גלגלים לליטוש במכונת השחזה

ניתן למצוא מחדד בסדנאות רבות. מכשירים אלו מאפשרים לך להשחיז ולהבריש חלקים שונים. במקרה זה, סוגים שונים של גלגלי שחיקה משמשים. כולם נבדלים בסוג החומר השוחק, גודל, קשיות וגודל גרגר. היום נדבר על התכונות של מעגלים אלה.


תכונות ומטרה
גלגלים למכונות השחזה חשמליות מאפשרים לכם לפשט ככל האפשר את תהליך הליטוש ובמקביל לקבל את התוצאה האיכותית ביותר. מוצרי השחזה הללו נועדו להסיר כמות מסוימת של חומר מפני השטח של המבנים המעובדים.
שיטה זו מסירה אי סדרים, מחדדת מכשירים שונים.


עבור סוגים מסוימים של עבודה, לפעמים נדרשים גלגלי שחיקה מיוחדים עם תצורה ומידות לא סטנדרטיות. בדגמים אחרים, הם יהיו שונים בגודל גרגר, צורה. לרוב, מוצרי ליטוש אלה משמשים עבור סט שלם של ציוד המפעל.

סוגים וגדלים
הדרישה העיקרית לחומר שנלקח ליצירת מעגלים אלו היא נוכחות של פרמטרים שוחקים... יחד עם זאת, הם חייבים להיות בעלי חוזק מכני טוב. דגמים איכותיים לא יקרסו ויעוותו בהשפעת סביבה אגרסיבית.


ניתן לחלק את כל גלגלי השחזה, בהתאם לחומר ממנו הם עשויים, למספר זנים נפרדים.

לבד
כחומר גלם לייצור מוצרים כאלה, נלקח צמר דחוס מיוחד. זוהי שיטת טחינה יעילה למדי, אשר מובטחת בשל אופי החלבון המיוחד של החומר המשמש, אשר משמש במטחנה החשמלית. סיבי הצמר רוויים בקרטין, המספק אינטראקציה עם מגוון רחב של מרכיבים של המכשירים המעובדים.


ניתן לחלק את גלגלי הליטוש הללו ל-3 קבוצות נפרדות:
-
גס שיער;
-
עדין שיער;
-
חצי שיער גס.

הדגמים החזקים והעמידים ביותר נוצרים מבסיסים צפופים. בתהליך הייצור עוברים רכיבי צמר עיבוד והקשחה קפדנית, מה שהופך את המוצרים לקשים ועמידים ככל האפשר. יש כמה כללים חשובים שכדאי לזכור כשמטפלים במעגלים כאלה. אם הם לא ישמשו במשך זמן רב, אז אתה צריך לכסות אותם כדי להפחית את הסיכון של שריטות ושבבים על פני השטח שלהם. כמו כן, מומלץ לנקות את העיגולים בזהירות ככל האפשר לאחר כל שימוש. במהלך הסיבוב, אתה יכול להביא אליו אבן ספוג, אתה לא צריך ללחוץ חזק מדי. אין צורך להשתמש בתוספים ומשחות שונות, אם אין צורך דחוף בכך.

ווּלקָנִי
זנים אלו מיועדים לליטוש נקי והשחזה של מבני מתכת. הם מאפשרים להסיר את כל השכבה החלודה מהכלים ולהעניק להם ברק. ההרכב של מעגלים כאלה כולל גומי מיוחד כבד, אשר מגופר במהלך תהליך הייצור. לאחר מכן נוסף חומר שוחקים מיוחד לרכיב זה. לבסיס המגופר קיבולת חום מעולה.
מוצרים כאלה יכולים להיות גמישים ונוקשים כאחד.


הרגיש
זנים כאלה משמשים בשלבי עיבוד ביניים לפני סיום הליטוש.... הלבד עצמו הוא בסיס בד דק למדי, בעל צפיפות טובה. זה מאפשר לך להיפטר אפילו מהאי סדרים הקטנים ביותר הקיימים על המבנים המעובדים. לפני השימוש, יש להרטיב את בסיס הלבד בנוזל מיוחד.


קֶצֶף
גלגלי השחזה הללו מיוצרים מבסיס פוליאוריטן. כולם מסווגים למספר קבוצות נפרדות, שלכל אחת מהן צבע וצורה משלה.
-
לכן, שָׁחוֹר דגמים מיועדים לטיפול פני השטח, אשר מצופים בצבעים ולכות. יש להם מרקם רך למדי.
-
כָּחוֹל לדגמים יש רמת קשיחות ממוצעת. הם מיושמים בשלבי ביניים של העיבוד.
-
תפוז לעיגולים יש קשיחות ממוצעת, צפיפות גבוהה וגמישות טובה.
-
לבן המוצרים עשויים מגומי קצף קשיח ועמיד. יש להשתמש בהם לשיוף גס ראשוני.


