אנחנו מכינים ג'יג לקידוח חורים במו ידינו

קידוח מדויק, המשמש להרכבת מתכת, עץ ושאר חלקים זה עם זה, מהווה ערובה לכך שהמוצר יהיה איכותי, ללא רווחים, חזק וישרת ביעילות מלאה לאורך זמן. במקרה של קידוח MDF, OSB, סיבית, סיבית וחומרים נוספים, רצוי לתרגל ג'יג ליצירת חורים על מנת להגיע לתוצאות טובות. בעזרת ציוד כזה, היצרן נפטר מהבעיות הבאות: סימון, ניקוב (שקעים נקודתיים בחומר עבור כלי החיתוך), קידוח בהתאם למיקום האנכי של כלי החיתוך.

כדי ליצור מכשיר, הצעד הראשון הוא להחליט על המשימות שהוא יבצע. בהתאם לכך, נבחר החומר הדרוש שממנו ייעשה מנצח הרהיטים. המכשיר העמיד ביותר והמוכח הוא מכשיר מתכת.

חשיבות מרכזית בעת יצירת מתקן היא חישוב קפדני של מיקום החורים על החלק. אתה יכול לשאול תוכנית מוכנה או לעשות זאת בעצמך. השיטה האחרונה טובה יותר, שכן הממדים בציורים חייבים לעמוד במשימות שיש לפתור.

מתוך ערכת הכלים תצטרך:

• מקדחה חשמלית;
• מטחנה או פאזל;
• סט כלי מנעולן;
• מלחציים;
• טקסוס.

במקום מתכת, אתה יכול להשתמש בחומרים בעלות נמוכה וקלים מאוד לעיבוד:

• דִיקְט;
• פיברגלס או טקסטוליט - עדיף עבה;
• עץ קשה;
• Fiberboard (שם אחר הוא Hardboard) או אנלוגי שלו.

תבנית תוצרת בית צריכה להכיל ציורים וסימונים, במיוחד שנמצאים לעתים קרובות בסביבה ביתית על רהיטים ומקומות אחרים.

ראשית, בואו נסתכל על ההליך להכנת מוליך מתכת עבור ברגים של יורו. אלמנט הידוק זה משמש לעתים קרובות במיוחד בעת הרכבת רהיטים.

• חתיכה באורך הנדרש נחתכת ממוט מתכת מרובע (10x10 מילימטר) באמצעות מטחנה... משטחי הקצה שלו מיושרים עם קובץ ומפוררים. ניתן לעגל קצוות ופינות לנוחות שימוש ובטיחות.
• חומר העבודה מסומן עבור חורים... המרכזים שלהם צריכים להיות במרחק של 8 מילימטרים מהקצה הצדדי (עובי סיבית - 16 מילימטרים). מהקצה ובין החורים, צריך להיות 32 מילימטרים, בהתאם למערכת המוכרת של מחברי רהיטים. לסימון ניתן להשתמש בקליפר או בפינת נגר. עדיף לעשות סימנים על החלק עם מרצע מחודד. אתה יכול להשתמש בפטיש וליבה כדי ליצור חריצים להתקנה הראשונית של המקדחה. הדבר החשוב ביותר בעת קידוח חורים הוא למנוע מהמקדחה לנוע ולבצע אותם בקפדנות בזווית ישרה.
• מקדחה 5 מ"מ לעשות חורים.
• לייצור דגש יש צורך לחתוך חתיכה באורך הנדרש מלוח הברזל (1x25 מילימטרים).
• עיבוד קצוות נייר זכוכית.
• נאחז בסגן לכופף את חומר העבודה בזווית של 90 מעלות. קפלו את האלמנטים על ידי חיבורם קואקסיאלית.
• מהדקים את החסר במצב זה באמצעות מהדק.
• מהצד של הצלחת לעשות חורים לאורך המכשיר ובפנים הקצה התואמים לגודל הבורג... חותכים את החוטים ומחברים את החלקים בחוזקה.
• לחתוך עודף לוחית דחף, לעבד את הקצוות.

אם אתה עושה רהיטים באמצעות לוחות לא סטנדרטיים, אז תצטרך מתקן אוניברסלי.

