מחזקים מיוחדים אינו חזק מספיק במבנה שלו – במיוחד כשמדובר בעומסים כבדים ממבנים גדולים. לוח היסוד מבצע תפקיד כפול של הכיל עומסים: 1) מלמעלה - מהמבנה או המבנה וכל האלמנטים שבתוכו; 2) מלמטה - מהאדמה והאדמה, שבתנאים מסוימים יכולים לשנות את נפחיהן - דוגמה לכך היא התרוממות הקרקע עקב רמת הקפאת הקרקע הנמוכה.

כשלעצמו, הבטון מסוגל לקחת עומסי דחיסה עצומים, אבל כשזה מגיע למתח - ברור שהוא זקוק למבני חיזוק או תיקון נוספים. על מנת למנוע פגיעה חמורה במבנה ולהגדיל את חיי השירות שלו, היזמים כבר פיתחו סוג של הנחת תשתית מבטון מזוין לאורך זמן, או הנחת בטון יחד עם אלמנטים מחזקים.

חסרון נפרד של שימוש בחלקי חיזוק הוא שיסודות מסוג זה מותקנים הרבה יותר זמן, התקנתם קשה יותר, נדרש יותר ציוד, יותר שלבי הכנה של השטח ויותר ידיים עובדות. שלא לדבר על העובדה שלבחירה והתקנה של אלמנטים חיזוק יש סטים משלהם של חוקים ותקנות. עם זאת, קשה לדבר על המינוסים, שכן כעת כמעט אף אחד לא משתמש בבסיס ללא חיזוק חלקים.

הפרמטרים הכלליים שעל הטכנאי להסתמך עליהם בבחירת אביזרי הם:

• משקל פוטנציאלי של הבניין עם כל מבני העל, מערכות המסגרת, הרהיטים, מכשירי החשמל, קומות המרתף או עליית הגג, אפילו עם עומס משלג;
• סוג הבסיס - אלמנטים מחזקים מותקנים כמעט בכל סוגי היסודות (הוא מונוליטי, ערימה, רדוד), עם זאת, ההתקנה של יסוד בטון מזוין מובנת לרוב כסוג רצועה;
• הפרטים הספציפיים של הסביבה החיצונית: ערכי טמפרטורה ממוצעים, רמת הקפאת הקרקע, התנפחות הקרקע, מפלס מי התהום;
• סוג הקרקע (סוג החיזוק, כמו סוג היסוד, תלוי מאוד בהרכב הקרקע, הנפוצים ביותר הם טיט, חרסית וחולית).

כפי שכבר הוזכר, התקנת חיזוק ביסוד בטון מזוין מוסדרת על ידי מערכת נפרדת של כללים.טכנאים משתמשים בכללים שנערכים על ידי SNiP 52-01-2003 או SP 63.13330.2012 תחת סעיפים 6.2 ו- 11.2, SP 50-101-2004, מידע מסוים ניתן למצוא ב- GOST 5781-82 * (כאשר מדובר בשימוש בפלדה אלמנט מחזק). מערכות כללים אלה עשויות להיות קשות לבנאי מתחיל לתפוס (בהתחשב ביכולת ריתוך, פלסטיות, עמידות בפני קורוזיה), עם זאת, ככל שיהיה, הקפדה עליהם היא המפתח לבנייה מוצלחת של כל בניין. בכל מקרה, גם כאשר שוכרים עובדים מיוחדים לעבודה במתקן שלך, אלה האחרונים צריכים להיות מודרכים על ידי נורמות אלה.

למרבה הצער, ניתן לזהות רק את הדרישות הבסיסיות לחיזוק היסודות:

• מוטות עבודה (עליהם יידונו להלן) חייבים להיות בקוטר של לפחות 12 מילימטרים;
• באשר למספר מוטות העבודה / האורך במסגרת עצמה, הנתון המומלץ הוא מ-4 או יותר;
• ביחס לגובה החיזוק הרוחבי - מ-20 עד 60 ס"מ, בעוד שהמוטות הרוחביים צריכים להיות בקוטר של לפחות 6-8 מילימטרים;
• חיזוק של מקומות שעלולים להיות מסוכנים ופגיעים בחיזוק מתרחש באמצעות כובעים ורגליים, מלחציים, ווים (הקוטר של האלמנטים האחרונים מחושב על סמך קוטר המוטות עצמם).

