תכונות של פוליאוריטן נוזלי ואזורי השימוש בו

פוליאוריטן נחשב לחומר העתיד. המאפיינים שלו כל כך מגוונים שאפשר לומר שהם בלתי מוגבלים. זה עובד באותה יעילות בסביבה המוכרת שלנו ובתנאי חירום גבוליים. לחומר זה היה ביקוש רב בשל הפרט של הייצור, איכויות רב תכליתיות, כמו גם זמינות.

מה זה?
פוליאוריטן (בקיצור PU) הוא פולימר הבולט בגמישותו ובעמידותו. מוצרי פוליאוריטן נמצאים בשימוש נרחב בשוק התעשייתי בשל מגוון רחב של תכונות חוזק. חומרים אלה מחליפים בהדרגה את מוצרי הגומי, מכיוון שניתן להשתמש בהם בסביבה אגרסיבית, בעומסים דינמיים משמעותיים ובטווח טמפרטורות עבודה רחב יותר, המשתנה בין -60 מעלות צלזיוס ל-+110 מעלות צלזיוס.
פוליאוריטן דו-רכיבי (פלסטיק להזרקת נוזלים) ראוי לתשומת לב מיוחדת. זוהי מערכת של 2 רכיבים דמויי נוזל - שרף נוזלי ומקשה. אתה רק צריך לרכוש 2 רכיבים ולערבב אותם כדי לקבל מסה אלסטית מוכנה ליצירת מטריצות, פיתוחי טיח ועוד.
החומר מבוקש מאוד בקרב יצרני עיצוב לחדרים, מגנטים, דמויות וצורות ללוחות ריצוף.


צפיות
פוליאוריטן זמין בשוק בצורות רבות:
- נוזל;

- מוקצף (פוליסטירן, גומי קצף);

- מוצק (כמו מוטות, צלחות, יריעות וכו');

- מרוסס (פוליאוריה, פוליאוריאה, פוליאוריאה).

יישומים
פוליאוריטן דו-רכיבי הזרקה מתורגלים למגוון רחב של יישומים, מיציקת גלגלי שיניים ועד ליצירת תכשיטים.
תחומי שימוש משמעותיים במיוחד עבור חומר זה הם כדלקמן:
- ציוד קירור (בידוד קר ותרמי של ציוד קירור מסחרי ומקררים ביתיים, מקפיאים, מחסנים ומתקני אחסון מזון);
- ציוד קירור לתחבורה (בידוד קר ותרמי של יחידות קירור לרכב, קרונות רכבת איזותרמיים);
- בנייה של מתקנים אזרחיים ותעשייתיים שהוקמו במהירות (תכונות בידוד תרמי ויכולת לעמוד בעומס של פוליאוריטן קשיח במבנה של לוחות סנדוויץ');
- בנייה ושיפוץ של מבני מגורים, בתים פרטיים, אחוזות (בידוד קירות חיצוניים, בידוד אלמנטים של מבני קירוי, פתחי חלונות, דלתות וכן הלאה);
- בנייה אזרחית תעשייתית (בידוד חיצוני והגנה על הגג מפני רטיבות בשיטת ריסוס פוליאוריטן קשיח);
- צינורות (בידוד תרמי של צינורות נפט, בידוד חום של צינורות בסביבה בטמפרטורה נמוכה במפעלים כימיים על ידי שפיכה מתחת למעטפת שהותקנה מראש);
- רשתות חימום של ערים, כפרים וכן הלאה (בידוד תרמי באמצעות צינורות מים חמים פוליאוריטן קשיחים במהלך התקנה חדשה או במהלך שיפוץ בשיטות טכנולוגיות שונות: ריסוס ומזיגה);
- הנדסת חשמל ורדיו (הקניית התנגדות רוח למכשירים חשמליים שונים, מגעי איטום למים בעלי מאפיינים דיאלקטריים טובים של פוליאוריטן מבניים קשיחים);
- תעשיית הרכב (אלמנטי עיצוב פנים יצוקים של מכונית המבוססים על פוליאוריטן תרמופלסטי, חצי קשיח, אלסטי, אינטגרלי);
- ייצור רהיטים (יצירת רהיטים מרופדים באמצעות גומי קצף (קצף פוליאוריטן אלסטי), רכיבי נוי וגוף עשויים PU קשיח, לכות, ציפויים, דבקים וכו');
- תעשיית הטקסטיל (ייצור בדים מרוכבים מעור, קצף פוליאוריטן וכו');
- תעשיית התעופה ובניית קרונות (מוצרים מקצף פוליאוריטן גמיש עם עמידות גבוהה באש, המיוצרים על ידי יציקה, בידוד רעש וחום על בסיס סוגים מיוחדים של PU);
- תעשיית בניית מכונות (מוצרים של תרמופלסטיים ומותגים מיוחדים של קצף פוליאוריטן).



