לבני קרמיקה: מאפיינים וזנים

תוֹכֶן
  1. מה זה?
  2. מפרטים
  3. צפיות
  4. יצרנים מובילים
  5. איך לבחור?

לבנים קרמיות הן אחד מחומרי הבנייה הנפוצים ביותר ונמצאת בשימוש נרחב לבניית יסודות, חיפוי מבנים, בנייה של קירות בירה, מחיצות פנים ותנורים. בשל צורתו האוניברסלית ומאפיינים תפעוליים גבוהים, המבנים שהוקמו ממנו עמידים במיוחד ובעלי חיי שירות ארוכים.

מה זה?

לבני קרמיקה הן חומר בניין העשוי מחימר אדום על ידי יציקה ושריפה. הלבנה הומצאה לפני זמן רב, אך טכנולוגיית הייצור וההרכב שלה לא עברו שינויים משמעותיים. בעבר, תהליך ייצור לבני קרמיקה היה מורכב ואורך זמן. החימר נלוש היטב, לאחר מכן נוצרו ידנית החסר בצורה הרצויה, הם נחשפו לייבוש בשמש, ורק לאחר שהלבנה התקשה נשלחה לשריפה בתנור זמני. ייצור לבנים בוצע במיוחד בתקופת הקיץ, שכן כמעט בלתי אפשרי לייבש את חלקי העבודה בתנאים של טמפרטורות נמוכות ולחות גבוהה, האופייניים לתקופות החורף והסתיו. זה נמשך עד המחצית השנייה של המאה ה-19, עד שהומצאו הכבשנים והמייבשים הראשונים באירופה.

כיום, תהליך ייצור לבני קרמיקה הוא אוטומטי לחלוטין. ומתבצעת לאורך כל השנה במפעלים רבים. ישנן שתי דרכים ליצור את החומר. הראשון נקרא כבישה חצי יבשה והוא מורכב מהיווצרות חימר גולמי מתכולת לחות נמוכה. התהליך מתרחש בלחץ גבוה מספיק, המאפשר להבטיח התייצבות מהירה של חומר הגלם ולקבל חומר בעל צפיפות וקשיות גבוהים במוצא. היתרונות של טכנולוגיה זו נחשבים לייצור מהיר ופשטות מנגנוני הייצור. החיסרון העיקרי של השיטה הוא חוסר האפשרות להשתמש בחומר לבניית מבנים שיהיו חשופים ללחות גבוהה. בגלל הביצועים הנמוכים שלה נעשה שימוש מועט בלבנה כזו ונפח הייצור שלה נמוך למדי.

השיטה השנייה נקראת דפוס פלסטיק. והוא מורכב מהוצאת חימר ממכבש חגורה, ולאחר מכן ייבוש ושריפה של החסר בטמפרטורה של 1000 מעלות. יחד עם זאת, תכולת הלחות של החימר מגיעה ל-35%, בעוד שבלחיצה חצי יבשה נתון זה מגיע בקושי ל-10%. שיטה זו משמשת לייצור עיקר לבני קרמיקה המשמשות בכל תחומי הבנייה. יתרונות השיטה כוללים אפשרות לייצור לבנים בצורות וגדלים שונים המאפשרים יצירת חתכים חלולים בחסר, המשנים את המאפיינים התפעוליים של החומר. החסרונות הם העלות הגבוהה של הציוד, ובהשוואה לשיטה הראשונה, זמן מוגבר מעט לייצור לבנים.

לאחר הייצור, כל אצווה של לבני קרמיקה נבדקת. לשם כך, קח מספר עותקים ובדוק אם ספיגת מים, דחיסה ועמידות בפני פגיעות. הבדיקה מתבצעת על ציוד מיוחד באמצעות מכבש רב טון.על פי תוצאות הבדיקה, המוצרים מאושרים בהתאם לדרישות המחמירות של GOST עם הקצאת מחלקות העמידות בפני כפור (F) וחוזק (M). עם זאת, בנוסף לסמל האותיות, סימון הלבנה כולל גם מספרים. אז, הדמות הממוקמת מאחורי סמל F מציינת כמה מחזורי הקפאה-הפשרה לבנה יכולה לעמוד מבלי לאבד את המאפיינים התפעוליים הבסיסיים שלה.