לא קל לבחור את הפרזול הנכון לבניין שלך. הפרמטרים הברורים ביותר לבחירת החיזוק לבסיס הם הסוג, המעמד וגם דרגת הפלדה (אם אנחנו מדברים ספציפית על מבני פלדה). קיימים בשוק מספר זנים של אלמנטים מחזקים לבסיס, בהתאם להרכב ולמטרה, צורת הפרופיל, טכנולוגיית הייצור ומאפייני העומס על הבסיס.

אם אנחנו מדברים על סוגי החיזוק עבור הקרן על בסיס הרכב ותכונות פיזיקליות, אז יש מתכת (או פלדה) אלמנטים חיזוק פיברגלס. הסוג הראשון הוא הנפוץ ביותר, הוא נחשב לאמין יותר, זול יותר ומוכח על ידי יותר מדור אחד של טכנאים. עם זאת, עכשיו יותר ויותר לעתים קרובות אתה יכול למצוא אלמנטים חיזוק עשויים פיברגלס, הם הופיעו בייצור המוני לא כל כך מזמן, וטכנאים רבים עדיין לא מסתכנים בשימוש בחומר זה בהתקנה של מבנים בגודל גדול.

ישנם רק שלושה סוגים של חיזוק פלדה עבור הקרן:

• מגולגל חם (או A);
• מעוות קר (Bp);
• רכבל (K).

בעת התקנת הקרן, זהו הסוג הראשון המשמש, הוא חזק, גמיש, עמיד בפני דפורמציה. הסוג השני, שחלק מהמפתחים אוהבים לקרוא לו wire-wound, הוא זול יותר ומשמש רק במקרים בודדים (בדרך כלל - חיזוק בדרגת חוזק של 500 MPa). לסוג השלישי יש מאפייני חוזק גבוהים מדי, השימוש בו בבסיס הבסיס אינו מעשי: יקר מבחינה כלכלית וטכנית.

מהם היתרונות של מבני פלדה:

• אמינות גבוהה (לעיתים פלדה מסגסוגת נמוכה עם קשיחות וחוזק גבוהים במיוחד משמשת כחיזוק);
• התנגדות לעומסים עצומים, היכולת להכיל לחץ אדיר;
• מוליכות חשמלית - פונקציה זו משמשת לעתים רחוקות, אולם בעזרתה טכנאי מנוסה יוכל לספק מבנה בטון עם חום איכותי למשך זמן רב;
• אם נעשה שימוש בריתוך בחיבור של מסגרת הפלדה, החוזק והשלמות של המבנה כולו אינם משתנים.

חסרונות מסוימים של פלדה כחומר לחיזוק:

• מוליכות תרמית גבוהה, וכתוצאה מכך, יסודות בטון מזוין מכניסים יותר חום דרך מבנים, וזה לא טוב מאוד במגורים בטמפרטורות חיצוניות נמוכות;
• רגישות החומר לקורוזיה (נקודה זו היא ה"מכת" הגדולה ביותר של מבנים גדולים, היזם יכול בנוסף לעבד פלדה מחלודה, אך שיטות כאלה הן מאוד לא רווחיות כלכלית, והתוצאה לא תמיד מוצדקת בגלל הבדלים בעומסים וב השפעה של לחות);
• משקל כולל וסגולי גדול, המקשה על התקנת פלדה מגולגלת ללא ציוד מיוחד.

בואו ננסה להבין מהם היתרונות והחסרונות של חיזוק פיברגלס. אז היתרונות:

• פיברגלס הוא הרבה יותר קל מאשר אנלוגים פלדה, ולכן, זה קל יותר להעביר וקל יותר להתקנה (לפעמים זה לא דורש ציוד מיוחד להנחת);
• החוזק האולטימטיבי המוחלט של פיברגלס אינו גדול כמו אלה של מבני פלדה, עם זאת, ערכי חוזק ספציפיים גבוהים הופכים את החומר הזה למתאים להתקנה ביסודות של מבנים קטנים יחסית;
• אי רגישות לקורוזיה (היווצרות חלודה) הופכת את פיברגלס במידה מסוימת לחומר ייחודי בבניית מבנים (אלמנטי הפלדה החזקים ביותר זקוקים לרוב לעיבוד נוסף כדי להגדיל את חיי השירות, פיברגלס אינו דורש אמצעים אלה);

