הכל על מכבשים הידראוליים

הידראוליקה יכולה לעשות הרבה יותר ממכניקה: רתיעה גבוהה יותר, הגעה עד 90% ומעט יותר, אפנון עדין של תנועות, יכולת של בעלי מלאכה "לחוש" את היחידות שהחליפו את המכניקה ה"נקייה", הפועלת אך ורק על שיניים ומסבים. .

הידוע כמכשיר נפרד מאז 1795, המכבש ההידראולי מבוסס על האפשרות ליצור אפקט דחיסה משמעותי באמצעות שימוש בעמודת נוזל כחומר העברה. מבחינת חוזק (קילוגרמים של מאמץ לסנטימטר רבוע של חלק עבודה), מכבש מכני גרידא נחות באופן ניכר מלחץ הידרו-מכני: יעילות המכניקה היא בטווח של 60-80%. המכשיר ועקרון הפעולה של היחידה הם כדלקמן.

1. כדי למדוד את הלחץ, המאגר של המכבש ההידראולי מחובר למנומטר, המציג את ערך הלחץ האמיתי של הנוזל. בעיקרון, שמן תעשייתי או הילוכים משמש כנוזל כזה - אנלוגים של נוזל בלמים, כמו אלה המשמשים, למשל, ברפידות בלמים.
2. בחתך אופקי, מכבש פשוט כולל שני כלים גליליים מתקשרים. הקוטרים של הבוכנות בכלים אלה משתנים. במקרה הפשוט ביותר ממלאים את הצילינדרים במים, אך על מנת להגביר את עמידותם (פלדה מחלידה משמשת כחומר עיקרי), לרוב משתמשים בשמן (בלמים, הילוכים, שמן תעשייתי או שנאים).
3. בהתבסס על הדפוס שזיהה פסקל, הם מונחים על ידי העובדה הבאה: הלחץ בכל נקודה בחלל המלא בנוזל נייח אינו שונה, והכוחות הפועלים על הבוכנות הם פרופורציונליים לאזורי האחרונות. למכבש ההידראולי ללא חסרונות יש כוח נוסף השווה ליחס בין שטחי הבוכנות. כאשר פועלים על חלק מהבוכנות, הכוח שמעביר השמן יופיע מתחת לשתי הבוכנות.

במקרה הפשוט ביותר, מכבש הידראולי משמש לייצור ריקים מחומרים לחוץ. לדוגמה, השימוש במכבש הידראולי בתעשיית המזון כרוך בכבישה של גרעיני חמנייה שלמים המעורבבים עם מולסה סוכר לגושים נפרדים - קוז'ינקי. בית הבד משמש גם לסחיטת שמן מזרעי אותה חמנייה. בעיבוד מתכת, מדובר, למשל, בכבישה של אבקת פלדה מחוטאת בטמפרטורה גבוהה (לדוגמה, הפסולת הקטנה ביותר לאחר קידוח, ניסור, גלי חלקי פלדה משולבת לבלוק).

מכבש הגיפור פועל באופן הבא. על במות העבודה של המכשיר מניחים תבניות לחיצה, בהן מניחים את הגומי הגולמי. הפלטפורמות סוחטות את החומר, וזו הסיבה שהצורות מקבלות עמדה סגורה. בהשוואה לגומי מגופר, גומי גולמי מופץ בחללי התבנית בשל נזילותו הרבה יותר. ואז התבניות מחוממות, והגומי מתחמם איתן - מתקשה, הוא מקבל את צורתו כעת ללא שינוי. בתום מרווח הייצור, במהלכו מכינים את מוצרי הגומי, התבניות משחררות את התוכן ה"מסונטר". פעולת מפעלי הכבישה מבוקרת באמצעות טכנולוגיית מחשוב.יש צורך להניח את הגומי הגולמי ולהסיר את המוגמר ביד.

