גדלים של יריעות פוליקרבונט

פוליקרבונט הוא חומר פולימרי מודרני שקוף כמעט כמו זכוכית, אך קל פי 2-6 וחזק פי 100-250.... זה מאפשר לך ליצור עיצובים המשלבים יופי, פונקציונליות ואמינות.

מדובר בגגות שקופים, חממות, חלונות ראווה, זיגוג מבנים ועוד ועוד. לבניית כל מבנה, חשוב לבצע את החישובים הנכונים. ובשביל זה אתה צריך לדעת מה הממדים הסטנדרטיים של לוחות פוליקרבונט.

פוליקרבונט סלולרי (שמות אחרים - מבני, ערוץ) הם לוחות של כמה שכבות דקות של פלסטיק, מהודקים פנימה על ידי גשרים אנכיים (מקשיחים). מקשיחים ושכבות אופקיות יוצרים תאים חלולים. מבנה כזה בקטע הרוחבי דומה לחלת דבש, וזו הסיבה שהחומר קיבל את שמו. המבנה הסלולרי המיוחד הוא זה המקנה לפנלים תכונות מוגברות של רעש ומיגון חום. זה מיוצר בדרך כלל בצורה של גיליון מלבני, שמידותיו מוסדרות על ידי GOST R 56712-2015. הממדים הליניאריים של גיליונות טיפוסיים הם כדלקמן:

• רוחב - 2.1 מ';
• אורך - 6 מ' או 12 מ';
• אפשרויות עובי - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 ו-32 מ"מ.

מנקודת המבט של בחירת החומר, המאפיין החשוב ביותר הוא העובי שלו. זה קשור קשר הדוק למספר פרמטרים.

• מספר שכבות פלסטיק (בדרך כלל 2 עד 6). ככל שיש יותר מהם, ככל שהחומר עבה וחזק יותר, כך תכונותיו בולמות הרעש ובידוד החום טובות יותר. אז, מדד בידוד הקול של חומר דו-שכבתי הוא כ-16 dB, מקדם ההתנגדות להעברת חום הוא 0.24, ועבור חומר בן 6 שכבות האינדיקטורים הללו הם 22 dB ו-0.68, בהתאמה.
• סידור הקשיחים וצורת התאים. גם חוזק החומר וגם מידת גמישותו תלויים בכך (ככל שהיריעה עבה יותר, כך היא חזקה יותר, אך היא מתכופפת גרועה יותר). תאים יכולים להיות מלבניים, צולבים, משולשים, משושה, חלת דבש, גלי.
• עובי הקשיח. התנגדות ללחץ מכני תלויה במאפיין זה.

בהתבסס על היחס בין פרמטרים אלה, נבדלים מספר זנים של פוליקרבונט סלולרי. כל אחד מהם מתאים ביותר למשימותיו ויש לו סטנדרטים אופייניים משלו לעובי יריעה. הפופולריים ביותר הם מספר סוגים.

• 2H (P2S) - יריעות של 2 שכבות פלסטיק, המחוברות על ידי גשרים מאונכים (מקשיחים), ויוצרות תאים מלבניים. המגשרים ממוקמים כל 6-10.5 מ"מ ובעלי חתך בין 0.26 ל-0.4 מ"מ. עובי החומר הכולל הוא בדרך כלל 4, 6, 8 או 10 מ"מ, לעתים רחוקות 12 או 16 מ"מ. בהתאם לעובי המשקופים, מ"ר. מטר של חומר שוקל בין 0.8 ל-1.7 ק"ג. כלומר, במידות סטנדרטיות של 2.1X6 מ', משקל הסדין בין 10 ל-21.4 ק"ג.
• 3H (P3S) הוא פאנל 3 שכבות עם תאים מלבניים. זמין בעובי 10, 12, 16, 20, 25 מ"מ. העובי הסטנדרטי של משקופים פנימיים הוא 0.4-0.54 מ"מ. המשקל של 1 מ"ר של חומר הוא מ-2.5 ק"ג.
• 3X (K3S) - לוחות תלת-שכבתיים, שבתוכם יש גם הקשיחים משופעים וישרים, שבגללם התאים מקבלים צורה משולשת, והחומר עצמו - עמידות נוספת ללחץ מכני בהשוואה ליריעות מסוג "3H".עובי גיליון סטנדרטי - 16, 20, 25 מ"מ, משקל סגולי - החל מ-2.7 ק"ג/מ"ר. עובי הקשיחים הראשיים הוא כ-0.40 מ"מ, הנוספים - 0.08 מ"מ.
• 5N (P5S) - פנלים המורכבים מ-5 שכבות פלסטיק עם צלעות קשיחות ישרות. עובי אופייני - 20, 25, 32 מ"מ. משקל סגולי - מ-3.0 ק"ג/מ"ר. עובי המשקופים הפנימיים הוא 0.5-0.7 מ"מ.
• 5X (K5S) - פאנל בן 5 שכבות עם מכות פנימיות מאונכות ואלכסוניות. כסטנדרט, ליריעת עובי של 25 או 32 מ"מ ומשקל סגולי של 3.5-3.6 ק"ג/מ"ר. עובי המשקופים הראשיים הוא 0.33-0.51 מ"מ, משופע - 0.05 מ"מ.

