תכונות של יריעות OSB 12 מ"מ

חשוב מאוד לכל בונה ושיפוצניק להכיר את התכונות של יריעות OSB בעובי 12 מ"מ עם מידות של 2500x1250 ומידות אחרות של לוחות. תצטרך להכיר היטב את המשקל הסטנדרטי של יריעות OSB ולבחור בקפידה ברגים הקשה עצמית עבורם, לקחת בחשבון את המוליכות התרמית של חומר זה. נושא חשוב נפרד הוא ללמוד כיצד לקבוע כמה לוחות OSB יש בחבילה.

הדבר החשוב ביותר בעת תיאור יריעות OSB בעובי 12 מ"מ הוא לציין כי מדובר בסוג חומר מודרני ומעשי לחלוטין. תכונותיו נוחות לשימוש למטרות בנייה ובהיווצרות מוצרי ריהוט. מכיוון שהשבבים ממוקמים לאורך מבחוץ, ובפנים - לרוב מקבילים זה לזה, ניתן להשיג:

• חוזק כללי גבוה של הלוח;
• הגברת ההתנגדות שלו ללחץ מכני דינמי;
• הגברת ההתנגדות גם ביחס לעומסים סטטיים;
• רמת עמידות אופטימלית בתנאי הפעלה רגילים.

אך עלינו לקחת בחשבון את ההבדל בין הגרסאות הבודדות, אשר יידונו בהמשך. כעת חשוב לאפיין את הגדלים הסטנדרטיים של יריעות OSB. אי הבנות מסוימות עשויות להתעורר עם זה, כי אפילו בפדרציה הרוסית, תקן הייבוא ​​EN 300: 2006 משמש לעתים קרובות על ידי יצרנים. אבל לא הכל כל כך גרוע - הנורמות של המעשה האירופי נלקחו בחשבון ואף נלקחו כבסיס כאשר יוצרים את התקן המקומי הטרי ביותר של 2014. לבסוף, יש ענף נוסף של תקנים, שהפעם אומץ בצפון אמריקה.

לפני הבהרת הפרמטרים והמאפיינים של הלוח, התאמתם לתקן, עליך לברר בנוסף איזה תקן ספציפי מיושם. במדינות האיחוד האירופי ובתעשייה הרוסית המוכוונת אליהן, נהוג לפתח יריעת OSB בגודל 2500x1250 מ"מ. אבל יצרנים בצפון אמריקה, כפי שקורה לעתים קרובות, "הולכים בדרכם" - יש להם פורמט טיפוסי של 1220x2440.

לעתים קרובות למדי, דגמים באורך של 3000 ואפילו 3150 מ"מ נכנסים לשוק. אבל זה לא הגבול - הקווים הטכנולוגיים המודרניים הנפוצים ביותר, ללא מודרניזציה נוספת, מבטיחים ייצור של לוחות באורך של עד 7000 מ"מ. זהו המוצר הגדול ביותר שניתן להזמין לפי הנוהל הכללי. לכן, אין בעיות בבחירת מוצרים בגודל מסוים. האזהרה היחידה היא שהרוחב כמעט אף פעם לא משתנה, לשם כך יהיה צורך להרחיב יתר על המידה את הקווים הטכנולוגיים.

הרבה תלוי גם בחברה הספציפית. אז, ייתכן שיש פתרונות בגודל 2800x1250 (Kronospan). עם זאת, רוב היצרנים עדיין מייצרים מוצר עם פרמטרים אחידים. OSB טיפוסי בעובי של 12 מ"מ (ללא קשר לתקני מימד) יכול לעמוד בעומס של 0.23 ק"ג, או, ביחידות זולות יותר, 23 ק"ג. זה חל על מוצרים ממעמד OSB-3.

עם גודל של 2.44x1.22 מ', המסה של מוצר כזה תהיה 23.2 ק"ג. אם המידות נשמרות לפי התקן האירופאי, משקל המוצר יעלה ל-24.4 ק"ג. מכיוון שבשני המקרים החפיסה מכילה 64 גיליונות, לדעת כמה שוקל אלמנט אחד, קל לחשב שחפיסת צלחות אמריקאיות שוקלת 1485 ק"ג, וחבילה של אירופאיות שוקלת 1560 ק"ג. פרמטרים טכניים נוספים הם כדלקמן:

• צפיפות - מ 640 עד 700 ק"ג לכל 1 מ"ק (לפעמים זה נחשב כי מ 600 עד 700 ק"ג);
• מדד נפיחות - 10-22% (נמדד בהשרייה למשך 24 שעות);
• תפיסה מצוינת של צבעים ולכות ותערובות דבק;
• הגנה מפני אש ברמה לא גרועה מ-G4 (ללא עיבוד נוסף);
• היכולת להחזיק מסמרים וברגים בחוזקה;
• חוזק כיפוף במישורים שונים - 20 או 10 ניוטון לכל 1 מ"ר. M;
• התאמה למגוון רחב של סוגי עיבוד (כולל קידוח וחיתוך);
• מוליכות תרמית - 0.15 W / mK.

