זנים של ברגים הקשה עצמית לפוליקרבונט והמחברים שלהם

ברגים מיוחדים להקשה עצמית לפוליקרבונט הופיעו בשוק עם הפופולריות הגוברת של חומר זה. אבל לפני תיקון זה, כדאי ללמוד את התכונות של התקנת לוחות שבירים, בחירת הגודל והסוג המתאים של החומרה לחממה. כדאי לדבר בפירוט רב יותר על ההבדל בין ברגים עם הקשה עצמית עם מכונת כביסה תרמית לבין אפשרויות קונבנציונליות לעץ, סוגים אחרים של מחברים.

חממות עם קירות וגג עשוי פוליקרבונט הצליחו לזכות במעריצים באזורים רבים של רוסיה. חוץ מזה, חומר זה נמצא בשימוש נרחב בבניית סככות, חופות, מבנים ארעיים ומבנים פרסומיים; הרחבות ומרפסות עשויות ממנו. פופולריות כזו מובילה לעובדה שבעלי מלאכה צריכים לחפש את החומרה האופטימלית להרכבת מבנים אלה. וכאן מתעוררים קשיים מסוימים, כי בעת התיקון, המיקום הנכון וההידבקות החופשית של היריעות חשובים מאוד - בגלל התפשטות תרמית, הם פשוט נסדקים כאשר הם מהודקים יותר מדי.

בורג הקשה עצמית לפוליקרבונט הוא מוצר מתכת לקיבוע החומר על המסגרת. בהתאם לסוג החומר המשמש כבסיס, חומרה לעץ ומתכת מובחנת. בנוסף, החבילה כוללת אטם ומכונת כביסה אטימה - הם נחוצים על מנת למנוע נזק למבנה.

כל אחד ממרכיבי החומרה מבצע את תפקידו.

1. בורג מסמר. הוא נחוץ על מנת לחבר יריעת חומר פולימרי למסגרת שאליה יש לחבר אותו. הודות לו, פוליקרבונט עומד בפני משבי רוח ועומסים תפעוליים אחרים.
2. מכונת כביסה אוטמת. נועד להגדיל את שטח המגע בצומת הבורג והיריעה. זה חשוב מכיוון שראש המתכת יכול לפגוע בשלמות חומר היריעות. בנוסף, מכונת הכביסה מפצה על הלחצים הנגרמים מהתפשטות תרמית. אלמנט זה מורכב מ"גוף", כיסוי להגנה מהסביבה החיצונית. החומרים לייצורו הם פולימרים או נירוסטה.
3. כָּרִית. הוא משמש כמקלט רציף. ללא אלמנט זה, עיבוי יכול להצטבר בצומת, ולגרום להיווצרות חלודה שהורסת את המתכת.

בעת תיקון פוליקרבונט - סלולרי או מונוליטי - משתמשים לרוב ביריעות חתוכות לגודל הנדרש. הקיבוע מתבצע עם או בלי קידוח מוקדם של החור. בורג הקשה עצמית יכול להיות קצה מחודד או מקדחה בתחתיתו.

ניתן להשתמש בסוגים שונים של ברגים להקשה עצמית להרכבת החממה או לקיבוע חומרי יריעות כגג חופה, מרפסת או קירות טרסה. לעיתים נעשה שימוש אפילו באפשרויות קירוי עם מכונת שטיפה מגומי, אך לעתים קרובות יותר נעשה שימוש באפשרויות עם מכונת כביסה או עם מכונת כביסה תרמית. בורג הקשה עצמית שונה מחומרה אחרת (ברגים, ברגים) בכך שהוא אינו דורש הכנה מוקדמת של החור. זה חותך לתוך עובי החומר, לפעמים קצה בצורת מקדחה מיניאטורי משמש כדי לשפר את האפקט.

הקושי בהצמדת פוליקרבונט הוא שאי אפשר להשתמש במסמרים או סיכות, מסמרות או מהדקים. כאן, רק ברגים עם הקשה עצמית רלוונטיים, המסוגלים לספק הידוק מסודר וחזק של סדינים על פני המסגרת. איך הם שונים שווה לדבר בפירוט רב יותר.

עבור ברגי עץ, צעד רחב למדי הוא אופייני. הכובע שלהם הוא לרוב שטוח, עם חריץ מסוג צולב. כמעט כל סוג של פוליקרבונט, מגולוון וברזל, מתאים לפוליקרבונט. ניתן לבחור רק לפי התאמה של הקוטר לחור במכונת הכביסה התרמית וכן לפי האורך הרצוי.

לברגים הקשה עצמית המיועדים לחיזוק מסגרת מתכת יש ראש רחב, לרוב הם מכוסים בשכבת אבץ, המגנה על החומרה מפני קורוזיה. יכול להיות להם קצה מחודד - במקרה זה, החור נקדח מראש. חומרה כזו היא די פופולרית. אפשרויות המקדחה מתאימות לעבודה ללא ניקוב תחילה חור או שקע במסגרת.

