חידוד מסורים עגולים בעלי קצה קרביד

מסורים עגולים הם כלי בשימוש קבוע בתעשיות העץ והבנייה. המסור העגול עובד עם מגוון חומרים ויש חשיבות רבה לאיכות החיתוך. במוקדם או במאוחר מתעוררת השאלה של שיקום שיני המסור. היכולת לבצע עבודה זו ברמה מקצועית גבוהה תאפשר שימוש בכלי החיתוך לאורך זמן.

יש צורך במסורים עגולים הן במשקי בית פרטיים והן בייצור. בעת בניית בית, יצירת רהיטים, קרשי חיתוך, קורות - כלי דומה נדרש בכל מקום. חידוד מסור עגול בצורה נכונה דורש מיומנויות וידע מעשיים.

מסורים עגולים משתווים לטובה עם כלי חיתוך אחרים:

• שַׁרשֶׁרֶת;
• סַיִף;
• אֹרכִּי.

למכשירים עגולים דיסק יש ביצועים משמעותיים, וגם חיי השירות שלהם ארוכים בהרבה. חידוד מסורים עגולים הוא שלב הכרחי חשוב; בלעדיו הכלי לא יעבוד במלואו. הודות לחרירי קצה הקרביד השונים, כמו גם ציפויים מנצחים, ניתן לבצע חיתוך הן עם עץ והן עם מתכות.

כדי לחדד דיסקים עם קבצים מצורפים שונים, יש צורך בציוד מיוחד. אם העיבוד של הדיסק נעשה "על פי המדע", זה יאריך מאוד את חיי השירות שלו.

השחזה בזמן של מסורים עגולים מבוצעת עם מספר סימנים ברורים.

• המנוע מתחיל לחוות לחץ מיותר. הסיבה פשוטה – השיניים קהות, ונדרשים משאבים נוספים לעיבוד החומר. קיימת סכנה: אם הדיסק פגום, אם ממסר כיבוי המנוע חסר, המכונה עלולה להיכשל.
• אם נוצרים שבבים ושבבים על החתך, והחתך עצמו הופך רחב מדי, אז זה סימן בטוח - יש לתקן את הכלי.
• מופיע ריח חיצוני של חומר שרוף, ונקודות כהות נראים גם על קו החתך.
• הזמן שלוקח לעיבוד החלק גדל.

אם הדיסק מושחז נכון והשיניים מכוונות לפי התבנית, הוא יכול לעבד את חומר העבודה בכל כיוון ביחס לסיבי העץ.

ישנם סוגים כאלה של כלים:

• מסור עם דיסקים קרביד;
• דיסקים עשויים מתכת מוצקה;
• דיסקים עם שיניים קשות;
• דיסקים עם שיניים מולחמות כבדות.

עצים קשים מעובדים עם דיסקים בעלי חריצים מיוחדים. הפסקות טכנולוגיות מונעות דפורמציה של הכלי, אינן מאפשרות לו להתחמם יתר על המידה במהלך מחזור הייצור. וגם רטט, רקע רעש מופחת באופן משמעותי, איכות הקו שנוצר מהחתך משתפרת. למסור שיניים הנחתכות בזווית מסוימת, לכל שן מספר קצוות חיתוך.

יש קצה ראשי, נוספים מזדווגים איתו ונוצרים מישורים מצטלבים:

• א;
• V;
• עם.

גם המטוסים עצמם משתנים בבני זוג שונים.

שיניים יכולות להיות ישרות, הן משמשות בדרך כלל לחיתוך ראשוני של חומר... שיניים אלו מספקות חתך נמוך. עם זאת, הביצועים של שיניים כאלה גבוהים למדי.

שיניים משופעות מספקות קו מדויק יותר ומתאימות לחומרים כגון:

• דִיקְט;
• יריעות PVC;
• סִיבִית;
• לוח סיבים.

השיניים מספקות חיתוך חלק מבלי לפורר את החומר.

יש גם לדיסקים שיש להם שיפוע בקצה המוביל של החותך יש גם שיפוע עם קצה נגרר... אפשריות גרסאות של שיניים שונות לסירוגין עם שיפועים שונים. טריקים כאלה מבטיחים חתך נקי, אבל זכרו: ככל שהחומר צפוף יותר, כך שיניים כאלה הופכות מהר יותר לקהות.

שן טרפז - תצורה זו של שיניים מבטיחה חיי שירות ארוכים של הכלי. עיצוב מורכב משמש לעתים קרובות כאשר שיניים טרפז וישרות מתחלפות. האחרונים מבצעים את החתך הראשוני, המאפשר לשיניים הישרות "ללטש" את החתך.

שן בצורת חרוט - שיניים כאלה הן עזר ומיועדות לעבוד עם חומרים שעליהם קיים משטח למינציה. הם מבטיחים חיתוך נכון ללא כל שבבים.

שן מגל - במקרה זה, השיניים מכופפות, מה שמאפשר לחתוך במדויק את החומר על פני סיבי העץ.