• אם מבני פלדה (מתכת) הם מטבעם מוליכים חשמליים מצוינים ואינם יכולים לשמש בייצור של מפעלי אנרגיה, אז פיברגלס הוא דיאלקטרי מצוין (כלומר, הוא מוליך מטענים חשמליים בצורה גרועה);
• פיברגלס (או חבורה של פיברגלס וקלסר) פותחה כאנלוגי זול יותר של דגמי פלדה, אפילו ללא קשר לחתך, המחיר של חיזוק פיברגלס נמוך בהרבה מאלמנטים מפלדה;
• מוליכות תרמית נמוכה הופכת את פיברגלס לחומר הכרחי בייצור יסודות ורצפות כדי לשמור על טמפרטורה יציבה בתוך האובייקט;
• העיצוב של כמה סוגים חלופיים של אביזרי מאפשר להתקין אותם גם מתחת למים, זאת בשל העמידות הכימית הגבוהה של החומרים.

כמובן, ישנם חסרונות לשימוש בחומר זה:

• שבריריות היא בדרך כלשהי סימן ההיכר של פיברגלס, כפי שכבר הוזכר, בהשוואה לפלדה, מחווני החוזק והקשיחות אינם כה גדולים כאן, זה מרתיע מפתחים רבים מלהשתמש בחומר זה;
• ללא עיבוד נוסף עם ציפוי מגן, חיזוק פיברגלס אינו יציב ביותר לשחיקה, בלאי (וכיוון שהחיזוק מונח בבטון, אי אפשר להימנע מתהליכים אלו בעומסים ובלחץ גבוה);
• יציבות תרמית גבוהה נחשבת לאחד היתרונות של פיברגלס, עם זאת, הקלסר במקרה זה הוא מאוד לא יציב ואף מסוכן (במקרה של שריפה, מוטות פיברגלס יכולים פשוט להימס, ולכן לא ניתן להשתמש בחומר זה בבסיס עם ערכי טמפרטורה פוטנציאליים גבוהים), אך זה הופך את פיברגלס לבטוח לחלוטין לשימוש בבנייה של מגורים רגילים, בניינים קטנים;

• ערכים נמוכים של גמישות (או יכולת כיפוף) הופכים את פיברגלס לחומר הכרחי בהתקנה של כמה סוגים בודדים של יסודות עם לחץ נמוך, עם זאת, שוב, פרמטר זה הוא חיסרון ליסודות של מבנים עם עומסים גבוהים;
• עמידות ירודה לכמה סוגים של אלקליות, מה שעלול להוביל להרס של המוטות;
• אם ניתן להשתמש בריתוך לחיבור פלדה, אזי פיברגלס, בשל התכונות הכימיות שלו, לא יכול להיות מחובר בצורה זו (בין אם מדובר בבעיה ובין אם לא - זה בהחלט קשה לפתור, שכן אפילו מסגרות מתכת כיום נוטות יותר להיות סרוג מאשר מרותך.

אם ניגש לסוגי החיזוק ביתר פירוט, אז בסעיף ניתן לחלק אותו לסוגים עגולים ומרובעים. אם אנחנו מדברים על סוג מרובע, אז הוא משמש בבנייה הרבה פחות לעתים קרובות, זה ישים בעת התקנת תומך פינתי ויצירת מבני גדר מורכבים. הפינות של חיזוק מסוג ריבוע יכולות להיות חדות או מרוככות, ודופן הריבוע משתנה בין 5 ל-200 מילימטרים, בהתאם לעומסים, סוג הבסיס ויעוד המבנה.

אביזרי סוג עגול הם מסוג חלק וגלי. הסוג הראשון הוא רב תכליתי יותר ומשמש בתחומים שונים לחלוטין בענף הבנייה, אך הסוג השני נפוץ בהתקנת יסודות, וזה די מובן - חיזוק בגלי רצף מותאם יותר לעומסים כבדים ומקבע את הבסיס בתוכו. מיקום ראשוני גם במקרה של לחץ מוגזם.