ברגים הקשה עצמית למתכת הם בתחילה עמידים יותר. נעשים מאמצים ניכרים כדי לדפוק אותם. החומרה חייבת לעמוד בהם ללא שבירה או עיוות. ברגים הקשה עצמית בצבע לבן - מגולוון, גם צהוב, מצופים טיטניום ניטריד.

השלם עם גיליון פוליקרבונט, ברגים הקשה עצמית משמשים לרוב, אשר ניתן לתקן עם מברג. הם יכולים להיות עם כובע שטוח או קמור. מותר גם להשתמש באפשרויות hex. החומרה הנפוצה ביותר היא עם הכובעים הבאים.

1. עם חריץ צלב עבור הביט. ספלינים כאלה מסומנים כ-Ph ("פיליפס"), PZ ("pozidriv"). הם הנפוצים ביותר.
2. עם פרצופים לראש או מפתח ברגים פתוח. הם יכולים בנוסף להיות בעלי חריצים צולבים על הראש.
3. עם שקע משושה. ברגים הקשה עצמית מסוג זה נחשבים עמידים בפני ונדלים; בעת פירוקם משתמשים בכלי מיוחד. אתה לא יכול פשוט לשחרר את החומרה עם מברג.

הבחירה של הצורה והסוג של הכובע נשאר אך ורק עם המאסטר. זה תלוי בכלי המשמש. סוג הראש אינו משפיע יותר מדי על הצפיפות של יריעות הפוליקרבונט.

הטווח הסטנדרטי של עובי פוליקרבונט נע בין 2 מ"מ ל-20 מ"מ. בהתאם לכך, בעת בחירת ברגים הקשה עצמית לתיקון זה, יש לקחת בחשבון גורם זה. בנוסף, למכונות שטיפה תרמיות יש גם מידות משלהן. הם מיועדים למחברים בקוטר מוט של לא יותר מ-5-8 מ"מ.

פרמטרים ממדיים סטנדרטיים של ברגים עם הקשה עצמית משתנים בטווח הבא:

• אורך - 25 או 26 מ"מ, 38 מ"מ;
• קוטר מוט - 4 מ"מ, 6 או 8 מ"מ.

הפוקוס צריך להיות על הקוטר. השבריריות של הפוליקרבונט, במיוחד מגוון חלת הדבש שלו, דורשת טיפול מיוחד בבחירת קוטר החור. תרגול מראה שהגודל האופטימלי הוא 4.8 או 5.5 מ"מ. אפשרויות גדולות יותר לא ניתן לשלב עם מכונת כביסה תרמית, סדקים נשארים במסגרת העץ מהם.

באשר לאורך, יריעות החומר הדקות ביותר של 4-6 מ"מ מתוקנות בקלות עם ברגים הקשה עצמית באורך 25 מ"מ. זה יספיק כדי להבטיח חיבור חזק לבסיס. החומר הפופולרי ביותר לחממות וסככות הוא בעובי של 8 ו-10 מ"מ. כאן, האורך האופטימלי של הבורג ההקשה העצמי הוא 32 מ"מ.

חישוב פרמטרים מתאימים קל למדי באמצעות הנוסחה. עליך להוסיף את האינדיקטורים הבאים:

• עובי דופן המסגרת;
• פרמטרים של גיליון;
• מידות מכונת כביסה;
• שוליים קטנים של 2-3 מ"מ.

הדמות המתקבלת תתאים לאורכו של בורג ההקשה העצמית שאתה צריך לבחור.אם לגרסה המתקבלת אין אנלוגי מדויק בין הגדלים הסטנדרטיים, תצטרך לבחור את התחליף הקרוב ביותר.

תהליך התקנת פוליקרבונט ללא פרופילים מיוחדים מתחיל בחישוב מספר החומרה - הוא נקבע לכל גיליון על סמך שלב ההידוק שנבחר. המרחק הסטנדרטי משתנה בין 25 ל 70 ס"מ. עדיף לדמיין את הסימון - ליישם אותו במקומות שבהם המאסטר ידפוק את המחברים באמצעות סמן. עבור חממה, צעד של 300-400 מ"מ יהיה אופטימלי.

הפעולות הבאות נראות כך.

1. הכנת חורים. ניתן לעשות זאת מראש. יש לקדוח פוליקרבונט על ידי הנחתו על משטח שטוח ושטוח של הבסיס. קוטר החור חייב להתאים למימד הפנימי של מכונת הכביסה התרמית.
2. הגנת קצוות פוליקרבונט. הסר את הסרט מנקודות החיבור. הנח את החומר על המסגרת עם תוספת של לא יותר מ-100 מ"מ.
3. צירוף יריעות. אם הרוחב אינו מספיק, חיבור חפיפה אפשרי, עם ברגים הקשה עצמית ארוכים יותר.
4. התקנה של ברגים עם הקשה עצמית. מניחים עליהם מכונת כביסה תרמית עם אטם, מוכנסת לחורים בפוליקרבונט. לאחר מכן, עם מברג, נשאר לתקן את החומרה כך שלא יהיו שקעים על החומר.

אתה יכול ללמוד כיצד לחבר כראוי פוליקרבונט לצינורות פרופיל מהסרטון למטה.