מסורים עגולים, במוקדם או במאוחר, מאבדים את מאפייני הביצועים שלהם במהלך הפעולה, ניתן להאריך ביעילות את חיי השירות של הכלי אם הוא מושחז כראוי שוב. פעולה זו פשוטה, במקרים רבים אתה יכול לעשות את העבודה בעצמך.

קודם כל, כדאי שיהיה לך מושג: אילו פרמטרים יש לדיסק העבודה של היחידה. הפרמטר השני בחשיבותו הוא זווית ההשחזה, אילו פרמטרים יש לשן עצמה.

לפני שמתחילים לעבוד, כדאי לבדוק את הכלי, להבין עד כמה השחזור שלו רלוונטי. עליך לבדוק את התקליטור על ידי הוצאתו מהמכונה. אינדיקטור חשוב הוא השינוי בגודל, ניתן לראות זאת אפילו בבדיקה שטחית.

הכפתורים עצמם עשויים מפלדה חזקה במיוחד של המותג:

• 9HF;
• 50 HVA;
• 65G.

וגם כמה דרגות אחרות של פלדה משמשים.

חומר זה בולט בחוזקו ובעמידותו, אך הוא דורש גם טיפול מונע.

לשיניים עצמן יש תקן שנקבע ב- GOST 9768-78, עם זאת, לכל יצרן יש הבדל בזוויות הנטייה והצורה.

בהיעדר תבנית, יהיה צורך לקבוע את הפרמטרים של השיניים בעצמך. בשביל זה יש כלי - גוניומטר מטוטלת. בעזרת כלי זה, אתה יכול ליישר במדויק את זווית החידוד.

אפשרות נוספת היא קח דיסק חדש והשתמש בו כתבנית... כדאי לקחת דף קרטון עבה, לצייר עליו קווי מתאר מדויקים בעיפרון. לאחר מכן, באמצעות מד זווית מטוטלת, יש לקבוע את התצורה המדויקת של ההלחמה. זֶה מומלץ לשמור את המדגם, ניתן יהיה לעבוד איתה בעתידשימוש כהפניה.

לאחר סיום העבודה, יהיה צורך לבדוק את המדגם המתקבל על ידי השוואתו לתקן. זווית הנטייה במסורים כאלה נעה בין 15 ל-25 מעלות..

קחו בחשבון בעת ​​תחילת העבודה: זווית הגריפה יכולה להיות שלילית.מודלים כאלה משמשים לעבודה עם יריעות PVC, כמו גם עם מתכות רכות.

אפשר להשחיז את הכלי במו ידיכם (אם אין לו ציפוי מנצח) בבית לבד. וגם במקרים כאלה, אתה יכול להשתמש במכונה פשוטה שבה אתה יכול בהצלחה לחדד את כל הקצוות. חשוב מאוד לבחור את המעגל הנכון.

הם מהסוגים הבאים:

• קורונדום;
• יהלום.

ציוד השחזה לדיסקים מולחמים אינו זול וניתן למצוא אותו רק במרכזים טכניים מיוחדים.

מתאושש כדי להזיז את ההשחזה באופן עצמאי:

• זה עולה עבודה נוספת;
• דיוק התנועה הידנית יהיה גרוע;
• אם אין מיומנות בחידוד מעגלים, אז מומלץ לפנות לאנשי המקצוע.

יש כללים:

• הפגם העיקרי מתרחש בקצה מלמעלה, כלומר, הקצוות מעוגלים בתוך 0.11-0.31 מ"מ - זו נקודת ההתחלה שממנה יש להתחיל את ההשחזה;
• יש לעבד גם את החלק הקדמי וגם את החלק האחורי, זה צריך להיעשות לפחות 26 פעמים;
• הגודל אינו עולה על 0.051-0.151 מ"מ;
• הפנים הקדמיות והאחוריות מעובדות באופן זהה;
• לאחר סיום המחזור, יש ליישם את תהליך הגמר, כלומר לנקות את פני השטח עם נייר זכוכית "אפס".

העבודה על יצירת תצורה חדשה דורשת עמידה בתקנות ויש לה מורכבות משלה.

• קרא את הדרישות, בפרט, בדוק את מספר המהפכות. ברור שעבור מתכת נתון זה יהיה נמוך יותר באופן ניכר. אלמנטים מעץ מעובדים במהירות גבוהה.
• החומר שממנו עשויות ההלחמות יכול לעמוד בעומסים כבדים, חיי השירות שלו משמעותיים, אבל אפילו זה במוקדם או במאוחר מקבל פגמים, שבבים וסדקים מופיעים.
• סימן בטוח לכך שהחומר מתחיל "להתעייף" הוא הופעת מיקרו-בורים וחספוס על פני השטח. לאחר זמן מה יופיעו פגמים במקומות אלו.

כדי ליישם נכון את השחזה, עליך לדעת מהן שיניים:

• יָשָׁר;
• שן משופעת מאחור;
• טרפז;
• בצורה של קונוס;
• קָעוּר.