ניתן לחלק את הסוג הגלי לארבעה סוגים:

• סוג העבודה מבצע את הפונקציה של תיקון הבסיס בעומסים חיצוניים, כמו גם דואג למניעת היווצרות שבבים וסדקים בבסיס;
• סוג ההפצה מבצע גם את הפונקציה של תיקון, אבל זה בדיוק אלמנטי החיזוק הפועלים;
• סוג ההרכבה הוא ספציפי יותר והוא הכרחי רק בשלב החיבור וההידוק של מסגרת המתכת, יש צורך להפיץ את מוטות החיזוק במיקום הנכון;
• מלחציים, למעשה, אינם מבצעים שום תפקיד, למעט צרור של חלקי חיזוק לשלם אחד, להצבה לאחר מכן בתעלות ויציקה בבטון.

הפרמטר העיקרי לבחירת חיזוק לבסיס הוא הקוטר או החתך שלו. ערך כמו אורך או גובה חיזוק משמש לעתים רחוקות בבנייה, ערכים אלו הינם אינדיבידואליים לכל מבנה ולכל טכנאי משאבים משלו בבניית בניין. שלא לדבר על העובדה שחלק מהיצרנים מתעלמים מהסטנדרטים המקובלים עבור אורכי שסתומים ונוטים לייצר דגמים משלהם. ישנם שני סוגים של חיזוק יסוד: אורכי ורוחבי. בהתאם לסוג הבסיס והעומס, החתכים יכולים להשתנות מאוד.

חיזוק אורכי כרוך בדרך כלל בשימוש באלמנטים מחזקים מצולעים, לחיזוק רוחבי - חלק (הקטע במקרה זה הוא 6-14 מ"מ) מחלקות A-I - A-III.

אם אתה מונחה על ידי מערכות הכללים הנורמטיביות, אתה יכול לקבוע את הערכים המינימליים של הקוטר של אלמנטים בודדים:

• מוטות אורך עד 3 מטר - 10 מילימטרים;
• אורך מ-3 מטרים או יותר - 12 מילימטרים;
• מוטות רוחביים בגובה של עד 80 סנטימטרים - 6 מילימטרים;
• מוטות רוחביים מ-80 ס"מ ומעלה - 8 מילימטרים.

כפי שכבר צוין, אלה הם רק הערכים המינימליים המותרים לחיזוק יסוד, וערכים אלה מותרים דווקא לסוג החיזוק המסורתי - למבנים מסוג פלדה. בנוסף, אל תשכח שכל בעיה בבניית מבנים, ובמיוחד בבניית מתקנים לא סטנדרטיים עם עומס פוטנציאלי שלא ידוע קודם לכן, צריכה להיפתר בנפרד בהתבסס על הכללים של SNiP ו- GOST. זה די קשה לחשב את הערך הבא לבד, אבל זה גם תקן מוכר - קוטר מסגרת הברזל לא צריך להיות פחות מ-0.1% מהחתך של הבסיס כולו (זהו רק האחוז הקטן ביותר).

אם אנחנו מדברים על בנייה באזורים עם אדמה לא יציבה (שם התקנת מבני לבנים, בטון מזוין או אבן אינה בטוחה בגלל המשקל הכולל הגדול שלהם), אז משתמשים במוטות בחתך רוחב של 14 מ"מ או יותר. עבור מבנים קטנים יותר, נעשה שימוש בכלוב חיזוק קונבנציונלי, עם זאת, אתה לא צריך לקחת את תהליך הנחת היסוד בצורה מתוחכמת אפילו במקרה זה - זכור, אפילו הקוטר / הקטע הגדול ביותר לא יחסוך את שלמות הבסיס עם תוכנית חיזוק שגויה .

שוב, כדאי לבצע הזמנה - אין תוכנית אוניברסלית להתקנת אלמנטים לחיזוק יסוד. הנתונים והחישובים המדויקים ביותר שאתה יכול למצוא הם רק סקיצות בודדות עבור מבנים בודדים ולרוב טיפוסיים. על ידי הסתמכות על תוכניות אלה, אתה מסכן את האמינות של הקרן כולה. אפילו הנורמות והכללים של SNiP לא תמיד ישימים לבניית בניין. לכן, ניתן לייחד רק המלצות בודדות, כלליות ודקויות לחיזוק.

