הכל על פוליקרבונט

פוליקרבונט הוא חומר יריעה פופולרי בשימוש נרחב בתחום הפרסום, העיצוב, התיקון, בבניית קוטג'ים בקיץ ובייצור ציוד מגן. ביקורות הצרכנים שהתקבלו מצביעות על כך שפולימרים מסוג זה מוצדקים היטב בפופולריות שלהם. על מה הם ולמה הם נחוצים, איך סוגים שונים נבדלים, מה הם ואילו תכונות יש ליריעות פוליקרבונט, כדאי ללמוד ביתר פירוט.

פוליקרבונט לבנייה הוא חומר פולימרי בעל מבנה שקוף, מעין פלסטיק. לרוב זה מיוצר בצורה של סדינים שטוחים, אבל זה יכול להיות מוצג גם במוצרים דמויי. מיוצר ממנו מגוון רחב של מוצרים: פנסים למכוניות, צינורות, משקפיים לקסדות מגן. פוליקרבונטים מיוצגים על ידי קבוצה שלמה של פלסטיק, המבוססים על שרפים סינתטיים - הם יכולים להיות בהרכבים שונים, אבל תמיד יש להם מאפיינים משותפים: שקיפות, קשיות, חוזק. חומר זה נמצא בשימוש נרחב. הוא משמש לקישוט חזיתות מבנים, בבניית סוככים ומבנים שקופים אחרים.

לפוליקרבונט ביריעות מערך תכונות ייחודי - הוא עולה בחוזקה על זכוכית אקרילית וסיליקט, הוא חסין אש, שכן הוא נמס בחימום, ואינו מתלקח. המצאת הפולימר התרמופלסטי הייתה תוצר לוואי של תעשיית התרופות. הוא סונתז ב-1953 על ידי הרמן שנל, מהנדס ב-Bayer בגרמניה. אבל השיטה שלו הייתה ארוכה ויקרה.

כל סוגי הפוליקרבונט מיוצרים היום בשלוש דרכים, שכל אחת מהן מספקת תהליכי ייצור חסכוניים מספיק.

• פוסגן ו-A-bisphenol polycondensation (ממשק). זה מתרחש בממיסים אורגניים או בתווך מימי-בסיסי.
• טרנסיפיקציה בוואקום של דיפניל קרבונט.
• פוסגנציה בתמיסת פירידין A-bisphenol.

חומרי הגלם מסופקים למפעלים בשקיות, בצורה של גרגירים. מתווספים לו רכיבים מייצבי אור, המבטיחים את היעדר אפקט העכירות שהתרחש בעבר בקבוצת פלסטיק זו במגע עם קרניים אולטרה סגולות. לעיתים פועל בתפקיד זה סרט מיוחד - ציפוי הנמרח על פני הגיליון.

תהליך הייצור מתבצע במפעלים המצוידים באוטוקלאבים מיוחדים, בהם מועברים חומרי הגלם למצב המצרפי הרצוי. השיטה העיקרית לייצור מוצרים היא שחול, היא זו שקובעת את הגדלים הסטנדרטיים של מגוון חלת הדבש. הם תואמים לרוחב להב העבודה של המכונות. פוליקרבונט מונוליטי מיוצר על ידי הטבעה, עם חימום מוקדם בתנור שבו האוויר מוזרם.

על פי הדרישות של GOST שהוקם עבור פוליקרבונט, מוצרים ממנו חייבים להיות בעלי מאפיינים מסוימים. יש להם גם מחיצת מקלחת, חממה או גג שקוף. עבור זנים סלולריים ומונוליטיים, כמה פרמטרים עשויים להיות שונים. כדאי לשקול אותם ביתר פירוט.

