הכל על לוחות OSB עמידים בפני לחות

תוֹכֶן
  1. תכונות עיקריות
  2. מה יותר טוב מדיקט?
  3. איך להבדיל מהרגיל?
  4. איך מייצרים לוחות?
  5. תיאור המינים
  6. יישומים

לוחות OSB עשויים מחוטים מכוונים הם בעלי מאפיינים שונים, מאפיינים טכניים ותפעוליים. החומרים האיכותיים ביותר נחשבים ל-OSB-3 ו-OSB-4 - אלו לוחות עמידים בפני לחות עם מקדם התנפחות מינימלי של 10-15%. נבין את התכונות של צלחות עמידות לחות, שיטות הייצור שלהן, סוגי ואזורי יישום.

תכונות עיקריות

לוחות OSB עמידים בפני לחות הם חומר מבני המיוצר ברוסיה בהתאם לתקנות GOST 32567-2013. לייצורו משתמשים בשברי עץ (לפחות 90%) בגדלים שונים. במקרה זה, אורך הצ'יפס לא יעלה על 20 ס"מ, הרוחב - 4 ס"מ והעובי - 1 מ"מ. הלוחות מורכבים ממספר שכבות של שבבים, וכל אחד מהם מונח לכיוונים שונים. הודות לטכנולוגיית ייצור זו, החומר חזק ועמיד.

לוחות OSB עמידים למים צובעים ונדבקים היטב. בשל תכונה זו, הצרכן יכול בקלות לשנות את המראה שלו. עבור OSB מותר להשתמש בצבעים איכותיים המתאימים לצביעת מוצרי עץ טבעי. לוחות OSB קלים לעיבוד. הם מנוסרים, חתוכים, מלוטשים וקודחים במהירות וללא מאמץ באמצעות כלי נגרות ידניים או חשמליים.

בואו נפרט את המאפיינים העיקריים של לוחות OSB עמידים בפני לחות.

  1. חוזק כיפוף גבוה. עבור חומרים עמידים למים, הערך נע בין 3500 ל-4800 N / mm2.
  2. קל. משקל הלוחות תלוי ישירות בגודלם. בהתאם למידות, המשקל נע בין 12 ל-46 ק"ג. בשל משקלו הנמוך, שינוע החומר אינו מצריך שכירת ציוד מיוחד. וגם בשל המשקל הנמוך, העומס על בסיס מבנה הבניין מופחת.
  3. צְפִיפוּת לא פחות מ-650 ק"ג/מ"ק (בערך זהה לעץ טבעי).
  4. אחידות החומר לאורך כל ההיקף. אין חללי אוויר או דה למינציה בתוך הפאנל.
  5. שמירה טובה של מחברים, בשל הצפיפות הגבוהה של חומר הבניין והסיבים שלו. בעבודה עם פנלים מותר להשתמש בכל סוגי המחברים המתאימים לחומרי אריחים על בסיס עץ.
  6. בטיחות אש. לוחות OSB עמידים למים מסווגים כדרגת דליקות G4. מחלקה זו כוללת חומרים מסוכנים אש. כדי להפחית את רמת הדליקות, היצרנים מטפלים בלוחות עם חומרים מיוחדים.
  7. עמידות של יריעות עמידות לחות בפני השפעות טמפרטורה. אפילו עם קפיצות חדות בטמפרטורה, חומר הבניין אינו מתקלף ואינו מאבד את התכונות התפעוליות שלו.

ל-OSB יש יציבות ביולוגית חלשה - עם שהייה ארוכה בתנאי לחות גבוהה, הסיכונים של עובש על פני השטח שלהם גדלים באופן משמעותי.

החסרונות של חומר מרוכב עמיד ללחות כוללים את הרעילות והנזק שלו. טכנולוגיית הייצור שלו מספקת שימוש בשרף פורמלדהיד ומלמין-פורמלדהיד. חומרים אלה, המשתחררים לסביבה, משפיעים לרעה על בריאות האדם.

הלוחות העמידים ביותר ללחות כוללים מוצרים עם רמת פליטת E3 (פליטת פורמלדהיד נעה בין 1.25 ל-2.87 מ"ג/מ"ק). הייצור של חומרים כאלה אסור במדינות אירופה.חומרי בניין בדרגת פליטה E1 ו-E2 נחשבים לבטוחים ביותר לבריאות. יותר פורמלדהיד משתחרר לסביבה בשנה הראשונה לשימוש.