נחזור למוטות האורך בחיזוק (לרוב הם חיזוק מסוג AIII). יש למקם אותם בחלק העליון והתחתון של הקרן (ללא קשר לסוגו). סידור זה מובן - הקרן יתפוס את רוב העומסים מלמעלה ומלמטה - מסלעי אדמה ומהמבנה עצמו. ליזם יש את הזכות המלאה להתקין נדבכים נוספים לחיזוק נוסף של המבנה כולו, אך יש לזכור כי שיטה זו מתאימה ליסודות בתפזורת בעובי גדול ואינה אמורה לפגוע בשלמותם של מרכיבי חיזוק אחרים וביציבות הבטון עצמו. מבלי לקחת בחשבון המלצות אלו, יופיעו בהדרגה סדקים ושבבים בנקודות החיבור / החיבור של הקרן.

מכיוון שהבסיס לבניינים בינוניים וגדולים בדרך כלל עולה על 15 סנטימטרים בעובי, יש צורך להתקין חיזוק אנכי / רוחבי (כאן משתמשים לעתים קרובות במוטות חלקים בדרגת AI, הקוטר המותר שלהם הוזכר קודם לכן). המטרה העיקרית של אלמנטי החיזוק הרוחביים היא למנוע היווצרות של נזק לבסיס ולקבע את מוטות העבודה / האורך במיקום הרצוי. לעתים קרובות מאוד, נעשה שימוש בחיזוק מסוג רוחבי לייצור מסגרות / תבניות שאליהן מכניסים אלמנטים אורכיים.

אם אנחנו מדברים על הנחת יסוד הרצועה (וכבר שמנו לב שרכיבי חיזוק ישימים לרוב עבור סוג זה), אז ניתן לחשב את המרחק בין אלמנטי החיזוק האורכיים והרוחביים על סמך SNiP 52-01-2003.

אם תפעל לפי ההמלצות האלה, המרחק המינימלי בין המוטות נקבע על ידי פרמטרים כמו:

• קטע חיזוק או קוטר שלו;
• גודל מצרפי בטון;
• סוג של אלמנט בטון מזוין;
• מיקום חלקים מחוזקים לכיוון בטון;
• שיטת יציקת בטון ודחיסה שלו.

סוג אורך: המרחק נקבע תוך התחשבות במגוון של אלמנט הבטון מזוין עצמו (כלומר, איזה אובייקט מבוסס על חיזוק אורך - עמוד, קיר, קורה), ערכים אופייניים של האלמנט. המרחק צריך להיות לא יותר מפי שניים מגובה הקטע של האובייקט ולהיות עד 400 מ"מ (אם האובייקטים מסוג הקרקע ליניארי - לא יותר מ-500). מגבלת הערכים מובנת: ככל שהמרחק בין האלמנטים הרוחביים גדול יותר, כך מונחים יותר עומסים על האלמנטים הבודדים ועל הבטון שביניהם.

שלב החיזוק הרוחבי לא צריך להיות פחות ממחצית גובה אלמנט הבטון, אך גם לא להיות יותר מ 30 ס"מ. זה גם מובן: הערך הוא פחות כאשר מותקן על קרקעות בעייתיות או עם רמה גבוהה של הקפאה, לא תהיה השפעה משמעותית על חוזק הקרן, הערך אפשרי יותר, עם זאת, הוא ישים למבנים ומבנים גדולים.

כמה המלצות לתכנון חיזוק כבר הוצגו לעיל.בשלב זה ננסה להתעמק בנבכי בחירת האביזרים ונסתמך על נתונים מדויקים יותר או פחות להתקנה. להלן תתואר שיטה לחישוב עצמי של אלמנטים מחזקים עבור בסיס מסוג רצועה.

