איך להכין שולחן עבודה במוסך במו ידיך?

שולחן העבודה הוא תכונה חיונית במוסך של שיפוצניק רכב מקצועי. ניתן אפילו להתקין אותו בתעלת תיקון מתחת לרכב שנסע למוסך, בתנאי שהחור רחב מספיק ועומקו עולה על גובהו של בעל הבית. אבל לעתים קרובות יותר שולחן עבודה במוסך מותקן ליד מגרש החניה, אם הכיכר הכוללת של המוסך מאפשרת.

עבודת הכנה מתחילה עם עדכון של השטח הפנוי הפנוי במוסך. יש צורך להבטיח מעבר אנשים למכונית, פתיחת דלתות המכונית עצמה, כך שלא יתקלו בשולחן העבודה. כאשר המוסך אינו רחב מספיק בגודלו ויש מספיק מקום מקצה לקצה כדי להתניע (או להוציא) את המכונית ולהיכנס אליו (בצד אחד או משני הצדדים), אז תחשוב, אולי, תצטרך שולחן עבודה מתחת למכונית (בתעלה תיקון). במקרה האחרון, זה צריך להיות:

• נשלף ו/או מתקפל, כדי להתקרב למקום התיקון, לדחוף אותו לשני הצדדים;
• צר פי שניים מהתעלה עצמה.

לאחר שהחליט על המיקום, בחר את הפריסה של שולחן התיקונים האוניברסלי שלך. יש עשרות שרטוטים מוכנים לשולחן עבודה. אם אתם חברים ברישום ושרטוט, ואתם יודעים לעצב במידה הקטנה ביותר, לחשב רגעים מצערים אפשריים ומהלכים סבירים, אז זו הדרך שלכם.

שולחן עבודה איכותי במוסך מתחיל במידות – שטח הרצפה וכמות השטח הפנוי עבורו. ציור שולחן העבודה מבוסס על הנקודות הבאות:

• גובה משטח עבודה - המרחק מהרצפה למרפקים הכפופים של המאסטר שעובד בעמידה.
• אורך - לרוב לא יותר מ-2 מ', אבל כדי לאסוף מבנים ארוכים (קשורים או לא קשורים למכונית), ייתכן שיהיה צורך בכל 3-4 מ'.
• רוֹחַב - לא יותר ממטר אחד.
• אורך ורוחב המסגרת שולחן עבודה (כולל מה שנקרא הדום, או מדף למגירות או בלעדיהם), תוך התחשבות ברגליים, 5-10 ס"מ פחות מהמידות המקבילות של השיש המונח עליו. אבל אתה יכול להשוות את הממדים האלה - הם עושים את זה כאשר לוחות מונחים בבסיס מתכת, ויריעת פלדה מחוברת למעלה.
• רגליים נעשים תוך התחשבות בממדים של מסגרת שולחן העבודה. באופן אידיאלי, אם הם מתאימים לאורכו ולרוחבו, מבלי לבלוט החוצה בפינות. גובה הרגליים הוא המרחק למרפקיו הכפופים של העובד, בעבודה בעמידה, בניכוי עובי משטח השולחן (לפחות 3 ס"מ).
• מדפים תלויים (עם או בלי מגירות) מותקנים על קורות משניות מתחת למשטח השולחן, המרחק אליהם אינו פחות מ-60 ס"מ מהרצפה. לרוב, הקופסאות ממוקמות בשורה אחת.

ספסלי העבודה של Joiner עשויים בעיקר מעץ - הם מכילים פיני מתכת, ברגים עם הקשה עצמית, מסמרים, פינות רהיטים, וכן אלמנטים של סגן - בורג עופרת ואומי הנעילה והעופרת שלו, אולי תותב עם מיסב כדורי.

שולחן עבודה רב תכליתי מכיל בהכרח משטח שולחן פלדה, מסגרת ורגליים - אז זה יעמוד במשקל של חלקים ומבנים במאות קילוגרמים, מה שלא ניתן לומר על הרכבה של מוצרי עץ. קל להציב עליו סגן מנעולן, מכונות ניסור וקידוח, לצייד עמדת ריתוך. השולחן עצמו יכול להיות זוויתי, ציר, מתקפל, אבל בקושי נשלף.

