חיזוק לוחות רצפה: כללים ושיטות

כל המבנים התומכים והסוגרים של מבנים ומבנים במהלך הפעולה מאבדים את תכונותיהם האיכותיות. לא יוצא דופן - אלמנטי תמיכה ליניאריים (קורות) ולוחות רצפה. עקב עלייה בעומס על המבנה, כמו גם נזק חלקי לחיזוק, מופיעים סדקים על פני השטח של לוחות טרומיים ובעומק מסת הבטון של מבנים מונוליטיים.

כדי להגדיל את כושר הנשיאה ולהגדיל את חיי השירות, הלוחות מחוזקים. הבחירה בשיטה מתאימה לחיזוק הלוחות מוכתבת על ידי תכונות העיצוב שלהם.

לעיתים קרובות ניתן להסוות נזקים מבלי משים על ידי תקרות תלויות ותלויות, טיח, צבעים, מה שלא מאפשר להבחין בהם בזמן ולהתחיל לעבוד על תיקון ושיקום.

בעת קביעת המצב הטכני בפועל של מבנים נושאי עומס וסוגרים, חיפויים ולוחות רצפה, נדרש:

• לקבוע פרמטרים גיאומטריים (רוחב, ערך חתך, טווח);
• על ידי הסרת שכבת המגן של הבטון בערך מהחלק השלישי של תוחלת הלוח, התקן את החיזוק העובד;
• לגלות את מאפייני החוזק של בטון באמצעות שיטת הניתוח האינסטרומנטלית;
• לזהות פגמים, נזקים ושינויי צורה (סדקים, סטיות וצניחות, ירידה בחתך החיזוק העובד עקב היווצרות חלודה, ירידה בתכונות החוזק של הבטון עקב הרוויה, מיקום לא נכון של העבודה חיזוק ואובדן קוטר).

בהתבסס על תוצאות בדיקת הלוחות יש צורך לבצע חישובי תכנון של העומס האולטימטיבי שלהם והתנגדות הסדקים עבור תפיסת הפעולות של העומסים הקיימים והצפויים.

בעת ביצוע עבודות לחיזוק לוחות רצפה, בנוסף למילוי כללי בטיחות אחידים (TB) בעבודות בנייה בהתאם לפרק של SNiP III-4-80, יש צורך לציית לכללים נוספים הקשורים למיוחדות ולתנאים של העבודה שבוצעה.

תהליכים טכנולוגיים (TP), המיוצרים בשטח של ייצור מתפקד ובחנויות פועלות, קשורים לאמצעים בסיכון גבוה וחייבים להתבצע על פי היתר. על עובדי חברות בניה להכיר את תוכניות העבודה ולעבור הכשרת בטיחות יוצאת דופן בשל הסיכון הגבוה בעבודה.

בבניית מבנים ומבנים משתמשים במגוון סוגים של לוחות רצפה: מונוליטי, מצולע וליבה חלולה. בהתאם לסוג הלוח, תנאי השימוש וסוג ההרס, המומחה האחראי על תיאום עבודות הבנייה מחליט באיזה סוג או סוג חיזוק להשתמש. ההחלטה מאושרת בכל פרק ספציפי, חישוב החוזק של חיזוק המבנה מתבצע, כמו גם התכנון הטכני מתואם ומאושר.

כרגע ישנן שיטות כאלה לחיזוק לוח הרצפה הפגוע: חיזוק לוחות הרצפה בקורות ברזל, סיבי פחמן וכן חיזוק לוח הרצפה מלמטה או מלמעלה על ידי בניית שכבת בטון וחיזוק. בואו ננתח את הדרכים לשחזר את היכולת לעמוד בעומס של לוח הרצפה ביתר פירוט.

ככלל, מבנים כאלה משוחזרים עקב נזק או הפרה של שלמות הקורות. במקרה זה, רצפות העץ מחוזקות או מוחלפות בקורות בחתך גדול יותר. כאשר חדר משנה את ייעודו, או שהעומס על המבנה גדל, לכן נדרש לחזק את הקורות, לשנות אותן לגדולות או להגדיל את המספר ולהציב אותן בצפיפות רבה יותר.

לעבודה תצטרך:

• מסמרים;
• פטיש;
• דבק להדביק על הקורות עם חומר קירוי;
• חומר אנטי ריקבון.

החומרים המתאימים יידרשו גם:

• לוחות או סורגים;
• לבד קירוי לבידוד עץ.