יחד עם ציונים סטנדרטיים על פי GOST, יצרנים מציעים לעתים קרובות עיצובים משלהם, אשר עשויים להיות בעלי מבנה תא לא סטנדרטי או מאפיינים מיוחדים. לדוגמה, פנלים מוצעים עם עמידות בפני פגיעה גבוהה יותר, אך באותו זמן קל יותר במשקל מאשר אפשרויות סטנדרטיות. בנוסף למותגי פרימיום, יש, להיפך, וריאנטים מהסוג הקל - עם עובי מופחת של הקשיחים. הם זולים יותר, אבל העמידות שלהם ללחץ נמוכה מזו של יריעות טיפוסיות. כלומר, ציונים מיצרנים שונים, אפילו עם אותו עובי, יכולים להיות שונים בחוזק ובביצועים.

פוליקרבונט מונוליטי (או יצוק) מגיע בצורה של יריעות פלסטיק מלבניות. שלא כמו חלת דבש, יש להם מבנה הומוגני לחלוטין, ללא חללים בפנים. לכן, מדדי הצפיפות של לוחות מונוליטיים גבוהים משמעותית, בהתאמה, מחווני חוזק גבוהים יותר, החומר מסוגל לעמוד בעומסים מכניים ומשקל משמעותיים (התנגדות לעומסי משקל - עד 300 ק"ג למ"ר, עמידות בפני זעזועים - 900 עד 1100 kJ / מ"ר). פאנל כזה לא ניתן לשבור עם פטיש, וגרסאות מחוזקות מעובי 11 מ"מ יכולות אפילו לעמוד בכדור. יתר על כן, פלסטיק זה גמיש ושקוף יותר מאשר מבני. הדבר היחיד שבו הוא נחות מזה הסלולרי הוא תכונות בידוד החום שלו.

יריעות פוליקרבונט מונוליטיות מיוצרות בהתאם ל-GOST 10667-90 ו-TU 6-19-113-87. היצרנים מציעים שני סוגים של סדינים.

• שָׁטוּחַ - עם משטח שטוח וחלק.
• פרופיל - בעל משטח גלי. נוכחותן של צלעות קשיחות נוספות (גלי) הופכת את החומר לעמיד יותר מאשר יריעה שטוחה. צורת הפרופיל יכולה להיות גלית או טרפזית עם גובה הפרופיל (או הגל) בטווח של 14-50 מ"מ, אורך הגלי (או הגל) בין 25 ל-94 מ"מ.

ברוחב ובאורך, יריעות של פוליקרבונט מונוליטי שטוח ופרופיל מרוב היצרנים עומדים בתקן הכללי:

• רוחב - 2050 מ"מ;
• אורך - 3050 מ"מ.

אבל החומר נמכר גם במידות הבאות:

• 1050x2000 מ"מ;
• 1260 × 2000 מ"מ;
• 1260 × 2500 מ"מ;
• 1260 × 6000 מ"מ.

מכיוון שהמבנה של כל יריעות הפלסטיק המונוליטי זהה, ללא חללים, גודל החתך (כלומר העובי) הוא הגורם העיקרי המשפיע על החוזק (בעוד שבחומר סלולרי, החוזק הוא גבוה מאוד תלוי במבנה הפנימי).

הקביעות כאן היא סטנדרטית: ביחס לעובי, צפיפות הלוח עולה, בהתאמה, החוזק, העמידות בפני סטיה, לחץ ושבר עולה. עם זאת, יש לקחת בחשבון שיחד עם האינדיקטורים הללו, גם המשקל עולה (לדוגמה, אם 1 מ"ר מלוח 2 מ"מ שוקל 2.4 ק"ג, אז פאנל 10 מ"מ שוקל 12.7 ק"ג). לכן, לוחות רבי עוצמה יוצרים עומס גדול על מבנים (בסיס, קירות וכו'), המצריך התקנה של מסגרת מחוזקת.

פוליקרבונט הוא חומר הקירוי היחיד, שעם מחווני חוזק מעולים, ניתן בקלות ליצור ולכופף במצב קר, בצורת קשת. כדי ליצור מבני רדיוס יפים (קשתות, כיפות), אתה לא צריך להרכיב משטח משברים רבים ושווים - אתה יכול לכופף את לוחות הפוליקרבונט עצמם. זה לא מצריך כלים או תנאים מיוחדים - ניתן לעצב את החומר ביד.

