לבנים מעוצבות ביד: תכונות, ייצור, כללי בחירה

לבנים בעבודת יד נבדלים מלבנים רגילות בפרמטרים טכניים, כמו גם בצבעים ובמרקמים יוצאי דופן. מוצרים כאלה משמשים בעיקר לשיקום ועבודות פנים (ציפוי תנורים וקמינים, שיקום מבנים ישנים).

לייצור בלוקי חימר יש סודות משלו. עבודת העיצוב אולי נראית פשוטה, אך זהו תהליך ארוך ומייגע המחייב את המאסטר להקפיד על כל שלבי העבודה.

לייצור, השתמש בחימר דק, נקי היטב מזיהומים. הוא נכרה ממרבצים מיוחדים ויש לו צבעים שונים (לבן, כחול, אפור, אדום). על ידי ערבובם בפרופורציות שונות, היצרנים יכולים להשיג כל גוון. סוג החימר שאינו דורש תוספים נוספים נחשב למתאים ביותר לייצור לבנים.

לבנים מעוצבות בעבודת יד צריכות להיעשות מתחת לחופה או בתוך הבית. החימר המנופה מדולל במים לעיסה רכה וצפופה המחזיקה היטב את צורתו.

עוד לפני תהליך ההנחה בתבניות, המאסטר מתחיל באופן ידני את העיצוב. המסה המוכנה על השולחן נחתכת לחתיכות באמצעות חוט. כל חלק חייב להיות בגודל שיתאים לצורה כדי למלא אותו לחלוטין.

תבנית הלבנים היא קופסה עם משטח פנימי חלק. קופסאות כאלה עשויות מעץ עם מרקם צפוף, ולכן תוך כדי כך הן אינן מתעוותות או מתנפחות.

לפני מילוי התבנית מכסים את החלק הפנימי בחול דק כדי להקל על תהליך החילוץ. כמו כן, חול עוזר להשיג את האפקט של לבנים מיושנות. לאחר השריפה נזרקת הלבנה מגובה של כמטר כך שמופיעים סדקים וחריצים קטנים על פני השטח, המשפרים עוד יותר את החיקוי של "העת העתיקה".

מומחים ממליצים לזרוק את החימר הקצוץ לתבנית המוכנה בכוח. זה ימלא את הטופס לחלוטין, ואיכות המוצר המוגמר תגדל. אל תוסיפו לתבנית מסת חימר אם זה לא הספיק. זה יפחית את איכות הלבנים. כאשר התבנית הושלמה, חותכים את החימר העודף בעזרת סכין או חוט.

לאחר מכן הגוש הגולמי מוסר בזהירות מהתבנית ונשלח לייבוש. ליצירת הלבנה הבאה מנקים את התבנית משאריות חימר ושוב מפזרים חול.שלב הייצור הבא הוא ייבוש. תהליך זה נחוץ כדי להסיר עודף לחות ולהתכונן לשריפה. לאחר הייבוש, בלוקים גולמיים צריכים להכיל לא יותר מ-10% לחות. חדר הייבוש חייב להישמר בטמפרטורה קבועה ומאוורר היטב. בלוקים גולמיים מיובשים משבוע עד שלושה שבועות, הכל תלוי בתנאים חיצוניים (טמפרטורה, לחות וכו '). ניתן להסיר עודפי לחות גם על ידי נשיפה של אוויר חם על הבלוקים.

השלב האחרון הוא שריפה בתנור מיוחד. ההתלבשות מתבצעת במספר שלבים בטמפרטורות שונות. ראשית, בטמפרטורה של 2000 מעלות צלזיוס, מתבצע חימום והסרה של שאריות לחות. לאחר מכן הטמפרטורה עולה ל-8000 מעלות צלזיוס, מתחיל תהליך הסינטר והיווצרות של בלוק אינטגרלי. לאחר מכן, הטמפרטורה יורדת בהדרגה. כל התהליך לוקח יותר מ-6 שעות.

קיימות שתי שיטות דפוס עיקריות בתעשייה:

• פלסטי;
• יבש למחצה.

בשיטת הפלסטיק מייבשים את הבלוקים הירוקים לפני השריפה למשך מספר שבועות. אם הבלוק לא יבש מספיק, הוא עלול להתפורר בתנור. אם זה לא יקרה, איכות המוצר המוגמר עדיין תידרדר משמעותית.

יצרנים רבים מאיצים את תהליך הייבוש, ומנסים למנוע פיצוח של המוצר המוגמר על ידי הוספת זיהומים (פצלים, נסורת, פחם) לחימר. עם זאת, לבנים שנעשו עם הפרות של טכנולוגיה יש כתמים כהים על פני השטח. מוצרים כאלה הם באיכות ירודה וקצרי מועד.

השיטה החצי יבשה נכנסה לשימוש הרבה יותר מאוחר. זה נחשב לחסכוני יותר מבחינת זמן והשקעה. תופים מיוחדים משמשים לייבוש החימר. לאחר מכן, לוחצים על ידית הברך יוצרים לבנים מאבקת החימר, שניתן לשלוח ישירות לשריפה. שיטה זו מאפשרת לא רק לחסוך זמן, אלא גם להשיג מוצרים באיכות טובה יותר.

ביצוק ביד, לבנים מיוצרות בקבוצות קטנות. התהליך אינו דורש השקעה מרשימה. בנוסף, יש לעקוב טוב יותר אחר טכנולוגיית ייצור בקנה מידה קטן, ולכן הבלוקים מאופיינים בחוזק ועמידות גבוהים.

לייצור לבנים ביד, נעשה שימוש בסוג מיוחד של חימר - קמבריון. כיתה שונה מתאימה לקלינקר, רקיעה יותר ועמידה באש. חימר זה מכיל מעט מים הקשורים כימית בהשוואה לזנים אחרים.