איך לחדד:

• נקה את התקליטור ביסודיות באמצעות אלכוהול או כימיקלים;
• כל מטוסי העבודה מעובדים;
• הסרת מתכת מותרת 0.051-0.151 מ"מ;
• לחדד, אולי לא יותר מעשרים וחמש פעמים;
• אתה יכול לחדד עם קובץ מיוחד, אם יש ניסיון מעשי;
• מומלץ להשחיז שיני קרביד בציוד נפרד;
• ניתן "לקחת" הלחמות מנצחות רק באמצעות מכונה מיוחדת בה יש גלגל יהלום.

ישנם מספר סוגים של הגדרות שיניים.

• גלי, כל שן מיושרת בזווית מסוימת של נטייה, ולכן, מופיע מראה של גל.
• מגן, לשתי שיניים יש זוויות הטיה, השן השלישית קיימת ללא הטיה. שיטה זו יעילה גם עם מהגוני ועץ אלון.
• הקלאסי, כשהשיניים משתנות - זוויות הנטייה לשמאל ולימין.
• חֲזִיתִי.
• חלק אחורי.
• שיפוע נעשה במישור הקדמי.
• שיפוע נעשה במישור האחורי.

יש עוד פרמטר אחד - זו זווית החדות, אבל זה בדרך כלל "עובד" ככלי נוסף.

עבור חידוד ידני תצטרך:

• קוביות עץ (2 חלקים בגודל 52x32 מ"מ);
• מקדחה, מברג;
• כתר מברג;
• מסור לעיבוד קרמיקה;
• סַמָן;
• סרגל;
• ברגים או ברגים.

פני השטח של המעמד זהים למשטח הדיסק. המעגל מונח על מעמד, מישור ההשחזה צריך להיות בזווית של 90 מעלות ללהב המסור. מכשיר פשוט כזה מצויד ביחידה מסתובבת. קיבוע מאובטח זה מאפשר עיבוד אחיד של כל שיני הכלי. בעזרת סמן עושים סימונים המאפשרים לקבוע נכון את זווית הנטייה.

לכל הציוד המספק חידוד יש עיקרון פעולה אחד. הבדלים קיימים רק בביצועי הציוד.

ערכת הכלים כוללת גלגל שוחק וחומר שחיקה.

לשימוש במכונות לחידוד השיניים יש מספר יתרונות:

• היכולת לדבוק בזווית נתונה;
• מגביר את היעילות של פעולות הייצור ואת מהירותן;
• אפשר להשתמש במגוון דיסקים.

המכונה יכולה אפילו לעבוד עם ציפוי מתכת קשיח. חצץ גלגל השחזה משתנה. כדוגמה, אנו יכולים לומר שאם הקוטר הוא 126 מ"מ, אז המהירות יכולה להיות 2300 סל"ד.

מהירות הסיבוב של הדיסק יכולה לסטות בטווח של 510-720 סל"ד, הכל תלוי באיזה מקדם שבירות יש לדיסק.

הפונקציונליות של ההתקנה קובעת אם חומר העבודה או הציר יזוזו. התנועה של המכשיר כולו אפשרית גם כן.

ניתן למדוד את זווית הנטייה באמצעות גוניומטר מטוטלת; ליחידות מסוימות יש סולם מובנה לקביעת זווית הנטייה של השיניים.

בדרך כלל משחיזים שיניים תחילה מלפנים, ואז מאחור.

ליחידות יש עיגולים של הפרמטרים הבאים:

• עובי מ 15 עד 42 מ"מ;
• קוטר חיצוני 11-252 מ"מ;
• חור הרכבה (16, 20, 33 מ"מ).

הרבה תלוי במאפייני הביצועים של חומר השוחקים; יש להקדיש להם תשומת לב מיוחדת.

ולבסוף, כמה טיפים ממומחים:

• יש לפקח מקרוב על החלק הקדמי;
• כאשר עובדים עם אלמנטים מסיביים, המטוסים הצדדיים חשופים לעומסים כבדים;
• עיגול לאורך הרדיוס לא יותר מ-0.21 מ"מ;
• סביר ביותר לעבד את השיניים הן מלפנים והן מאחור;
• פרמטרים של הסרת מתכות לא יעלו על 0.151 מ"מ;
• הדיסק מנוקה לפני תחילת העבודה, עליך לבדוק גם את כל הפינות המתאימות;
• חידוד שיניים בזווית הנכונה דורש ניסיון מעשי, בהיעדר כזה, עדיף לקחת את הדיסק לסדנה;

• עיגולים שעליהם יש אבק יהלומים יש לקרר בעזרת נוזל קירור מיוחד;
• היחידה המיועדת להשחזת סכינים עגולים מסוגלת לעבוד עם חומר העבודה רק במישור אחד;
• אסור לתת לשיניים להתבלות לפני עיגול של יותר מ-0.21 מ"מ, אחרת יהיה קשה לבצע השחזה רגילה;
• בדרך כלל יש לדיסק משאב של לא יותר מ-36 חידודים, וזה לא משנה באיזו יחידה העיבוד מתרחש;
• חשוב לוודא שהמתכת במהלך העיבוד לא תקבל פגמים (שבבים, סדקים, חריצים), המראה שלהם יכול לעורר הרס נוסף של החומר.

כיצד להשחיז מסורים עגולים בעלי קצה קרביד הוא הסרטון הבא.