המחוון המספרי אחרי ה-"M" מציין מה יכול להיות העומס המרבי עבור 1 ס"מ משטח הלבנים. בשל העובדה שכל הבדיקות מתבצעות על פי תקן אחד, לבנים מאושרות מקבוצות שונות עשויות להיות שונות זו מזו רק מעט מאוד. זה מאפשר לסווג פריטים לפי צורת הביצוע והגודל, בהתחשב במוצרים השייכים לקטגוריה מסוימת, בתנאי זהה. היקף היישום של לבני קרמיקה הוא די רחב. בנוסף לבנייה, החומר משמש בהצלחה בבניית קמינים, גדרות, עמודים ומדרגות, כמו גם בשיקום חזיתות ופנים.

מפרטים

הייצור של לבני קרמיקה מתבצע בהתאם ל-GOST 530 2012 הנוכחי, המבטיח מאפיינים תפעוליים גבוהים של החומר ומאפשר את השימוש בו כחומר הבניין העיקרי בבניית מבנים רב קומות ומבני תעשייה. בהתאם לתקן המצוין, לבני קרמיקה רגילות יש צבע אדום-חום סטנדרטי, כאשר מגוון הצבעים של דגמי החזיתות כולל את כל הגוונים ותלוי באיכות החימר, נוכחות של תוספים שונים, תוספים, צבעים מיוחדים ותוספת של זיגוג.

המאפיינים הטכניים העיקריים של לבני קרמיקה הם צפיפות, נקבוביות, עמידות לכפור, חוזק, ספיגת מים ומוליכות תרמית.

ספיגת מים היא היכולת של חומר לספוג ולשמור על לחות. כדי לקבוע אינדיקטור זה, הלבנה היבשה נשקללת, ולאחר מכן מכניסה למיכל עם מים ונשארת למשך 38 שעות, ולאחר מכן היא מוסרת ונשקללת מחדש. גרם "אקסטרה" יסמן את הלחות שנספגת בחומר. לאחר מכן הערך המתקבל מומר לאחוז מהמסה הכוללת של לבנים יבשות ומתקבל מדד ספיגת הלחות. על פי הדרישות של GOST, היחס החלקי של לחות למשקל יבש לא יעלה על 8% עבור לבנים מוצקות ו-6% עבור לבנים חלולים.

מוליכות תרמית של לבנים קרמיות היא היכולת של חומר להוליך כמות מסוימת של חום דרך מטר מרובע ליחידת זמן. ככל שמדד זה נמוך יותר, כך החום נשמר בחדר טוב יותר בחורף ופחות אויר חם חודר לתוכו בחודשי הקיץ.

חוזקו של חומר קרמי מעיד על יכולתו לעמוד בעומסים מכניים והלם ונקבע על ידי מגבלת הלחץ הפנימי במהלך מבחני דחיסה, כיפוף ומתיחה של החומר. המותגים העמידים ביותר של לבני קרמיקה הם השינויים M200, M250 ו-M300.

הצפיפות של לבנה היא מסת החומר במטר מעוקב אחד. ערך זה עומד ביחס הפוך לערכי הנקבוביות ונחשב לאחד המאפיינים החשובים ביותר של מוליכות תרמית של לבנים. הצפיפות אינה אינדיקטור קבוע עבור כל סוגי אבן הקרמיקה ונע בין 1000 ק"ג/מ"ק לדגמים חלולים ל-2100 ק"ג/מ"ק לקלינקרים.

נקבוביות מראה את מידת מילוי המבנה של לבנה בנקבוביות באחוזים ויש לה השפעה ישירה על החוזק, המוליכות התרמית ועמידות החומר לכפור. כדי להגביר את היווצרות הנקבוביות מערבבים את הרכב החימר עם נסורת, כבול, פחם וקש כתוש - כלומר חומרים שנשרפים לחלוטין במהלך השריפה ומשאירים חללים קטנים רבים במקומם.נקבוביות, כמו צפיפות, אינה ערך קבוע לסוגים שונים של לבנים, ובמוצרי קלינקר היא יכולה להגיע לערכה המינימלי של 5%, בעוד שבדגימות מול הוא 14%.

עמידות לכפור מסומנת בסמל F ומראה כמה מחזורי הקפאה-הפשרה מסוגל החומר להעביר לפני תחילת השפלה. אז, המדד של דגמי קלינקר נע בין F50 ל-F100, כלומר היכולת של סוג זה של לבנים קרמיות להחזיק מעמד 50 או 100 שנים. עבור דגמים פונים, מחוון זה נע בין 25 ל-75, ועבור דגימות בעלות גוף מלא וחלולות הוא מוגבל לערכים של 15-50 שנים.