למכבש תעשייתי, למשל, לכבישת שמן מזרעי חמניות, יש הנעה ברגים. כאן, מנגנון ההפעלה העיקרי, בנוסף לצלחות מרובעות, עגולות או מלבניות, נחשב גם למובילים שלאורכם מורידים את הפלטפורמה הניידת אל הנייחת ועולה לאחור, וכן בורג עוצמתי אחד או כמה, שאליהם תותבים הזזה מחוברים. זה האחרון יכול להיות מיושם על אותם מיסבים חזקים כדי להבטיח סיבוב חלק של הבורג, ולמנוע את הברגה שלו לתוך הצלחת עצמה. אבל העיתונות יכולה להתבצע גם על בסיס ג'ק, הכלל העיקרי הוא שמכשיר הסחיטה להשגת מוצרי ייצור נוזליים צריך להיות ממוקם כך שהלוחות הנעים והנייחים מקבילים לאופק כדור הארץ, ולתא הסחיטה יש צינור יציאה, שממנו מורכבת ערוץ היציאה (היציאה).

מכבש רצפה - לרוב מכשיר שאינו נייד, שלשינועו (תיקון המכשיר, העברת ייצור או אחר) תזדקקו לרכב.

Baler - מכשיר המיועד לאריזה, למשל, פסולת. זה נעשה על בסיס ג'ק או סגן בסביבת מוסך. הוא משמש לסילוק בקבוקי פלסטיק (מיכלי PET). מכבש החבילות יכול בקלות לדחוס ולארוז פסולת נייר, עטיפות ושקיות, צעצועי פלסטיק וגומי ישנים, צמיגים בלויים וחדרים מחוררים במקומות רבים.

ניתן להצטייד במכבש השסתומים במנוע שסתום, מה שמאפשר להשתמש בו במהירות. מנוע השסתום נלקח הכי חזק - מעשרות קילוואט, והוא משמש בעיקר על מסוע הייצור, שבו נפח המוצרים הוא הגבוה ביותר. מספיקה רבע סיבוב של המנוע כדי לדחוף את אחת הבוכנות בכוח הנכון, והאפקט הרצוי מושג מיד.

יחידת הניקוב (חיתוך, הטבעה) משמשת לייצור חלקים ממתכות וסגסוגות על ידי הטבעה חמה וקרה. הוא בנוי כך: הלוחות הנעים (והקבועים) מצוידים בשקעים ובליטות היוצרות יריעות מתכת בצורת פרופיל פתוח (פתוח בחתך רוחב), כל מיני רכיבים שאין להם אורך גדול. בעזרת מכבש ניקוב, פרופיל בצורת U מכופף, מהדקים, קשרים, אטמי פלדה עם פערים טכנולוגיים של צורה שרירותית (מוגדרת).

הסידור האנכי של הצילינדרים (מכלים עם שמן), שבהם הבוכנות חוזרות, בהתאם לכוח המופעל מבחוץ, הוא גרסה קלאסית. הגליל האנכי מותקן במכשירים כמו עליון או תחתון.

הסידור האופקי של הבוכנות משמש, למשל, בחדרים עם תקרות נמוכות, בתנאים של מקום מוגבל בחלק העליון, הכרחי לפעולה רגילה של מכונת הלחיצה. היתרון של לחיצות אופקיות הוא שיכוך רעידות, יכולת תמרון טובה יותר במהלך הדחיסה. הסידור הזוויתי של הצילינדרים מספק צילינדרים אנכיים ואופקיים.

במכבש הידראולי יש לא יותר מכמה צילינדרים. עם זאת, בפועל, אנשים "תוצרת בית" משתמשים בעיקר ביחידות של צילינדר אחד ושני.

מבנה המסגרת הוא מכבש סגור, המתאים לכיווץ חלקים של קטע קטן (רוחב וגובה). המסגרת הפתוחה מתאימה לחלקים גדולים - למשל ללחיצת יריעות פלדה ברוחב 1 מ' לפרופיל מורכב (הטבעה).

מכבש העמודים דומה למבנה נייד הנע על ארבעה מובילים בחתך עגול. יכולה להיות קבוצה אחת או שתיים של עמודים - במידה מסוימת זה דומה למבנה טלסקופי. שתי סטים של עמודים (4 כל אחד) עשויים לדרוש שתי פלטפורמות זזות כדי ללחוץ על חלקי עבודה גבוהים. ניתן לעצור את מנגנון התנועה בכל עת - בשלבים מסוימים נדרשות הפסקות טכנולוגיות.

