התזת חול

הכנה רב-שלבית ידנית של משטחים של מוצרי מתכת ומבנים ליישום סוגים שונים של ציפויים בקנה מידה תעשייתי שקעה מזמן בשכחה. כעת יש טכנולוגיה יעילה ביותר עבור זה בצורה של ציוד התזת חול. הבה נבחן מהי הייחודיות של טכנולוגיה זו, מהי הפונקציונליות שלה, לאילו סוגים היא מחולקת, מה כלול בציוד העיקרי.

התזת חול של מתכת היא תהליך של ניקוי משטחים של מבני מתכת ומוצרי מתכת אחרים עקבות של קורוזיה, משקעי פחמן, ציפויים ישנים (למשל, לכות, צבעים), אבנית לאחר ריתוך או חיתוך, משקעים זרים על ידי חשיפתם לתערובת של אוויר עם חלקיקים של חומרים שוחקים המסופקים דרך זרבובית בלחץ גבוה לאתר עיבוד המתכת. כתוצאה מכך, ישנה הפרדה או מחיקה מוחלטת של כל העודפים מפני השטח של מוצר המתכת המנוקה.

עם זאת, יש לציין כי משקעי שומן, למרבה הצער, אינם ניתנים להסרה באמצעות התזת חול, מכיוון שהם חודרים עמוק מדי לתוך המתכת. לאחר תהליך ניקוי פני השטח עם מתז חול, יש לטפל בכתמי שמן בממיסים מתאימים לפני הציפוי הבא, שיסיר שומנים באזורים כאלה.

היקף ציוד התזת חול הוא די רחב:

• עיבוד מפעל של מוצרי מתכת ומבנים לפני החלת ציפויי צבע ולכה על מוצרים מוגמרים;
• במהלך עבודת תיקון על הציוד העיקרי של תחנות כוח תרמיות (לניקוי צינורות של מפעלי עיבוי ודודים, המשטח הפנימי של כל מיני כלי שיט וצינורות, להבי טורבינה);
• בייצור מתכות;
• במפעלי מטוסים בייצור חלקי אלומיניום;
• בבניית ספינות;
• בייצור מראות וזכוכית בעלות מרקם מורכב;
• בבניה;
• בתחנות שירות לרכב ובבתי מלאכה בהם מתבצעות עבודות פחחות ויישור;
• בסדנאות חריטה;
• בייצור תותבות מתכת-קרמיות;
• במפעלים לציפוי אלקטרוני;
• לאחר התזת חול, ניתן לפתור בעיות במבני מתכת, אשר פעולתם חייבת להתבצע בהתאם לתקני GOST.

בבית, ציוד כזה עדיין משמש לעתים רחוקות - בעיקר על ידי הבעלים של בתים פרטיים וחלקות ביתיות גדולות עם מבנים חיצוניים. זה הכרחי בעת ניקוי משטחי מתכת קיימים לפני צביעה או יישום חומרי הגנה.

באופן כללי, ישנם 3 סוגים של ניקוי שוחק של משטחי מתכת, שיש ביניהם גבולות משוערים מסוימים: קל, בינוני ועמוק. שקול תיאור קצר של כל מין.

סוג קל של ניקוי מתכת כולל הסרת לכלוך גלוי, חלודה, כמו גם קילוף צבע ישן ואבנית. בבדיקה, המשטח נראה נקי למדי. לא אמור להיות זיהום. ייתכנו עקבות חלודה. לסוג זה של ניקוי משתמשים בעיקר בחול או זריקת פלסטיק בלחץ תערובת של לא יותר מ-4 ק"ג לסמ"ר. העיבוד מתבצע במעבר אחד. שיטה זו דומה לניקוי ידני עם מברשת מתכת.

עם ניקוי בינוני, טיפול יסודי יותר של משטח המתכת מושג על ידי הגדלת הלחץ של תערובת האוויר-שוחקת (עד 8 ק"ג / ס"מ). סוג העיבוד הממוצע יכול להיחשב ככזה אם על פני המתכת לאחר מעבר פיית התזת החול נותרו עקבות קורוזיה רק ​​כ-10% מהשטח כולו. יתכן שיהיו נפיחות קלה.

לאחר ניקוי עמוק, לא אמור להיות לכלוך, אבנית או חלודה. בעיקרון, משטח המתכת צריך להיות נקי לחלוטין ואחיד, כמעט מסויד. כאן הלחץ של תערובת האוויר והחומר השוחק מגיע ל-12 kgf / cm2. צריכת חול קוורץ בשיטה זו עולה משמעותית.

על פי השימוש בחומר העבודה בתערובת, נבדלים שני סוגים עיקריים של ניקוי:

• חומר שוחק באוויר;
• התזת הידרו-חול.

הראשון משתמש באוויר דחוס מעורבב עם חומרים שוחקים שונים (לא רק חול). בשני, מרכיב העבודה הוא מים בלחץ, שלתוכם מערבבים חלקיקי חול (לרוב), חרוזי זכוכית ופלסטיק קצוץ דק.

התזת חול הידרו מאופיינת באפקט רך יותר ובניקוי יסודי יותר של פני השטח. לעתים קרובות, אפילו מזהמים שמנים יכולים להישטף החוצה בדרך זו.

בשיטת ניקוי שוחקים ניתן להגיע לעיבוד איכותי של מבני מתכת לא רק לפני צביעתם, אלא גם לפני מריחת ציפויים בעלי אופי שונה, המשמשים בהתקנה או תיקון של מבנים קריטיים כמו תומכים ו אלמנטים נושאים אחרים של גשרים, גשרים עיליים, גשרים עיליים ואחרים.