    המשקל

    המסה של הלבנה היא אינדיקטור חשוב ונלקחת בחשבון בעת ​​חישוב העומס על הבסיס, בעת קביעת כושר הנשיאה של כלי רכב המיועדים להובלה, וכן בעת ​​בחירת מותג מנוף ותנאי אחסון. המסה של לבני קרמיקה תלויה לחלוטין בנקבוביות, בצפיפות, בגודל ובנוכחות של חללים. אז, לבנה קרמית יחידה תשקול בין 3.3 ל-3.6 ק"ג ליחידה בגרסה מוצקה, ומ-2.3 ל-2.5 ק"ג בגרסה חלולה. מודלים וחצי שוקלים קצת יותר: המסה של חלול היא 3-3.3 ק"ג, וגוף מלא - מ-4 עד 4.3 ק"ג.

    כדי לפשט את החישובים של ההבדל במשקל של מינים מוצקים וחלולים, אתה יכול להשתמש באינדיקטורים של משקל ממוצע ולהניח באופן מותנה כי המשקל של לבנה מוצקה עם ריקנות של עד 13% הוא 4 ק"ג, בעוד שהמשקל המותנה של א. לבנה חלולה עם ריקנות העולה על 15% היא 2.5 ק"ג. עם זאת, חישובים אלו תקפים עבור אחד מגדלי האבן הנפוצים והנפוצים ביותר - 250x120x65 מ"מ.

    ידיעת המסה של לבנה אחת מאפשרת לך לחשב את המשקל של מזרן או מטר מעוקב של בנייה בדיוק של ק"ג. אז, 1 מטר מעוקב. מ' של בנייה, המורכבת מ-500 לבנים מוצקות, ישקלו בין 1690 ל-1847 ק"ג. בנוסף, בחישוב מספר האבנים במטר מעוקב, צריך לדעת שהוא מכיל שבע שורות של לבנים כפולות (200-240 חלקים), עשר שורות של אחד וחצי מעובים (380 חלקים) ו-13 שורות של אבן. יחיד.

    וגם, למשל, לבנים חלולים בגודל 250x85x65 מ"מ כבר שוקלים 1.7 ק"ג, בעוד עותק כולל של 250x120x88 מ"מ מושך 3.1 ק"ג.

    הגודל

    בהתאם לתקני GOST הנוכחיים, מפעלי לבנים מייצרים שלושה גדלים סטנדרטיים של לבני קרמיקה: יחיד, אחד וחצי וכפול. לכל מופע יש צורה גיאומטרית קבועה, קצוות ישרים ומשטח שטוח של פנים. הנפוצה ביותר היא אבן בודדת (NF) במידות של 250x120x65 מ"מ. המידות של מוצר אחד וחצי (1.4NF) הם 250x120x88 מ"מ, ומוצר כפול (2.1NF) מגיע ל-250x120x140 מ"מ. בנוסף לרצים, יש גם גדלים נדירים, כמו אלו של Eurobricks (0.7NF) ועותקים מודולריים (1.3NF). הממדים של הראשונים הם רק 250x85x65 מ"מ, בעוד שהאחרונים מיוצגים על ידי דגמים ארוכים במידות 288x138x65 מ"מ.

    GOST הרוסי מאפשר ייצור של דגמים לא שלמים באורך של 180, 120 ואפילו 60 מ"מ, כמו גם ייצור של מוצרים מעוצבים, הנבדלים בצורות לא סטנדרטיות. עם זאת, נורמות אלה משמשות רק במפעלי לבנים רוסיים ומוסדרות על ידי סטנדרטים מקומיים. עמיתים זרים מיוצרים על פי דרישות מעט שונות ובעלי מידות של 240x115x71 ו-200x100x65 מ"מ. לכן, בעת רכישת חומר, עליך לקחת נקודה זו בחשבון ולשים לב לארץ המקור של מוצר זה.

    יתרונות וחסרונות

    ביקוש צרכני גבוה וגדול הפופולריות של לבני קרמיקה נובעת ממספר יתרונות חשובים של חומר זה.