חומרים ישימים: חתיכת דיקט בגודל 15-18 מילימטרים, צינור עם קירות דקים התואמים לקוטר המקדחה, מספר דיבלים (טונים) ומוט פלדה לכתפי המצולע.

• אנו יוצרים 3 אלמנטים זהים: במרכז יש חור עם צינור דחוס לתוכו; מלמטה ממוקמות סימטרית רגלי דחף עשויות קוצים. הדבר החשוב ביותר הוא שכל 3 הרכיבים זהים לחלוטין.
• ממתכת חתכנו 3 זרועות זהות עם חורים הממוקמים באופן סימטרי. למעשה, הם קובעים את אחידות החורים במתקן. אנחנו חותכים חריצים ב-3 חלקים ומשלבים אותם עם כתפי מתכת. המכשיר מתפקד לא יותר גרוע מהמפעל בעלות כמעט אפסית.

כדי ליצור מנצח, אתה צריך לקחת בר בגודל של 80x45x45 מילימטרים.

• מדדו 15 מילימטרים על חומר העבודה מכל צד, סמנו וקדחו 2 חורים בקוטר 10 מילימטר במקומות המסומנים.
• לאחר מכן ניקח צינור נירוסטה בקוטר חיצוני של 10 מילימטרים וקוטר פנימי של 8 מילימטרים ו לחתוך ממנו 2 ריקים אורך של כ 8.5-9 מילימטרים.
• פטיש לחץ על הצינורות לתוך החורים שנקדחו מראש על העץ. להדבקה טובה יותר של עץ ומתכת, יש צורך לשמן את הצינורות בכמות קטנה של אפוקסי.
• המכשיר עוקב כעת לחתוך עם פאזל חשמלי בזווית של 75 מעלות.
• כדי שהחתך יהיה מוחלק בצורה מושלמת, אנחנו טוחנים אותו במכונת אמרי.
• בשלב הסופי חותכים את הג'יג מהקצה השני כך שניתן יהיה לקבע אותו למשטח לקידוח.

כדי ליצור מכשיר בעצמך, אתה צריך תבנית.

כאשר השרטוט מוכן, אתה יכול להתחיל בייצור.

• האלמנטים נחתכים מפרספקס, לוחות מלוטש, דיקט או MDF. האלמנט הראשון הוא מלבן בגודל 380x190 מ"מ.
• על קצוות קטנים יותר, חלקים עשויים 6 חורים, 3 בכל קצה... מרחק שווה נשמר בין החורים ביחס זה לזה, כמו גם באמצע המלבן.
• במרכז חלק מלבני לגזור חלון בגודל 135x70 מילימטרים.
• הפקק עשוי מחתיכת רצועה, מקבע מוט לקצה אחד. זה מחובר לחלק עם ברגים הקשה עצמית.
• כדי לשנות את גודל החלון, נחתכים 2 חלקים מלבניים בגודל 130x70 מ"מ. לרוב נעשים 2 חיתוכים שביניהם שומרים על מרחק של 70 מילימטרים. השכבות מחוברות לצדדים הקטנים יותר של הלוח באמצעות חלון.
• שכבה אחת נחתכת בגודל גדול יותר - 375x70 מילימטרים. 2 חיתוכים מבוצעים לרוב, ביניהם שומרים על מרחק של 300 מילימטר. חומר העבודה מחובר לרוב המלבן באמצעות חלון.
• כל האלמנטים מוכנים... נותר להרכיב את המכשיר באמצעות ברגים. השכבות משמשות להתאמת גודל החלון.

כדי ליצור את המכשיר, תצטרך בר עץ, משוחרר לאורך, חתיכת דיקט.

• אנחנו לתקן את הדיקט לקצה העץ עם ברגים עם הקשה עצמית.
• לאחר הִתעַמְלוּת חורים בקוטר מתאים בסרגל.
• המנצח ערוך לעבודה... כדי לצמצם חורים, ניתן לחזק אותו בשרוולי ברזל העשויים מצינורות עגולים בקטרים ​​שונים.

בעת ביצוע כל הפעולות עם המוליך, הקפד על אמצעי זהירות בטיחותיים ככל האפשר. במיוחד, לבשו ביגוד מגן, משקפי מגן וכפפות.

ראה להלן כיצד נראית ג'יג קידוח החור.