מומחים מבחינים בין 3 דרגות עיקריות של ניקוי של מבני מתכת, המוערכים בשיטה ויזואלית. בואו נרשום אותם.

1. ניקוי קל (Sa1). מבחינה ויזואלית, לא צריך להיות לכלוך גלוי וכתמי חלודה נפוחים. אין מקומות עם אפקט מתכת דמוי מראה.
2. ניקוי יסודי (Sa2). שאר האבנית או כתמי החלודה לא אמורים לפגר מאחור כאשר הם נחשפים אליהם מכנית. אין זיהום בשום צורה. נוכחות של ברק מקומי של מתכת.
3. הטוהר החזותי של המתכת (Sa3). ניקיון מלא של פני השטח שעבר התזת חול, מאופיין בברק מתכתי.

להתזת חול, השתמשו בעבר בעיקר בסוגים שונים של חול טבעי. חשובים במיוחד היו ימיים ומדבר, אך כעת השימוש בהם הצטמצם באופן משמעותי מטעמי בטיחות בעבודה עם חומרי גלם אלו.

עכשיו יש חומרים אחרים:

• ירק (עצמות, קליפות, קונכיות לאחר עיבוד מתאים);
• תעשייתי (פסולת מתכת, שאינה מתכתית);
• מלאכותי (לדוגמה, זריקת פלסטיק).

חומרי מתכת תעשייתיים כוללים כדורים וזריקה, המיוצרים כמעט מכל מתכת. מבין הלא-מתכתיים ניתן לציין גרגירי זכוכית, המשמשים, למשל, כאשר מתבצע טיפול פני השטח לדרגת ניקיון יסודית עם מכשירי התזת חול באוויר ובמים.מבין החומרים המתקבלים מפסולת מתכתית, הידוע ביותר הוא סיגי נחושת, המשמשים לעתים קרובות לאותן מטרות כמו זכוכית.

לניקיון הגבוה ביותר, נעשה שימוש בחומרים שוחקים קשים כגון אלומינה מותכת או גריס פלדה. אבל העלות של חומר שוחק כזה היא די גבוהה.

סט ציוד התזת חול קל (לא תעשייתי) המבוסס על אוויר (מים) כולל:

• מדחס (משאבה) היוצר את לחץ האוויר (המים) הנדרש לעבודה;
• מיכל שבו מכינים תערובת עבודה של אוויר (מים) עם חומר שוחק;
• זרבובית עשויה מחומר בעל חוזק גבוה;
• חיבור צינורות עם מחברים (מלחציים, מתאמים);
• לוח בקרה לאספקת רכיבים עובדים וחומר שוחק.

בקנה מידה תעשייתי, עבודה כזו מתבצעת באמצעות מכונות ומכשירים רציניים יותר, ניתן להשתמש אפילו במכונה להכנת חומר שוחק. ו ישנם תאים מיוחדים לניקוי מתכת.

נותר רק ללמוד כמה מהניואנסים של טכנולוגיית הניקוי ולזכור את הכללים לעבודה עם ציוד התזת חול.

קודם כל ניגע בכללי הבטיחות להתזת חול עצמית:

• במקום הייצור של ניקוי מתכת, למעט המשתתפים הישירים בתהליך, לא צריכים להיות אנשים;
• לפני תחילת העבודה, בדוק את הציוד עבור שירות, צינורות עבור תקינות ואטימות בחיבורים;
• על העובדים להיות עם חליפה מיוחדת, כפפות, מכונת הנשמה ומשקפי מגן;
• איברי הנשימה בעת עבודה עם חול חייבים להיות מוגנים באופן אמין, שכן אבק מריסוק החול יכול להוביל למחלות קשות;
• לפני מילוי החול לתוך ההופר, יש לנפות אותו כדי למנוע סתימה של הזרבובית;
• התאם את האקדח תחילה להזנה הנמוכה ביותר, ובסופו של דבר הוסף אותו ליעילות הנומינלית;
• לא מומלץ לעשות שימוש חוזר בחומר שוחק בעת עבודה עם יחידה ניידת;
• בעת התזת חול ליד קירות, אלמנטים אחרים של בניין או כל התקנים, יש צורך להגן עליהם עם מסכים עשויים יריעות מתכת.

עדיף להשתמש בציוד נטול אבק בבית, שמבחינת בטיחות קרוב למקביל ההידראולי. הטכנולוגיה שלו אינה שונה מהתזת חול אויר קונבנציונלית, רק חומר הפסולת נשאב לתוך תא מיוחד, שבו הוא מנוקה, הכנה לשימוש חוזר. מכשיר כזה יכול להפחית משמעותית את צריכת החול או חומר שוחק אחר, ולהפחית את עלות תהליך הניקוי. בנוסף, יהיה פחות אבק באופן ניכר.

אם העבודה מתבצעת עם ציוד הידראולי, ניתן לבצע את התאמת כמות החומר השוחק במהלך הניקוי, החל מההזנה הקטנה ביותר שלו. הלחץ של נוזל העבודה חייב להישמר בטווח של 2 ק"ג / ס"מ. אז עדיף לשלוט בתהליך העיבוד ולהסדיר את אספקת הרכיבים לאתר הניקוי.

דיסקים להתזת חול בסרטון למטה.