הכל על רומבלרי תופים

לדעת הכל על מסכי תופים שימושי מאוד לארגון ייצור מסוים - למכשירים אלה יש תחומי יישום משלהם. הקפידו להכיר את מסכי חול ואדמה. עקרון הפעולה, התוכנית הכללית והמכשיר של מכונות כאלה ראויים לתשומת לב.

רעש התוף המקצועי הוא מאוד מגושם וכבד. הוא שונה ממכשירים אחרים בעלי מטרה דומה בביצועים הספציפיים הנמוכים שלו לכל מכונה. לכן, השימוש בו בייצור אינו יעיל (היעילות מוערכת ב-60-80%). עם זאת, טכניקה כזו עדיין בשימוש, בהתחשב ביתרונות שאין להכחישה:

• פשטות העיצוב;
• קלות תחזוקה;
• אחידות הפעולה;
• התאמה לשירות טכני חירום;
• קלות ניקוי משטח העבודה.

המסננים מורכבים בדרך כלל משני חלקים. בתא הטעינה משתמשים במחיצות המבצעות פונקציה רפלקטיבית וערבובית. חלק חשוב בתרשים הוא אזור העבודה. בו חומרים שונים ממוינים לפי האינדקס הגרנולומטרי. המסך ממוקם אך ורק בנטייה מסוימת לכיוון פתח הפריקה (מ-3 עד 8 מעלות). לתפעול המכשיר חשוב שרצועות הגוף ינועו בעזרת גלילי הנעה.

סיבוב התוף נוצר על ידי מנוע חשמלי. העברת הכוח מההנע החשמלי מתבצעת באמצעות הילוכים פתוחים. בעת הפיכת אזור העבודה, החומר המנופה נכנס תחילה לתעלת הכניסה של המפריד.

המסה הגדולה, שלא עברה את ההקרנה עד הסוף, נכנסת לבונקרים מיוחדים. והחומר, שבכל זאת עבר עיבוד מלא, מושלך על ידי המערכת ישירות אל המסוע. יש מיון נוסף כדי להשיג אחידות רבה יותר. הצטברות המסה המעובדת מתבצעת בתאי החיסכון. זווית הנטייה של התוף נקבעת לפי כמה גבוהה הפרודוקטיביות צריכה להיות, ואיזה מאפיין גרנולומטרי הם רוצים לקבל ביציאה. המוצר שלא עבר את הבחירה נמעך בנוסף או עובר עיבוד אחר.

מסך תוף קטן ממוקם בדרך כלל על פיר מרכזי מסתובב. ציוד גדול יותר מסתובב הודות לרצועות החיצוניות. גלילי ההנעה ממוקמים בדרך כלל ליד אזור הקבלה. הוא מכיל פחות חומר. הסיבוב הוא הרבה יותר קל, עומסי יתר מכניים כמעט ולא ייכללו. מה שנקרא גלילי תמיכה מסופקים בהכרח. הם מסבירים את עוצמת ההשפעה העיקרית, ואלמנטים כאלה אמורים להיות עשויים מסגסוגות סגסוגות חזקות במיוחד.

מסכי תופים השתנו בצורה ניכרת עם הזמן. למרות שימור העיקרון הבסיסי הכללי, חלק מחלקיהם עברו שינויים משמעותיים. מסכי התוף הנפוצים ביותר הם עם חורים בצורת גליל. שיטה זו של סינון החומר מאפשרת להגיע להפרדה איכותית במיוחד. מערכות עם חורים מעוקבים נפוצות הרבה פחות.

אבל יש להם גם נישה משלהם. מדובר בהפרדה של חומרים לחים יתר על המידה, שהיא המוצלחת ביותר. נכון, למטרה זו, מכונות עם חורים מחורצים משמשים לעתים קרובות יותר.הם יכולים להתמודד עם חומרים הטרוגניים מאוד בחלוקת גודל החלקיקים שלהם.

ציוד כזה מבוקש ביותר בתעשיית הכרייה, בתעשייה לייצור חומרי בניין. הוא משמש גם במפעלים לעיבוד עץ. בעזרת מסכים מסוג תוף ניתן למיין חלקים של עפרות מתכתיות ולא מתכתיות, חול, פחם, שבבי אספלט. הם מתאימים גם לאדמה, לקולה, לפסולת תעשייתית מוצקה, לפסולת ביתית מוצקה. נסיבות אלו חשובות במיוחד עבור ארגונים העוסקים במחזור ושריפה.

מפרידי תוף מאפשרים להשיג שברים בגודל של 0.5 עד 5 ס"מ. מתקנים כאלה משמשים לעתים קרובות כמנגנונים מבודדים נפרדים. אבל הם יכולים להיכלל גם במתחמי ייצור שלמים או בקווי ייצור, בעבודה בשילוב עם מכונות סינון, ריסוק, מיון. דגמים מסוימים מתווספים עם מפרידים מגנטיים. זה מאפשר לך להפריד בביטחון תכלילים מתכתיים ומכילים מתכת מחפצים אחרים.

מסכי תופים משמשים לשטיפת עפרות חימר. אז הם נקראים בדרך כלל מסכי שטיפה, או, אפילו קצר יותר, מקרצפים. מערכות לעבודה עם אבן כתוש, חצץ וחול נקראו מנקי חצץ, אם כי בחלק מהמקורות נמצא מונח אחר - מיון כבידה. בנוסף לתוף הפנימי, יש להם גם מכלול תוף חיצוני. סוג מיוחד של מסכים - בוראט - משמש במפעלים לייצור סיבי אסבסט ובעת סינון תרכיז גרפיט.

במפעלי אסבסט משתמשים במסכים עם פיר מסתובב עליו מניחים להבים. סוג מיוחד - בוטארים - מונחים על כתמים מסתובבים של טחנות בפעולות כרייה כדי לתפוס גרוטאות ופיסות סלע גדולות.

בחקלאות משתמשים גם במסכי תוף. שם הם נחוצים כדי למיין את האדמה והקומפוסט. בענף העץ ממיינים בעזרתם את הפסולת. ניתן להשתמש במסכי תוף המשמשים בשירותים עירוניים (כמו באזורים אחרים) בשילוב עם מכונות אחרות או בנפרד מהן. את ההחלטה מקבלים המהנדסים ומנהלי הייצור עצמם.