הכל על גלגלי שיוף יהלום

גלגלי שיוף יהלום הם מתכלים. הם משמשים במכונות אוטומטיות, זווית, ידניות לשחזה, השחזה וכו'. הם משמשים בתכשיטים - בעת חיתוך אבנים, וכן לעיבוד משטחים סופר-קשים, זכוכית, קרמיקה וכו'.

להבי יהלום לא רק נבדלים ביעילות הגבוהה ובחיי השירות הארוכים שלהם, אלא גם ביכולת ההשחזה העצמית שלהם, בשילוב עם איזון אידיאלי בין קשיחות לשבריריות. הכלי משמש לא רק בתעשייה, אלא גם בתנאים ביתיים.

הדיסקים עצמם עשויים מסגסוגות אלומיניום או פלדה. הרכב מיוחד של שרף בקליט בתוספת שבבי יהלום משברים שונים מוחל על פני השטח של החסר בשכבה דקה. יש לציין שעד כה התעשייה לא המציאה שום דבר שעדיף בקשיחות על גרסת היהלום של החומר השוחק. המשמעות הקרובה ביותר היא רק בורון ניטריד מעוקב - בוראזון, אלבור. שאר החומרים השוחקים אינם מתחרים כלל בעיבוד של פריטים, חומרי סרמט מרוכבים וחומרי סגסוגת קשיחים אחרים.

אחד המאפיינים העיקריים נחשב למחוון הקשיות. המדד החשוב הבא הוא ריכוז היהלומים לסנטימטר מעוקב, הנמדד בקראט. אינדיקטורים אופייניים סטנדרטיים לערכים אלה על פי ה-GOST הנוכחי: K25 (1.1 קראט / ס"מ3), K50 (2.2 קראט / ס"מ3), K75 (3.3 קראט / ס"מ3), K100 (4.4 קראט / ס"מ3), K125 (5.5) ct / cm3) ו-150 (6.6 ct / cm3). עם זאת, הריכוז יכול להשתנות למעלה או למטה.

החשיבות של ערך זה היא שיש לו השפעה משמעותית על כמה פרמטרים טכניים של הדיסק ועלותו. עיצובי יהלומים נמוכים בקשר קשיח מסומנים K125.

הפיזור והקיבוע של גרגר הפחמן על שכבת העבודה מסייעים בהרכב מקשר, מה שנקרא מקשר. בטכנולוגיית הייצור משתמשים בשלושה סוגים בסיסיים של חבילות.

• מַתַכתִי. שכבת עבודה מסוג זה מתאימה ביותר לטיפול מקדים, חידוד חלקים עשויים צרמט וסגסוגות קשות, ניתוק שכבות גדולות של קצבה.

• ציפוי אלקטרו. גוף מתכת עם שכבת ניקל אחת או יותר, מצופה בחומר שוחק פחמן. מיועד לחיתוך, טחינת חומרים מינרליים. הוא מבוקש בייצור יחידות קידוח יהלומים, גימור סופי של חבטות וכו'.

• אורגני. בעת יצירת הרכב אורגני, בקליט משמש עם שימוש בשרף פורמלדהיד. התכונה האופיינית שלו היא מוליכות תרמית נמוכה; מכשירים כאלה משמשים בעבודה ללא אספקת נוזל קירור. ככלל, מדובר בשחיקה ובחיקה עדינה.

פרמטרים נוספים המשפיעים על מאפייני הביצועים של המכשיר הם סוג שכבת היהלום והרוחב שלה. החומר השוחק מוחל על החלק ההיקפי או הקצה של גלגל היהלום. הגיאומטריה היא שמשפיעה על גודל חומר השפשוף ועלות הדגם.גובה הוא ערך הקובע את עמידות המבנה, בעוד שגודל השטח במגע עם חומר העבודה, ולפיכך טמפרטורת רכיבי העבודה ושאר הרכיבים, תלוי ברוחב. רוחב קטן מאפשר הגדלת מהירות ועומק חיתוך. רוחב גדול פירושו דיוק גבוה וניקיון העבודה.

