הכל על קופרשלק

לעבודה רגילה עם סיגי נחושת, אתה צריך לדעת מהי הצריכה של אבקה שוחקת להתזת חול לכל 1 / מ"ר של מבני מתכת (מתכת). כמו כן, יש צורך להבין את דרגת הסיכון של חומר זה, עם תכונות אחרות של השימוש בו. נושא נפרד הוא הבחירה של ה-kuperslag של מפעל Karabash ויצרנים אחרים ברוסיה.

יש כמות עצומה של סחורות ומוצרים סביב אנשים. יחד עם שימוש נרחב בחיי היומיום או פשוט ידועים במונחים כלליים, הדברים שרק מומחים צרים יודעים עליהם יכולים לשחק תפקיד משמעותי. זה בדיוק מה זה סיגי הנחושת (מדי פעם יש גם את השם סיגי כוס, כמו גם זריקה מינרלית או גרגירים לטחינה). מוצר זה נמצא כעת בשימוש נרחב לניקוי פיצוץ שוחק.

לעתים קרובות ניתן לקרוא שסיגי נחושת הם סיגי נחושת. עם זאת, למעשה, זה שייך למספר החומרים המסונתזים. כדי להשיג מוצר כזה, תחילה נלקחים למעשה הסיגים המתקבלים לאחר המסת נחושת. המוצר הגמור למחצה נמעך מכנית במים, ולאחר מכן מיובש ומסונן. כתוצאה מכך, ההרכב הסופי אינו מכיל נחושת כלל, שכן מנסים לחלץ אותה בצורה מלאה ככל האפשר מהעפרה ולהשתמש בה בייצור.

חלקי עבודה שוחקים המבוססים על סיגי נחושת מסומנים בדרך כלל כ-Abrasive ISO 11126. סימונים נפרדים מוקצים למוצרים שאינם מתכתיים. ייעוד / G עשוי להופיע גם, המציין את צורת החלקיק השוחק. מספרים נוספים מראים מהו החתך.

התקן שנקבע אומר שחלקיקי קופר-סיגים אינם יכולים להיות גדולים מ-3.15 מ"מ, אולם אבק, כלומר שברים של פחות מ-0.2 מ"מ, אמור להוות לכל היותר 5%. ראוי לציין כי במספר מקרים הם מנסים לעשות שימוש חוזר בסיגי נחושת שכבר בילה. זה חוסך משאבים יקרי ערך. התרגול הראה כי ניתן לשחזר את כושר העבודה עבור 30-70% מהחומר השוחק המושקע, בהתאם למספר נסיבות.

בדרך כלל אין צורך במכשיר מורכב לשאיבת חומרים הניתנים למחזור. זה יכול גם לנוע דרך הצינורות לשאגה בגלל כוח הכבידה. אבל זה אופייני בעיקר למתקנים בעבודת יד למחצה.

יש להנפיק תעודת איכות עבור סיגי הנחושת שסופקו (הן סדרה ראשונית והן סדרה משנית). זה משקף את הפרמטרים העיקריים של המוצר המסופק. הרכב הקומפלקס השוחק כולל את השברים הכימיים הבאים:

• סיליקון חד חמצני מ 30 עד 40%;
• אלומיניום דו חמצני מ 1 עד 10%;
• תחמוצת מגנזיום (המכונה לפעמים מגנזיה שרופה לשם הפשטות) 1 עד 10%;
• תחמוצת סידן גם מ-1 עד 10%;
• תחמוצת ברזל (המכונה wustite) מ-20 עד 30%.

קופרשלק מורכב מחלקיקים כהים בעלי זווית חדה. צפיפות הצבר שלו נעה בין 1400 ל-1900 ק"ג ל-1 מ"ק. במקרה זה, האינדיקטור של הצפיפות האמיתית משתנה בין 3.2 ל-4 גרם לכל 1 cm3. תכולת הלחות בדרך כלל אינה עולה על 1%. חלקם של הכלולים זרים יכול להוות עד 3% לכל היותר. על פי GOST, לא רק המשקל הסגולי מנורמל, אלא גם אינדיקטורים טכניים אחרים של המוצר.אז, חלקם של גרגירים של מינים למלריים ואציקולריים יכול להוות לכל היותר 10%. חדירות חשמלית ספציפית היא עד 25 mS/m, ולא מומלץ לחרוג מפרמטר זה.