• עמידות כימית. פוליקרבונט אינו מפחד ממגע עם שמנים מינרליים ומלחים, הוא יכול לעמוד בהשפעות של פתרונות חומציים חלשים. החומר נהרס בהשפעת אמינים, אמוניה, אלקליות, אלכוהול אתילי ואלדהידים. בעת בחירת דבקים וחומרי איטום, יש לקחת בחשבון את התאימות שלהם לפוליקרבונט.
• לא רעיל. חומר ומוצרים העשויים ממנו מותרים לשימוש באחסון סוגים מסוימים של מוצרי מזון.
• תעבורת אור. זה בערך 86% עבור יריעות חלת דבש שקופות לחלוטין ו-95% עבור מונוליטיות. לגוונים כהים יכולים להיות שיעורים של 30%.
• ספיגת מים. הוא מינימלי, מ-0.1 ל-0.2%.
• עמידות בפני השפעה. זה גבוה פי 8 מזה של אקריליק, וזכוכית קוורץ גבוהה פי 200-250 מפוליקרבונט במדד זה. כאשר נהרס, לא נותרו שברים חדים או חותכים, החומר נטול פציעות.
• לכל החיים. היצרנים מבטיחים לו בטווח של עד 10 שנים; בפועל, החומר יכול לשמור על תכונותיו פי 3-4 יותר. סוג זה של פלסטיק עמיד בפני מזג אוויר ניתן להתאמה בקלות למגוון רחב של תנאי הפעלה.
• מוליכות תרמית. עבור חלת דבש, המקדם משתנה בין 1.75 ל-3.9, תלוי בעובי החומר. במונוליטי הוא בטווח 4.1-5.34. חומר זה שומר על חום טוב יותר מקוורץ או פרספקס רגילים.
• טמפרטורת התכה. זה +153 מעלות, החומר מעובד בטווח שבין +280 ל +310 מעלות צלזיוס.
• קשיחות ונוקשות. לחומר צמיגות גבוהה יחסית לעומסי הלם של יותר מ-20 קילו ג'ל/מ"ר, מונוליטי אפילו עומד בפגיעת כדור ישירה.
• יציבות של צורה, גודל. פוליקרבונט שומר עליהם כאשר הטמפרטורות משתנות מ-100 ל-+135 מעלות צלזיוס.
• בטיחות אש. סוג זה של פלסטיק הוא אחד הבלתי מזיקים ביותר. החומר אינו מתלקח בזמן הבעירה, אך נמס, הופך למסה סיבית, מת במהירות, אינו פולט תרכובות כימיות מסוכנות לאטמוספירה. דרגת בטיחות האש שלו היא B1, מהגבוהות ביותר.

בהתאם לעובי יריעת הפוליקרבונט, ניתן לבצע עיצובים רבים. מתכת גלית או טרפז נחשבת לחלופה טובה או תוספת לקירוי. הוא משמש גם לבניית סוככים, חופות, טרסות ומרפסות. יריעות חלת דבש נמצאות לרוב בחממות ובחממות - כאן המאפיינים שלהן מבוקשים ביותר.

וגם השימוש בפוליקרבונט גיליון רלוונטי לתחומים הבאים:

• בניית מקלחון למעון קיץ;
• יצירת מקלט לבריכה;
• גידור מגרשי ספורט ושטחים ציבוריים;
• זיגוג חממות, גינות חורף, מרפסות;
• ייצור נדנדות, ספסלים, גזיבו ומבני גינה אחרים;
• היווצרות מחיצות פנימיות במשרדים, בנקים, מוסדות אחרים;
• ייצור מבני פרסום ומידע;
• סלילת כבישים - כמגנים בולמי רעש, ביתני עצירה.

מוצרים העשויים מיריעות פוליקרבונט יכולים לקבל מראה דקורטיבי הודות לחיתוך פשוט ונוח של החומר. בעזרתו, סורגים שקופים מסוגננים עבור חלונות, גדרות מתולתלות וגזיבו מסגור נעשים. סדינים חלקים נמצאים בשימוש נרחב בשדרוג מכוניות, אופניים, כלי רכב ממונעים, ניתן לתת להם צורות שונות.

