חפיפה על ידי גיליון צדודית

יצירת רצפות המבוססות על קרטון גלי כיום היא פופולרית ביותר ודי מבוקשת. הסיבה היא שלחומר יש מספר רב של חוזקות ויתרונות בהשוואה לפתרונות דומים. למשל, קל לעבוד איתם גיליונות מקצועיים. המסה שלהם תהיה פחותה מזו של עיצובים אחרים. הם נבדלים בעמידותם וניתן להשתמש בהם לחלקים שונים של הבניין - ליצירת גג, התקנת גדר, כחפיפה לקומה השנייה של בית.

ריצוף בטון על לוח גלי לא יכול להסתדר בלי יציקה ושימוש בטפסות. אבל זה מאפשר תוך זמן קצר ליצור מבנה מונוליטי של בטון לתקרה ללא עבודות גימור נוספות או שינויים.

האלמנטים התומכים של לוח מוצק כזה, הבטון על לוח גלי, יכולים להיות חומרים שונים, כולל בטון, קירות לבנים, מסגרת העשויה מפלדה או ציפוי בטון מזוין. נוסיף כי למערכות מונוליטיות מסוג זה יש לרוב מבנה שונה. הם בדרך כלל:

• ללא מסגרת;

• מְצוּלָע.

הקטגוריה הראשונה נעשית באמצעות לוח מוצק הנתמך על ידי עמודים. אבל הקטגוריה השנייה מחולקת בדרך כלל לשתי קבוצות.

• עם לוחות על קרטון גלי. אז המסגרת תהיה קורות הנתמכות על ידי עמודות. בדרך כלל המרווח הוא 4-6 מטרים. עובי הלוח משתנה לחלוטין עם העומסים שיסופקו והמידות.

• עם קורות מסוג משני, בנוסף ללוחות. כאן עובי הלוח לא יעלה על 12 סנטימטרים. עלות המונוליט תהיה גבוהה יותר באופן טבעי. כן, ועלויות הזמן ועלויות העבודה עבור ההסדר יהיו יותר כאן.

לסיפון עצמו יש יתרונות רבים.

• זול. זה נחשב לאחד מחומרי הבנייה הזולים ביותר.

• עמידות בפני קורוזיה. בעת יצירת יריעות, הם מצופים בהרכב מיוחד נגד קורוזיה. זה מגדיל את העמידות שלהם עד 30 שנה.

• קל. משקל הגיליון הצדודית לא יעלה על 8 ק"ג, מה שמפחית ברצינות את העומס על המבנים התומכים.

• החומר מעובד היטבוקל במיוחד להתקנה.

• בעל עמידות מצוינת באשאינו פולט ריחות לא נעימים וחומרים מסוכנים.

• מראה נהדר. אתה יכול להרים יריעת צדודית מגולוונת בכל גודל וצבע, מה שמאפשר להפוך אותו לאלמנט הרמוני של החוץ.

• חוזק מכני וחוזק רוחבי. חומר כמו קרטון גלי יכול לעמוד בעומס רציני למדי, וזה חשוב ביותר בעת יצירת גג.

• החומר די עמיד בפני גורמים טבעיים ואטמוספריים, טמפרטורה קיצונית, כמו גם ההשפעות של חומצות ואלקליות.

• רשימות מקצועיות הם מגוונים ומשמשים בתחומים שונים של התעשייה והחיים.

• הובלה ואחסון נוחים. קל ונוח להעביר קרטון גלי, וניתן לאחסן אותו די הרבה זמן.

אם אנחנו מדברים על בחירת חומרים באמצעות גיליונות מקצועיים, אז בדרך כלל מוצגות עבורם שתי דרישות עיקריות. הראשון הוא האמינות הגבוהה של גיליונות מקצועיים. השני הוא החוזק המרבי שלהם. יש להבין שהפרופיל צריך להיות כזה שלאחר יציקת תמיסת הבטון הנוזלית הוא יכול לעמוד במסה שלו. כאשר הוא יתייבש ויקבל כוח, הוא כבר יחזיק את המסה שלו.

עבור רצפות, יש להשתמש ביריעות צדודיות, בהן קיימות קשיחות נוספות. פרמטר זה יכול להיקבע לפי גובה הפרופיל. למטרות הנידונות, ניתן להשתמש ביריעות כאשר גובה הגלים אינו פחות מ-6 ס"מ, והעובי הוא מ-0.7 מילימטרים.

בעת בחירת חומרים מסוג זה עבור רצפות מונוליטיות, יש צורך לקחת בחשבון כיצד ישמש המוצר. אם זו תקרה לעליית גג, אז היא חווה פחות מתח מאשר בין רצפת. לכן, עבור עליית הגג, אתה יכול להשתמש בפרופילים בעלי מאפייני חוזק ונוקשות נמוכים יותר.

באשר לחישוב, אז הפרויקט חייב בהכרח להיות ערוך שרטוטים, אשר מבוצעים על ידי טכנולוגים מקצועיים. יש צורך לקחת בחשבון את מידות הבניין, שלב התקנת הקורות בעלות אופי רוחבי, מידותיהן, העמודות, מאפייני העומס, אינדיקטורים של גיליון צדודית מסוג הנושא. חשוב לקחת בחשבון שכל מוצר לאורכו חייב להיות בעל 3 קורות תמיכה. עם הבנת העומס, גובה הלוח וקטע החיזוק מחושבים.

