מידות ומשקל של לוחות הרצפה

תוֹכֶן

צִיוּן
מידות סטנדרטיות
המשקל
איך לחשב נכון?

צִיוּן

לוחות רצפה הם אלמנטים מבניים אופקיים של בניין מלבני המחלקים את החלל לקומות. בנוסף לתפקוד נושא העומס, לוחות כאלה הם חלק מה"שלד" של המבנה, האחראים לקשיחות הבניין כולו. הם מבוססים על בטון, לכן, יש להם מספר יתרונות: חוזק, עמידות, עמידות באש, עמידות בפני מזג אוויר. החסרונות כוללים: מסה גבוהה יחסית, נוכחות של מתחים עצמיים, מוליכות תרמית ואקוסטית גבוהה.

על מנת לפשט את התכנון והבנייה, מידות הרצפות הובילו לסטנדרט מסוים. עכשיו המפתח לא צריך לדעת את כל המורכבויות של טכנולוגיית הייצור, זה מספיק כדי להיות מסוגל לפענח את הסימון. סימון פירושו מידע מוצפן על מידות, חוזק עיקרי ומחווני עיצוב.

הוא מבוצע בהתאם ל-GOST 23009 ומחולק ל-3 קבוצות, המופרדות על ידי מקף. הקבוצה הראשונה כוללת נתונים על סוג הפאנל, בשנייה מאפיינים גיאומטריים (אורך/רוחב). בקבוצה השלישית מצוינים מדדי חוזק, סוג חיזוק הפלדה וסוג הבטון. הבה ננתח את הפענוח של PC-48.12-8At-V-t, שבו:

PC - פאנל חלול;
48 - אורך 48 ד"מ (4.8 מ');
12 - רוחב 12 ד"מ (1.2 מ');
8 - לעומס בחלוקה אחידה של 800 ק"ג למ"ר;
At-V - חיזוק לחיצה (מחלקה At-V);
t - סוג הבטון כבד.

גובה אלמנט 220 מ"מ אינו מצוין, מכיוון שהוא סטנדרטי עבור סוג זה של מוצר. בהתאם לשיטת הייצור, הלוחות מחולקים ל:

טרומיים (מפעל);
מוֹנוֹלִיטִי.

האחרונים מבוצעים ישירות באתר הבנייה.

התהליך מורכב מהרכבת הטפסות, התקנת מוטות ורשתות חיזוק, הנחת בטון ופירוק הטפסות. בהתבסס על פתרון העיצוב, לוחות בטון מזוין יכולים להיות כאלה.

מוצק (בעל גוף מלא). הפאנל שטוח, בעל חוזק גבוה, רעש נמוך ובידוד חום. פשוט מספיק לייצור, אבל יותר עתיר חומרים. יש להם משקל מרשים (600-1500 ק"ג) עם גודל קטן. לרוב הם משמשים כרצפות בין רצפות של בניינים רבי קומות.

צלעות (פנלים בצורת U). התכונה הייחודית שלהם טמונה בחילופין של אלמנטים מעובים ודקים יותר, שבגללם מושגת יציבות הכיפוף הדרושה. הם משמשים לעתים קרובות יותר בבניית מבנים תעשייתיים, שכן בבנייה למגורים קשה לסיים תצורה זו. (P2)

חָלוּל. הם הסוג הנפוץ ביותר של מוצרי בטון. הם מייצגים מקבילית עם חללים גליליים, שבזכותם הלוח עובד היטב עבור רגע כיפוף, עומד בעומסים כבדים, מאפשר לגשר על טווחים גדולים (עד 12 מטרים), ומקל על הנחת תקשורת.

מחשב - הסוג המבוקש ביותר של רצפת בטון מזוין, בפנים יש חורים בקוטר של 140 מ"מ ו-159 מ"מ, עובי המוצר הוא 220 מ"מ.

PNO - דגם מודרני עם עובי קטן יותר של 160 מ"מ. זה יכול לעמוד בעומסים כבדים בגלל מוטות חיזוק עבים יותר. קל יותר מדגמי ליבה חלולים קונבנציונליים, לכן אפשרות זו חסכונית יותר.

PPS (פוליסטירן מורחב, BP) - לוחות ספסל, מדור חדש, מיוצרים בשיטת דפוס חסר צורה, המאפשרת ליזם להשתמש בגדלים שלו. החיסרון כאן הוא העלות הגבוהה.

מידות סטנדרטיות

מידות סטנדרטיות של לוחות מצוינות ב- GOST 9561-91. נציג אותם בצורה של טבלה.