אבל, כמובן, אפילו עם גמישות גבוהה של החומר, כל פאנל יכול להיות כפוף רק עד גבול מסוים. לכל כיתה של פוליקרבונט יש דרגת גמישות משלה. הוא מאופיין במדד מיוחד - רדיוס כיפוף. זה תלוי בצפיפות ובעובי החומר. ניתן להשתמש בנוסחאות פשוטות כדי לחשב את רדיוס העיקול של יריעות צפיפות סטנדרטיות.

• עבור פוליקרבונט מונוליטי: R = t x 150, כאשר t הוא עובי הגיליון.
• עבור גיליון חלת דבש: R = t x 175.

אז, החלפת הערך של עובי הגיליון של 10 מ"מ לתוך הנוסחה, קל לקבוע שרדיוס הכיפוף של גיליון מונוליטי בעובי נתון הוא 1500 מ"מ, מבני - 1750 מ"מ. ולוקחים עובי של 6 מ"מ, אנו מקבלים ערכים של 900 ו-1050 מ"מ. מטעמי נוחות, אינך יכול לספור כל פעם בעצמך, אלא השתמש בטבלאות התייחסות מוכנות. עבור מותגים עם צפיפות לא סטנדרטית, רדיוס הכיפוף עשוי להיות שונה מעט, לכן, לפני הקנייה, אתה בהחלט חייב לבדוק נקודה זו עם היצרן.

אבל לכל סוגי החומר יש דפוס ברור: ככל שהיריעה דקה יותר, כך היא מתכופפת טוב יותר.... סוגים מסוימים של יריעות בעובי של עד 10 מ"מ הם כל כך גמישים שאפשר אפילו לגלגל אותם לגליל, מה שמקל מאוד על ההובלה.

פוליקרבונט נבחר על סמך אילו משימות ובאילו תנאים מתוכנן להשתמש בחומר. לדוגמה, חומר המעטפת צריך להיות קל משקל ובעל תכונות בידוד תרמי טובות, עבור הגג הוא צריך להיות חזק מאוד כדי לעמוד בעומסי שלג. עבור חפצים עם משטח מעוקל, יש צורך לבחור פלסטיק עם הגמישות הנדרשת. עובי החומר נבחר בהתאם לעומס המשקל (זה חשוב במיוחד עבור הגג), כמו גם במדרגת המחרטה (יש להניח את החומר על המסגרת). ככל שעומס המשקל המשוער גדול יותר, כך הסדין צריך להיות עבה יותר. יתר על כן, אם אתה עושה את הארגז לעתים קרובות יותר, אז את עובי הסדין ניתן לקחת קצת פחות.

לדוגמה, עבור התנאים של הנתיב האמצעי עבור חופה קטנה, הבחירה האופטימלית, תוך התחשבות בעומסי שלג, היא יריעת פוליקרבונט מונוליטית בעובי של 8 מ"מ עם גובה חרטה של ​​1 מ'. אבל אם אתה מפחית את הריצה. שיפוע עד 0.7 מ', אז ניתן להשתמש בלוחות בגודל 6 מ"מ. לחישובים, ניתן למצוא את הפרמטרים של המחרטה הנדרשת, בהתאם לעובי הגיליון, מהטבלאות המתאימות. וכדי לקבוע נכון את עומס השלג עבור האזור שלך, עדיף להשתמש בהמלצות של SNIP 2.01.07-85.

באופן כללי, המלצות לבחירת עובי לוחות פוליקרבונט ניתנות כדלקמן.

• 2-4 מ"מ - יש לבחור למבנים קלים שאינם חווים עומס משקל: מבני פרסום ודקורטיביים, דגמי חממה קלים.
• 6-8 מ"מ - לוחות בעובי בינוני, מגוונים למדי, משמשים למבנים החווים עומסי משקל מתונים: חממות, סככות, גזיבו, חופות. יכול לשמש עבור שטחי קירוי קטנים באזורים עם עומס שלג נמוך.
• 10 -12 מ"מ - מתאים היטב לזיגוג אנכי, יצירת גדרות וגדרות, בניית מחסומים אטומים לרעש בכבישים מהירים, חלונות ראווה, סוככים וגגות, הוספת גג שקוף באזורים עם עומס שלג בינוני.
• 14-25 מ"מ - בעלי חוזק טוב מאוד, נחשבים "עמידים בפני ונדלים" ומשמשים ליצירת גג שקוף של שטח גדול, כמו גם זיגוג רציף של משרדים, חממות, גינות חורף.
• מ-32 מ"מ - משמש לקירוי באזורים עם עומס שלג גבוה.