הקשיות הסטנדרטית לפי סולם Moos היא עד 6 יחידות קונבנציונליות. גם הכניסה של כלורידים מסיסים במים מנורמלת - עד 0.0025%. פרמטרים חשובים נוספים: רמת יכולת שחיקה מ-4 וחוזק דינמי לא פחות מ-10 יחידות. אנשים רבים מתעניינים באופן טבעי בסוג מפגע סיגי הנחושת. התזת חול מלווה בשחרור של חומר מרחף עדין לאוויר, ויש לה פוטנציאל להזיק לאורגניזמים חיים. ובהקשר זה, קופרשלק משמח: הוא שייך לדרגת הסיכון הרביעית, כלומר לקטגוריה של חומרים בטוחים כמעט.

על פי GOST, ה-MPC הבאות נקבעים עבור ריאגנטים וחומרי שוחקים כאלה:

• ריכוז באוויר במקום העבודה מעל 10 מ"ג למ"ק;
• מינון קטלני אם נבלע 5 גרם לכל ק"ג משקל גוף;
• מינון קטלני במגע עם עור לא מוגן 2.5 גרם לכל ק"ג משקל גוף;
• ריכוז מסוכן ביותר באוויר, מאיים על חיים - מעל 50 גרם למטר מעוקב. M;
• מקדם הרעלת אוויר קטן מ-3.

מנתחי גז משמשים לניטור נוכחות של סיגי נחושת באוויר. יש לבצע דגימה למחקר מעבדתי מפורט לפחות אחת ל-90 יום. כלל זה חל הן במתקני ייצור והן באזורי עבודה פתוחים.

השאלה "איזה חומר שוחק עדיף" מטרידה אנשים רבים. ניתן לענות על זה רק בניתוח מדוקדק של הניואנסים הטכנולוגיים. כאשר גרגרי קוורץ של חול פוגעים במשטח, נוצר מספר רב של גרגרי אבק קטנים. הממדים שלהם הם בין 15 ל 30 מיקרון. יחד עם קוורץ, חלקיקי אבק אלה יכולים להיות גם חימר וגם זיהומים לאחר הרס הסלע. תכלילים כאלה ניתן להכות לתוך הפערים על ידי שיא המשטח המעובד. אפשר להסיר אותם משם עם מברשות, אבל הליך זה, הגורם לבזבוז משמעותי של כסף וזמן, אינו מאפשר השגת איכות אידיאלית. אפילו שאריות הקוורץ הקטנות ביותר מעוררות קורוזיה מהירה של פלדה. ניסיונות לפתור את הבעיה על ידי צביעה נותנים רק אפקט שביר לטווח קצר.

Kupershlak מובטח להסיר את עצם הסבירות של אבק מזיק. בהשפעה של חומר שוחק זה, מתרחשת הרס חלקי בלבד. הסבירות להיווצרות של שכבת אבק בולטת במקצת ממוזערת. אם, לעומת זאת, יש גרגרי אבק, גרגרי חול, אז הם מוסרים בקלות רבה עקב אספקת אוויר דחוס. עבור ניתוח כזה, אין צורך במומחים נוספים, ואתה יכול להסתדר עם עלויות עבודה מינימליות. מומחים וחברות מובילים מדווחים כי סיגי הנחושת הם האופטימליים לעבודה עם משטחים. תקופת האחריות הצפויה לציפויים המנוקים בצורה זו היא עד 10 שנים. במקרים מסוימים, הוא אפילו ארוך פי שניים. אבל יש עוד עובדה אחת שלעתים קרובות מזלזלים בה. כלומר, עוד בשנת 2003, על פי החלטת הרופא הסניטרי הראשי של רוסיה, נאסרה רשמית התזת חול עם חול רגיל יבש. זה מסוכן מדי לבריאות.

אבק קוורץ כולל קוורץ טהור וסיליקון דו חמצני. שני המרכיבים, בלשון המעטה, בקושי יכולים להיקרא מועילים לבריאות. הם גורמים למחלה אימתנית כמו סיליקוזיס. הסכנה נוגעת לא רק לאלה המועסקים ישירות בתעשיית התזת חול (לרוב הם מוגנים בחליפות מיוחדות, מיגון נשימתי), אלא גם למי שנמצא בקרבת מקום. סיכון חמור חל על כל מי שנמצא ברדיוס של 300 מ' (בהתחשב בכיוון ומהירות זרמי האוויר).

סיליקוזיס אינו נרפא אפילו על ידי התערבויות רפואיות מודרניות.לא בכדי במספר מדינות חל איסור במאה האחרונה על ניקוי משטחים בסילוני חול קוורץ. לכן, השימוש בסיג נחושת הוא גם ערובה חשובה לבטיחות. העלות המוגדלת שלו עדיין מוצדקת לחלוטין:

• ניקוי מהיר יותר של משטחים כמעט פי שלושה;
• ירידה בצריכה ליחידת משטח;
• אפשרות לשימוש משני ואף משולש;
• פחות בלאי של הציוד המשמש;
• הפחתה בעלויות העבודה;
• היכולת לנקות את המשטח לפי התקן הבינלאומי Sa-3.

