טיפים לבחירת משחזות לעבודה עם בטון

מטחנת בטון או מטחנת זווית (משחזת זווית) היא כלי נהדר לחיתוך חריצים בקירות או שיוף והברקה של משטחי רצפת בטון. עם זאת, לא כל דגם מתאים לפתרון בעיות כאלה, ולכן כדאי להבין כיצד לבחור את היחידה הנכונה לעיבוד.



דגמים
ראשית, יש לומר כי מטחנת זווית היא כלי רב תכליתי. הוא יכול להתמודד עם חומרים רבים ושונים, ולדגמים בודדים לרוב אין התמחות ברורה - כדי "לשנות את הפרופיל" צריך רק לקנות דיסק מיוחד לחומר מסוים ולהשתמש בו בלבד. בהתאם לכך, כנראה שאין יחידות בלעדיות לחיתוך בטון מזוין, אך עדיין יש להבין כי ייתכן שדגמים מסוימים לא יוכלו להתמודד עם עיבוד של חומר עמיד שכזה.
מלכתחילה כדאי להחליט על סוג המזון. מטחנות רשת הן הנפוצות ביותר, הן נחשבות הכי צדדיות ונוחות לשימוש ביתי, אבל לא סביר שתבצעו טחינת בטון בבית. אם לא עושים זאת אפילו בבית מלאכה, אלא עובדים באתר בנייה, שבו עלולות להיות בעיות באספקת החשמל, עדיף להפנות את תשומת הלב לפתרונות סוללה או אפילו בנזין.
אלה האחרונים נבדלים על ידי כוח מוגבר, חיי השירות שלהם תלויים רק ברזרבות הזמינות של בנזין, עם זאת, אנשי מקצוע מודרניים מעדיפים לעתים קרובות דגמי סוללה, שכן בשנים האחרונות הם הפכו חזקים ועמידים יותר, ויש פחות מהומה איתם.


למרות שתבחרו דיסק מאוחר יותר ובנפרד, כדאי להחליט מראש על הגודל המקסימלי המותר שלו, שכן לא ניתן להכניס דיסק גדול במטחנה קטנה. לעבודות חיתוך וטחינה מדויקות, גרסה קטנה עם דיסק 125 מ"מ עשויה לעבוד, אך כדי לחתוך קוביות בטון גדולות, ייתכן שתצטרך כלי רציני יותר - עד 230 מ"מ. למרבה הצער, אגרגטים של מחלקות שונות רחוקות מלהחליף תמיד, לכן אנשי מקצוע צריכים לעתים קרובות לקנות שני מכשירים בבת אחת עם עין על גדלי דיסקים שונים.
יש לשקול את כוחה של המטחנה באופן בלעדי בשילוב עם קוטר הדיסק המשמש, כי ברור שככל שהאחרון גדול יותר, כוח המנוע משפיע פחות על המומנט. יש לציין כי יחידות בעלות הספק מתחת ל-1 קילוואט, ללא קשר לגודל הדיסק, נחשבות ביתיות, באופן עקרוני, הן אינן מתאימות במיוחד לעיבוד בטון, ואפילו לטווח ארוך.
LBMs עם טווח הספק של 1.3-2.7 קילוואט נחשבים כלי בנייה, וכדאי לשים לב אליהם.


בכל הנוגע למהירות סיבוב, זה בדרך כלל קריטי להגברת המהירות של משימה - ככל שהמעגל מסתובב מהר יותר, כך ייטב. יחד עם זאת, החלפת המעגל בקל יותר יכולה להגביר את מהירות הסיבוב, ועם כבד יותר, בהתאם, להקטין אותה. בכלי מקצועי, לעתים קרובות ניתן למצוא את האפשרות להתאים את מהירות הסיבוב, ואם אתה מתכנן לעבד חומרים שונים עם הכלי הנרכש, אז עדיף לא להתעלם מההזדמנות הזו, כי כמה מבנים שבירים מתפוררים בקלות מלחץ מוגזם.
משקל, אגב, צריך להיבחר על פי סכימה די מבלבלת. ברור שעלייה בחומרת הכלי אינה תורמת למשך העבודה, ולכן מקובל כי ניתן להשתמש במצרף במשקל 1-2 ק"ג מדי יום עד ארבע שעות, ובמבנים במשקל 3- 4 ק"ג כבר מניחים לעבוד רק 2-3 שעות ביום. עם זאת, אם העבודה ממש קשה, אז הם בוחרים לא קלים, אלא להיפך, דגמים כבדים במשקל של עד 9 ק"ג, ששוקלים הרבה, אבל בעלי הכוח הגבוה ביותר, ולכן הם מסוגלים להתמודד עם המשימה בצורה קיצונית. בִּמְהִירוּת. במקרה של עיבוד בטון, נראה שהאפשרות האחרונה היא המתאימה ביותר.