הכלים הדרושים לאומן הזקוק בדחיפות לשולחן עבודה כוללים:

• מכונת ריתוך (מהפך עם זרם הפעלה של לא יותר מ-300 אמפר מתאימה ביותר), אלקטרודות ל-2.5, 3 ו-4 מ"מ, קסדת מגן עם זכוכית כהה;
• מפלס הבניין;
• מקדחה או מקדחה פטיש עם מתאם למקדחות קונבנציונליות, סט מקדחות למתכת;
• מטחנה עם חיתוך (למתכת) ודיסקיות שחיקה;
• סרגל מסוג רולטה ל-3 מ';
• פאזל עם סט להבי מסור לעץ;
• מברג (בהיעדרו - מברג אוניברסלי עם סט חרירים מחורצים, צולבים ומשושים).

להלן חומרים מתכלים מתאימים:

• צינור פרופיל 60 * 40 מ"מ (עובי דופן - לפחות 2 מ"מ, אורך כולל - מ 24 מ');
• רצועת פלדה 4 * 4 מ"מ, אורך רצועה - כ-8 מ';
• פלדה בעובי של 2 מ"מ לפחות;
• דיקט בעובי של לפחות 1.5 ס"מ (לא רצוי להשתמש באחד קטן יותר - קשיחות הקירות שלו לא תהיה מספקת);
• ברגים עם הקשה עצמית בעובי של לפחות 5 מ"מ;
• חתיך בגודל של לפחות M12, אגוזים ודסקיות (חריצים, מוגדלים רגילים) עבורו;
• פרופיל פינה 50 * 50 ו 40 * 40 מ"מ (עובי פלדה - לפחות 4 מ"מ);
• לוחות עץ טבעי בעובי של 5 ס"מ לפחות;
• פריימר-אמייל לחלודה וצבע לעץ.

שולחן עבודה עשה זאת בעצמך במוסך הוא משימה אמיתית וניתנת לביצוע גם למתחילים.

עבור שולחן עבודה מעץ, רצף העבודה יהיה כדלקמן:

1. יריעות דיקט ועץ מנוסרות למקטעים בהתאם לתכנית.
2. הרכבת מסגרת שולחן העבודה - כל השלבים האופקיים והאנכיים. בנוסף, ממוקמים ג'ובים משולשים - הדרך הטובה והקלה ביותר לחזק את המסגרת, להגן עליה מפני התרופפות ושבירה.
3. כתמים וקצוות חדים בחלקים משייפים במטחנה עם גלגל אמרי... להחלקה גסה ניתן להשתמש בדיסק מברשת שיוף.
4. בסיס שולחן עבודה - מסגרת מוברגת ומופקת לחלוטין - מתהפכת ומותקנת במקום שבו היא תעמוד בהרכבה מלאה. הדיקט של השיש מוברג לבסיס.
5. קיר נמוך מחובר לגב שולחן העבודה, מניעת נפילה של חלקים וכלים מסוימים על השולחן, מכיוון שלא ניתן למצוא חלקים קטנים וחומרים מתכלים (לדוגמה, מקדחות פחות מ-3 מ"מ) באופן מיידי, גם אם רצפת המוסך במקום זה שטוחה לחלוטין ואין בה סדקים ומהמורות .
6. מגן תלוי מורכב עבור כלי עבודה ידניים. עם זאת, מושבים מוקצים גם לכלי חשמלי קטן. כזה, למשל, מקדחה תוצרת בית, או מיני מקדחה המאפשרת לקדוח חורי הרכבה במעגלים מודפסים - הוא משתמש במקדחים עד 1.5 מ"מ.
7. מדף המגירות מורכב מיד לאחר התקנת משטח העבודה. גיליון של דיקט באותו עובי מוברג על הקורות התחתונות המוגמרות. כל הקצוות החדים חייבים להיות מפולסים ומעוגלים.

המוצר המורכב מכוסה בהספגה נגד עובש ופטריות, כמו גם תרכובת לא דליקה. השולחן כולו נצבע בצבע או בלכה לא דליקה ועמידה בפני רטיבות. לאחר ששכבת המכתים מוכנה לעבודה נוספת של השולחן, מותקן החיווט החשמלי - כבל חשמל, שקעים ומתגים. הם שמים סגן, מכונות והתקנים - בהתאם לסוגי העבודה שיש לבצע לעתים קרובות. רשימה זו של עבודות אופיינית לפרויקט טיפוסי של שולחן עבודה מעץ.