המאפיינים של PU דו-רכיבי מאפשרים להשתמש בהם לייצור לכות, צבעים, דבקים. צבעים ולכות ודבקים כאלה יציבים להשפעות אטמוספריות, מחזיקים בחוזקה ולאורך זמן.
פוליאוריטן אלסטי נוזלי 2 רכיבים מבוקש גם ליצירת תבניות ליציקות, למשל, ליציקה מבטון, שרפי פוליאסטר, שעווה, גבס וכדומה.
פוליאוריטן משמשים גם ברפואה - הם משמשים לייצור תותבות נשלפות. בנוסף, ניתן ליצור כל מיני תכשיטים מ-PU.
אפילו רצפה מפולסת עצמית יכולה להיות עשויה מחומר זה - רצפה כזו מאופיינת בעמידות גבוהה לבלאי ואמינות.



בתחומים מסוימים, מוצרים העשויים מ-PU עדיפים במספר מאפיינים אפילו על פלדה.
יחד עם זאת, הפשטות ביצירת מוצרים אלו מאפשרת ליצור הן רכיבים מיניאטוריים במשקל של לא יותר מגרם והן יציקות מגושמות של 500 קילוגרם ומעלה.
בסך הכל, ניתן להבחין ב-4 כיווני שימוש בתערובות PU דו-רכיביות:
- מוצרים חזקים ונוקשים, שבהם PU מחליף פלדה וסגסוגות אחרות;
- מוצרים אלסטיים - נדרשים כאן פלסטיות גבוהה של פולימרים וגמישותם;
- מוצרים עמידים לתוקפנות - יציבות גבוהה של PU לחומרים אגרסיביים או להשפעות שוחקות;
- מוצרים שסופגים אנרגיה מכנית באמצעות צמיגות גבוהה.
למעשה, לעתים קרובות נעשה שימוש בסט של כיוונים, שכן נדרשים מספר מאפיינים שימושיים ממוצרים רבים בבת אחת.

איך להישתמש?
אלסטומר פוליאוריתן שייך לקטגוריית החומרים הניתנים לעיבוד ללא מאמץ רב. לפוליאורתנים אין אותן תכונות, והדבר נהוג באינטנסיביות בתחומים רבים בכלכלה הלאומית. אז, חומר מסוים יכול להיות אלסטי, השני - נוקשה ונוקשה למחצה. העיבוד של פוליאוריטן מתבצע בשיטות כאלה.
- שִׁחוּל - שיטה לייצור מוצרים פולימריים, בה נלחץ החומר המומס שקיבל את ההכנה הדרושה באמצעות מכשיר מיוחד - אקסטרודר.
- יְצִיקָה - כאן מזריקים את המסה המומסת למטריצת היציקה באמצעות לחץ ומצננים. בדרך זו נוצרים פיתוחי פוליאוריטן.
- לחיצה - טכנולוגיה לייצור מוצרים מפלסטיק תרמי. במקרה זה, חומרים מוצקים מומרים למצב צמיג נוזלי. לאחר מכן יוצקים את המסה לתבנית ובאמצעות לחץ הופכים אותה לדחוסה יותר. מוצר זה, תוך התקררות, רוכש בהדרגה את המאפיינים של מוצק בעל חוזק גבוה, למשל, קרן פוליאוריטן.
- שיטת מילוי על ציוד סטנדרטי.