אפילו מספר העטים משנה, אבל כאן השאלה היא לא לגבי החומר שיש לעבד, אלא לגבי אופן העיבוד שלו. אז, לחיתוך חומרים שונים, אפילו ידית אחת מספיקה בדרך כלל, מכיוון שלמטחנת הזווית במהלך פעולות כאלה יש עמדה יציבה למדי, אבל שחיקה רצויה רק עם כלי דו-ידני. לבסוף, בעת בחירת סוללה ניידת או מטחנת בנזין, שימו לב למידת האוטונומיה שלה.
קיבולת הסוללה היא בדרך כלל בין 2 ל-4 A/h, ככל שהיא גבוהה יותר, כך היחידה תעבוד יותר זמן, ומספקת כוח מרבי, הנדרש בדרך כלל לעיבוד בטון.
קשר דומה נצפה בבחירת נפח המיכל, שהוא בדרך כלל 0.7-1.5 ליטר, אבל אם יש לך הזדמנות לשאת איתך פחית בנזין, בעיה זו נפתרת בדרך כלל לחלוטין.

ניתן לצייד את LBM במספר "בונוסים", שפשוט אינם זמינים ברמות גימור זולות. מדובר למשל במארז נוח להובלה, מערכת התנעה רכה להפחתת העומס על המנוע בהפעלתו או נעילה של כפתור ההתנעה כדי לא לעייף את האצבע בלחיצה מתמדת. את בקרת המהירות כבר הזכרנו למעלה, ויש גם אפשרות לייצב את המהירות שפועלת אוטומטית ושימושית מאוד בעבודה עם חומרים הטרוגניים כמו בטון מזוין. העבודה עם בטון תמיד מאובקת מאוד, וההגנה המיוחדת מפני אבק לתיבת ההילוכים ולפיר, בשילוב עם צינור הענף לשואב האבק הקונסטרוקטיבי, תהפוך את המשימות לנוחות יותר הן לציוד והן לבני אדם.
לבסוף, הבחירה במטחנה היא כמעט תמיד ניסיון "לנחש את האיכות", אלא אם כן אתה יודע בבירור לאיזה דגם באת. עבור צרכן חסר ניסיון, פתרון טוב יהיה למקד למותגים מפורסמים שהראו את עצמם היטב בעבר - כמו Sturm ומקיטה, Metabo ו-DeWalt. כמה מומחים סומכים גם על מותגים מקומיים מסוימים, אם כי מחוץ לרוסיה הם אינם מוכרים לאיש.




דִיסק
לעיל, החלטנו כי בעת עיבוד בטון, הדגם של המטחנה אינו חשוב כל כך כמו הדיסק שנבחר נכון. גלגלי יהלום לבטון נקראים כך, עם זאת, הם מחולקים למספר סוגים, ולא כולם מעשיים באותה מידה.
אז, עיגולים מפולחים נחשבים לא לגמרי הבחירה הטובה ביותר, שכן הקצוות המפולחים שלהם מרמזים על סיכון מוגבר לשבירה כאשר עובדים עם אותו בטון מזוין, שהמבנה שלו הטרוגני, אך הם נבחרים בעלות נמוכה יחסית.
בקצה השני נמצאות דיסקיות הטורבו-יהלום הגלומות - הן יקרות יותר מכל האחרות.