יהלומי אמרי יכולים להיות בגודל 125 מ"מ. סימון 150x10x3x32 פירושו דיסק בקוטר 150 מ"מ, רוחב 10 מ"מ, בעוד הגובה הוא 3 מ"מ וגודל הקדח 32 מ"מ. נדרשת אותה גישה כדי לפענח את המאפיינים של השחזה של יהלומים 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

כל סוגי הדיסקים לטחינת יהלומים המוצעים על ידי היצרנים כפופים לתקנות GOST המחמירות, אשר, בתורן, עומדות בתקנים האירופיים. על פי הסטנדרטים המקובלים, דיסק יהלום מסווג:

• לפי פרמטרים עיצוביים וצורות גיאומטריות;

• לפי צורת שכבת היהלום ומיקומה על המוצר;

• על ידי הבדלים עיצוביים של צורות גוף בנפרד.

מבין אלה, הפופולריים ביותר הם דיסק (שטוח), כוס, צורות בצורת צלחת. הגיאומטריה של המעגלים יכולה להיות של פרופיל ישר, כמו גם חרוטי, טבעתי, עם חתך חד צדדי או דו צדדי, עם רכזת חד צדדית וכו'. כושר השחיקה של מבני שיוף מרוססים מושפע מגודל הגרגיר - גודל הגרגיר.

• צַלַחַת - דיסק צלחת, המשמש לעיבוד פלדה, ברזל יצוק, זכוכית. סוג זה משמש בתהליכי השחזה של הלחמות סגסוגת קשה, למשל, על מסורים. זה טוב להסיר שכבות צבע ולכה עם דיסקים.
• גָבִיעַ - כלי יהלום בצורת כוס. מתאים למשטחים קשים לעיבוד: זכוכית וכו'.
• דגמי פרופיל ישר - אלו דיסקים שטוחים עם חזיתות קצה מצופים יהלום. סוג זה נבחר לעבודה עם משטחים הדורשים קווים מדויקים.

לצורך ליטוש סופי של המתכת והענקת ברק דמוי מראה, משתמשים בגלגלי ליטוש וולקניט (גומי). יש גרסה מאוד מעניינת - תקליטון (AGShK). הייחודיות שלו היא שכבה דקה של חומר שוחק. הוא משמש בכלים ידניים לטחינת בטון, כלי אבן פורצלן וחומרים אחרים. אנשים קוראים להם "צבים".

הייעוד המקובל של דיסקיות יהלומים הוא שורה של שני חלקים: נתונים על מאפייני עיצוב, תיאור הממדים הגיאומטריים של הדגם, כמו גם אינדיקטורים טכניים של הקשר והיהלומים. היצרן יכול גם להוסיף קווים עם מידע נוסף בצד ימין. לפירוש נכון של הנתונים שצוינו, אתה יכול להשתמש בפרמטרים של GOST 24747-90 כרמז. בנוסף, ישנן טבלאות המציינות קודים, דיאגרמות של המוצרים הנפוצים ביותר. האיור מציג כרית שיוף קונוס בקוטר 150 מ"מ עם זווית קונוס של 20o. הסקיצה מציגה את ערכי קוטר הקדח (22 מ"מ) וגודל שכבת היהלום (6X4 מ"מ).

המשמעויות של שאר הסימונים:

• D16 הוא מספר ה-FERA של גרגירי פחמן ו-K75 הוא מספרו לקראט;

• B הוא הסימן של הקשר האורגני לפי FERA, ו-T הוא הקוד של הצפיפות שלו.

האיור שלהלן מספק מידע נוסף על דרישות התפקיד (מ). חוץ מזה, היצרן יכול לציין נתונים על המהירות המגבילה של המעגל, אינדיקטורים לסיבוב: תדירות נדרשת, כיוון, בטיחות.

• תְבוּאָה. אינדיקטור חשוב לא פחות עבור הצרכן הוא גודל גרגר, מכיוון שזהו הפרמטר העיקרי המשפיע על איכות וטוהר המשטח המלוטש. אל תשכח את מכלול האינדיקטורים הללו בעת בחירת גודל הפירור.