כמו כן, חלקי פוליאוריטן מעובדים במכונה על ציוד מפנה. החלק נוצר על ידי פעולה על חומר עבודה מסתובב עם חותכים שונים.
באמצעות פתרונות כאלה, ניתן לייצר יריעות מחוזקות, מוצרים נקבוביים למינציה. וזה מגוון של בלוקים, פרופילי בניין, ניילון פלסטיק, צלחות, סיבים וכן הלאה. PU יכול להיות הבסיס למוצרים צבעוניים ושקופים כאחד.
יצירת מטריצות פוליאוריטן בעצמך
PU חזק ואלסטי הוא חומר פופולרי בקרב בעלי מלאכה עממיים, ממנו נוצרות מטריצות ליציקת מגוון מוצרים: אבן דקורטיבית, אריחי ריצוף, אבני ריצוף, פסלוני גבס ומוצרים נוספים. הזרקת PU היא החומר העיקרי בשל מאפייניו וזמינותו הייחודיים.


ספציפיות של החומר
יצירת מטריצות פוליאוריטן בבית כרוכה בשימוש בקומפוזיציות נוזליות דו-רכיביות מסוגים שונים, ובאיזה PU להשתמש תלוי במטרת היציקה:
- ליצור מטריצות למוצרים קלים (לדוגמה, צעצועים);
- ליצירת אבן גימור, אריחים;
- עבור טפסים עבור חפצים גדולים כבדים.



הכנה
לפני תחילת העבודה, עליך לרכוש פוליאוריטן למילוי מטריצות. תכשירים דו-רכיביים נמכרים ב-2 דליים וחייבים להיות נוזליים ונוזליים בפתיחה.
אתה צריך גם לקנות:
- מקוריות של מוצרים שמהם ישוחרר צוות השחקנים;
- חיתוך MDF או סיבית למינציה וברגים הקשה עצמית עבור טפסות;
- תערובות סיכה מיוחדות נגד דבק;
- מיכל נקי לערבוב מרכיבים;
- מכשיר חיבור (חיבור מקדחה חשמלית, מיקסר);
- איטום על בסיס סיליקון.
ואז הטפסות מורכבת - קופסה בצורת מלבן בגודל מספיק כדי להכיל את המספר הדרוש של דגמים.
יש לאטום את הסדקים עם חומר איטום.

יצירת טפסים
הדגמים העיקריים מונחים על החלק התחתון של הטפסות במרחק של לפחות 1 ס"מ בינם לבין עצמם. כדי למנוע מהדגימות להחליק, יש לתקן אותן בזהירות עם חומר איטום. ישירות לפני היציקה, המסגרת מוגדרת לרמת הבניין.
בפנים, הטפסות והדגמים מכוסים בתערובת אנטי-דביקה, ובזמן שהיא נספגת, נוצרת הרכב עבודה. הרכיבים מוזגים למיכל נקי ביחס הנדרש (בהתבסס על החומר המועדף) ומערבבים היטב עד שנוצרת מסה הומוגנית.
כדי ליצור את התבניות, יוצקים פוליאוריטן בזהירות למקום אחד, ומאפשר לחומר עצמו להוציא עודפי אוויר. דגמים חייבים להיות מכוסים במסת פילמור ב-2-2.5 סנטימטרים.
לאחר 24 שעות, המוצרים המוגמרים מוסרים ומשמשים לייעודם.

אתה יכול ללמוד על מה ניתן להכין מפוליאוריתן נוזלי בסרטון למטה.
התגובה נשלחה בהצלחה.