אבל מצד שני, הם מיועדים לעומס המרבי, ולכן הם יתמודדו גם עם בטון מזוין בכל חוזק. יש גם רק דיסקים יהלומי טורבו ללא גוף גל - הם, בהתאם, תופסים עמדת ביניים.
בין היתר, הדיסקים נבדלים גם באופן הצמדת ההלחמה - למשל ניתן להדק אותה בהלחמה המכילה כסף או להיות מרותך בלייזר. האפשרות הראשונה מתאימה לחיתוך רטוב, ואילו השנייה מתמקדת בעיקר בחיתוך יבש ומוערכת בזכות הפרודוקטיביות המוגברת שלה. לבסוף, כדאי לבדוק את ההתאמה האלמנטרית של הדיסק למטחנה. היא חייבת להתאים לטחנת הזווית לא רק בקוטר שלה, אלא גם בקוטר החור לחיזוק.יחד עם זאת, מהירות הסיבוב המקסימלית המותרת לדיסק מסוים צריכה להיות אפילו גבוהה יותר ממה שהמטחנה עצמה מסוגלת לייצר - זה מבטיח שהדיסק לא יתפוצץ במהלך הפעולה.


כיצד מתבצעת העבודה
לכל סוג בטון יש מאפיינים משלו, לכן העבודה מתחילה תמיד בקביעה מדויקת של מאפייניו. ככלל, בעלי מלאכה מנוסים בוחרים דיסקים מיוחדים לבטון רגיל ומזוין, לטריים וישנים. אפילו כתמים בצורת בזלת או קוורץ יכולים לומר לך איזה דיסק הוא הטוב ביותר אם אתה מנוסה מספיק כדי להבין רמזים כאלה.
במידת האפשר, יש לחתוך בטון רטוב. שכבת מים דקה מאפשרת לגלגל החתוך ולכלי להתקרר, מה שמאריך את חיי השירות של האחרון ומבטיח פעולה רציפה. אם אין מים בקרבת מקום או שאין מספיק מים, החיתוך מתבצע יבש, אבל במקרה זה אי אפשר למהר - העבודה מתבצעת בדרך כלל בכמה שלבים, מה שמאפשר ליחידה להתקרר מעט לאחר כל אחת מהפעולות. גישות. כדי לוודא שהכלי והדיסק יתמודדו בהצלחה עם המשימה שלפנינו, החיתוך הראשון מוגבל לחלוטין לעומק של 1 ס"מ, ולאחר מכן בודקים היטב את המטחנה והדיסק לאיתור נזק מכני אפשרי.
העבודה נמשכת רק אם לא נמצאו כאלה.


הליך הניסור עצמו הוא די פשוט. גם עם חיתוך רטוב, יש להקפיד על הגנה על מערכת הנשימה במקרה שמשהו ישתבש. לאחר מכן, עליך לשרטט בבירור את קו החיתוך העתידי, והתומכים משני הצדדים, עשויים סורגים מעץ, בו זמנית יעזרו לא להיכנס עמוק יותר לתוך עובי החומר ממה שהוא צריך להיות בחיתוך הראשון . החיתוך הראשון, כפי שכבר הוזכר, נעשה בדרך כלל לעומק של לא יותר מסנטימטר. בעת חיתוך רטוב, רסס מים על הלהב בזהירות רבה ככל האפשר, לא צריך להיות יותר מדי מים, אחרת, אם הם נכנסים למנוע של מטחנת הזווית, זה יכול לגרום נזק ליחידה החשמלית.
כאשר החריץ הראשון נעשה ודיסק החיתוך התקרר מעט, מסירים את תומכי העץ - כעת ניתן לנווט בלעדיהם, לאורך החריץ הקיים. כאשר חותכים לעומק ניכר, רצוי לחלק את העבודה למספר שלבים.



גם מבלי לדעת מהו המבנה המדויק של מוצר בטון מסוים, אתם יכולים להיות בטוחים שכאשר מעמיקים בעובי ביותר מ-10 סנטימטרים, ההסתברות למצוא שם חיזוק מתכת מגיעה לכמעט 100%, לכן בחרו את הדיסק המתאים.
כיצד לעבוד נכון עם מטחנה מתואר בסרטון הבא.
התגובה נשלחה בהצלחה.