מהו אוגן עיוור?

תקע אוגן הוא חלק מיוחד בגודל קטן המשמש לכיבוי זמני או קבוע של זרימת העבודה דרך הצינור. וגם האלמנט משמש כחומר איטום. בסיס התקע הוא דיסק, שסביבו יש חורים להרכבה.

אטמי אוגן מבוקשים בתעשיות רבות:

• תַעֲשִׂיָתִי;

• נפט וגז;

• כִּימִי.

וגם החלקים משמשים באופן פעיל במגזר הדיור והקהילתי, שבו בעזרתם ניתן להאריך את חיי השירות של צינורות בבתים ולמנוע תאונות. התקנה של פקקי אוגן מאפשרת לבצע בקלות תיקון או אמצעי מניעה כדי לשחזר את הפונקציונליות של הצינור.

הפרמטרים הטכניים של התקעים חייבים להתאים לחלוטין לאוגן ההזדווגות המותקן בקצה הצינור. המשמעות היא שעליה להיות האינדיקטורים הבאים זהים:

• חוֹמֶר;

• מגבלת טמפרטורה;

• טווח לחץ.

תכונות מפתח של בדל, ללא קשר לסוגם:

• שיעור אמינות גבוה;

• חיבור הדוק;

• בטיחות וקלות ההתקנה;

• קלות שימוש;

• זמינות;

• חיי שירות ארוכים.

הפרמטרים של תקעי האוגן מוסדרים על ידי הדרישות של GOST.

לייצור אוגנים עיוורים, משתמשים בדרגות שונות של פלדה, המאפשרות להשיג חלקים בעלי מאפיינים לא שווים. בחירת החומר לאלמנט לוקחת בחשבון את אזור היישום וסביבת העבודה של הצינור בו מתוכנן להתקין את התקע.

חומרים פופולריים לייצור חלקים מסוג זה.

1. אמנות 20. זוהי פלדה מבנית עם אחוז ממוצע של פחמן.

2. St 08G2S. פלדה מסגסוגת נמוכה בעלת חוזק גבוה.

3. 12X18H10T. פלדה קריוגנית מסוג מבני.

4. 10Х17Н13М2Т. פלדה עם עמידות בפני קורוזיה מוגברת.

5. 15X5M. נירוסטה סגסוגת לשירות בטמפרטורה גבוהה.

וגם יצרנים מייצרים ברזל יצוק ותקעים מפלסטיק בהתבסס על תנאי הפרויקט. המאפיינים של חומרים מוסדרים על ידי GOSTs. ישנן שתי דרכים לייצור אטמי אוגן.

1. הטבעה חמה או קרה... שיטת הייצור הנפוצה ביותר המאפשרת להשיג חלקי עבודה באיכות גבוהה. הטכניקה מאפשרת לייצר אלמנטים בצורות וגדלים שונים, אשר במידת הצורך ניתנים לעיבוד: נתון לחיתוך פלזמה או גז. יתרון נוסף של הטכניקה הוא מזעור הסיכון לחללים וחללי התכווצות, מה שמונע דחיות. התקעים המיוצרים בשיטת ההחתמה נבדלים במאפייני חוזק מוגברים, חיי שירות ארוכים ומספקים אטימות מצוינת של החיבור.

2. TSESHL... זוהי טכניקת ייצור על ידי יציקת הלם אלקטרו צנטריפוגלי. בעזרתו ניתן לייצר מוצר איכותי, החיסרון היחיד הוא ההטרוגניות של המבנה הכימי, כמו גם הסיכונים של היווצרות נקבוביות וכיסי אוויר.

תקעי אוגן מיוצרים תוך התחשבות בדרישות של מסמכים רגולטוריים: GOST ו-ATK. בהתאם לסוג הביצוע, קוטר המעבר והחלוקה המותנית של דרגת הפלדה, החלק מקבל סימון מסוים.

לאחר הייצור, החלק עובר בקרת איכות יסודית הכוללת:

• מדידות של מידות גיאומטריות;

• ניתוח ההרכב הכימי והמאפיינים המכניים של המתכת המשומשת;

• מחקר של מבנה המיקרו והמקרו של האלמנט.