מה יותר טוב מדיקט?

לוח דיקט ולוחות OSB הם חומרי בניין דומים בטכנולוגיית ייצור ובפרמטרים טכניים. דיקט עשוי מפורניר עץ, שכבותיו הדקות מודבקות זו לזו באמצעות דבק עם תרכובות פורמלדהיד. לוחות הפורניר הם בעלי פנים אסתטיים יותר, כך שניתן להשתמש בהם לעבודות גימור חיצוניות.

עם זאת, ללוחות OSB יש כמה תכונות תפעוליות ואיכויות טכניות טובות יותר בהשוואה לדיקט. לדוגמה, הם קלים יותר. בשל המשקל הנמוך, נוח יותר לעבוד עם יריעות, יתר על כן, יש להם עומס משקל נמוך יותר על מבנה הבניין.

מחברים קלים יותר לשקוע ביריעות גדילים מכוונים. בלוחות דיקט, בונים מנוסים מייעצים לעשות מראש חורים לפני הברגת מחברים - זה מוביל לעלויות זמן נוספות.

בהשוואה לדיקט, ללוחות OSB יש בידוד קול טוב יותר. וגם גיליונות של שבבים מכוונים יעלו פחות משמעותית מלוחות דיקט. עם תקציב מוגבל וצורך לסיים שטחים גדולים על מנת לחסוך בכסף, מומלץ לתת עדיפות לפאנלים העשויים שבבים.

איך להבדיל מהרגיל?

קונים רבים תוהים כיצד להבחין בין לוחות עמידים בפני לחות מחומרים שאינם עמידים בפני לחות. ברוב המקרים, קרשים עמידים לחות הם למינציה או לכה. הצד הקדמי של הפאנל הלמינציה מכוסה בסרט עמיד בפני שחיקה המגביר את עמידות החומר ללחות.

איך מייצרים לוחות?

חומר הגלם העיקרי בייצור לוחות OSB הוא שבבי עץ. למטרות אלה, בשלב המיון, נבחרים גזעים קטנים בגודל לא נזילים. הם מנוסרים לחלקי עבודה קצרים, אשר נחתכים לאחר מכן לרצועות שבבים בציוד מכונה מיוחד. ביחידות כאלה, ניתן להגדיר את הממדים הנדרשים של השבבים העתידיים.

לאחר ייבוש חומרי הגלם המוכנים בבונקרים, ממיינים את הצ'יפס לשברים גדולים וקטנים. זהו שלב ההכנה לייצור OSB.

טכנולוגיית ייצור נוספת כוללת פעולות מסוימות ברצף.

  1. ערבוב חומר הגלם העיקרי עם הדבק. השבבים שעברו את המיון מעורבבים על ציוד מיוחד עם רכיבים פנוליים ואיסוציאנטים. בשל הדבקים, היריעות המוגמרות רוכשות את הקשיחות, החוזק ועמידות המים הדרושים. החומר, מעורבב למסה הומוגנית, ואז נכנס לתופים, שם מוזנים גם שרף ופרפין.
  2. גיבוש וסטיילינג. זה מתבצע על קווים מיוחדים, העיצוב של אשר מספק גלילי לחץ, קשקשים, מגנטים. האחרונים נחוצים כדי ללכוד תכלילים זרים. באותו שלב מכוונים את השבבים - בשכבה הראשונה הם מונחים לאורך הצד הארוך של הסדין, ובהמשך בכיוון הרוחבי.
  3. לחיצה. התהליך מתבצע על ציוד לחיצה בלחץ של 5 N/sq. Mm וטמפרטורה של 170 עד 200 מעלות.

השלב האחרון הוא חיתוך הקנבסים הנעים לאורך הסרט ליריעות בגודל הנדרש. מוצרים מוגמרים נארזים ונשלחים למחסן - שם הם "מונחים" לזמן מסוים, הנחוץ להתקשות מוחלטת של חומרים שרף.

תיאור המינים

היצרנים מציעים כמה סוגים של לוח גדיל מכוון. הם מְלוּטָשׁ - עם משטח חלק ללא פגמים ופגמים חיצוניים. מוצרים עם צד שטוח מיועדים לריצוף. נמצא גם בשוק לוח OSB עם לשון וחריץ. המאפיין הייחודי שלו הוא נוכחות של מנעולים בקצוות, בעזרתם היריעות מוערמות צמודות זו לזו ללא היווצרות סדקים.

