הכל על יריעות זכוכית-מגנזיום

יריעת זכוכית מגנזיום (LSU, נובוליסט, יריעת בנייה, מגנזיט, מגנזיט זכוכית, צלחת מגנזיט, מגנזיה בנייה) הם חלקי גימור בהם נעשה שימוש בקלסר המכיל מגנזיום.

רכיב המגנזיט של לוח SLM כולל חומר מגנזיט קאוסטי, מגנזיום כלוריד, פרלייט מורחב ופיברגלס. בנוסף, LSU מסופק עם חומר סינטטי.

היתרון של יריעת הזכוכית-מגנזיום הוא עמידות באש - החומר כמעט אינו נשרף. וגם זה מחלחל בצורה גרועה ללחות, לא יותר מ 5% חדירות לחות. למרכיב המלח - מגנזיום כלוריד - מאפיינים משופרים בהשוואה לתערובות טיט צמנט פשוטות וגבס. LSU נקרא גם CML (Cement Magnesium Board). בנוסף, ניתן להוסיף שבבי עץ ל-LSU. החסרונות של LSU - חוזק ויכולת לספוג לחות של חלקי עבודה הם כאלה שאיכויות אלה אינן מאפשרות שימוש ב-LSU עבור גימור חיצוני של מבנים.

ההרכב של LSU מיוצג על ידי האחוז הבא של מרכיביו: תחמוצת מגנזיום - 40%, מגנזיום כלוריד 35%, פרלייט מורחב - 5%, שבבי עץ - 15%, חומרים סינתטיים - עד 5%. החומר אינו פולט מגנזיום כלוריד - כמו כל מלח, הוא תורם להידרדרות בחוזק ובמדדי איכות נוספים של מחיצות וקירות העשויים מכל חומר, בין אם זה לבנים, מסגרת מתכת או רצפת עץ אנכית.

השילוב של אחוזים שונים מחלק את LSU למחלקות כמו "כלכלה", "סטנדרטי", "פרימיום" ו"אולטרה". הפרמטר העיקרי הוא תכולת המרכיב העפיצות מגנזיום במונחים של תחמוצת מגנזיום. מאפיינים טכניים בהתאם ל-GOST הבינלאומיים והרוסים קובעים את מגוון היישומים עבור LSU בתיקון וקישוט, בפיתוח מחדש של מבנים ומבנים.

עובי היריעה 4-14 מ"מ. ערכים אופייניים הם 3, 6, 8, 10, 12 ו-14 מ"מ. זה לא הגיוני לייצר יריעות בעובי קטנות יותר - הן היו נסדקות ומתקמטות בקלות. אבל לא מייצרים חלקי LSU עבים יותר: יכולת ספיגת הלחות ובידוד הרעש לא משתנים עם שינוי משמעותי נוסף בעובי. הבלאנק מיוצר בעיקר במקטעים בגודל 244X122 ס"מ. הצד החיצוני של הסדין חלק, אין צורך לשנות אותו. קל להדביק ויניל או פיברגלס על LSU. הצד האחורי (הצד התפר) מחוספס, אך מותר להרכיב LSU בכל אחד מהצדדים הללו על בסיס תומך. התקנה עם הצד המחוספס כלפי חוץ מאפשרת, למשל, שפכטל קיר: המרק נצמד היטב למשטח ה-LSU בשל הידבקותו.

צפיפות הסדין היא 750-1750 ק"ג / מ"ק. מוליכות תרמית - 0.21 W / m בעת חימום / קירור קלווין אחד. הקשיות היא כזו שחומר העבודה יכול לעמוד בלחץ של עד 50 מגה-פסקל ללא סדקים פנימיים בכל נפח הגיליון. כוח שבירה - לא יותר מ-20 MPa. חיי השירות של LSU בחורפים קשים אינם יותר מ-50 שנה, בכפוף לכללים לתפעול הציפוי.עיוות עצמי של לחות אינו עולה על 0.3%: חומר עבודה באורך מטר לא יחרוג מאנלוגי שטוח לחלוטין ביותר מ-3 מ"מ, אם קצה אחד של הסדין קבוע. יריעת שמונה מילימטר עמידה בפני הלהבה לא יותר משעתיים, עם זאת, טמפרטורות גבוהות ישרפו בהדרגה פיברגלס וחומרים סינתטיים, מה שיגרום למוצר להתחיל להתעוות בחדות. ניתן לחמם יריעות עד 1200 צלזיוס - הטמפרטורה בשריפה בחדר אחד. בליעת קול של יריעת 14 מ"מ אינה עולה על 46 דציבלים. הסדין מנוסר וקדח בקלות, מה שלא גורם לקשיים נוספים בהתקנתו.