חיזוק הקורות מתבצע באמצעות קורות או לוחות בעובי מתאים, הממוסמרים משני הצדדים. לוחות המשמשים לשכבות על, חייב להיות לפחות 38 מילימטר עובי, והנה חישוב חתך הסורגים והעובי חייב להתבצע על ידי המעצב.

אם מצטבר הכוחות המופעלים על המבנה הופך גדול יותר, יהיה צורך להגדיל את העומס המרבי של הקורות על ידי קיבוע הבטנות לכל אורכן. אם יש צורך לתקן קורות פגומות, הרפידות מיושמות רק במקומות הנכונים. בעיקרון, הם מחוזקים בקצוות. הסיבה לפגם של הקורות במקום זה נובעת מתמיכה לא נכונה שלהן בקיר. המראה של לחות עיבוי מעדיף את העובדה שהעץ מתפורר ומאבד את כוחו באזור המגע עם הקיר.

מגוון שיטות בנייה מתורגלות לחיזוק מבנה לוח בליבה חלולה:

• יצירת שכבת בטון עזר על פני השטח, מחוזקת בחיזוק פלדה;
• חיזוק לוחות חלולים מהצד התחתון של מסיב בטון מזוין באמצעות בטון וחיזוק פלדה;
• חיזוק מקומי של אזורים פגומים ומילוי חללים בתמיסת בטון;
• חיזוק לוחות בטון מזוין בבטון וחיזוק באזורי מגע עם משטח הקיר.

חיזוק מבנה בטון מזוין מונוליטי נעשה במספר שיטות. קודם כל, העבודה תדרוש כלים וחומרים מתאימים:

• אֶגרוֹפָן;
• jackhammer;
• רצפת בטון;
• מכונת ריתוך חשמלי;
• קורות I, ערוצים, פינות;
• סיכות ראש;
• לוחות לטפסות;
• בטון (משחת PVA, חצץ, חול, מלט).

לפני חיתוך פתח קטן בלוחות מונוליטיים, השלב הראשון הוא התקנת עמודי התמיכה. לאחר מכן יש צורך לחתוך את הפתח ולחתוך את הקצה עם פטיש כך שהחיזוק יבלוט 15-20 ס"מ. לאחר מכן, תעלה מקובעת אליו לאורך קו המתאר של הפתח על ידי ריתוך, טפסות נעשית מלמטה, ואת הפער בין התעלה לבטון ממלאים בתמיסת בטון מוכנה. עם הזמן, לאחר שהבטון נדבק לחלוטין, יש להסיר את העמודים והטפסות הזמניים.

כאשר חותכים פתח גדול בלוחות מונוליטיים ובתנאי שהקירות הנושאים של המפלס התחתון (6-12 מטר) קרובים זה לזה, מומלץ להשתמש בחיזוק התומך התחתון הקבוע על הקירות. חיזוק זה של רצפת הבטון מזוין נדרש להתבצע עוד לפני חיתוך הפתח.

זוויות או תעלות בגודל מתאים מותקנות מהחלק התחתון מקצה לקצה ליד רצפת הבטון מזוין, קרוב מאוד לאזור הפתח המוצע ועם שני קצוות מוכנסים לשקעים שנעשו מראש (אם הקירות הם לבנים). לאחר מכן מוטבעים הנישות, הפער בין לוחות הרצפה והחיזוק ממבני מתכת.

בגרסה השנייה, קורות I ותעלות על קירות בטון מזוין מהודקים באמצעות מערכות נעילה שנוצרו למטרות אלו. אם בעת חיתוך פתח הלוח לא ניתן להיקשר לקירות הנושאים מתחת ובנוסף הפתח די גדול - בנוסף לחיזוק התחתון בפינות הפתח מותקנים עמודים בין קומה הממוקמת מתחת וזו שבה נחתך הפתח. עמודים אלו מקבלים בחלקם את היכולת הפגומה לעמוד בעומס הפאנל.

כאשר הפתח קטן, וניתן לעבוד משני קצוות של מבני בטון מזוין, זה לא כל כך קשה לבצע חיזוק. החלק החתוך של הפאנל מקובע לסמוכים, בהם לא ייחתך הפתח, באמצעות התעלה המסופקת מלמטה וקושרת באמצעות סיכות דרך הרצועה המונחת למעלה. כתוצאה מכך, מתברר שכן 2 הלוחות הסמוכים הבלתי נגועים פועלים כקורות נושאות שעליהן מוחזק לוח הרצפה החתוך חלקית.