התחומים בהם משתמשים ב-OSB רחבים למדי. הם תלויים במידה רבה בקטגוריית החומר. OSB-2 הוא מוצר עמיד יחסית. עם זאת, במגע עם לחות, מוצרים כאלה ייפגעו ויאבדו במהירות את התכונות הבסיסיות שלהם. המסקנה פשוטה ביותר: מוצרים כאלה נחוצים לקישוט פנים של חדרים עם פרמטרי לחות אופייניים.

הרבה יותר חזק ומעט יותר יציב מ-OSB-3. ניתן להשתמש בחומר זה היכן שהלחות גבוהה, אך הוא מווסת לחלוטין. כמה יצרנים מאמינים כי אפילו חזיתות של מבנים ניתן לנדן עם OSB-3. וזה באמת כך - אתה רק צריך לחשוב היטב על אמצעי ההגנה הדרושים. לרוב, הספגה מיוחדת משמשים למטרה זו או צבע מגן מוחל.

אבל עדיף אפילו להשתמש ב-OSB-4. חומר זה עמיד ככל האפשר. הוא גם עמיד בפני מים. יתר על כן, אין צורך בהגנה נוספת. עם זאת, OSB-4 יקר יותר ולכן נעשה בו שימוש נדיר.

ללוחות מכוונים יש מאפייני ספיגת קול מצוינים. ניתן להשתמש בלוח OSB:

• לחיפוי חזית;
• בתהליך יישור הקירות בתוך הבית;
• ליישור רצפות ותקרות;
• כמשטח התייחסות;
• כתמיכה בפיגור;
• כבסיס לחיפוי פלסטיק;
• ליצירת קרן אני;
• בעת הכנת טפסות מתקפלות;
• כחומר אריזה להובלת מטען קטן;
• להכנת ארגזים להובלת סחורות גדולות יותר;
• במהלך ייצור רהיטים;
• לכיסוי רצפות במרכבי משא.

אורך הבורג להקשה עצמית להרכבת OSB הוא פשוט מאוד לחישוב. לעובי יריעה של 12 מ"מ, הוסף 40-45 מ"מ למה שנקרא הכניסה למצע. על קורות, גובה ההתקנה הוא 300 מ"מ. במפרקי הלוחות, אתה צריך לנהוג מחברים עם גובה של 150 מ"מ. בהתקנה על גג או על גג רכס, מרחק ההתקנה יהיה 100 מ"מ עם שקע מקצה המבנה ב-10 מ"מ לפחות.

לפני תחילת העבודה, נדרש להכין בסיס עבודה מלא. אם יש ציפוי ישן, יש להסירו. השלב הבא הוא להעריך את מצב הקירות. יש לאטום ולאטום כל סדקים וחריצים.

הצעדים הבאים:

• התקנת המחרטה;
• הספגה של העץ עם סוכן מגן;
• התקנה של שכבת בידוד תרמי;
• נדן עם לוחות מכוונים.

מתלי הריצה מותקנים בקפדנות רבה בהתאם לרמה. אם דרישה זו מופרת, פני השטח החיצוניים יהיו מכוסים בגלים. אם נמצאו חללים רציניים, תצטרך לשים חתיכות של לוחות באזורים בעייתיים. הבידוד מונח בצורה כזו שלא לכלול את המראה של פער. כנדרש, מחברים מיוחדים משמשים בנוסף לקיבוע האמין ביותר של הבידוד.

רק אז ניתן להתקין את הלוחות עצמם. יש לזכור שיש להם פנים קדמיות, והוא חייב להסתכל החוצה. גיליון ההתחלה קבוע מהפינה. המרחק לבסיס הוא 10 מ"מ. הדיוק של הפריסה של האלמנט הראשון נבדק על ידי רמה הידראולית או לייזר, וברגים הקשה עצמית משמשים לתיקון המוצרים, שלב ההתקנה הוא 150 מ"מ.

לאחר שהנחת את השורה התחתונה, אתה יכול רק אז לעלות את הרמה הבאה. אזורים סמוכים מעובדים על ידי לוחות חופפים, ויוצרים מפרקים ישרים. יתר על כן, המשטחים מעוטרים ומוגמרים.

בתוך הבתים תצטרכו לעבוד קצת אחרת. הם משתמשים בארגז עשוי עץ או פרופיל מתכת. מתכת היא הרבה יותר בטוחה ומושכת. לוחות קטנים משמשים לסגירת החללים. המרחק המפריד בין העמודים הוא לכל היותר 600 מ"מ; כמו בעת עבודה על החזית, משתמשים בברגים עם הקשה עצמית.

לציפוי הסופי יש למרוח:

• לכה צבעונית;
• לק שקוף;
• טיח דקורטיבי;
• טפט לא ארוג;
• טפט על בסיס ויניל.