לפי מותגים

OSB מחולקים לסוגים בהתאם לדרגת החוזק ולהתנגדות ללחות:

  • OSB-1;

  • OSB-2;

  • OSB-3;

  • OSB-4.

OSB-1 הוא החומר הזול ביותר עם ההתנגדות הנמוכה ביותר ללחות. לא מומלץ להשתמש בו בחוץ, לבניית מבנים נושאי עומס, כמו גם לגימור בחדרים עם רמות לחות גבוהות (בחדר אמבטיה, שירותים, מטבח). הוא משמש לרוב ליישור קירות בחדרים יבשים, לייצור פריטי ריהוט.

ל-OSB-2, בניגוד ל-OSB-1, יש קשיחות וחוזק גדולים יותר. מותר להשתמש בהם בבניית מבנים נושאי עומס. בשל העלות התקציבית שלהם, הם משמשים לעתים קרובות לצייד רצפות גסות בחדרים יבשים. עם זאת, בשל מקדם הנפיחות הגבוה, יריעות כאלה אינן מומלצות לשימוש ברמות לחות גבוהות.

OSB-3 - חומר עמיד בפני לחות, עם קשיחות וחוזק מוגברים.

OSB-4 הוא חומר הבנייה האיכותי והיקר ביותר. הוא נבדל על ידי האינדיקטורים המקסימליים של קשיחות וחוזק, כמו גם מקדם הנפיחות הקטן ביותר. מומלץ להשתמש בלוחות כאלה כחומרים מבניים. הם יכולים לשמש עבור גימור חזיתות של מבנים בחדרים עם רמת לחות גבוהה.

לפי גודל ומשקל

ללוחות OSB יש מידות סטנדרטיות. העובי שלהם הוא:

  • 6 מ"מ;
  • 9 מ"מ;
  • 11 מ"מ;
  • 12 מ"מ;
  • 15 מ"מ;
  • 18 מ"מ.

משקלו תלוי ישירות בעובי המוצר. הפנלים הדקים ביותר שוקלים 12.5 ק"ג והעבים ביותר שוקלים 35 ק"ג. הפופולריים ביותר הם יריעות במידות של 2500x1250 מ"מ, 1220x2440 מ"מ ובעובי של 9 עד 12 מ"מ.

יישומים

יריעות שבבים מכוונות משמשות כחומרי בנייה מבניים וגימורים. בעזרתם, קירות מכוסים בתוך החדר או מחוצה לו. עם הבחירה הנכונה, הלוחות יהיו בהרמוניה עם חיפויים דקורטיביים שונים. בהתאם למקום שבו ישמשו הלוחות (לעבודה חיצונית או לקישוט פנים), נבחרים סדינים עם המותג האופטימלי.

לוחות גדילים מכוונים משמשים לרצפות מגהץ על מצעי בטון או עץ. בבניינים קלים, הם משמשים כגימור עצמאי.

בואו נשקול תחומי יישום אחרים.

  1. כבסיס לקירוי. הלוחות מתאפיינים בחוזק ונוקשות מוגברים, שבזכותם הם מסוגלים לעמוד בפני משבי רוח חזקים.
  2. בייצור קורות I. בשל קשיחותם הטובה, הלוחות הופכים כל מבנה מבנה לאמין.
  3. בניית טפסות זמנית בעבודה עם טיט בטון. לשימוש מרובה ניתנת עדיפות ליריעות מלוטש או למינציה.
  4. ייצור מכולות להובלת סחורות בכל גודל.
  5. ייצור רהיטים. OSB עמיד בפני לחות משמש לייצור מארזי רהיטים, אלמנטים מבניים דקורטיביים (לדוגמה, משענות כיסא), דקים אחוריים של ארונות, שידות.
  6. בניית דיור זמני.
  7. ייצור מתלים לייצור, מדפים, דלפקים.

לוחות OSB נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה. במקביל, הם מכסים את כל תחומי הבנייה - מדיור פרטי ועד תעשייה.

אין תגובה

התגובה נשלחה בהצלחה.

מִטְבָּח

חדר שינה

רְהִיטִים