ברוסיה, העמדה הדומיננטית בייצור סיגי נחושת נתפסת על ידי מפעל השפשוף קראבאש בעיר קרבאש. שם נפרס מחזור ייצור מלא של מוצר מוגמר. החברה עוסקת גם במכירת מוצריה שלה באמצעות בית המסחר "קרבש שוחקים". המשלוח מגיע בדרך כלל בשקיות. החברה מוכרת גם הרבה ציוד התזת חול וצביעה הפועל על אותו עיקרון, חומרים מתכלים למכשירים כאלה.

לאורלגריט (יקטרינבורג) יש גם עמדות משמעותיות בשוק. יש סט שלם של כל מה שאתה צריך להגנה מפני קורוזיה. Uralgrit מייצרת אבקות שוחקות וציוד לשימושם כבר למעלה מ-20 שנה. הנוכחות של מחסנים ברחבי הפדרציה הרוסית מאפשרת לך לקבל במהירות את הסחורה הדרושה. המוצרים המסופקים מאפשרים לך לפרוס מיד התזת חול.

אבקה שוחקת להתזת חול חשובה מאוד כשצריך להיפטר מחלודה וסימני אבנית. אותו הרכב משמש בהכנת משטחים שונים לצביעה, טיפול בתערובות נגד קורוזיה. קופרשלק מתאים לבטון טהור, בטון מזוין, מתכת, אבן טבעית, לבני קרמיקה ולבני סיליקט. אתה יכול להשתמש בחומר שוחק מפסולת ייצור נחושת:

• בתחום הנפט והגז;
• בעבודה עם צינורות אחרים;
• בבניה;
• בענפים שונים של הנדסת מכונות;
• ניקוי גשרים ומבני מתכת מורחבים אחרים (ואלה רק הדוגמאות הנפוצות והברורות ביותר).

יש לזכור שלא ניתן להשתמש בסיגי נחושת באקווריום. בינתיים, כמה מוכרים חסרי מצפון מוכרים אותו למטרה זו בדיוק. אקווריסטים מציינים כי מילוי חוזר של סיגי נחושת מוביל בהכרח להרעלה של כל תושבי הכלי. אפילו הדגים הקשים ביותר יכולים למות. הסיבה העיקרית היא מתכת מוגזמת.

ניתן להשתמש בחומר השוחק גם לעיבוד כלי נהר וים. הרכב זה מתאים לטיפול בקירות בחצרים למגורים ולא למגורים. הוא משמש לניקוי חלקים פגומים ומופשרים של חפצים במהלך תיקונים. שברי אבקה עדינים מאוד מתאימים לניקוי אלומיניום. ניתן יהיה להסיר בהצלחה שאריות של ציפוי גומי, צבע ולכה, גריז, מזוט ורכיבים רבים אחרים לא רצויים.

קצב הצריכה של סיגי נחושת במצבים שונים נע בין 14 ל-30 ק"ג למטר מעוקב. מ' מהמשטח שיש לנקות. אבל הרבה תלוי בדרישות. אז, אם אתה רק צריך להביא את משטח המתכת למצב Sa1, והלחץ לא יעלה על 7 אטמוספרות, 12 עד 18 ק"ג מההרכב ייצרך. כאשר הלחץ עולה ליותר מ-8 אטמוספרות, העלות ל-1 / מ"ר של מבני מתכת כבר תנוע בין 10 ל-16 ק"ג. אם נדרש ניקוי ל-Sa3, הנתונים המומלצים הם 30-40 ו-22-26 ק"ג, בהתאמה.

אנחנו מדברים על האינדיקטורים המומלצים כי אין דרישות רגולטוריות קפדניות כלל. התקנים אינם יכולים לווסת גם את צריכת חומר שוחק למ"ק. העובדה היא שעבודה מעשית מתמודדת עם מספר רב של גורמים משפיעים.תפקיד חשוב הוא מידת זיהום פני השטח והסוג הספציפי של מתכת, חלק סיגי הנחושת, הציוד המשמש וכישורי מבצעי העבודה. כדי לצמצם עלויות, אתה צריך:

• לרכוש רק מוצר ללא רבב;
• להשתמש בציוד מקצועי ולפקח על השירות שלו;
• כדי לעורר חיסכון בחומרים על ידי התזת חול;
• לפקח על סדר האחסון של חומרי גלם שוחקים;
• ציידו את הציוד במערכות שלט רחוק לזרימה שוחקת.