ישנם מספר סוגים של יריעות פוליקרבונט בבת אחת. הנדירים שבהם הם דקורטיביים. זה כולל פוליקרבונט גלי או מובלט המתקבל מחומר מונוליטי. זה מיוצר בצורה של מודולים גיליון, זה נראה מאוד אטרקטיבי, זה יכול להיות מט, עם סוגים שונים של הקלה. מוצרים כאלה יש כוח מוגבר, הם משמשים לעתים קרובות בבניית שערים מזויפים וגדרות.

זנים מסוימים של פוליקרבונט מכונים מחוזקים - יש להם קשיחים נוספים. לדוגמה, מונוליטי גלי או עם פרופיל טרפז מאפשר יצירת כיסוי גג אסתטי שקוף או צבעוני. הוא משמש בצורה של מוסיף על גגות עם סוגים שונים של רמפות. למרות העובדה שפוליקרבונט בגלילים נתפס לרוב כמעון קיץ, עמיתיו המונוליטיים מאוד אסתטיים. כדאי לשקול כמה מהתכונות של הסוגים העיקריים ביתר פירוט.

כלפי חוץ, זה דומה לזכוכית סיליקט או אקרילית, אבל גמיש יותר, המאפשר שימוש בחומר במבני רדיוס, קשתות. שקיפות גבוהה ומגוון רחב של צבעים הופכים את הפוליקרבונט המונוליטי לאטרקטיבי לשימוש בזיגוג של חממות, מרפסות וחלונות ראווה. הסדינים יכולים לעמוד בעומסי זעזועים משמעותיים, הם יכולים להיקרא עמידים בפני ונדלים.

המבנה של פוליקרבונט זה משתמש בחלת דבש - תא חלול המחובר באמצעות מגשרים לאורך ולרוחב. השכבות המונוליטיות העיקריות הן דקות למדי, ממוקמות בחוץ. בפנים, החלל מחולק לתאים על ידי צלעות מקשות. סדינים של חומר כזה אינם מתכופפים, אבל יש להם רדיוס גדול למדי בכיוון האורך. בשל מרווח האוויר בפנים, הפוליקרבונט הסלולרי קל מאוד.

הפרמטרים הממדיים שנקבעו עבור פוליקרבונט מסוגים שונים נקבעים על פי הדרישות של GOST R 56712-2015. על פי תקן זה, הרוחב הנומינלי של כל סוגי הפאנלים הוא 2100 מ"מ, אורך - 6000 או 12000 מ"מ. הפוליקרבונט הסלולרי העבה ביותר מגיע ל-25 מ"מ, הדק ביותר - 4 מ"מ. עבור הזן המונוליטי, המידות האופייניות של היריעות הן 2050 × 1250 מ"מ או 2050 × 3050 מ"מ, האורך המרבי הוא עד 13 מ'. בזן הראשון, העובי נקבע על 1 מ"מ, בשני הוא משתנה בין 1.5 עד 12 מ"מ.

משקל המוצר מחושב ל-1 מ"ר. זה נקבע בנפרד על סמך עובי הסדין. לדוגמה, עבור זן חלת דבש של 4 מ"מ, המסה של 1 מ"ר תהיה 0.8 ק"ג. עבור פוליקרבונט מונוליטי גיליון, אינדיקטור זה גבוה יותר, מכיוון שאין חללים. לפאנל 4 מ"מ יש מסה של 4.8 ק"ג/מ"ר, עם עובי של 12 מ"מ נתון זה מגיע ל-14.4 ק"ג/מ"ר.

ייצור פוליקרבונט היה פעם נחלתם הבלעדית של מותגים אירופאים. כיום מיוצרים ברוסיה עשרות מותגים, מהאזור ועד הבינלאומי. רשימה של היצרנים המפורסמים ביותר ודירוג על איכות המוצרים שלהם יאפשרו לכם לנווט בכל מגוון האפשרויות.

• קרבוגלאס. פוליקרבונט מתוצרת רוסית הוא באיכות גבוהה. החברה משתמשת בציוד איטלקי.