עבודה לשיפור יכולת נשיאת העומס של לוחות רצפה בצורת U יכולה להתבצע על ידי בניית מערך חדש של בטון מזוין, או על ידי חיזוק המבנה בתעלה. במקרה זה, מתחי הכיפוף על הלוח מחולקים מחדש לקירות הנושאים ולקורות מהערוץ. בשל המראה הלא אטרקטיבי של החיזוק, שיטה זו נהוגה לעבודות תיקון ושחזור של בתי מלאכה ומחסנים תעשייתיים.

השיטה של ​​חיזוק מבנים מצולעים דומה במובנים רבים לחיזוק לוחות מונוליטיים. שממנו ניתן להסיק כי בגרסה זו יש צורך לבנות את הקטע של לוח הבטון במישור האופקי (על הבלוק). מכיוון ששיטת החיזוק דומה לשיטה עם לוחות מונוליטיים, הכלים והחומרים זהים.

שיטה נוספת לחיזוק מבנים מצולעים בשימוש כיום היא בביצוע קצוות עזר שמיקומם מקביל לקיימים.

כדי ליישם פעולה זו, מפרקים בטון באזורי הקיבוע של הקורות החדשות, ואז מוסר חלק מהמישור העליון בגושים הממוקמים בשדה הראייה, מה שמאפשר לפתוח את האמצע שלהם. לאחר פעולה זו, יופיע מקום פנוי, אשר פונה. לאחר מכן מכניסים לתוכו חיזוק ויוצקים בטון.קל לחשב שבשל יצירת צלעות עזר, העומס על כל צלע שנלקחה בנפרד ועל המבנה בכללותו מצטמצם, וזה היה המשימה העיקרית של ביצוע פעולה זו.

חיזוק תקרות בסיבי פחמן הוא שיטה חדשה יחסית עבור הפדרציה הרוסית, אשר שימשה לראשונה בשנת 1998. בהדבקת המשטח בחומר בעל חוזק גבוה, אשר תופס חלק מהלחצים, ומגדיל את העומס המרבי של הרכיב. דבקים הם דבקים מבניים המבוססים על חומר מקשר מינרלי או שרפי אפוקסי.

חיזוק לוחות הרצפה בסיבי פחמן מאפשר להגדיל את העומס המרבי של המבנה מבלי להפחית את הנפח השמיש של האובייקט. גם המשקל העצמי של הבניין לא יוגדל, שכן עובי הרכיבים המשמשים נע בין 1 ל-5 מילימטרים.

סיבי פחמן הם חומר, לא מוצר סופי. הוא יוצר חומרים בצורה של רשתות, רצועות פחמן וצלחות. הלוחות מחוזקים על ידי הדבקת סיבי פחמן באזורים שבהם הם לחוצים במיוחד. לרוב זהו אמצע הטווח באזור התחתון של המבנה. זה מאפשר להגדיל את עומס הכיפוף המרבי.

החפיפות מתחזקות על פי טכניקה הכוללת פריסת הפאנל בשלב הראשוני. יש צורך לשרטט את המקומות בהם ימוקמו רכיבי ההגברה. אזורים אלו מנוקים מחומרי פנים, תערובת מים-צמנט ולכלוך.

התאימות של עבודת הלוח למרכיבי החיזוק תלויה במידת הכנת הבסיס באיכות גבוהה. לכן בשלב ההכנה יש לוודא שהמטוס אחיד, אמינותו ושלמות החומרים בבסיס וכן היעדר לכלוך ואבק. המשטח חייב להיות יבש והטמפרטורה חייבת להיות בגבולות המקובלים. סיבי הפחמן בהכנה. הוא נמכר אטום בצלופן.

יש צורך לא לאפשר לרכיבים לבוא במגע עם אבק, וזה די הרבה לאחר השחזה של הבטון. אחרת לא ניתן להספוג את הרכיבים בדבקים מבניים.

יש רק שני עצות, אבל חשובות מאוד. בעת ביצוע הליכי שיקום והקמת מבנים, יש צורך לעקוב אחר דרישות הטכנולוגיה ולתרגל חומרי גלם באיכות גבוהה. חישוב כושר העמידה בעומס של לוחות הרצפה, האפשרות לחזק אותו יש להפקיד בידי ארגונים מוסמכים ומנוסים בעניין זה. יישום המלצות אלו יאפשר למנוע מצבים בעייתיים בתהליך השימוש בבניין.

לסיפור מפורט על התכונות של לוחות הרצפה, עיין בסרטון למטה.