חישוב עצמי של חיזוק, בכפוף לכמה המלצות, הוא די פשוט לביצוע. כפי שכבר הוזכר, מוטות גליים נבחרים עבור אלמנטים יסוד אופקיים, מוטות חלקים עבור אלה אנכיים. השאלה הראשונה, בנוסף למדידת הקוטר הנדרש של החיזוק, היא חישוב מספר המוטות עבור האזור שלך. זוהי נקודה חשובה - היא הכרחית בעת רכישה או הזמנת חומרים ותאפשר לך לערוך פריסה מדויקת של אלמנטים מחזקים על נייר - עד לסנטימטרים ומילימטרים. זכרו עוד דבר פשוט - ככל שמידות הבניין גדולות יותר או העומס המופעל על היסוד, כך יותר אלמנטים מחזקים ומוטות מתכת עבים יותר.

צריכת מספר אלמנטי החיזוק למטר מעוקב בודד של מבנה בטון מזוין מחושבת על סמך אותם פרמטרים המשמשים לבחירת סוג הבסיס. ראוי לציין כי מעט מאוד אנשים מודרכים על ידי GOST בבניית מבנים, לשם כך ישנם מסמכים שפותחו במיוחד וממוקדים בצר - GESN (Norms Elementary Estimated State) ו-FER (Federal Unit Prices). על פי תחנת הכוח ההידרואלקטרית עבור 5 מ"ק של מבנה היסוד, יש להשתמש לפחות טון אחד של מסגרת מתכת, בעוד שהאחרון צריך להיות מופץ באופן שווה על הבסיס. FER הוא אוסף של נתונים מדויקים יותר, כאשר הכמות מחושבת לא רק על סמך שטח המבנה, אלא גם על סמך נוכחותם של חריצים, חורים ועוד. אלמנטים במבנה.

המספר הנדרש של מוטות חיזוק למסגרות מחושב על סמך השלבים הבאים:

• למדוד את היקף הבניין / החפץ שלך (במטרים), שתפקודו מתוכנן להניח את הבסיס;
• הוסף את הפרמטרים של הקירות לנתונים המתקבלים, שמתחתם ימוקם הבסיס;
• הפרמטרים המחושבים מוכפלים במספר האלמנטים האורכיים בבניין;
• המספר המתקבל (ערך הבסיס הכולל) מוכפל ב-0.5, התוצאה תהיה כמות החיזוק הנדרשת לאתר שלך.

כפי שכבר צוין, קוטר מסגרת הפלדה לא צריך להיות פחות מ-0.1% מהחתך של כל בסיס הבטון המזוין. שטח החתך של הבסיס מחושב על ידי הכפלת רוחבו בגובה. רוחב הבסיס של 50 ס"מ וגובהו 150 ס"מ יוצרים שטח חתך של 7,500 ס"מ רבוע, השווה ל-7.5 ס"מ של חתך החיזוק.

אם תעקבו אחר ההמלצות שתוארו קודם לכן, תוכלו להמשיך בבטחה לשלב הבא של התקנת אלמנטים חיזוקים - התקנה או הידוק, כמו גם פעולות קשורות. עבור טכנאי מתחיל, יצירת wireframe יכולה להיראות כמו משימה בזבזנית ועתירת אנרגיה. המטרה העיקרית של המסגרת הנבנית היא חלוקת עומסים על חלקי חיזוק בודדים ותיקון אלמנטי החיזוק במקומם העיקרי (אם העומס על מוט אחד יכול להוביל לעקירה שלו, אז העומס על המסגרת, הכולל 4 גליים -סוג ברים, יהיו הרבה פחות).

לאחרונה, אתה יכול למצוא את הידוק של מוטות מתכת חיזוק באמצעות ריתוך חשמלי. מדובר בתהליך מהיר וטבעי שאינו פוגע בשלמות המסגרת. ריתוך ישים בעומקים גדולים של הבסיס. אבל לסוג זה של חיבור יש גם חסרון - לא כל האלמנטים החיזוקים מתאימים להרתחה. אם המוטות מתאימים, הם יסומנו באות "C".זו בעיה גם עבור מסגרות פיברגלס וחומרי חיזוק אחרים (פחות מוכרים, כגון סוגים מסוימים של פולימרים). בנוסף, אם נעשה שימוש במסגרת מסוג כוח בבסיס, אז זה האחרון בנקודות ההתקשרות צריך להיות בעל חופש יחסי של עקירה. ריתוך מגביל את התהליכים ההכרחיים הללו.