    • אינדיקטורים גבוהים של חוזק ועמידות לכפור מאפשרים להשתמש בלבנים כחומר הבניין העיקרי בבניית מבנים בכל אזור אקלים.
    • תכונות בידוד קול מעולות הופכות את הלבנים לחומר שאין לו תחליף לבניית קירות הפרדה בבניית בנייני דירות.
    • ספיגת מים נמוכה, שאינה עולה על 14%, מונעת מהמבנה לספוג עודפי לחות ומאפשרת לו להתייבש במהירות לאחר גשם.
    • הבטיחות הסביבתית המלאה של החומר, בשל מקורו הטבעי של החימר, מאפשרת שימוש בלבנים בבניית קמינים ועבודות גימור פנים.
    • היציבות התרמית הגבוהה של המוצרים מאפשרת להשתמש בהם בבניית תנורים וסידור ארובות.
    • איכויות דקורטיביות מצוינות מספקות הזדמנויות רבות לשימוש בלבני קרמיקה ביישום פרויקטי עיצוב נועזים.

    החסרונות של החומר כוללים את העלות הגבוהה, הגורמת לעלייה ניכרת בעלות הדיור הבנוי, כמו גם את הסבירות להיווצרות כתמים לבנים - תפרחת.

    צפיות

    הסיווג של לבני קרמיקה מתרחש על פי מספר קריטריונים, שהבסיסי שבהם הוא המטרה הפונקציונלית של החומר. על בסיס זה נבדלות ארבע קבוצות גדולות, שלכל אחת מהן יש רק את האיכויות והמאפיינים התפעוליים הטבועים בה.

    פְּרָטִי

    סוג זה של חומר הוא המאסיבי ביותר ומשמש בעת ביצוע סוג פשוט של בנייה בבניית מבנים ומבנים. לבנים רגילות, בתורו, מחולקות לשני סוגים נוספים, והיא יכולה להיות חלולה ומלאת גוף.

    מודלים מוצקים משמשים במקרים בהם המבנה שיוקם יהיה נתון לעומסים מכניים, הלם או משקל קבועים. החומר נמצא בשימוש נרחב בבניית עמודים, קירות ועמודים נושאי עומס. עבור מבנים כאלה, עדיף לבחור בדרגות M250 ו-M300, שיש להם חוזק ועמידות מרביים. עם זאת, בעת שימוש בחומר מוצק, יש לזכור כי מאפייני הבידוד התרמי של המבנה הנבנה יופחתו באופן משמעותי. יש לקחת תמיד בחשבון נקודה זו ולנקוט באמצעים נוספים לשמירת החום בתוך החדר. הצפיפות הממוצעת של לבנים מוצקות נעה בין 1600 ל-1900 ק"ג / מ"ק, הנקבוביות היא 8%, וערכי המוליכות התרמית נעים בין 0.6 ל -0.7 יחידות קונבנציונליות. לבנים מוצקות מסוגלות לעמוד עד 75 מחזורי הקפאה-הפשרה, ולכן ניתן להשתמש בה לבניית גדרות, מדרגות חיצוניות וקירות.

    לבנים נקבוביות חלולות מיועדות לבניית בנייני מגורים נמוכים, שקירותיהם לא יחוו עומסי משקל רציניים. בנוסף, החומר החלול משמש לרוב כאלמנט מילוי בבנייני דירות מונוליטיים של מסגרת ובבניית מחיצות פנים. במקרה האחרון, מותר להשתמש בחומר פחות עמיד עם מדדים M100 ו-M150. החללים בתוך הלבנה יכולים להיות ממוקמים הן אנכית והן אופקית, עם זאת, יש לזכור כי חללים מכוונים אופקית מפחיתים באופן משמעותי את החוזק הכולל של המבנה. מספר החללים בלבנה חלולה יכול להגיע ל-13% מהנפח הכולל, מה שהופך את ייצור החומר לרווחי כלכלית ומוזיל משמעותית את עלות החפצים הנבנים. בנוסף, בשל תכונות הבידוד התרמי הגבוהות עקב נוכחותם של חללים פנימיים, בתים הבנויים מלבנים חלולים חמים מאוד.

    הצפיפות של חומר כזה נעה בין 1000 ל-1450 ק"ג / מ"ק, הנקבוביות היא בממוצע 7%, וערכי המוליכות התרמית נעים בין 0.3 ל -0.5 יחידות קונבנציונליות. התצורה והעומק של חללים בלבנה שונים. החורים יכולים להיות גם דרך וגם חד צדדית, וצורת החתך שלהם יכולה להיות עגולה, מרובעת ומלבנית. בשימוש בלבנים חלולות, תנאי חשוב לבנייה מוצלחת הוא יכולתו של הלבנאי לבצע את הבנייה בצורה כזו שטיט המלט לא ייכנס לחללים וסוחט משם את כל האוויר. אחרת, הלבנה החלולה תאבד את מטרתה העיקרית של שימור פער האוויר בתוך הבנייה ולא תוכל לספק את הבידוד התרמי הדרוש של החדר.