סוג לוחות	אורך (מ')	רוחב (מ')
PC (1PC, 2PC, 3PC) קוטר חלל 159 מ"מ, נתמך משני הצדדים	מ-2.4 עד 7.2 כפול 0.3 עד 9.0	מ-1.0 עד 3.6 כפול 0.3
1 יחידה
PKT (1PKT, 2PKT, 3PKT) עם קוטר חור של 140 מ"מ	1,8 / 2,4 / 3,0 / 6,0	מ-1.2 עד 3.6 כפול 0.3
PNO	מ-1.6 עד 6.4, יש עד 9.0	0,64 / 0,84 / 1,0 / 1,2 / 1,5
PG	6,0 / 9,0 / 12,0	1,0 / 1,2 / 1,5
מְצוּלָע	6,0	1,5
מוצק, גובה 120 מ"מ	3,0 /3,6 /6,0/6,6	4.8, 5.4 ו-6.0
גובה מוצק 160 מ"מ	2.4, 3.0 ו-3.6	2,4 / 3,0 / 3,6 / 4,8 / 5,4 / 6,0

המשקל

משקל הוא אחד המאפיינים החשובים ביותר. בנוסף לחישוב עומס החלוקה, הוא יקבע כיצד יועבר הלוח לאתר הבנייה ויתקין אותו. לשם כך, כושר ההרמה של המנוף מחושב. ההתקנה, ככלל, מתבצעת על ידי מנוף משאית עם כושר הרמה מינימלי של 5 טון.

טווח משקלי המוצרים ברוסיה נע בין 960 ק"ג ל-4.82 טון.

טבלה "משקל סטנדרטי של מוצרים"

סוג צלחת	עובי, מ"מ	רוחב, מ"מ	אורך, מ"מ	עומס חלוקה משוער מבלי לקחת בחשבון את המשקל שלו, ק"ג / מ"ר	מִשׁקָל ק"ג / 1m p.
מחשב	160	1500	עד 7200	400 – 2100	404
מחשב	220	1500	עד 9600	400 – 2400	520
מפרט מחשב סטנדרטי
PK 48.12-8At-V-t	220	1190	4780	1700
PK 48.15-8At-V-t	220	1490	4780	2250
PK 51.15-8At-V-t	220	1490	5080	2400
PK 54.12-8At-V-t	220	1190	5380	1900
PK 54.15-8At-V-t	220	1490	5380	2525

איך לחשב נכון?

בתחילה, יש צורך לסדר נכון את הלוחות על התוכנית. חוק בסיסי: לוחות הרצפה נתמכים רק משני הצדדים. מכיוון שללוח יש חיזוק עבודה נמוך יותר, אסור לאפשר טעינות מקומיות (פוסטים, עמודות). נקודה חשובה תהיה על אילו קירות יתבססו הרצפות (קירות העשויים מבטון סינדר, לבנים, בטון), מה שמשפיע על חישוב העומסים.

קבע את האורך המשוער של הלוח. הוא קטן יותר מהמציאותי והוא המרחק בין הקירות הסמוכים הרחוקים ביותר. זה נקבע על ידי פרמטרים גיאומטריים. השלב הבא הוא איסוף עומסים. על מנת לקבוע את העומס על כל מוצר, יש צורך לציין בתוכנית את כל המשקולות הפועלות על הרצפות.

זה כולל: מגהץ חול צמנט, בידוד תרמי, חיפויי רצפה, מחיצות.

לאחר שסיכמנו את הרכיבים הללו, עליכם לחלק את הערך המתקבל במספר הצלחות. כך ניתן לקבל את העומס המרבי המותר לכל מוצר.

באופן טבעי, אי אפשר להעמיס את מסגרת הבניין כמה שיותר כדי להימנע מלהגיע לרמה קריטית, לשם כך מחושב הערך האופטימלי. לדוגמא, לוח שוקל 2400 ק"ג, הוא מיועד לאתר של 10 מ"ר. יש צורך לחלק 2400 ב -10. מסתבר שהערך המרבי המותר הוא 240 ק"ג לכל 1 מ"ר. יש לקחת בחשבון גם את משקל המוצר עצמו, שעבורו חושב העומס (נניח שערכו הוא 800 ק"ג ל-1 מ"ר). אז יש צורך להחסיר 240 מ-800, מה שנותן אינדיקטור של 560 ק"ג לכל 1 מ"ר.

השלב הבא הוא הנח בערך את המשקל של כל פריטי הטעינה. נניח שזה שווה ל-200 ק"ג למ"ר, אז נחסר 200 ק"ג למ"ר מהמדד הקודם שלנו של 560 ק"ג למ"ר ונקבל 360 ק"ג למ"ר. השלב האחרון הוא לקבוע את משקל האנשים, חומרי הגמר, הרהיטים. בממוצע זה 150 ק"ג למ"ר. אז אתה צריך להחסיר 150 מ-360. קיבלנו עומס אופטימלי של 210 ק"ג למ"ר. ניתן לחשב את מומנט הכיפוף המרבי באמצעות הנוסחה: Mmax = q * l ^ 2/8, כאשר l הוא אורך הטווח.

בשלב הבא סוג הבטון והחתך של החיזוק נבחרים בהתאם למבחר... השלב האחרון הוא לבדוק את מצבי הגבול.