תכונות של פוליאתילן בצפיפות גבוהה והיקף השימוש בו

חשוב מאוד לכל האנשים המודרניים לדעת מה זה - פוליאתילן בלחץ גבוה, מהן התכונות של פוליאתילן בלחץ גבוה ואזור השימוש בו. כמו כן, יש צורך ללמוד על GOST LDPE ומפרטים עבור פוליאתילן בצפיפות נמוכה.

פוליאתילן בלחץ גבוה, כפי שהשם מרמז, מתקבל על ידי פילמור תחת דחיסה מוגברת. במקרה זה, טכנולוגים מדברים על פילמור רדיקלי. בהשוואה לחומר בלחץ נמוך, מושגות נקודת התכה קרירה יותר וצפיפות נמוכה יותר. פילמור רדיקלי, שהוא חשוב, גורם להופעת מספר רב של אתרי הסתעפות בשרשרת. זה מה שקשור ל:

• משקל סגולי נמוך (מ-910 עד 930 ק"ג ל-1 מ"ק);
• התגבשות ברמה של 50 עד 65%;
• משקל מולקולרי נמוך יחסית (עד 500,000 לעומת 800,000 עבור HDPE).

מאפייני חומר חשובים:

• נקודת מעבר זכוכית - 25 מעלות;
• נקודת התכה 103 עד 115 מעלות;
• הגעה לשבירות בטמפרטורות שבין 45 ל-120 מעלות;
• ריכוך בסולם Vicat ב-80-90 מעלות;
• אפשרות לשימוש ארוך טווח ב-50 מעלות;
• עמידות בקור - עד 70 מעלות;
• נזילות מתיחה לא יותר מ 6.8-13.7 MPa.

המאפיין את המאפיינים של LDPE, ראוי גם לציין שהוא נשבר במתח מתיחה של 7 עד 16 MPa.... אם מופעל כוח כיפוף, הערך הקריטי יהיה 12 עד 20 MPa. ובמהלך הדחיסה, החומר מתמוטט כאשר מופיעים מתחים מ-12 MPa. מודול המתיחה הוא 147-245 MPa, ומודול הכיפוף הוא בין 118 ל-225 MPa. פרמטרים נוספים הם כדלקמן:

• התארכות בהפסקה - מ-150 ל-1000%;
• קשיות ברינל - מ 14 עד 25 MPa;
• מקדם חיכוך במגע עם פלדה - 0.58.

סטנדרטי למהדרין:

• התנגדות לזרם בנפח ועל פני השטח (במונחים ספציפיים);
• ספיגת לחות תוך יום אחד;
• קיבולת תרמית;
• אינדקס דיפוזיות תרמית;
• עוצמת ההתפשטות ליניארית.

ההבדלים החשובים ביותר בין LDPE לדגימות המיוצרות בדחיסה נמוכה הם:

• מידת החלקות;
• תכונות פלסטיות;
• עובי מותר;
• האטרקטיביות של המראה;
• קיבולת עומס.

הכללים הבסיסיים לגבי החומר לפירוק מפורטים בבירור ב- GOST 16337-77. הנקודה החשובה ביותר היא שאין להשתמש בתוספים במותגים המקוריים. הבחירה מסוג זה עבור משימה ספציפית חייבת לעמוד בהוראות הנספחים 1 ו-2 לאותו תקן. גם את דרגת הבסיס וגם את התערובת המורכבת המבוססת עליה ניתן להכין משלוש דרגות שונות (כולל הגבוהות ביותר). זה הכרחי להרכיב כל אצווה של גרגירים בתצורה גיאומטרית זהה עם גודל לאורך כל ציר מ-2 עד 5 מ"מ.

שיעור הגרגירים בגודל של 5.1-8 מ"מ צריך להוות לכל היותר 0.25%. ריכוז החלקיקים בגודל 1-2 מ"מ הוא בדרך כלל 0.5%. עבור PET המיוצר עבור סרטים מיוחדים, פרמטר זה צריך להיות מקסימום של 0.25%. חומר דרגה 2 עשוי להכיל גרגירים אפורים וצבעוניים (מקסימום 0.1%). גם מוצרים צבעוניים וגם לא צבעוניים אינם יכולים להכיל גרגירים מכל צבע אחר; חריגה בוצעה רק עבור דרגה 2, אך לא יותר מ-0.04%.

הגוון חייב להתאים לדגימת הצבע המאושרת רשמית. אסור בתכלית האיסור להחזיק:

• תכלילים מתכת;
• הצטברויות ג'ל;
• אזורים לא מותכים;
• villi גדול.