• "פוליאלט". חברה ממוסקבה מייצרת פוליקרבונט סלולרי העומד בתקנים האירופיים. מבחינת מחיר ואיכות, זו אחת האפשרויות הטובות ביותר.

• SafPlast. מותג מקומי שמציג באופן פעיל חידושים ופיתוחים משלו. עלות הייצור ממוצעת.

מבין המותגים הזרים, המובילות הן חברות איטלקיות, ישראליות ואמריקאיות. המותג פופולרי ברוסיה פוליגל פלסטיקמציע חומר סלולרי ומונוליטי כאחד. פלח היצרנים האיטלקי מיוצג על ידי החברה באיירייצור מוצרים תחת המותג מקרולון... יש מבחר רחב של צבעים וגוונים.

כאשר מחליטים איזה פוליקרבונט עדיף לבחור, כדאי לשים לב למאפיינים העיקריים של חומר איכותי. ישנם מספר אינדיקטורים בין הקריטריונים העיקריים.

• צְפִיפוּת. ככל שהוא גבוה יותר, החומר חזק ועמיד יותר, אך אותו גורם בלוחות חלת דבש משפיע באופן ניכר על העברת האור. עבורם, צפיפות של 0.52-0.82 גרם / cm3 נחשבת תקינה, עבור מונוליטיים - 1.18-1.21 גרם / cm3.
• המשקל. לוחות קלים נחשבים לכיסוי זמני או עונתי. הם אינם מתאימים לשימוש כל השנה. אם הפוליקרבונט הסלולרי קל יותר מהנורמה באופן ניכר, ניתן להניח שהיצרן חסך בעובי המשקופים.
• סוג הגנת UV. תפזורת מרמזת על הוספת רכיבים מיוחדים לפולימר, אך שומרת על תכונותיו לא יותר מ-10 שנים. הגנת הסרט עובד טוב יותר, כמעט מכפיל את חיי השירות. האפשרות הבטוחה ביותר היא פוליקרבונט במילוי בתפזורת עם מחסום UV כפול.
• רדיוס כיפוף מינימלי. זה חשוב בעת התקנת מבנים מעוקלים. בממוצע, נתון זה יכול להשתנות בין 0.6 ל 2.8 מ' אם חריגה מרדיוס העיקול המומלץ, הפאנל נשבר.
• העברת אור וצבע. מחוון זה שונה עבור גרסאות שונות של החומר. הגבוה ביותר עבור שקוף: מ-90% עבור מונוליטי ומ-74% עבור סלולר. הנמוך ביותר - באדום וברונזה, אינו עולה על 29%. הצבעים בקטע האמצעי הם ירוק, טורקיז וכחול.

ניתן לנסר ולחתוך פוליקרבונט בסכין רגילה, פאזל חשמלי. יריעות מונוליטיות מתאימות היטב לחיתוך לייזר. אפשר גם לכופף את החומר ללא חימום ומאמץ. זה מספיק כדי לתת לו את הצורה הרצויה בעזרת סגן ומהדקים. כאשר חותכים חומר מוצק, חשוב להניח אותו על משטח שטוח ושטוח. לאחר החיתוך, עדיף להדביק את הקצוות עם סרט אלומיניום כדי לסגור את הקצוות.

זנים סלולריים לאחר חיתוך צריכים גם בידוד קצה. עבורם מיוצרים סרטי דבק מיוחדים עמידים למים. זה מבטיח את ההידוק הנדרש, מגן מפני חדירת לכלוך ואבק לתוך התאים. ניתן לצבוע פוליקרבונט שקוף כדי לשפר עוד יותר את תכונות ההגנה שלו. זה רק התווית הסדינים במגע עם כימיקלים רבים.

הצורך בהובלת פוליקרבונט בעצמם במכונית מתעורר עבור תושבי קיץ רבים. אנחנו מדברים בעיקר על סוג חלת הדבש של החומר המשמש בסידור חממות. הובלה בכלי רכב קלים עבור פוליקרבונט מונוליטי מסופקת רק בצורה חתוכה או עם ממדים קטנים של יריעות, אך ורק אופקית.

