תכונות של להבי מסור פס ובחירתם
אף ציוד אינו יעיל במיוחד כאשר היכולות שלו מוגבלות על ידי מרכיביו. במסורי פס, הלהב הוא מרכיב המפתח. למרות רשימת האפשרויות העצומה המוצעת לתשומת לב הקונים, המוצר לרוב אינו יעיל כפי שהיינו רוצים. החומר של מאמר זה יכיר את הקורא כיצד לבחור להב למסור להקה. ממנו תלמדו על התכונות והסוגים של קנבסים, כמו גם קריטריונים חשובים לבחירה.
מוזרויות
להב מסור פס הוא לא יותר מרצועת מתכת צרה וגמישה, שמקצה אחד שלה מולחמות שיניים לכל אורכה. הקלטת עצמה רציפה, שכן יש לה צורה טבעתית. הוא משמש לחיתוך חומרים שונים. יחד עם זאת, בהתאם לתכונות העיצוב של מכונת העבודה, החתך יכול להיות ישר ומאוד.
חגורות מתכת אלו משמשות בתעשיות הבנייה והמתכת. קונה לא מואר בקושי יודע שלמרות הפשטות לכאורה של העיצוב, לקנבס יכול להיות משאב ויעילות שונים. זה לא יכול להיקרא אוניברסלי לחלוטין - זה לא יכול לחתוך חומרים שונים באופן אידיאלי בחומר הייצור ובעובי הדופן. לכן, קשה לעשות את הבחירה הנכונה מבלי להכיר את היכולות של ציוד מסור הרצועה.
להבי מסור פס מסווגים לפי סוג החומר הנחתך. כל סוג עבודה דורש סרט משלו, שיתמודד עם עץ, פלסטיק, חומרי גלם מרוכבים, מתכות ברזליות או לא ברזליות. לדעת את הפרמטרים הבסיסיים של הלהב, אתה יכול לקנות אפשרויות לחתוך חומרים שונים באיכות גבוהה עם כמות מינימלית של פסולת, דיוק גבוה ומהירות עבודה נכונה.
זנים
להבי מסור פס שונים בסוג ובחומר. לדוגמה, בנוסף לפלדת פחמן, הם דו מתכתיים, מצוידים בבסיס קפיץ, כמו גם שיני פלדת קרביד. המוצר יכול להיות מונוליטי או מאופיין בשיניים מרותכות מחומר אחר. אופציות מסוג פלדת פחמן גבוהות משמשות לחיתוך מגוון רחב של סגסוגות לא סגסוגות וסגסוגות. למרות זאת, עמיתים דו מתכתיים מבוקשים יותר בקרב הקונה, בולטים במאפיינים הטכניים והתפעוליים שלהם.
לקוחות אוהבים במיוחד מוצרים עם שיניים HSS. קנבסים כאלה הוכיחו את עצמם כטובים ביותר בעבודה. הם תומכים בביצועים ובעמידות של ציוד מסור הלהקה. מאפייני הביצועים והאיכות של בדים כאלה גבוהים.
סיווג לפי סוג החומר המשמש בעיבוד מאפשר לך לחלק את להבי החיתוך ל-4 סוגים: לעבודה עם אבן, מתכת, עץ וחומרים ממקור סינתטי. כדי לבחור את סוג הקלטת הנכון, אתה צריך לשים לב לא נכון עבורו הוא מיועד. זה יאפשר, במהלך פעולת המוצר, לבצע חיתוך באיכות גבוהה, ללא שבבים וסדקים. כאן ראוי לציין את העיקרון העיקרי: ככל שהסגסוגת של קצה הניסור צפופה יותר, כך חומר הגלם של חומר העבודה צריך להיות קשה יותר.
לדוגמה, כאשר קונים להב לעבודה עם חלקים העשויים מטיטניום או סגסוגת ניקל, אז כדאי לבחור ברצועות טבעת TST. אם המאסטר עובד על ציוד לחיתוך פלדה עתירת פחמן, אתה צריך לקנות להב סגסוגת מורכבת. כדי לחתוך חלקי פלדה דלי פחמן, אתה צריך לקנות רצועות דו-מתכת. כאשר אתה מתכנן לחתוך במשך זמן רב, עובד עם סגסוגות פלדה עמידות חום, זה הגיוני לקנות להבי SP.