הגיוני לרתך שולחן עבודה ממתכת - לרוב פלדה - אם אתה לא רק נגר ביתי, אלא גם מרכיב, מנעולן, תורן, מפעיל מכונות כרסום ושיפוצניק רכב מקצועי. כדי ליצור בסיס של שולחן עבודה מפלדה, בצע את הפעולות הבאות:

1. סמן וחתוך את הפרופיל, הפלדה והפינות לחלקים, תוך התייחסות לפרויקט המוגמר. אז, יש צורך בצינור מקצועי כדי לתת למסגרת העתידית קשיחות, גמישות וחוזק, שבלעדיו מאסטר רב-תחומי לא יכול לעשות. פינות משמשות לעתים קרובות יותר בעת בניית שולי קצה - הן מאפשרות לשולחן העבודה לקבל חוזק אולטימטיבי. פרופיל הפינה נחתך למספר רכיבים, מוכן להרכבה של המבנה התומך של השולחן העתידי. המבנה עצמו נושא גם את השיש, מתחת לסדין במהלך ההרכבה הסופית, ניתן להניח לוחות שהוספגו מראש מבעירה ומיקרופלורה, כי הסדין עצמו מתכופף. עבור התקנת המדריכים המשמשים בעת הצבת לוחות הצד, נעשה שימוש ברצועת פלדה - זה יהיה צורך לתקן את הסוגריים המחברים את המסגרת ואת הדיקט של פלטת השולחן. מגירות מורכבות גם מחתיכות של דיקט.
2. אם צוינו מידות ספציפיות, יש צורך בקטעי צינור לחיבור החלק העליון, למשל 2 x 220 ו- 2 x 75 ס"מ... לאחר ריתוך המסגרת העליונה, מותקן עליה פרופיל זווית. בתוכו, בתורו, ממוקמים לוחות תמיכה שיחזיקו את יריעת המתכת של פלטת השולחן כך שהיא לא תתכופף תחת משקלם של חלקים ומבנים מסיביים המעובדים לאחר מכן על ידי המאסטר. חיזוק נוסף של משטח השולחן מתבצע על ידי ריתוך מספר חלקים של הצינור המקצועי - הם במרחק של 0.4 מ' זה מזה. מקטעים אלו יעניקו למבנה עמידות מיוחדת לעיוותים ועיוותים.
3. לאחר מכן, ארבע רגליים מרותכות לשולחן העבודה מהצדדים.... מומלץ לשמור על אורך כל אחד מהם לפחות 0.9 מ' - לרוב האנשים בגובה ממוצע או כשהמאסטר עובד בעיקר בישיבה. כדי לתת חוזק גדול עוד יותר, מוטות צולבים אופקיים נוספים מרותכים לרגליים.
4. כדי למקם את הכלי, תזדקק לארגז פאנל... הוא עשוי מפינות פלדה. שניים ממוקמים בצד, עוד כמה - קרוב יותר למרכז, פינות אלו מחזקות את המבנה בנוסף. לוח המחוונים מרותך אליהם.
5. כדי לחזק את הבסיס המתקבל, משתמשים בשברי סוגר, חתוכים מהרצועה, - 24 יח'.... מעמד לקופסאות מקובע אליהם עבור החורים המרכזיים בעזרת ברגים ואומים.

בסיס השולחן הושלם. כדי ליצור ארגזים, בצע את הפעולות הבאות:

1. סמן וחתוך יריעת דיקט חלקים לפי הציור.
2. צרף אותם זה לזה - כך מרכיבים מגירות. המספר שלהם בתור התחלה הוא 2 או 3. השטח הנותר משמש למדפים פתוחים.
3. ריתוך פסי פלדה לקופסאות בין חלקי הצד של התאים... קדחו בהם חורים - הם נחוצים להתקנה הפנימית של המדריכים שלאורכם נעות הקופסאות.
4. התקן את הארגזים המורכבים ובדוק את פעולתם. הם צריכים להחליק ללא חסימה וללא מאמץ רב מצד המאסטר.