בעת הובלת אפשרות סלולרית, יש להקפיד על כללים מסוימים:

• להעביר את החומר בצורה מגולגלת;
• הרצפה במכונית חייבת להיות שטוחה;
• בליטה מעבר לממדי הגוף בעובי של 10-16 מ"מ לא יכולה לעלות על 0.8-1 מ';
• יש צורך לקחת בחשבון את רדיוס הכיפוף של הלוחות;
• להשתמש ברתמות או ציוד אחר.

במידת הצורך, ניתן לאחסן פוליקרבונט בבית. אבל גם כאן יש לפעול לפי המלצות מסוימות. אסור לגלגל את החומר יותר מדי זמן. במהלך האחסון, שים לב לקוטר המומלץ של היצרן כדי למנוע דפורמציה או פיצוח של הפוליקרבונט.

אין לדרוך או ללכת על פני השטח של הסדינים. זה חשוב במיוחד עבור פוליקרבונט סלולרי, מבנה התאים שבו ניתן להפר.במהלך האחסון חשוב מאוד גם לוודא שאין מגע עם אור שמש ישיר מהצד שאינו מוגן על ידי הסרט. אם חימום מתרחש כל הזמן, עדיף להסיר את אריזת המגן מראש, אחרת היא עלולה להיצמד למשטח הציפוי.

פוליקרבונט זמין בשוק במגוון רחב, אך יש לו גם אלטרנטיבות. בין החומרים שיכולים להחליף את הפלסטיק הזה, ניתן להבחין במספר סוגים.

• אַקרִילִי. החומר השקוף מיוצר ביריעות, הוא נחות בהרבה מפוליקרבונט בחוזק, אבל באופן כללי הוא די מבוקש. זה ידוע גם בשם פרספקס, פולימתיל מתאקרילט, פרספקס.
• PVC. יצרנים מודרניים של פלסטיק כזה מייצרים לוחות שקופים יצוקים עם משקל נמוך ומבנה צדודית.
• גיליון PET. פוליאתילן טרפתלט קל יותר מפוליקרבונט וזכוכית, עומד בעומסי זעזועים, מתכופף היטב ומעביר עד 95% משטף האור.
• זכוכית סיליקט/קוורץ. חומר שביר, אבל עם השקיפות הגבוהה ביותר. הוא מוליך חום גרוע יותר, בעל התנגדות השפעה נמוכה.

על פי רוב האנשים המשתמשים במבני פוליקרבונט, חומר זה עומד בציפיות. זנים מונוליטיים אינם נפוצים כמו זני חלת דבש. הם נמצאים בשימוש נפוץ יותר על ידי משרדי פרסום ומעצבי פנים. כאן, זנים צבעוניים פופולריים במיוחד, מותקנים כמחיצות, מסכים תלויים. יצוין כי החומר מתאים את עצמו היטב לחיתוך וכרסום, קל להפוך אותו לאלמנט דקורטיבי מקורי בפנים. פוליקרבונט סלולרי ידוע כבסיס חממה.

יצוין כי החומרים המיוצרים בהתאם ל-GOST באמת עומדים ברמת האמינות הצפויה, שומרים על חוזקם ואסתטיקה שלהם לאורך זמן. קל להרכיב אותם לבד. אנשים רבים קונים פוליקרבונט סלולרי לבניית מכלאות לעופות, מכוניות. במקרים מסוימים ישנן תלונות חמורות על איכות המוצרים. פוליקרבונט סלולרי, בשל זמינותו והפופולריות שלו, מזויף לעתים קרובות, מיוצר לא לפי סטנדרטים. כתוצאה מכך, מתברר שהוא שביר מדי, לא מתאים לפעולה בטמפרטורות נמוכות. מוצר באיכות נמוכה לרוב הופך מעונן בשנה הראשונה לאחר הרכישה.

למידע כיצד לחבר כראוי פוליקרבונט לצינורות פרופיל, עיין בסרטון הבא.