דירוג היצרנים
שוק ציוד ניסור הלהקה המודרני גדוש בהצעות לכל טעם ותקציב. בין שאר האפשרויות, ניתן לציין מספר מותגים, שמוצריהם מבוקשים בקרב הלקוחות.
- פימר היא יצרנית איטלקית של מסורים ולהבים באיכות גבוהה עם מאפייני איכות וביצועים גבוהים.
- לנוקס הינו מותג המייצר חגורות חיתוך בציפוי מגן שריון על בסיס אלומיניום ניטריד וטיטניום.
- ויקוס - מהמובילים בסגמנט שלו עם ניסיון רב שנים, בייצור מגוון רחב של להבי מסור למכונות ניסור פס.
- Forezienne - חברה המייצרת קנבסים על בסיס עפרות מועילות. בתהליך הייצור, המרווה והמזרה, גלגול חם וקר מתבצע.
- לנארץ - יצרן כלים לניסור חומרים בעלי קשיות שונות, מייצר קלטות מסגסוגות מרוכבות.
- ארנץ - יצרן המתמחה בלהבי קרביד, מוכר בשוק מזה כ-200 שנה.
בְּחִירָה
למרות העובדה שמבחינה חיצונית העיצוב של הקלטת נראה פשוט, יש לו מאפיינים בולטים רבים המעידים על איזו משימה הבד עושה טוב יותר ולמה הוא מיועד. אלה כוללים את המספר והצורה של השן, כמו גם את מהירות החיתוך ואפשרות ההגדרה.
מספר ומידות השיניים
כאשר מסתכלים על להב למסור פס, אתה צריך לשים לב למספר השיניים בצד של קצה החיתוך. זה לא מקרי, שכן אחידות החתך תלויה בו. ככל שיש יותר מהם, כך קל יותר לבצע חיתוך אחיד בחלק בעל קירות עבים. אם צפיפות השיניים נמוכה, אז זה בא לידי ביטוי בעומס העבודה המסופק לחלקים (הוא יורד). כאשר יש הרבה שיניים חיתוך, בתהליך העבודה, הלחץ מתפזר על כל שטח הלהב.
לגבי גודל השיניים, הכל פשוט: ככל שהן קטנות יותר, כך עומק החיתוך רדוד יותר. לדוגמה, אם ללהב יש קצוות חיתוך קטנים, עדיף לעבוד עם יריעות דקיקות בעיקר. שיניים סטנדרטיות מיועדות לעבוד בעיקר על חלקי עבודה דקים. קנבסים כאלה יכולים לשמש אם אתה צריך לחתוך מתולתל. כאשר נדרש חתך עמוק, הגיוני לקנות את גרסת השיניים הגסות.
שלב
לא הכל כל כך פשוט כאן: כדי לקנות את האפשרות הנכונה, אתה צריך לתאם את השלב עם הפרמטרים של המקביל במכונה עצמה. כאן ניתן לקחת בחשבון שמיוצר להב בעל גובה רב וקבוע לחיתוך חלקים דקים קטנים (שיניים נדירות לא יתמודדו עם עובי גדול). אם צריך לחתוך יריעה גדולה, כדאי לקנות סרט ששיניו צמודות זו לזו. במקרה של עבודה עם חומר רך, רצוי לרכוש סרט ששיניו משתנות.
הצעד יכול להיות לא רק קבוע, אלא גם משתנה. כדי לא להתבלבל בעת הקנייה, עליך לפנות למוכרים מוסמכים ולדרוש הוראות למוצר ספציפי. ככלל, מגוון המוצרים המודרני מספק הוראות לבחירת גובה השיניים עבור סוגים שונים של מוצרים מגולגלים (לדוגמה, פרופילים, יריעות, צינורות).
תִיוּל
בהתאם לסוג להב המסור, ניתן למקם את השיניים בצורה שונה. יש להם סטייה קלה לצדדים ביחס למישור של הסרט בצורת הטבעת עצמו. איכות החיתוך ומידת הרטט במהלך העבודה עם חומר זה או אחר תלויים בחיווט. בנוסף, מהירות השחזה של הכלי עצמו תלויה בכך.