הקלינקר יצוק בלחץ גבוה ומבושל בטמפרטורות של עד 20,000 מעלות צלזיוס. הקלינקר מכיל ליים ומלח המעניקים חוזק ומונעים תפרחת. שריפה בטמפרטורה גבוהה מאפשרת לקבל גוש צפוף ללא סדקים ונקבוביות, עם משטח אחיד וחלק.

קירות קלינקר עומדים היטב בלחות ושינויים פתאומיים בטמפרטורה. לבנים בעבודת יד יכולים להיהרס על ידי קיצוניות בטמפרטורה, כך שכמעט ולא משתמשים בהם בבניית בתים. במקרה זה, בשל תכונותיו התפעוליות והמכניות, קלינקר נחשב לחומר המתאים ביותר.

היתרון העיקרי של לבנים מעוצבות בעבודת יד הוא החוזק הגבוה שלהן. במשך כמה עשורים, הוא שומר על תכונותיו ומראהו.

יתרונות נוספים של לבנים מעוצבות בעבודת יד:

• אינו מאפשר ללחות לעבור, משאיר את החדר יבש;
• בעל עמידות לכפור, מתאים לשימוש בכל אזורי האקלים;
• אינו עובר דפורמציה וסדקים;
• בעל תכונות בידוד קול וחום טובות;
• הוא ידידותי לסביבה.

החיסרון הוא המחיר הגבוה שלו, הקשור לעמל של התהליך ולפרודוקטיביות נמוכה (בהשוואה לייצור אוטומטי במפעל).

לבנים בעבודת יד מתאימות להתמודדות עם כנים של אנדרטאות, חזיתות מבנים. הוא משמש לעיצוב פנים בלעדי, קמינים, ארובות ומבנים פנימיים אחרים שמתחממים. אפשר לשים אותו בפתח דלת או חלון, אתה יכול לפרוס אותו עם גדר, עמוד, קשת, קמרון, ביתן או ספסל.

לבנים בעבודת יד הם הרבה יותר יקרים מלבנים רגילות. אבל בשל תכונות הביצועים המצוינות שלו, החוזק הגבוה, הצבעים העשירים והמרקם יוצא הדופן, הוא מצדיק את מחירו. הלבנה הזו תהיה מוערכת במיוחד על ידי אוהבי עיצובים עתיקים למחצה יוקרתיים.

בעת הבחירה, עליך לקחת בחשבון את הנקודות הבאות:

• יש לבחור את הממדים בצורה מיטבית כדי להפחית את כמות הפסולת;
• חשוב לקבוע את הצבע המדויק מראש;
• יש לבחור את חוזק הבלוקים תוך התחשבות בדרישות הפרויקט (ספיגת לחות מומלצת - עד 10%, דרגת עמידות לכפור - F50).

לתנאי האקלים שלנו, מתאימים המוצרים של חברת Muhr הגרמנית, באיכות גבוהה.

יתרונות המותג הגרמני:

• מבחר גדול של גוונים, מרקמים;
• מעמד גבוה של עמידות לכפור;
• שימור מאפיינים בלחות גבוהה ותחת השפעת אור שמש ישיר;
• אין סיכון להתפרקות במהלך השימוש;
• נוכחותם של חומרים בלתי מזיקים בלבד בהרכב.

Donskiye Zori בולט בקרב היצרנים הרוסיים. מבחינת איכות, המוצרים דומים ביותר לאנלוגים של יצרנים זרים. העלות של לבנים של מותג זה נמוכה מהמחירים עבור מוצרים מיובאים עקב השימוש בחומרי גלם מקומיים. המוצרים עומדים בתקני האיכות של Qbricks.

על פי תקני הייצור, לבני קרמיקה מול חייבות להיות המאפיינים הבאים:

• ריקנות - לא יותר מ-48%;
• חוזק לחיצה - לא פחות מ-M75;
• עמידות לכפור - לא פחות מ-F50;
• ספיגת לחות - לא פחות מ-6%, אך לא יותר מ-28%

השוק הרוסי מורכב בעיקר ממוצרים מיובאים:

• ווינרבגר (אוסטריה) - אחת החברות המובילות מוכרת מחצית ממוצריה ברוסיה;
• נליסן (בלגיה) - שונה בכך שהוא מייצר לבנים בצבעים נדירים, שרבים מהם אינם זמינים מחברות אחרות;
• לוד (לטביה) - למוצרים יש מבחר גדול של צבעים ומרקמים;
• CRH (אירלנד) - החברה שיצרה לראשונה לבנה המשנה צבע בהתאם לתאורה (כדי להשיג אפקט זה, לא משתמשים בתוספים כימיים, אלא בשיטת שריפה מיוחדת);
• Klinkerwerke MUHR (גרמניה) משמש בעיקר לעבודות שיקום.

המפעל "קרמברוק" (אוקראינה) היה אחד הראשונים שהקים ייצור המוני והחל לייצר חומר בעבודת יד תחת שם המותג "לבני יקטרינוסלבסקי". כל פריט ייחודי בדרכו שלו, שכן כל תהליך הייצור מתבצע על ידי אומנים בעבודת יד.

בית המסחר "לבני פטרובסקי" (רוסיה) החל יחסית לאחרונה לייצר לבנים בעבודת יד (מאז 2015). בלוקים לבנים מיוצרים בפורמט אירופאי, בהתאם לכל הדרישות. החברה מרחיבה כל העת את המבחר, עוסקת בייצור מוצרים לפי פרמטרים אישיים ובעלת רשת סוחרים יציבה. היא כבר נכנסה לשווקים של הקרובים בחו"ל.

למידע נוסף על לבנים מעוצבות בעבודת יד, ראה את הסרטון למטה.