לדוגמה:

1. עיבוד מקדים - גודל הגרגירים הנדרש מצוין כ-D151, מה שמפחית באופן איכותי את מספר המעברים, תוך הבטחת יעילות גבוהה וטוהר כיתה ז';

2. טחינה עדינה - D54, פרודוקטיביות נמוכה יותר, אך דרגת טוהר גבוהה יותר - 10.

• קַשִׁיוּת. אינדיקטור זה חשוב עבור מבני בקליט. כדי לעשות זאת, הגדר B, הדרגת קשיות על פי GOST - R 52587-2006 באמצעות ייעודי אותיות. ככל שמדד הקשיות נמוך יותר, שכבת היהלום רחבה יותר וגודל השבב קטן יותר. הם משמשים לטחינה עדינה במהירויות חיתוך נמוכות, לעתים קרובות למעט השימוש בנוזל קירור. חיתוכים מהירים יותר או עמוקים יותר דורשים קשיות פני השטח וקירור מוגברים.

• שיעורי דיוק וחוסר איזון - הערך הבא בסימון גלגלי שיוף יהלום. סימון כזה הוא חובה עבור דיסקים מייצור מסורתי - אלו שני סימני קיצון בשורה. לגבי אפשרויות יהלומים, אין דרישות GOST.

בין היצרנים הפופולריים בשוק שלנו, אתה יכול למצוא הן מותגים זרים והן חברות מקומיות המייצרות מוצרים אלה מאז ימי ברית המועצות.

• חברת KLINGSPOR. המותג הגרמני מספק יותר מ-1,700 סוגי כלים שוחקים לשווקים העולמיים, כולל דיסקים יהלומים רב שימושיים. דיסקים מקטעים פופולריים במיוחד.

• אחד הספקים הגדולים של חומרים שוחקים הוא BOSCH. מבחר גדול, כולל דיסקים מוצקים. חיתוך אבן הוא יישום אידיאלי עבור סוג זה של חומר שיוף יהלום.

• "יהלומי פולטבה" - כל סוגי כלי הפחמן לטחינה, חיתוך, כולל דיסקים - SK-TDR. מיועד לטיפול במשטחים מינרליים כגון אבן.

• מפעל פטרבורג של מוצרי שוחקים "איליץ'", אחד הוותיקים. המיזם מייצר באופן עצמאי יהלומים מלאכותיים (כמו גם מיקרו-אבקת יהלומים).

האפשרויות הרחבות ביותר של כלי יהלום אפשרו להשתמש בהם במגוון רחב של תחומים. קשיות העל של ציפוי הפחמן מפחיתה משמעותית את זמן השחזה של כלי קרביד, חומרים קשים לעיבוד. להבי כלים מושחזים ביהלומים יעילים יותר, אינם דורשים גימור לאחר מכן, ושומרים על חדותם הרבה יותר זמן מאשר השחזה עם חומרי שיוף אנלוגיים.

התנגדות ללבוש:

• עבור משטחי חיתוך קרביד חד קצה, המחוון גדל פי 1.5;

• עבור כלים מרובי קצוות, ערכים אלה גבוהים עוד יותר.

מכיוון שלא נוצרים שבבים וסדקים על פני השטח המטופלים ביהלומים, הם משמשים לעבודה:

• עם זכוכית;

• קֵרָמִיקָה;

• חַרְסִינָה;

• מיוליקה;

• גָבִישׁ;

• מראות וכו'.

חומרי שיוף יהלומים הם הכרחיים בטכנולוגיה של יצירת עדשות אופטיות, לטחינת צגים, מסכים. אי אפשר להסתדר בלעדיהם ברפואה - להבים למיקרוטומים, אזמלים, מחטי מזרק מושחזים בכלי יהלום. מכשירי שיניים לטיפול ותותבות מטופלים גם הם בחומרי שיוף מפחמן.

גלגלי שיוף יהלום מיוצרים עבור משחזות, כרסום ומכונות נוספות, כלים מיוחדים בעבודות אבן. שיטת יישום נוספת היא הנעת גלגלים העשויים מחומרים שוחקים אחרים עם דיסקים יהלומים. הגישה הנכונה והמתחשבת בבחירת מבני שיוף יהלום תאפשר כל עבודה ומשימה להתבצע ביעילות, ללא פגמים.