גירושין יכולים להיות סטנדרטיים, קבוצתיים ודמויי גלים. בגרסה הסטנדרטית, השיניים ממוקמות לסירוגין בשני הכיוונים, והשלישית צופה למרכז. להב עם חיווט זה משמש לחיתוך חלקי מתכת ממדיים בציוד אופקי, כמו גם לניסור קווי מתאר וחיתוך חומרי גלם במכונות המצוידות בהזנה אנכית.
בפרופיל החיתוך הקבוצתי, השיניים נראות לסירוגין ימינה ושמאלה. מהירות הסיבוב של להב כזה גבוהה יותר (בהשוואה לאנלוגים אחרים). בנוסף, הוא אינו יוצר עומסים אדירים על חלקי העבודה ובעל איכות חיתוך גבוהה. בערכת גלים, השיניים נראות לסירוגין לשני הכיוונים, אך במקביל מספר אלמנטים יכולים להסתכל לכל כיוון בו זמנית. פריסה זו שימושית לחיתוך חומרים דקים וחלקי עבודה קטנים.
מהירות חיתוך
התועלת של הלהב לפתרון המשימות המתוכננות תלויה במהירות החיתוך וההזנה. וכאן תצטרכו לבנות על סוג החומר המעובד. כדי לבחור את האפשרות הנכונה, אתה צריך לבנות על הבחירה של יצרן ספציפי, שכן כל שן חייבת לחתוך שבבים בעובי מסוים מחומר העבודה המעובד. הלהב נבחר על סמך המאפיינים של ציוד המסור, שכן לכל מכונה יש מהירות חיתוך והזנת חומר משלה.
עצות תפעול
על מנת להבטיח את הפעולה היעילה של המכונה, יש צורך לפקח על מיקומה היציב על ידי יישור הציוד במצב אופקי. לפני תחילת העבודה, עליך לוודא שכיוון רצועת החיתוך נכון. אתה גם צריך לוודא שאין תקלות ופגמים, לבדוק את המתח של הלהב. אתה יכול לחתוך את החומר רק כאשר הוא מהודק בחוזקה במפתח.
אם אתה צריך להחליף את הקלטת, עשה זאת כשהיחידה כבויה מהרשת. ראשית, מתרופף המתח של הקנבס, מסירים את הסיכה הקובעת את גובה השולחן, מסירים את התוספת של שולחן העבודה. לאחר מכן, שחרר את הברגים המתייחסים, שבגללם קבועים אבני המדריך. לאחר מכן, ידית כוונון המיקרו מסובבת, ומרחיקה את מיסב התמיכה.
שחרר את הבורג המחזיק את מכלול המסילה התחתונה וכן את מיסב הדחף. הקשר מוזז עוד יותר. לאחר מכן, שחרר את ברגי המדריך, תוך הקפדה על מרווח מספיק. לאחר מכן, עם כפפות, הסר בזהירות את הסרט מגלגלי ההינע. הוא מוסר מיד, המשטחים הפנימיים הנגישים של היחידה מנוקים משבבים באמצעות שואב אבק בסדנה.
הם בודקים את המיסבים, פריטי ציוד נגישים. לאחר מכן, הקלטת נמשכת לתוך החריץ של שולחן העבודה, שמה אותו על גלגלי ההנעה העליונים והתחתונים. שיני רצועת המסור חייבות להצביע על הרצפה, והקצה עצמו נמצא בחריץ המגן (משמאל למסגרת הציוד). אתה צריך להדק אותו באמצעות כפתור המתח.
המיקום צריך להיות בערך במרכז הגלגלים. במידת הצורך, בצע התאמות, כוונן את השיפוע ולאחר מכן הדק היטב את בורג ההגדרה. לאחר מכן, ההתאמה של מכלול התמיכה התחתון, מובילי הקרביד העליונים מתבצעת, ההכנסה והסיכה מוחזרים למקומם. לאחר מכן, הדלתות של גלגלי ההינע נסגרות והמכונה מחוברת.
למידע על איך לבחור ולהגדיר להב מסור פס, ראה את הסרטון הבא.
התגובה נשלחה בהצלחה.