ודא כי המבנה אינו מכיל תפרים מרותכים גרוע, טיפות מוגזמות של פלדה. אם קיימים פגמים, תקן אותם לפני הצביעה.

ראשי את השולחן המורכב (אם יש חלודה) וצובעים עם צבע שנצמד היטב למתכת.

ודא שכל החיבורים והריתוכים מכוסים לחלוטין - פלדה צבועה בצורה גרועה או נקודות חסרות, נקודות עלולות להוביל לחלודה זמן קצר לאחר הרכבת השולחן.

לאחר המתנה לייבוש מלא של המבנה, הניחו את הלוחות מלוטשים מראש וספוג בקומפוזיציות הדרושות מתחת למשטח השיש.מסדרים אותם בצורה מעט רופפת - העץ מתכווץ כאשר הוא מתייבש ומתרחב כאשר הלחות משתנה, קולט לחות. הגישה כאן זהה להתקנת לוחות ציפוי על בית או פער טכנולוגי בין עלה הדלת למסגרת, פער בקומות מסביב להיקף. זה ימנע מהעץ להתעוות ולא להתכופף בחום - גם מקדם הטמפרטורה של ההתפשטות מכובד.

הקפד לקרקע את שולחן העבודה. העובדה היא שהאלקטרומכניקה היא בעיקר מנועים, ובמהלך הפעולה, כאשר מופעל זרם על הפיתולים, שדה מגנטי לסירוגין מושרה בליבות הסלילים והמעגלים. זה חל על כל המנועים שאינם פועלים על זרם ישר - מתח של עד כמה עשרות וולט נוצר בין המארז לאדמה. כדי להסיט אותם, שולחן העבודה עצמו וכל המכשירים הללו מקורקעים. הארקה אפשרית הן באמצעות חיזוק הבניין, והן באמצעות יריעת מתכת נפרדת עם מוט חיזוק, הקבור באדמה ליד המוסך בו עובד המאסטר.

קבעו שולחן עבודה נייח (לא מזיז) על הרצפה והקירות - כך ימנעו נפילה פתאומית של כל המבנה כאשר העבודה דורשת כוחות נדנוד.

החתך של החוטים חייב להיות מספיק כדי לעמוד בכוח, למשל, 5-10 קילוואט. הצרכנים העיקריים הם מקדחת פטיש, מטחנה, מכונת ריתוך ומכונת ניסור.

ניתן לצייד שולחן עבודה רק לאחר ההרכבה וההתקנה המלאה שלו:

1. התקן את המרכזייה. נדרשים נתיכים אוטומטיים - בעיקר 16 אמפר בזרם הפעלה. רתך המהפך עשוי לדרוש נתיך אוטומטי של 25 אמפר.
2. כמה מאסטרים מתקינים מד חשמל נוסף - לבקרת עזר על צריכת החשמל על ידי שולחן העבודה ומניעת צריכה מופרזת של חשמל.
3. התקן מספר שקעים... אם עבודה כלשהי דורשת מצב מיוחד, נעשה שימוש בשקע "חכם", שלא ידליק את החשמל עד שהחדר יתקרר (או יתחמם) לטמפרטורה הרצויה.
4. עבור כלי עבודה חשמליים, לצייד מדפים עם קצוות קטניםמונע, למשל, ממברג ומקדחה לעבור מרטט לקצה ולנפילה.
5. לעמדת הריתוך יש צורך בזרקור LED המאיר בבירור את מקום הריתוך. כאשר המאסטר חובש קסדה כהה קונבנציונלית, עקב בליעת עד 98% מקרינת האור והאולטרה סגול מהריתוך על ידי מסנן הזכוכית, נדרשת בדיקה ברורה של המפרק המיועד לריתוך - לפני הפעלת הקשת החשמלית . זה יאפשר לבשל מתכות גם בערב, כשכבר חשוך. לשאר העבודה נדרשת מנורת שולחן.

רעיונות ואפשרויות נוספים תלויים ברשימת הסוגים והזנים של העבודה.

סקירה מפורטת של איך ליצור שולחן עבודה למוסך או לסדנה במו ידיך מוצגת בסרטון הבא.