מבנה הלסת הוא כמו כלי כיווץ, מוגדל עשרות ומאות פעמים, שבו החלק העליון - או שני החלקים - ניתן להזזה. מכבש הלסת דומה במידה מסוימת לצבת ענקית, אך עם קצוות לחץ חלקים. עם זאת, למכבשי הטבעה יש קצוות מצולעים, בהתאם לסוגים ולזנים של מוצרי הטבעה.

ההנעה הידנית מונעת על ידי בורג קונבנציונלי עם ידית, או באמצעות מנופים. אלקטרומכניקה, לעומת זאת, מעבירה כוח להידרוליקה באמצעות מנוע. לדוגמה, מנוע צעד או שסתום משמש ככונן, הפועל ממתח קבוע-פולס המסופק על ידי הלוח האלקטרוני של נהג הקומוטטור לפיתולים מסוימים. אלה, בתורם, יוצרים שדה מגנטי בזמנים מסוימים, מקיימים אינטראקציה עם השדה שלהם מהמגנטים על הרוטור. כתוצאה מכך, הרוטור פונה לזווית הרצויה, או מבצע מספר מסוים של סיבובים, שהאנרגיה שלו משמשת להזזת הבוכנות לגובה מסוים.

ניתן להחליף את המנוע החשמלי במנוע דלק נוזלי.

לצורך תחזוקה (ותיקון) של מכונת הלחץ, נעשה שימוש בחלקי החילוף והחלקים הבאים, המוחלפים אם רכיב כלשהו מתקלקל. רהתיקון מתבצע על ידי החלפת חלקי חילוף באותם בעלי קווי מתאר, מרווחים, מידות דומים.

הרכיבים הפשוטים ביותר למכבש כוללים בוכנות עם אטמים, קפיצים, ברגים, אומים, מנקי לחיצה וחריצים, מנופים, מנוע חשמלי, חלקי הילוכים (המשמשים במכבשים משולבים). מכיוון שהמכבש האוניברסלי מתקפל - ניתן להרכיב אותו בקלות, כמו גם לפרק ולהעביר למקום אחר - לוחות הסחיטה והמנחים עשויים בצורה של חלקים ניתנים להסרה. רק המסגרת עשויה שלמה (מרותכת), שאר החיבורים והמחברים יכולים להתבצע באמצעות חיבורים מוברגים מ-M-14 ל-M-20. לא מומלץ להשתמש בגדלים קטנים יותר (קוטר החלק העובד) של הברגים, שכן עבור כוח במשקל של עד 30 טון, ברור שבריחי M10 ו-M12 לא יספיקו, והמכשיר ייכשל באופן קבוע לכל היותר "טעון" "רגעים קריטיים.

לצורך תחזוקה ותיקון (החלפת רכיבים) של מכבשים מתוצרת עצמית, ניתן להשתמש בג'ק - כולו כאשר המכבש בנוי על בסיסו - והג'ק הקודם כשל, למשל, פרץ צילינדר או מוט נשבר. אפשרי גם תיקון חלקי של הג'ק, למשל החלפת שמן, החלפת אטמים של הבוכנה המשחררת את לחץ השסתום.

מכבשים תעשייתיים דורשים חלקים מיוחדים במיוחד: מדרלים, מטריצה, שסתומים, קצות צילינדר, אטמי שמן בקטרים ​​שונים, ידיות למנופים, מגשרים של מסגרת, מחברי משאבה לידית, כמו גם ערכות תיקון מוכנות (הפשוטות ביותר). ב-20 השנים האחרונות נצפתה איחוד וסטנדרטיזציה של רוב המכבשים, מובטחת תאימות התיקונים שלהם - למשל, בלוטות ומחברים יכולים להתאים לקווי דגמים ממספר יצרנים.

המכבש הוא כלי סופר כבד הן מבחינת משקל והן מבחינת לחץ. אב הטיפוס של העיתונות הוא סגן ומהדק, אבל, ככלל, בפועל, הם אינם מספקים כוח של יותר מכמה טון. בתור התחלה, מתאים מכבש למאמץ של 10, 12, 20 טון. במהלך פיתוח נוסף של פעולות הייצור, הגדלת התפוקה של נקודת הייצור שלך, הגיוני למכור את המכבש הזה - ולרכוש התקנה עבור 30, 40, 50 או 100 טון.