    מוּל

    סוג זה של לבנים נקרא חזית או חזית. המטרה העיקרית של החומר היא חיפוי חוץ ושיקום מבנים.הלבנה בעלת צפיפות גבוהה, מגיעה ל-1450 ק"ג/מ"ק, נקבוביות של 14% ומוליכות תרמית עד 0.5 יחידות. החומר מיוצר במגוון רחב של צבעים ומאופיין באחידות של כתמים, היעדר פגמים, משטח יפה וצורות מדויקות של לבנים. על פי רוב, אבן מול מיוצרת בגרסה חלולה, המאפשרת, במקביל לגימור, לבצע בידוד תרמי נוסף של המקום ומפחיתה את עלות הפנים.

    לבני פנים מיוצרות בחמש גרסאות: רגילות, טקסטורות, דמויות, מזוגגות ומנוגדות.

    • לבנה רגילה בעל משטח חיצוני חלק והוא זמין במגוון רחב של צבעים וגוונים. היתרונות מסוג זה הם עמידות החיפוי והיעדר צורך בתיקונים תכופים. החסרונות כוללים את העלות הגבוהה של החומר, אשר, כאשר מתמודדים עם שטחים גדולים, משפיעה באופן משמעותי על התקציב.
    • לבנים עם מרקם הוא משמש לקישוט פנים וחוץ של הנחות והוא נבדל בנוכחות של מרקם הקלה עם חיקוי של דפוס של סיבי עץ או אבן טבעית, כמו גם עם תמונה של דפוסים גיאומטריים, סמלים וציורים. בייצור של לבנים בעלות טקסטורה, נעשה שימוש נרחב בנשק, שעיקרו החלת שכבה דקורטיבית עם תמונה שכבר עליה בלחץ גבוה.
    • לבנים מעוצבות או מעוצבות הוא חומר בעל תצורה לא סטנדרטית ומשמש בתכנון של עקמומיות על עמודים, קשתות וצורות אדריכליות אחרות.
    • לבנים מעולפות מוצג בצורה של אבן מלאכותית צבעונית דו-שכבתית עם משטח חלק. טכנולוגיית ה-engobing כוללת יישום של שכבת חימר לבן על חומר הגלם המיובש, ולאחר מכן שריפה. יתרה מכך, החימר נצבע מראש בצבעים שונים באמצעות צבעים ופיגמנטים מיוחדים. חומר זה נראה טוב מאוד בפנים והוא משמש לעתים קרובות בקישוט של מסדרונות, מסדרונות וחללים ציבוריים.
    • לבנים מזוגגות מיוצר על ידי מריחת זיגוג מיוחד המורכב מזכוכית הנמסה נמוכה. כתוצאה מיישום ציפוי עמיד למים זכוכית, עמידות הכפור ועמידות הרטיבות של חיפוי הקרמיקה מוגברת משמעותית. לזיגוג מוסיפים צבעים שונים בשלב הייצור, וכתוצאה מכך נוצר צבע עמוק ומרקם שקוף מבריק על פני הלבנים.

    קלינקר

    אבן קלינקר משמשת לחיפוי מרתפים וחזיתות מבנים, בבניית רצפות בבתי מלאכה תעשייתיים וכן בסלילת כבישים, גשרים ומדרכות. הלבנה מאופיינת בחוזק גבוה ובחיי שירות ארוכים, הנובעים מהטכנולוגיה של ייצור דגמי קלינקר. העובדה היא כי כיתה מיוחדת של חימר עקשן משמש לייצור שלהם, אשר נורה בטמפרטורות גבוהות יותר מאשר במוצרים שנעשו בטכנולוגיה מסורתית. זה גם יתרון וגם מינוס של לבני קלינקר. היתרון נחשב לחוזק הגבוה ביותר, המקביל למדדי M400-M1000, ועמידות לכפור מעולה, המאפשרת לאבנים לעמוד בין 50 ל-100 מחזורי הקפאה-הפשרה. החסרונות כוללים עלות חומר גבוהה מדי ומוליכות תרמית גבוהה עקב הצפיפות המוגברת של חומרי הגלם.