מידות סטנדרטיות של פקקי אוגן מוסדרות על ידי אלבום העיצובים הסטנדרטיים - ATK 24.200.02-90. בעת ביצוע מדידות, נלקחים בחשבון הפרמטרים הבאים:

• ДУ - מעבר מותנה;

• D - קוטר חיצוני;

• D1 - קוטר החור בפקק;

• D2 - קוטר הבליטה;

• d2 הוא קוטר המראה;

• ב - עובי;

• d הוא קוטר החורים עבור מחברים;

• n הוא מספר החורים עבור מחברים.

קל לקבוע את קוטר הקדח הנומינלי של התקעים עם הכינוי DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 ופרטים נוספים. הפרמטרים נמדדים במילימטרים. לדוגמה, הקוטר של חלק עם המותג DN80 הוא 80 מ"מ, DN500 - 500 מ"מ.

תכונות סטנדרטיות של דיסק שטוח:

• קדח נומינלי - מ 10 עד 1200 מ"מ;

• הקוטר החיצוני של התקע הוא בין 75 ל 1400 מ"מ;

• עובי תקע - מ 12 עד 40 מ"מ.

הסימון הסופי של החלק לוקח בחשבון את הסוג, הקוטר הנומינלי, הלחץ והפלדה מהם עשוי האלמנט.... לדוגמא, פקק מהסוג הראשון בקוטר 100 מ"מ, לחץ של 600 kPa, עשוי פלדה 16GS יסומן: 1-100-600-16GS. חלק מהמפעלים מייצרים חלקים מיוחדים עם ידית, המציגים זאת בסימון.

כדי להבין מה ההבדל בין האלמנטים, עליך לשקול כל אחד מהם ביתר פירוט. כדאי להתחיל עם תקע האוגן. כאמור, זהו חלק מיוחד לשימוש בצינורות להגבלת זרימת נוזל או גז. התקע בביצוע שלו חוזר לחלוטין על צורת אוגן הפלדה, מעתיק:

• ביצוע אלמנטים;

• סוג של משטח איטום;

• גדלים.

ההבדל היחיד מהאוגן הוא שאין חור דרך.

עקרון הפעולה של התקע הוא פשוט.

1. דיסק פלדה מוחל על האוגן.

2. בין שני האלמנטים מותקן אטם.

3. חלקים נמשכים יחד עם ברגים או חתיכים סביב ההיקף.

אטמים לארגון של חיבור אטום עשויים מתכת או חומרים אחרים. נוכחותו של מוצר כזה מונעת חיכוך בין האלמנטים ומשפרת את ההידוק.

עכשיו כדאי להבין מה זה תקע מסתובב, שנקרא גם חלקי צינור... זהו עיצוב מיוחד הכולל שני דיסקים מפלדה. אחד עיוור לחלוטין, השני מצויד בחור מרכזי, שני הדיסקים מחוברים על ידי גשר. אם ניקח בחשבון את המראה של החלק, אז יש לו צורה של שמונה או כוסות, כך שלעתים קרובות אתה יכול לשמוע את השם השלישי של התקע - משקפי שמידט.

תקעים מסתובבים מבוקשים במגזרי הנפט והגז והתעשייה. חלקים מותקנים על קצות צינורות לצורך ביצוע עבודות תיקון או תחזוקה. ההתקנה של החלק מתבצעת בחיבור אוגן מוכן כבר. עקרון הפעולה של התקע הוא פשוט.

1. הצד העיוור חוסם את הזרימה.

2. דיסק הפתח מחדש את תנועת הנוזל או הגז.

מוּזָרוּת חלקים באפשרות השימוש שלהם בסביבות אגרסיביות שבהן קיים סיכון גבוה לקורוזיה, פיצוח מתכת.

תקעי אוגן מבוקשים בצינורות עם טמפרטורת עבודה בינונית של -70 עד +600 מעלות צלזיוס.החלק משמש כחלק מחיבור אוגן, וזו הסיבה שהוא נושא את השם הזה.

תקעים מסתובבים זמינים בשלושה סוגים. הראשון מספק בליטה מחברת, השני מצויד בבליטה קונבנציונלית, האפשרות השלישית עוברת מתחת לאטם בצורת אליפסה. מפעלי ייצור מסוימים מייצרים פקקים או פקקים חלולים.

שסתומים סיבוביים, כמו תקע האוגן, מותקנים על צינורות על מנת לעצור את המדיום. עם זאת, יש הבדל בין הפרטים.