דרך נוספת לחיבור מוטות (הן מתכת והן מרוכבת) היא קשירת תיל או רצועה. הוא משמש טכנאים כאשר גובה לוח הבטון אינו עולה על 60 סנטימטרים. רק סוגים מסוימים של חוט טכני מעורבים בו. החוט הוא רקיע יותר, הוא מספק חופש של תזוזה טבעית, וזה לא המקרה עם ריתוך. אבל החוט רגיש יותר לתהליכים קורוזיביים ואל תשכח שקניית חוט איכותי היא עלות נוספת.

השיטה האחרונה והפחות נפוצה של הידוק היא השימוש במלחצי פלסטיק, עם זאת, הם ישימים רק בפרויקטים בודדים של מבנים לא גדולים במיוחד. אם אתה הולך לסרוג את המסגרת בידיים שלך, אז במקרה זה מומלץ להשתמש בוו מיוחד (סריגה או בורג) או צבת רגילה (במקרים נדירים משתמשים באקדח סריגה). יש לקשור את המוטות בצומתם, קוטר החוט במקרה זה צריך להיות לפחות 0.8 מ"מ. במקרה זה, סריגה מתבצעת עם שתי שכבות של חוט בבת אחת. עובי החוט הכולל כבר במעבר עשוי להשתנות בהתאם לסוג הבסיס והעומסים. יש לקשור את קצוות החוט בשלב הסופי של ההידוק.

בהתאם לסוג הבסיס, גם מאפייני החיזוק עשויים להשתנות. אם אנחנו מדברים על הבסיס על כלונסאות משועממות, אז נעשה כאן שימוש בחיזוק מסוג מצולע בקוטר של כ-10 מ"מ. מספר המוטות במקרה זה תלוי בקוטר הערימה עצמה (אם החתך הוא עד 20 ס"מ, מספיק להשתמש במסגרת מתכת עם 4 מוטות). אם אנחנו מדברים על בסיס לוח מונוליטי (אחד הסוגים עתירי המשאבים ביותר), אז כאן קוטר החיזוק הוא בין 10 ל 16 מ"מ, ויש למקם את חגורות החיזוק העליונות כך שהמה שנקרא 20/ נוצרות רשתות של 20 ס"מ.

כדאי לומר כמה מילים על שכבת ההגנה של הבטון - זהו המרחק המגן על מוטות החיזוק מהסביבה החיצונית ומספק חוזק נוסף למבנה כולו. שכבת ההגנה היא מעין כיסוי המגן על המבנה הכללי מפני נזקים.

אם אתה עוקב אחר ההמלצות של SNiP, שכבת הגנה נחוצה עבור:

• יצירת תנאים נוחים לתפקוד משותף של בטון ושלד חיזוק;
• חיזוק ותיקון נכונים של המסגרת;
• הגנה נוספת על פלדה מפני השפעות סביבתיות שליליות (טמפרטורה, דפורמציה, השפעות קורוזיביות).

אל תיבהל למראה ההמלצות שלנו. אל תשכח כי ההתקנה הנכונה של הקרן ללא עזרה מבחוץ היא תוצאה של שנים רבות של תרגול. עדיף לטעות פעם אחת, אפילו לפי הנורמות שצוינו, ולדעת לעשות משהו בפעם הבאה, מאשר לטעות כל הזמן, תוך הסתמכות רק על העצות של מכרים וחברים.

אל תשכח את העזרה של מסמכים רגולטוריים של SNiP ו- GOST, המחקר הראשוני שלהם עשוי להיראות לך קשה ובלתי מובן, עם זאת, כאשר אתה לפחות קצת מכיר את התקנת חיזוק עבור הקרן, תמצא את המדריכים הללו שימושיים ותוכלו השתמש בהם בבית על כוס תה או קפה. אם אחת מהנקודות מתבררת כקשה מדי עבורך, אל תהסס לפנות לשירותי תמיכה מיוחדים, מומחים יעזרו לך בחישובים מדויקים ועריכת כל התוכניות הדרושות.

למידע על איך לסרוג במהירות חיזוק לקרן, ראה את הסרטון הבא.