    עַקשָׁן

    החומר חייב את תכונות העקשן הגבוהות שלו לחימר פיירקל, המהווה 70% מהמסה הכוללת של הלבנים. סוג זה של חימר מסוגל לעמוד בקלות בטמפרטורות של 1600 מעלות, תוך שמירה על המאפיינים התפעוליים ושלמות הצורות. לבנים עקשניות מצאו יישום נרחב בבניית קמינים ותנורים, ולכן החלו לייצר אותם בצורות לא מסורתיות המיועדות לשימוש בתנורים.לכן, בנוסף לצורות הסטנדרטיות, המגוון כולל מוצרים בצורת טריז, קשתות וטרפזיות המתאימים בצורה מושלמת לעיצובי כיריים ואח.

    יצרנים מובילים

    מפעלים רבים עוסקים בייצור של לבני קרמיקה ברוסיה, אבל אני רוצה להדגיש כמה מהם בנפרד.

      מפעל קרמיקה מבית Golitsyno הוא מפעל ייצור הלבנים החזק ביותר בארצנו, הוא מייצר כ-120 מיליון יחידות בשנה. מומחי המפעל הקימו בקרה יסודית על איכות המוצרים, המתבצעת בכל שלב בייצור. זה מאפשר לנו לעקוב ולהסיר באופן מיידי פריטים פגומים ולספק רק חומרים איכותיים לשוק. ייצור המוצרים מתבצע על ציוד זר העדכני ביותר תוך שימוש בפיתוחים העדכניים ביותר ובטכנולוגיות חדישות. מגוון החברה מיוצג על ידי מספר רב של אבן מוצקה וחלולה, כמו גם סוגים רבים של לבנים מול.

        מפעל "לבנה סלאבית" בעל בסיס ייצור רב עוצמה ומייצר עד 140 מיליון יחידות בשנה. החברה פועלת מזה 20 שנה, במהלכן צברה ניסיון רב בייצור חומרי בניין והגיעה לרמה האירופית. המיזם נבנה על פי הפרויקט של חברת הנס לינגל מגרמניה וכיום הוא מפעל הלבנים המודרני ביותר ברוסיה. מספר רב של סוגים שונים של אבן קרמיקה, כולל בלוקים אדומים רגילים ודגמים דקורטיביים, יוצאים ממסוע הייצור של הארגון.

          מוצרים של "מפעל נובוקובסק מחומרי קיר קרמיים" מוכר גם בארצנו. למפעל בסיס חומרי גלם משלו והוא שולט באיכות מוצריו, החל מרכישת חומרי גלם. כושר הייצור השנתי של החברה הוא 70 מיליון חתיכות בשנה.

            עמותת "חומרי קיר" כולל מספר מפעלים הממוקמים באזורי מוסקבה ולנינגרד, שהפרודוקטיביות הכוללת שלהם מגיעה ל-450,000,000 חתיכות בשנה. כיום החברה מציעה את המגוון הרחב ביותר של חומרי בניין קרמיים ברוסיה והיא מהמובילות בייצור אבן קרמית בחלל הפוסט-סובייטי.

              איך לבחור?

              הקריטריונים העיקריים לבחירת לבנה הם המאפיינים הטכניים והאיכות שלה. כדי לקבוע את תכונות החומר, יש צורך להכיר את סימון המוצר וללמוד את התיעוד הנלווה. הרבה יותר קשה לקבוע את איכות המוצרים, ומכיוון שהחוזק הכולל של המבנה המוקם ותכונותיו התפעוליות תלויים בגורם זה, אי אפשר לטעות כאן.

              לכן, בעת הקנייה, מומלץ לקחת כמה לבנים מהמשטח ולדפוק עליהם עם ידית כף. אם המוצר הוא באיכות גבוהה, אז הצליל הנפלט יהיה ארוך, קולי ומעט מתכתי, ולהיפך, אם יש פגם או לבנה באיכות נמוכה, הצליל יהיה קצר ומשעמם. אם לפחות אחת מהלבנים שנבדקו השמיעה צליל עמום, עדיף לסרב לקנות אצווה זו. אתה יכול לבדוק את הלבנה בצורה קיצונית יותר. לשם כך צריך לפצל אותו בפטיש, ואם יתברר שהחומר הוא איכותי, הלבנה תתפצל למספר חלקים גדולים, ואם איכות החומר נמוכה, היא תתפורר לאבק. .

              קניית לבנה היא עניין רציני למדי, ולכן יש לקחת את בחירתה באחריות מלאה.

              טיפים להנחת תנורי לבנים וקמינים בסרטון למטה.

              אין תגובה

              התגובה נשלחה בהצלחה.

              מִטְבָּח

              חדר שינה

              רְהִיטִים