כל מה שאתה צריך לדעת על ברגים שקועים

ברגים שקועים נמצאים בשימוש נרחב בתחומי פעילות שונים, החל מהרכבת רהיטים ועד עבודות שיפוץ ובנייה. סטנדרטים מסוימים הוקמו עבור סוג זה של מוצר: GOST R 50403-92, GOST 17475-80 ו-GOST 17475. הם משמשים לייצור ברגים עם משושה פנימי M6 ו- M3, M8 וסוגים אחרים של מוצרים המצוידים ב ראש שקוע.

בורג שקוע הוא סוג של מוצר מתכת שנועד לחבר חלקים. כמו בורג, הוא מורכב מראש ושוק שאין להם קצה חד. ההתקנה יכולה להיות דרך או עיוורת. הראש שקוע בחומר או במבנה מבלי להישאר על פני השטח. החלק העיקרי שלו הוא לרוב חרוטי, המאפשר התקנה שטוחה, יש חריצים:

• עבור מפתח משושה;
• עבור מברג פיליפס או מברג שטוח.

הברגה נוצרת בשיטת העקמומיות, לפי העיצוב שלה הוא יכול להיות מלא או חלקי. מוצרים יכולים להיות עשויים מפלדות פחמן וסגסוגת, סגסוגות לא ברזליות, מתכות אל חלד. על פי מידת החוזק, נבדלות 11 מחלקות חומרה, מבחינת דיוק רק 2: A ו-B. בהתאם לדרישות התפעוליות, החומרה מכוסה במעטפת אנטי קורוזיבית מגן או נשארת בלעדיה. לרוב (במקרה של מתכות ברזליות), העיבוד מתבצע על ידי גלוון או מריחת ציפוי אבץ.

הממדים, המאפיינים וההתקנה שלהם תואמים לאלה המצוינים עבור סוג מסוים של מוצר. ההבדל העיקרי טמון בחלק הסופי של המוצר: הוא מושחז או נראה כמו מקדחה, והחוט מוחל בגובה מסוים, המאפשר לתקן את המוצר ביעילות בחומרים בעלי דרגות צפיפות שונות.

מוצרים מסוג זה מאופיינים בתכונות הבאות:

• חומר - פחמן או נירוסטה;
• ציפוי אבץ נגד קורוזיה;
• splines מסוגים Torx, Pz, Ph;
• הקצה בוטה או חד;
• אורך 9.5-32 מ"מ בקוטר 2.2-6.3 מ"מ.

ברגים הקשה עצמית מסוג זה מיוצרים על פי DIN 7982.

השימוש בברגים שקועים רלוונטיים לתחומי פעילות שונים. בשל מגוון הקטרים ​​הרחב, הם מבוקשים גם בתעשיית השעונים, שם מוטלות דרישות מיוחדות לגודל המחברים. בין היישומים הנפוצים ביותר עבור ברגים שקועים יש כמה.

• מִכשׁוּר. הם משמשים להרכבת חלקים בסוגים שונים של מוצרי אלקטרוניקה ותעשייתיים.
• הנדסת מכונות. הראש השקוע הוא בלתי ניתן להחלפה במקרים שבהם מדובר ביחידות קריטיות במיוחד, שבהם כל האלמנטים הבולטים אינם מקובלים לחלוטין. בתעשיית הרכב משתמשים בחומרה זו בגרסה מוקשה עמידה בפני טמפרטורה ועיוות מכני.
• הרכבת רהיטים, מדפים, מבני תצוגה, כל אזור בו נדרש קיבוע של לוחות מתכת, פלסטיק, עץ. החומרה מותקנת באמצעות אוומים ודסקיות נוספים, הן בצורה עיוורת והן דרך.
• התקנת בתים וחלקי ציוד. בתעשיית המזון, הכימיה והרפואה משתמשים בגרסה נגד קורוזיה.ברגים כאלה עומדים בדרישות התברואתיות וההיגייניות ומאפשרים השגת רמת האמינות הרצויה מבלי לסכן את בטיחות הייצור.

תחומי היישום של ברגים עם הקשה עצמית שקועים הם לא פחות מגוונים. בין תחומי השימוש הפופולריים בהם ניתן למנות אזורי בנייה: יצירת מחברים מקשה אחת בלבנים, בטון, עץ, קיר גבס. לעתים קרובות חומרה כזו מחליפה דיבלים - כוחם מספיק כדי ליצור תמיכה אמינה. בעבודה עם חלקים העשויים מעץ ופלסטיק לא מבצעים עבורם קידוח מקדים.

לחלוטין כל הברגים השקועים הקיימים נבדלים בעיקר בסוג הראש והחריץ. נהוג לשקול אפשרויות הקשה עצמית בנפרד, מכיוון שבדרך כלל הן אינן דורשות מאמצים נוספים במהלך ההתקנה. אתה יכול לתקן את החומרה באמצעות מברג קונבנציונלי, מבלי לבזבז זמן על שקיעה נגדית.