מבחינת איכות, היריעות שונות מבחינת צפיפות:

• גרסת "פרימיום" ו"אולטרה" בעלת משקל סגולי של 1500-1750 ק"ג/מ"ק ושייכת לקטגוריה A;

• איכות ממוצעת מסוג "סטנדרטי" - 1250-1500 ק"ג / מ"ק מבחינת צפיפות, מחלקה B;

• יריעה חסכונית - מ 1000-1250 ק"ג / מ"ק, C-class.

גיליונות של קטגוריות D, E, F, G נמצאים במבצע, הצפיפות שלהם יורדת ולאחר מכן - עד חצי טון למטר מעוקב. Steklomagnesite קל יותר מ-GCR בממוצע של 17.5%.

יריעות LSU מיוצרות בעיקר על ידי חברות סיניות, אך ישנם מוצרים המיוצרים במרכז אסיה וקנדה. יצרנים רוסים מיוצגים בעיקר על ידי מפעלים ליד מוסקבה, קלוגה, טמבוב וסמארה. המאגרים של עפרות המכילות מגנזיום (במיוחד פולי מתכות, שמהן ניתן להפיק, להפיק מגנזיום) הם מרבצים בסין, רוסיה ומונגוליה. בשוק הרוסי, יצרני מגנזיט זכוכית מיוצגים על ידי רשימת הספקים הבאה.

• מפעל "SML-Don" מייצרת מגנזיט זכוכית לפי טכנולוגיות סיניות ואירופיות, אך אך ורק ברוסיה. החיסרון הוא לא יציב באיכות גבוהה.

• מפעל ב-Suifenhe (סין) - מספקת את מוצריה לרוסיה ולחבר העמים. דרגת מוצר - 1, משתמשת בפסולת עץ מנוסרת.

• "SML-Magelan" - מוצרים סיניים, מיובאים לרוסיה. הוא מפורסם בשל עודף תחמוצת המגנזיום שלו, שמרבציו עצומים באותה מדינה. חיזוק דו צדדי עם ציפוי רשת פיברגלס.

• "SML-Gefest" - מפעל ליד מוסקבה. חומרי גלם מגנזיום נכרים במערב סיביר ובחלקם באורל. בהשוואה לסינים, הפיתוח הרוסי אינו נוצר במלואו כמוצר, היעדר LSU מחברה זו הוא בדיקת איכות חובה.

• "SML-Interpan" - ספק מחו"ל, לא יצרן יריעות. המוצרים מכוסים משני הצדדים בניילון שאינו תומך בהצתה עצמית.

• "SML-Uralchem" - מפעל צ'ליאבינסק, כמו מתחריו הרוסים, עדיין לא התאים באופן מלא את ייצור המסוע של המוצר ואינדיקטורים לאיכות.

• "SML-Knauf" - יצרן המייצר בילטים מזכוכית מגנזיט המבוססים על טכנולוגיות אירופאיות.

בקרת האיכות מתבצעת על פי הקריטריונים הבאים: קצוות אחידים וחלקים ללא שבבים, גוון צהבהב-בז'. גוון לבן-אפרפר מעיד על הפרה של טכנולוגיית הייצור (חיסכון במגנזיום). המשטחים לא צריכים להיות מחוספסים או חלקים בו זמנית. קל להבחין בנוכחות של חיפוי זכוכית עם ריבועים קטנים (כ-1 מ"מ) - הוא חייב להיות קיים. חתיכת מגנזיט זכוכית הטבולה במים אינה מאבדת את צורתה תוך מספר שעות. אם המים נעשים עכורים, אז החומר הזה ירטב בקרוב, אי אפשר לרכוש אותו בכמויות משמעותיות.