חלק מהאומנים משתמשים במכבש מסגרת פתוחה - לייצור צירים, שחול של אלמנטים נושאים.

גודל הציוד נקבע לפי גודל אתר הייצור.

המכבש ההידראולי משמש לסוגים, סוגי וזני העבודה הבאים:

• לחיצה של מיסבים;
• הברקת פסולת - נסורת, פסולת סינטטית, פסולת נייר, פסולת עץ (צמח);
• כבישה של שמני מאכל, מיצים;
• עבור ניקוב חורים - למשל, יש צורך ללחוץ (לדחוף) חורים ברצף קפדני על ריק מאלומיניום או פלסטיק, מה שמקל על העתקת חלקים אחידים דומים;
• כיווץ, יציקת פרופילים, סיכות בשיטות חמות וקרה.

יש עשרות סוגי עבודות שבהן לא רק קשה לעשות בלי מכבש, אלא בלתי אפשרי לחלוטין. לכל אחד מהזנים הללו יש את הספציפיות שלו. לדוגמה, סחיטת שמן צמחי אורכת בממוצע 12 דקות בכל מפגש, וברוב המתקנים תוצרת בית בזמן זה, נסחטת אצווה של 7 ק"ג של זרעים גולמיים לא מקולפים (לא קלופים).

לפני השימוש במכבש, בדוק את הנוכחות ואת מפלס השמן. יש לאוורר בועות אוויר הכלואות ביחידה - אסור שהשמן יכיל אותן. אם הם נשארים, הלחץ המופעל יהיה רחוק מהמחושב - במיוחד במתקנים שבהם עומק הטבילה של הבוכנות אינו מוסדר על ידי מפעיל המכונה, אלא מוגדר בקשיחות על ידי כונן מנוע עם CNC (או ללא בקרת מחשב) . אם אתה לא מדמם אוויר, אל תוסיף שמן, אז כוח ההורדה לא יהיה מספיק, למרות העובדה כי מד הלחץ על העיתונות מראה לחץ נמוך משמעותית.

לפני הפעלת ובדיקת המכבש, בדיקה חיצונית של מפעיל המכונה מגלה נזק בולט. לדוגמה, אתה לא יכול לעבוד על מכבש, שעליו מופיע לפתע סדק על המסגרת (לא מפרק מרותך ביסודיות). עם התפתחות הכוח, הוא יכול להתפוצץ, והמפעיל שעובד באופן ידני על מכבש מסוג מנוף (ידני) צפוי להיפצע עקב אובדן שליטה פתאומי.

לבטיחות רבה יותר בשימוש, חיבורי הידוק מהודקים בעזרת מחברים רופפים. החלקים שעליהם מיוצר לחץ העבודה, כמו גם האלמנטים הנעים של המכונה, מכוסים בליתול או גריז. אטמי המחוונים והשסתומים נבדקים לאיתור שבירות וסדקים, במידת הצורך, הם מוחלפים בחדשים. זה מאפשר למנוע דליפת שמן. השמן עצמו מוחלף פעם בשנה.

כדי לחסוך כסף בהחלפת השמן, נקו אותו ממשקעים: ניתן פשוט למלא את הנפח החסר - לפי המצב. לא מומלץ למלא את כל נפח השמן: כל ליטר נחשב, ושמן מנוע חדש אינו זול. השמן עובר סינון קבוע - לפחות פעם בשנה. חלקיקי פלדה מנקים באמצעות צינור עם מגנטים: לאחר זמן מה, חלקיקים אלו נדבקים אליו.

אל תתחיל לעבוד על המכבש אם לא כל חלקי העבודה לעיבוד קיימים. עיבוד אצווה של קבוצות חלקים מזרז את תהליך הייצור, נותן תמורה נהדרת. אל תלחץ על קבוצת החלקים הבאה מבלי להסיר את כל החלקים הקודמים: הטבעה מחדש עלולה לדחות חלק מהם. באופן כללי, עבור כל המוזרויות של העבודה הקרובה, להיות מונחה על ידי תיאור העיתונות. לדוגמה, מכבש לסחיטה אינו מתאים להטבעת חלקים: לשם כך, צלחות חלקות נשלפות מוחלפות בצלחות צדודיות.