תכונות של שרף פוליאוריטן ואזורי השימוש בו

פוליאוריטן הם משפחה של פולימרים שנוצרים על ידי קישור של שרשרת של מולקולות פשוטות שחוזרות על עצמן. אחד מנציגי המעמד הוא שרף פוליאוריטן.

שרף פוליאוריטן הוא חומר דביק המיוצר באופן סינטטי. זהו מוצר תעשייתי המשמש לייצור גומי, תרופות ועוד.

כדי להבין טוב יותר מה זה, אתה צריך לדעת את הקשרים.

איזוציאנט היא תרכובת המורכבת מחנקן, פחמן וחמצן. כאשר הוא נחשף להידרוקסיל, תרכובת המכילה מימן, נוצר קשר urethane. דיאיזוציאנאט הוא תרכובת המכילה שני איזוציאנטים, ולכן הם מגיבים גם עם מימן.

הייצור של שרף פוליאוריטן כרוך בדרך כלל בתגובה בין פוליאול פוליאתר לדי-איזוציאנט כגון טולואן דיאיזוציאנט.

לשם השלמת התהליך נדרשים גם חום או זרזים, וכאשר הם מתווספים, החומר מקבל את צורתו הסופית והבלתי הפיכה. המשמעות היא שלא ניתן לעוות אותו גם אם הוא נחשף שוב לחום.

שרף פוליאוריטן נחשב רב תכליתי מכיוון שניתן להשתמש בו לייצור מגוון מוצרים, מדיו ועד פלסטיק. זה התאפשר מכיוון שהחומר יכול לשנות את תכונותיו תחת אפשרויות חשיפה שונות.

הטבות נוספות כוללות:

• עמידות כימית מעולה, במיוחד לסביבות אלקליות;
• חוזק מתיחה, דחיסה וכיפוף גבוה מאוד;
• התכווצות נמוכה במהלך התקשות;
• תכונות בידוד חשמלי מעולות;
• עמידות בפני קורוזיה מעולה;
• רמה גבוהה של התנגדות ללחץ פיזי;
• אפשרות התקשות בטווח טמפרטורות רחב.

חסרונות:

• ההשפעה של קרינה אולטרה סגולה משתקפת לרעה;
• לא ניתן להשתמש עם ממיסים אורגניים.

שרף פוליאוריטן יכול להיות דו-רכיבי ואחד-רכיבי. אם אנחנו מדברים על המבחר בשוק, אז יש אפוקסי והזרקה הידרואקטיבית. ההרכב של כל סוג שונה, ולכן גם היקף היישום שונה.

פרפולימרים הם הבסיס ליצירת חומרים חד-רכיביים.

בין המאפיינים הייחודיים שלהם:

• עלייה בנפח בעת אינטראקציה עם נוזלים;
• צמיגות נמוכה.

כדי לעבוד עם השרף, אין צורך לרכוש ציוד נוסף ולערבב את הרכיבים. מהירות התגובה גבוהה.

המוצר ממלא אפילו את הסדקים הקטנים ביותר במהירות ובקלות. השרף מצא יישום רחב בתחום ייצור מסננים.

פוליאוריטן הידרואקטיבי הוא הבסיס המשמש ליצירת מוצר חד-רכיבי. שונה בתקופה קצרה של קצף.

זה אידיאלי לתיקון נזילות. במגע עם נוזל, החומר גדל בנפח פי 40. את השרף שואבים פנימה בציוד מיוחד - משאבה. דווקא בגלל שיש לו צמיגות נמוכה, אפילו סדקים מיקרו מתמלאים.

אם נוצרה דליפה עם זרימה פעילה של מים, אז שרף דו-רכיבי מתאים היטב.

נוצר קשר טוב עם חומרים כמו בטון, לבנים, אבן טבעית. בעזרת ההרכב מתחברים מבני בנייה גם כאשר נבנות מנהרות או פעולות קידוח. ניתן להשתמש בשרף בטמפרטורות של -10 עד + 45 C.

אפוקסי הם שרפים פולימריים תרמוסטיים שבהם המולקולה מכילה קבוצת אפוקסי אחת או יותר. ישנם שני סוגים עיקריים של שרפי אפוקסי: גליצידיל ולא גליצידיל.

גליצידיל: גליצידילמין, גליצידיל אתר. שרפים אפוקסי שאינם גליצידיליים הם שרפים אליפטים או ציקלו-אליפטים.

אחד משרף האפוקסי הגליצידילי הנפוצים ביותר מנוסח באמצעות ביספנול A (BPA) ומסונתז על ידי תגובה עם אפיכלורוהידרין. סוג נוסף בשימוש נפוץ ידוע בשם אפוקסי מבוסס נובולאק.

שרפים משמשים לא רק למילוי מסלולים. סוגים מסוימים של סחורה מוכרים לנו:

• מכלי לחץ;
• צינורות;
• גופי טילים;
• ציוד פנאי;
• מוטות מבודדים;
• פירי בום;
• חלקי מטוסים;
• מגלשי סקי וסנובורד;
• לוח מעגלים מודפסים;
• מסגרת אופניים;
• מקל הוקי.

כמובן שאחד התחומים העיקריים בהם נעשה שימוש בשרף פוליאוריטן הוא בתחום עבודות הבנייה והתיקונים.

בעזרת החומר מתבצע שיקום מבנים הממוקמים מתחת לאדמה.

ניתן להסיר בקלות את החללים בקרן בעזרת כלי זה. בנוסף, מדובר בחומר איטום ייחודי ואיכותי.

כמו כן, ראוי לציין כי פוליאוריטן הוא חומר פלסטי הקיים בצורות שונות:

• בידוד של מקררים ומקפיאים;
• בידוד מבנים;
• חלקי מכונית;
• דבקים;
• רולים וצמיגים;
• לוחות עץ מרוכבים;
• סוליית נעל.

אם מדברים ספציפית על ציפויים שעשויים על בסיס שרף פוליאוריטן, לכולם יש עמידות וחוזק ללבוש גבוהים. בנוסף, הם זוכים לשבחים על ההדבקה המצוינת, הקשיחות והגמישות שלהם.

זהו חומר איטום מעולה שאינו מושפע מממסים ושמנים. מיקרואורגניזמים אינם משפיעים לרעה על שרפי פוליאוריטן.

הסדקים, שאליהם מוזנת ההרכב דרך צינורות ההזרקה, מתמלאים לחלוטין. בדרך זו, אתה יכול לבצע את השחזור של הקרן.

לתכונות של שרף פוליאוריטן, עיין בסרטון.