הכל על סיגים של תנור פיצוץ

חשוב מאוד לצרכנים לגלות במה מדובר - סיגים של תנור פיצוץ. לא ניתן להגביל את האפיון העמוק הנכון להיכרות עם צפיפות הסיגים הגרגירים, עם ההבדלים שלו מייצור פלדה, במשקל של 1 מ"ק והרכב כימי. הכרחי לברר מה השימוש בהקרנות ריסוק ומהם סוגים מסוימים של מוצרים כאלה.

השם "סיגי תנור פיצוץ" מתייחס לסוג מסוים של מסת אבן מלאכותית. הם מופיעים כתוצר לוואי של ייצור התכת מתכת בכבשן פיצוץ - ומכאן השם הנפוץ. פסולת פסולת מתמזגת עם השטפים הכלולים במטען, וכך מופיעים תוצרי סיגים.

גם המרקם של מסת הסיגים שונה בגבולות רחבים. אפשרויות ידועות:

• דמוי אבן;
• זְגוּגִי;
• דומה לפורצלן.

מכיוון שאפילו במפעל אחד המקבל חומרי גלם ממגוון יציב של ספקים, ניואנסים טכנולוגיים יכולים להשתנות, טבעי שבמקרים שונים גם המאפיינים והרכב הסיגים שונים באופן משמעותי. לעתים קרובות ניתן לקרוא שמוצר זה קרוב מבחינה כימית למלט. והצהרה זו אינה חסרת בסיס. עם זאת, יש מעט פחות תחמוצת סידן במסת הסיגים, אך ברור שיש יותר דו תחמוצת סיליקון, תחמוצת אלומיניום ותרכובות דומות אחרות.

צריך לציין ש תחמוצות נמצאות בדרך כלל לא בצורה טהורה, אלא כחלק מתרכובות אחרות. כמו כן, מכיוון שהתהליך הטכנולוגי מרמז על קירור חד של המסה המעובדת, ההרכב הכימי של הסיגים כולל זכוכית אלומינוסיליקט. יש לו יכולת מרשימה להגיב עם חומרים אחרים. נושא חשוב נפרד הוא המשקל הסגולי של 1 מ"ק של סיגים של תנור פיצוץ, שהוא גם צפיפות הצבר, למעשה (לפעמים מושגים אלה מדוללים, אבל הם עדיין נשארים קשורים זה בזה מסיבות ברורות). אינדיקטור זה יכול להשתנות בין 800 ל-3200 ק"ג, בהתאם לחומר הזנה, שיטות עיבוד ודקויות טכנולוגיות אחרות.

אולם בפועל, רוב הסיגים שוקלים, עם זאת, לא פחות מ-2.5 ולא יותר מ-3.6 גרם ל-1 סמ"ק. לפעמים הוא אפילו קל יותר ממתכת מותכת. לא פלא - אחרת אי אפשר היה להפריד בצורה ברורה ומוכשרת את מסת הסיגים מהתוצר העיקרי של מפעלים מתכות. אפילו ה-GOST 3476 המיוחד, שאומץ בשנת 1974, חל על סיגים של תנור פיצוץ.

התקן מנרמל:

• התוכן של תחמוצת אלומיניום וכמה חומרים אחרים;
• שיעור השברים שלא עברו גרנולציה מלאה;
• גודל נומינלי של מגרש סטנדרטי (500 טון);
• דרישות לבדיקת דגימות שנלקחו מכל אצווה שנמסרה בנפרד;
• נוהל בדיקה חוזר לאינדיקטורים מפוקפקים או מעורפלים;
• דרישות לאחסון ותנועה של מוצרים מוגמרים.

הרמה הסטנדרטית של מוליכות תרמית של סיגים בכבשן פיצוץ נלקחת שווה ל-0.21 W / (mC). זהו אינדיקטור די הגון, ועדיין גרוע מזה של צמר מינרלי. לכן, בידוד כזה יצטרך להיות מונח בשכבה עבה יותר. במאפיינים של אצווה הסחורה שנמסרה, יש לציין פרמטר כגון התקלפות. ככל ששיעור הגרגירים החלקים גדול יותר, כך פחות "הדבקה" ביניהם, וגם קשה יותר להכין תמיסה ולהחזיק את המסה יחד.

זה שימושי לציין, למרבה הצער, הידידותיות הסביבתית של סיגים בכבשנים מוטלת בספק רב. השימוש בו במגע ישיר עם הסביבה, למשל, בסלילת כבישים, גורם לסיכונים חמורים, קודם כל, תורם להתפשטות של מתכות כבדות. אבל אם נשלל את שחיקת המסה על ידי אדמה, מים נמסים ומשקעים, אז הבעיה נפתרת במידה רבה. לכן, בהחלט לא כדאי לוותר על השימוש במוצרי סיגים - בכל מקרה, עדיף לזרוק אותו ישירות. עם זאת, יש לשים לב לתנאי השימוש.

הספציפיות העיקרית היא שמוצר כזה מתקבל באמצעות טכנולוגיה שונה לחלוטין. ולכן ההרכב הכימי שלו, ולכן, כמובן, התכונות שלו, שונים מאוד. פסולת התכת פלדה צפופה יותר וברור שאינה מתאימה כחומר מילוי מינרלי פשוט או בידוד. אבל הוא משמש לעתים כנטל בסלילת כבישים או כאגרגט לתערובות אספלט.