לפי סוג הציפוי, המוצרים מסווגים למתכות אל חלד ומתכות ברזליות. הגרסה הראשונה עשויה מסגסוגות לא ברזליות או מצוידת בציפוי מיוחד בשלב הייצור. השני יכול להיות מוגן בנוסף במהלך הפעולה עם פריימרים ותרכובות אחרות נגד קורוזיה.

במבצע ניתן למצוא סוגים שונים של חומרה המתאימות להרכבה שטוחה.

• עם ראש שקוע למחצה. במוצרים כאלה, חלק מהראש נשאר מעל פני החלק, ואינו מבטיח טבילה מלאה בעובי החומר. זה די מקובל באותם מקרים כשמדובר באלמנטים מבניים לא לחוצים מדי.
• עם חריץ למברג שטוח. האפשרות הפשוטה והפחות נפוצה. כיום ניתן למצוא ברגים כאלה בציוד אוניות, בתנועות שעונים ובמכשירי מדידה. הם קלים להתקנה, אבל השפל הישר אינו עמיד מדי בפני קריעה.
• עם שקע צולב. כדי להתקין סוג זה של חומרה, אתה צריך מברג פיליפס או מברג עם קצה דומה. בגרסאות קלאסיות של ברגים, פיליפס לא משמשים לעתים קרובות מאוד, הם אופייניים למדי לגרסאות הקשה עצמית.
• עם משושה פנימית. אחד מסוגי הברגים הפופולריים ביותר, לחריץ שלו יש צורה מיוחדת והוא נקרא Torx. השקע המשושה שלו בקוטר הפנימי מאפשר להפעיל הרבה יותר כוח כאשר הוא מותקן במגע עם מפתח או סיביות. סוגים מסוימים של חומרה כזו המשמשת בהרכבת רהיטים נקראים מאשרור.

טווח הגדלים של המוצרים המיוצרים בהתאם ל-GOST R50403-92 חל על ברגים שקועים עם חריצים ישרים ושקועים עם קוטר הברגה בטווח של 1-20 מ"מ, אשר בא לידי ביטוי בסימון. בין הגדלים הסטנדרטיים הנוכחיים, ניתן לייחד את M1, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18 ו-M20. וגם יש טווח מורחב שבו יש קטרים ​​בינוניים. אלו כוללים:

• M1.2;
• M1.4;
• M1.6;
• M2.5;
• M3.5.

טווח אורך הברגים הסטנדרטי הוא 2 מ"מ עד 120 מ"מ. הנפוצים ביותר הם הגדלים הבאים של ברגים עם ראש שקוע עם שקע ישר או פיליפס: M3X5, M3X50. לפעמים מוצרים במבצע מסומנים פשוט לפי קוטר ואורך - 5X120 מ"מ, 4X70 מ"מ. עבור ברגים בטווח הגדלים מעל M4, מחווני אורך אופייניים ל-40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 ו-120 מ"מ.

היתרון העיקרי של שימוש בברגים שקועים הוא היכולת לקבל משטח שטוח וחלק על החלק ללא הבדלי גובה משמעותיים. בתעשיית הרהיטים, לאחר הרכבה עם חומרה כזו, ניתן לתקן תקעים דקורטיביים בחריצים שלהם, המסתירים לחלוטין את אזור חור ההרכבה. מוצרים מצופים נגד קורוזיה מתאימים לשימוש חיצוני בסביבות לחות. לאפשרויות מתכת ברזל יש מגוון מוגבל של יישומים, למעט חומרת נירוסטה.

עבור ברגים שקועים עם ראש שנעשו בהתאם ל-GOST, יש להכין את החורים מראש להתקנה. לשם כך מבוצעות מספר פעולות על מנת להבטיח אמינות חיבור מרבית. במקרה של ברגים קונבנציונליים - לא הקשה עצמית - תהליך העבודה מחולק לשלבים מסוימים.

• בחלקים לחיבור נעשים חורים בקוטר הכולל.
• חותכים חוט פנימי או מותקן איתו שרוול.
• חלק ההרכבה שקוע נגדי. הממדים והעומק של הקדח המחודד חייבים להתאים לאלו של הבורג עצמו.
• הידוק המהדק עד שהוא טבול לחלוטין. הראש צריך להיות שקוע לתוך החומר. העבודה מתבצעת עם מברג או מברג עם חיבור מתאים.

במקרה של ברגים עם הקשה עצמית, אין צורך בקידוח מוקדם או שקיעה. מספיק כלי חשמלי כדי לספק את המאמץ הדרוש.

כאשר עובדים עם ברגים עם הקשה עצמית המצוידים בראש שקוע, אתה גם צריך לעקוב אחר כללים מסוימים. ניצב קפדני חשוב כאשר האלמנטים ממוקמים ביחס לציר פני השטח של החומר עצמו. הגודל והסוג של הביט נבחרים בקפידה, שכן חשוב להבטיח התאמה הדוקה למדי של משטח העבודה שלו לקירות החריץ. אי מילוי המלצות אלו עלול לגרום להתמוטטות הברגים.

כיצד להטביע נכון את חורי הברגים השקועים, ראה את הסרטון הבא.