ליישומי מזון ורפואה, נעשה שימוש רק בפוליאתילן מהדרגה הראשונה והגבוהה, שנבדק לעמידה בדרישות נוספות של משרד הבריאות. GOST גם קובעת דרישות לקבלת פוליאתילן בלחץ גבוה. יש להתקבל רק במגרשים של לפחות 1000 ק"ג. במסמך האיכות הנלווה, בנוסף למספר האצווה, יהיה עליך לציין:

• השם הרשמי של מפעל הייצור;
• סימן המסחר שלה;
• קטגוריית מוצר;
• תאריך ייצור;
• משקל נטו;
• תוצאות הבדיקות שבוצעו או תעודה רשמית;
• עמידה בדרישות נוספות (אם המוצר מיועד לצנרת, לייצור רפואי או מזון, להיווצרות צעצועי ילדים).

כל האינדיקטורים הסטנדרטיים כפופים לאימות, כולל:

• חלק המוני של חלקיקים של חלקים שונים;
• חלק המוני של שברים בצבע אפור ומחומצן;
• צפיפות החומר;
• רמת נזילות נומינלית;
• התפשטות זרימת ההיתוך בתוך אצווה אחת;
• מספר תכלילים;
• עמידות בפני פיצוח;
• הרחבה יחסית;
• כניסת הרכיבים שחולצו;
• רגישות להתיישנות תרמית-חמצונית וחמצונית קלה;
• ריכוז של רכיבים נדיפים.

יש לראות ב-TU 2211-145-05766801-2008 שפותח ב-OAO Nizhnekamskneftekhim כתנאים טכניים למופת.... בנוסף לדרישות הטכניות, המסמך מתקן גם את האריזה של המוצר הנשלח. דוגמאות להליכי בדיקה מתקבלות על ידי הזרקה. זרימת ההיתוך מתבצעת באמצעות פלסטומטר אקסטרוזיה לפי שיטת ASTM D 1238. בדיקת מודול הכיפוף מתבצעת לפי שיטת ASTM D 790.

אחסון של HDPE אפשרי רק בחדרים יבשים סגורים. קרני שמש ישירות לא אמורות ליפול שם. ארוז או מאוחסן מחוץ לאריזה, המוצר חייב להיות ממוקם באופן שווה בגובה מינימלי של 0.05 מ' מעל הרצפה.

נהוג לייעד מותגי LDPE בסדר ברור.... המספר הראשון באינדקס מעיד למעשה שמדובר בחומר בלחץ גבוה. שני המספרים הבאים יוצרים את הסידור של הסימן המקורי. לאחר מכן נכתבת הקטגוריה הנורמטיבית של המשקל הסגולי. ערך 3 מתייחס לחומר עם משקל סגולי של 917-921 ק"ג למ"ק.

ערך 4 אומר שהצפיפות תשתנה בין 922 ל-926 ק"ג למ"ק. לבסוף, לאחר המקף, כתוב את המדד של תכונות הזרימה של ההיתוך, גדל פי 10. אם הרכב עשוי מבולים מקוריים, הוא מצוין בסדר הבא:

• שם התרמופלסטי;
• 3 ספרות מהאינדקס הרשמי של המותג הבסיסי (אין צורך לפענח);
• לזנק;
• מספר תוסף מרשם;
• פסיק;
• צֶבַע;
• הניסוח של מרכיב הצביעה;
• כיתה של פוליאתילן;
• תֶקֶן.

מותגי LDPE כגון:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

בנוסף, ישנם:

• מוקצף;
• תפור;
• קופולימרים המכילים פוליאתילן או פולימרים אחרים.

הייצור המוקדם ביותר של HDPE החל במטרה לבודד כבלי טלפון תת ימיים. במחצית השנייה של המאה העשרים, חומר זה החל לשמש כאריזת מזון. כיום הוא משמש לצינורות וחלקים יצוקים אחרים בהזרקה. מקובל גם להשתמש ב-LDPE בבקבוקים, פחיות ועוד כמה מוצרים מפוצצים.

הסוג המוקצף של פוליאתילן משמש בתעשיות הרכב והבנייה.מיוצרים ממנו מספר סוגים של מוצרי תעשייה קלה. בתחום הביתי, חומר זה מוכר בעיקר מתיקים ושקים שונים. תחומים חשובים נוספים לשימוש בו הם:

• דגמים שונים של מכשור רפואי;
• ציוד סיעודי;
• ציוד מעבדה;
• תותבות חיצוניות שונות;
• כלים למטרות מיוחדות;
• אריזות לתרופות;
• מוצרים חד פעמיים אחרים למטרות שונות;
• מכסים;
• פקקי תנועה;
• בנקים;
• כיסויי כבל סיבים אופטיים;
• שימוש מבני (בנוכחות שכבות ואלמנטים מחזקים).

אתה יכול ללמוד על הטכנולוגיה לייצור פוליאתילן בצפיפות גבוהה מהסרטון למטה.