יש לקבוע את עובי הלוח על סמך יחס של 1:30, אשר יהיה תלוי במרווח בין הקורות הרוחביות. לוח בטון מונוליטי יכול להיות שונה בעובי של 7-25 סנטימטרים. בהתבסס על המסה של הרצפה המונוליטית, מחושבים סוג ומספר עמודות המתכת, המאפיינים של בסיס היסוד, סוג הקורות ומחוון העומס עבור עמודה 1. עומק הגל של יריעת הפרופיל קובע את תדירות התקנת הקורות עקב העלייה במשקל הרכב הבטון בשקעי הפרופיל.

הקטנת המרווח מאפשרת למנוע כיפוף אפשרי של היריעות. יש לתת את הדעת גם למסה של מטען נוסף שהלוח מסוג בין-רצפתי יכול לקבל.

הטכנולוגיה מספקת בהכרח שחישוב החפיפה חייב להיות מדויק ככל האפשר, עד למילימטרים. וגם יש צורך לקחת בחשבון את העומסים שנוצרים על ידי החפיפה לאורך הסדין הצדודית.

בתהליך ההתקנה בעמודים יכולים להופיע כאן צינורות מתכת בעלי חתך מרובע או עגול. ולקורות נלקחים תעלות מתכת וקורות I. יש צורך ביותר להתייחס לבחירת קרטון גלי לרצפות בזהירות רבה. בהתבסס על הקטגוריה, נבחר קטע קרן מקובל ושלב הנחת. כלומר, נדרשת מדרגה קטנה יותר עבור פרופילי מתכת בגובה גבוה יותר. ולחישוב דיוק גבוה של המגרש בין הקורות, אתה יכול לדבר עם עובד של החברה המייצרת את הקרטון הגלי.

אתה יכול אפילו להציג דוגמה לביצוע חישובים נכונים. לדוגמה, שלב ההנחת בין הקורות הוא 300 סנטימטרים. נרכשה יריעות פרופיל מסוג TP-75 בעובי יריעה של 0.9 מילימטר. כדי למצוא את אורך החומר הנדרש, יש לקחת בחשבון את התמיכה שלו ב-3 קורות. זה יאפשר להימנע מכיפוף גיליון.

עדיף לתקן יריעות עם קורות עם ברגים עם הקשה עצמית 32 מ"מ, הנקראים גם פירסינג שריון. מחברים כאלה נבדלים על ידי נוכחות של מקדחה מחוזקת, אשר תאפשר ליצור ערוצים ללא צורך במקדחה. הידוק נעשים בצומת הקורה עם הסדין הצדודית.אם המוצר מונח על 3 קורות, אז יש לקבע אותם ב-3 נקודות, ואם ב-2 - אז ב-2 נקודות, בהתאמה. אפשר להשתמש בברגים חוקרי שריון הנ"ל, אך 25 מ"מ. הצעד בין המיקום שלהם צריך להיות 400 מ"מ. זה יהיה השלב האחרון בתהליך הטפסות.

השלב הבא הוא חיזוק הלוח. תהליך זה יאפשר לחזק חומר אחד על חשבון חומר אחר, שיש לו חוזק גדול יותר. חיזוק הלוח הגלי מתבצע באמצעות חוט. מסגרת כזו, שתמוקם בתוך המבנה, תאפשר לבטון לעמוד בעומסים כבדים. המבנה של הסוג הנפחי נוצר על ידי מוטות אורכיים בעובי של 12 מילימטרים. הם מונחים לאורך ערוצי היריעות המקצועיות.

לאחר ביצוע החיזוק, ניתן להתחיל בבטחה בהנחת הבטון. אין להפוך את עובי המזיגה ליותר מ-80 מילימטרים. עדיף להשתמש בהרכב של המותג M-25 או M-350. אבל לפני מזיגה, זה נדרש להכין את הלוח הגלי. או ליתר דיוק, נדרש להרכיב תחתיו לוחות על מנת למנוע שקיעה מתחת למשקל הרכב הבטון. תומכים כאלה יש להסיר ברגע שמסת הבטון יבשה.

יש להוסיף כי בטון עדיף לעשות בניסיון אחד. אבל אם שטח העבודה גדול מאוד, ואין ודאות שאפשר להתמודד עם זה ביום, אז עדיף לבצע מזיגה לאורך הטווח.

זמן הייבוש של מסת הבטון יהיה תלוי במזג האוויר ובטמפרטורה. אם תנאי מזג האוויר טובים וחמים למדי, התהליך ייקח לא יותר מ-10 ימים. אגב, אם זה חם, אז נדרשת לחות מתמדת של בטון. אם העבודה מתבצעת בעונה קרה ולחה או בחורף, תהליך הייבוש גדל ל-4 שבועות.

כיצד ליצור חפיפה על גיליון צדודית, ראה את הסרטון למטה.