ייצור סלג קשור להתכה בכבשן מיוחד, למשל ברזל חזיר. החומר שאנו זקוקים לו יוצא מיחידת הכבשן, כשהוא מחומם ל-1500 מעלות לפחות. לכן, כדי להיות מסוגל לעבוד איתו, יש צורך לקרר את הסיגים. זה יהיה יותר מדי זמן לחכות שזה יקרה באופן טבעי. לכן, הם מתרגלים:

• נפיחות (או אחרת, אספקת מים קרים);
• נושב עם סילוני אוויר;
• ריסוק או טחינה על ציוד מיוחד.

יש לציין כי שיטת העיבוד משפיעה ישירות על ההרכב והמאפיינים של המוצר המוגמר. כל הגרנולטורים יודעים על כך, ולכן הם לוקחים בחשבון רגע כזה שבו מונחת משימה מסוימת. לדוגמה, עם קירור אוויר, סיליקטים ואלומוסיליקטים ישלטו בסיג. במקרים מסוימים, הסיגים נמחצים גם בצורה מכנית - הליך זה משמש גם בזמן שהוא עדיין נוזלי, או לאחר התמצקות חלקית. חתיכות גדולות מעובדות לגרגרים קטנים בצורה כזו שמשפרת את ביצועי העבודה נוספים ומשפרת את איכות המוצר המוגמר.

ייצור הגרגירים יכול להתבצע בשיטות שונות, תוך שימוש במכשירים ספציפיים. ידועות מערכות לגרגיר רטוב וחצי יבש. בשיטה הרטובה מעמיסים את הסיגים לבריכות בטון מזוין מלאות במים.

נהוג לחלק את הבריכות למספר מגזרים. גישה זו מבטיחה את המשכיות הליך הייצור. ברגע שחומר הגלם המחומם נשפך לחלק אחד, השני מוכן לפרוק את הסיגים המקוררים. בארגונים מודרניים, הפריקה מתבצעת על ידי מנופי אחיזה. כמות המים השיורית תלויה בנקבוביות, והנקבוביות עצמה נקבעת על פי תכונות תהליך הקירור.

כדי להכין סיגים יבשים למחצה, הם בדרך כלל פונים לריסוק מכני. אפקט דומה מושג על ידי זריקת סיגים מקוררים, אך עדיין לא מוצקים לחלוטין לאוויר. כתוצאה מכך, החומר צפוף וכבד יותר מהחומר המגורען הרטוב. תכולת הלחות של המוצר המוגמר תהיה 5-10%. ככל שטמפרטורת ההיתוך גבוהה יותר, כך המוצר המוגמר יהיה קל יותר.

סיגים מתכתיים של תנור פיצוץ מתקבל על ידי התכת ברזל חזיר. בהתאם לשבר ולצפיפות הצבר, מוצר כזה נחשב למוצר נקבובי או צפוף. אבן כתוש עם צפיפות צבר ספציפית מתחת ל-1000 ק"ג ל-1 מ"ק וחול עם צפיפות ספציפית מתחת ל-1200 ק"ג ל-1 מ"ר נחשבים נקבוביים.

במהלך תהליך הקירור, חומר יכול:

• לשמור אמורפי;
• לְהִתְגַבֵּשׁ;
• לעבור התגבשות חלקית.

סיגים טחונים מיוצרים מדרגות גרגירים על ידי טחינה נוספת. בהתאם למטרה, ניתן להוסיף שם תוסף הידרופובי. המוצר בדרך כלל עומד במפרט 2013. סיגים להשלכת נוצרים כפסולת. ערכו ישירות לייצור מתכות אינו גבוה, עם זאת, טכנולוגיות לעיבוד מסת המזבלה כבר מתעוררות.

סיגים של תנור פיצוץ נמצאים בשימוש נרחב. תחום היישום העיקרי שלו הוא ייצור חומרי בניין. עד כה, אזור זה מפותח בצורה לא אחידה באזורים שונים של המדינה. עם זאת, ניתן רק לברך על הקטנת מרחק ההובלה של חומרי בניין לאתרי בנייה. בחו"ל משתמשים בסלילת כבישים לא רק סיגים של תנור פיצוץ, אלא גם סיגים לייצור פלדה, אבל זה כבר נושא לשיחה נפרדת.

מוצר לוח פשוט מסוגל להתקבע במהירות, מה שהופך אותו לדומה למלט. השימוש במסה כזו בהשלכת משטחי כביש הולך ומתרחב בהדרגה. כמו כן, במקומות רבים מבקשים לחזק את רפידות התמיכה של היסודות. ישנן התפתחויות בשימוש בסיני ריסוק כמרכיב העיקרי בבטון. יש כבר מספר פרסומים שבהם מעודדים את ההתנסות הזו.

סיגים כתושים מיוצרים על ידי ריסוק סיגים זרוקים והעברתו דרך מסכים. היישום הספציפי מושפע בעיקר משבר החומר. השימוש במוצר כגון:

• מילוי של תערובות בטון עמידות;
• כריות נטל על פסי רכבת;
• אמצעים לחיזוק המדרונות;
• חומר מזח ועגינה;
• אמצעי סידור אתרים.

סיגים גרגירים משמשים להשגת בלוקי סינדר. זה נחוץ גם עבור בידוד תרמי. לפעמים סיגים של תנור פיצוץ משמשים לניקוז: בתפקיד זה הוא מתכלה במהירות, הופך לחול, אבל עדיין עובד כמו שצריך. המסה הגרגירית יכולה לשמש גם להתזת חול.