חלקי LSU משמשים כחומר מוצא לקישוט פנים של הנחות. LSU יכול בקלות להחליף קיר גבס - עם זאת, זה עולה פחות משמעותית. הם משמשים לארגון מחיצות, למשל, במהלך שיפוץ דירות וקומות משרדים. תחומי השימוש העיקריים עבור יריעות זכוכית מגנזיום הם כדלקמן:

• חיפוי קירות וסידור מעברים מקושתים;

• התקנה של תקרות תלויות (תקרה מזויפת המותקנת על התקרה הבין-רצפתית או על תקרה ישנה רגילה);

• כיסוי של מעברי מכרות של שירותים (לדוגמה, מערכות אוורור, הכוללות ברדסים ממונעים);

• כיסוי מדרונות עבור חלונות ודלתות;

• התקנה של טפסות קבועות;

• שימוש כמרכיב בארגון מבני בטון;

• התקנת מחיצות במקום שימוש בלוח גבס;

• גימור חזיתות בניין עם ציפויים נוספים על גבי LSU;

• סידור מחרטה ללא רשת מתחת לגג (פרופיל יריעות);

• יצירת ציפוי פנימי אטום לרעש נוסף במחיצות;

• ייצור שלטי חוצות;

• סידור מעברים בלתי דליקים ליד צינורות הפליטה של ​​דוודים, קמינים ותנורים;

• להשתמש כמבודד מים פנימי בחדר האמבטיה או בחדר האמבטיה של בית כפרי הממוקם ליד חדרי המגורים.

לבסוף, LSU מצופה בכל חומר, גימור עם אריחים דקורטיביים או אריחים, ומעוטר באלמנטים טיח. גיליון צבוע קשה יותר להבדיל חזותית מדיקט צבוע מאשר לא צבוע. יריעה מצופה אקרילית בצד החלק, כמו גם יריעת למינציה, לא תמיד צריך להיות צבוע.

למטרות הנ"ל מיוצרות יריעות זכוכית-מגנזיום במידות "עגולות" יותר - 125x250 ס"מ. לתיוק תקרות משתמשים בחסרי זכוכית-מגנזיום בגודל 6-8 מ"מ, 12 מ"מ - לגהץ יבש ופילוס מהיר של הרצפה.

החסר של LSU מסתיימים על ידי צביעה, התקנת לוחות פלסטיק, החלת לכות עמיד למים. הצד החלק ישמש כגימור (גימור). בשל הקשיות הגדולה יותר בהשוואה ל-GSP, GVP, GKL - LSU, לפני ההידוק לברגים עם הקשה עצמית, הם קודחים מתחת לראש של חומרה הקשה עצמית, מה שמאפשר להסתיר אותו בעובי החומר, תוך מילוי החריצים המתקבלים יוביל לכך שראשי הברגים יוסתרו. אם הצפיפות של ריק LSU אינה מתבררת כיותר מ-1050 ק"ג / מ"ק, אזי התקנה פשוטה מבוצעת ללא קידוח מתחת למכסים של ברגים הקשה עצמית, כפי שקורה עם יריעות גבס. כחומרה, נעשה שימוש בברגים סטנדרטיים להקשה עצמית - מוקשים או אנודייזים - בקוטר של 4-5 מ"מ (נמדד לאורך הקצוות המושחלים).

התפר המשותף של חלקי LSU ממולא על ידי הצטרפות, או באמצעות שפכטל המכיל אקריליק או סיליקון. את האחרון ניתן להחליף באיטום פשוט דמוי גומי, אך יש להדביק את המקומות בהם מוחדר האיטום במסקינטייפ מלמעלה. התקנת LSU על רצפות עץ אינה מלווה בשפכלים המכילים מלט או שימוש בתערובות גבס: חומרים אלו, לאחר הייבוש, נסדקים בקלות, מה ששולל את השימוש בחומרי מילוי אלו, גם כשהם מודבקים על פני השטח.

שיטות הדבקה יקרות המבוססות על טכנולוגיות כמו PcA-Dm100 או PA-Dm100 הן הכרחיות כאן. אם נזניח את מילוי הקירות שזה עתה סיימו עם יריעות זכוכית-מגנזיום, אז עלולים להופיע פערים מיקרוסקופיים בין היריעות, הפוגעים בעמידות הרטיבות ובידוד הרעש.