דגימות קצף יכולות להיות שטוחות או בלטות. האפשרות הראשונה עשויה להכיל חלקיקים שוחקים קטנים ויכולה להסיר בקלות שריטות על משטחים חלקים. מודלים חלקים משמשים לעתים קרובות לניקוי אריחי קרמיקה. למוצרי הקלה לטחינה יש חלק עבודה לא אחיד, הם עוזרים לקרר ציוד חשמלי במהלך ליטוש ארוך טווח.

מְשַׁפשֵׁף
משטחים אלה משמשים ליישומי מתכת, עץ, בטון ופלסטיק בינוני עד גס. מוצרים כאלה עשויים להכיל חלקיקים ממקורות שונים. לרוב, נעשה שימוש ברימון, שהוא חומר טבעי, הוא נבדל על ידי הגמישות הגדולה ביותר, גמישות, רכיב כזה הוא המתאים ביותר לעיבוד עץ. וגם הגלגלים עשויים להכיל חלקיקים של סיליקון קרביד, הנחשב לחומר בעל חוזק גבוה ואמין. זה יהיה מושלם עבור ליטוש גס של מתכת, עץ ופלסטיק. אלמנטים קרמיים מאפשרים לך להתמודד עם אי סדרים גדולים על פני השטח של המבנים המעובדים.


תחמוצת אלומיניום משמשת לעבודות ליטוש עדינות. יחד עם זאת, הוא לא ישאיר שקעים ושריטות קטנות על המוצרים.
גלגלים למכונות השחזה יכולים להיות בעלי ממדים שונים. אבל האפשרויות הסטנדרטיות הן בקוטר של 125 מ"מ, 150 מ"מ, 175 מ"מ ו-200 מ"מ. ההתאמה היא לרוב 32 מילימטרים. עובי המוצרים יכול לנוע בין 10 ל-25 מילימטרים.

איך לבחור?
לפני רכישת גלגל ליטוש כזה, כדאי לשים לב לניואנסים המשמעותיים ביותר של הבחירה. קודם כל, תסתכל על ההרכב והחומר שממנו עשויה המדגם. הרי כל דגם בנפרד יכול להיות מתוכנן לליטוש גס, בינוני ובינוני. זנים מסוימים משמשים רק עבור עיבוד עדין של משטחים חלקים או לכה.


בנוסף, דגימות בודדות משמשות רק לעיבוד פלסטיק או עץ, מתכת, יש מוצרים להשחזה מקדחות. ישנם זני השחזה מיוחדים למסורים, הקצה שלהם נוצר בזווית קלה, זה מאפשר את נוחות העיבוד בין השיניים.
וגם לפני הקנייה, כדאי בהחלט לשים לב לגודל גלגלי השחזה. במקרה זה, הבחירה תהיה תלויה במידות החלקים שיש לעבד בעתיד, כמו גם במידות ציוד ההשחזה עצמו.

קח בחשבון את מידת הגרגיריות של המעגל. חלקי השחזה אלה יכולים להיות בעלי גרגר שונה, זה מצוין על ידי הערכים הבאים: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. יתרה מכך, ככל שהמספר גבוה יותר, הגרעין גדול יותר, השחזה והליטוש של החלקים גסים יותר.


כדאי גם להסתכל על הצורה של עצות הליטוש האלה. לרוב יש דגמים בצורת כוס, צלחת או פרופיל ישר פשוט.הבחירה במקרה זה תהיה תלויה בסוג העבודה המבוצעת, כמו גם בצורת החומר שיש לעבד.
אם אתם מחפשים דיסק כזה לליטוש ושיוף מתכת אז תסתכלו על הצבעים שלו. אז, דגימות לבנות מיועדות לחידוד בסיס פלדה פשוט, אתים, סכיני מטבח, גרזנים. הם מסומנים A25.

לעתים קרובות, יצרנים מוסיפים פיגמנטים מיוחדים בעת ביצוע עיגולים אלה, כתוצאה מכך, הם יכולים לרכוש גוון כחול או כתום. בתהליך ההפעלה של מתכת פשוטה על זרבובית כזו, תתקבל השחזה באיכות הגבוהה ביותר, מכיוון שהרכב המוצר עצמו רך למדי, ערכי הטמפרטורה במהלך החיכוך קטנים, ולכן, סולם כחול לא יופיע על בסיס המתכת.


מודלים ירוקים משמשים לחידוד מבני קרביד. הם נלקחים לעתים קרובות לעיבוד מקדחות מתכת, סכינים לעיבוד עץ. הם מסומנים 64C. צריך לזכור את זה כאשר עובדים עם זנים אלה על מתכת, כתוצאה מכך, סולם כהה עשוי להופיע, שכן במקרה זה תהיה טמפרטורה גבוהה למדי.


התגובה נשלחה בהצלחה.