מהן מכונות הקצעה וכיצד לבחור אותן?

עיבוד עץ מצריך מגוון מכונות, שכל אחת מהן תבצע את הפעולות והפונקציות הנדרשות. אחד הכלים הללו הוא מוצרי הפלנר שהם חלק מכל חברת כריתת עצים. מכונות אלו הן צדדיות ביותר ולכן פופולריות בקרב הצרכנים.

כפי שכבר הוזכר, סוגים רבים של כלי מכונות משמשים לייצור מוצרי עץ. לכן, לקונה נפוץ יש לעתים קרובות שאלות לגבי מהן מכונות הקצעה, מהן התכונות והמטרה שלהן.

חיבור הוא אחד משלבי עיבוד העץ. ההבדל מעובי או הקצעה הוא שבתהליך זה, האלמנטים העיקריים הם חלקי עבודה באורך גדול - לוחות וחומרים גדולים אחרים. בהקשר זה, המפרט הוא כזה שמחייב את המכונה בעלת מיטה ארוכה למדי ושולחן עבודה עם מחברים ומהדקים מתאימים.

לכלי הקצעה יש גם סיווג משלו, ובהתאם למסמכים טכניים הם מכונים מכונות כרסום אורכיות, כלומר, עקרון הפעולה שלהן הוא שחומר העבודה עצמו זז ביחס לכלי החיתוך ושאר יחידות השולחן החשובות של המכשיר. . איפה מכונות הקצעה מיועדות בעיקר לחספוס, מכיוון שהן מבצעות הסרה שטחית בלבד של חומר מהלוח. אבל ראוי לציין שהכל תלוי גם בדגם הספציפי, בתצורה שלו וביכולות שמספקים העיצוב והפונקציונליות.

חשוב לא פחות הוא ההבדל במאפיינים של מכונות הקצעה בהתאם להבדלים הספציפיים שלהן. בהקשר זה, סוג זה של מוצר הוא פשוט - הם מחולקים לחד צדדי ודו צדדי.

הם משמשים בדרך כלל בבתי מלאכה פרטיים לבית קטנים, כמו גם במפעלים ראשוניים ובינוניים, שבהם אין דיבור על ייצור בקנה מידה גדול. יחידות הקצעה חד-צדדיות יכולות לעבד לוחות, קורות וחומרי בניין אחרים מעץ באורך של עד 1.5 מטר. בשל הפשטות הטכנית, לרוב הדגמים הללו יש רק הזנה ידנית של חלקי עבודה, שמהירותם אינה עולה על 10 מ'/דקה.

רק מפעיל אחד יכול להפעיל ולתחזק מכונה כזו. מטבע הדברים, היתרונות של מכונות חד-צדדיות כוללים מחיר נמוך וקלות שימוש. אבל אם הזמן והיקפי הייצור חשובים לכם ביותר, אז מכונות דו צדדיות יהיו אופציה מתאימה יותר.

בהתבסס על השם, אנו יכולים להסיק שהם יכולים להצטרף לחומר העבודה משני צדדים בבת אחת, בעוד שניהם בווריאציות זהות ושונות, בהתאם לזרבובית המשמשת כאלמנט חיתוך.

לרוב המכונות הדו-צדדיות המודרניות יש הזנה אוטומטית מובנית, מה שמקל על המשתמשים לתפעול והופכת את התהליך ליותר פרודוקטיבי. תכונה נוספת היא שלדגמים אלו קיים מגוון רחב של מערכות בקרה, שיכולות להיות אלקטרוניות באופן חלקי או מלא. כמו כן, ניתן לשדרג מכונות הקצעה דו צדדית של יצרנים ידועים על ידי הגדלת שטח העבודה או מתן יחידות נוספות אם המוצרים המיוצרים דורשים מפרט צר יותר.

יש בעלי מלאכה שמבחינים בין מכונות בהתאם לדרך ביצוע העבודה - הקצעה מעגלית והקצעה-חיבור. אבל לרוב, זה חל על דגמים יקרים מקצועיים, שבהם ניתן לבצע מספר פעולות בו זמנית על חומר עבודה אחד.

כדי להבין בצורה מדויקת יותר מהו מגוון היחידות, כדאי לערוך דירוג של חברות המייצרות כלי מכונות.

לעתים קרובות, קונה רוסי מפנה את תשומת לבו לשוק האירופי, שבו יש חברות מכונות רבות. אוּלַי, אחת המפורסמות ביותר היא הסטומנה הבולגרית. מוצרי החברה רחבים במיוחד וכוללים ציוד לעיבוד עץ ומתכת כאחד. נכון לעכשיו, בין מכונות ההקצעה ישנם 3 דגמים מסדרת DMA, שניים מהם אנלוגיים זה לזה.

ראוי לציין כי היצרן הבולגרי צייד כל דגם עם היכולת לשנות את זווית כלי החיתוך. המשמעות היא שלמשתמש יש את היכולת להגדיר את המיקום הרצוי של להב המסור, ולעבד חלקי עבודה בטווח רחב יותר. מטעמי בטיחות, המכונות מצוידות בפתיל חותך. העובי המרבי של השכבה שהוסרה במעבר אחד הוא בין 5 ל-8 מ"מ. רוחב עבודה 410 או 530 מ"מ, המצוין בשם המוצר. הסיבובים של פיר הסכין הם 4500-4700 לדקה, כל מכונה מצוידת בכל מכשירי המדידה והכלים הדרושים, בעזרתם ניתן לקבוע באופן עצמאי את הפרמטרים הרצויים לניסור.

Stomana מציעה ללקוחותיה סוגים נוספים של סטים שלמים, הכוללים כלים מורחבים ומאפיינים טכניים משופרים. רובם מכוונים להגדלת התפוקה של יחידות. אחד היתרונות העיקריים של הציוד של חברה זו הוא העלות הנמוכה שלו בנוכחות מאפיינים הגונים.

יצרן אירופאי ידוע נוסף הוא Griggio. מותג איטלקי זה משתף פעולה עם חברות מקומיות במשך זמן רב ויש לו נציגות משלו. נכון לעכשיו, מגוון מכונות ההקצעה כולל שתי יחידות שניתן לסווג כמקצועיות. ביצועים גבוהים של הציוד מושגים הודות למנועים אמינים של 4 קילוואט. המידות הן 530x3000 מ"מ, מידות שולחן העבודה מגיעות ל-540x260 מ"מ.

בשלב התכנון של כלי המכונות, היצרן החליט להפוך את מחוון הדיוק למכריע עבור המוצרים, לכן יחידות הקצעה Griggio ידועים בעיקר ביכולת לעבוד דק את העץ, מה שהופך אותם למיוחדים באמת. בעוד שרוב החברות הקונבנציונליות מייצרות מכונות חיספוס, החליטה החברה האיטלקית לקחת את זה צעד קדימה וציידה את הדגמים ביכולות ובפונקציונליות שמאפשרת לטכנולוגיה לעשות יותר ממה שהמתחרות שלה יכולות לעשות.

בנוסף למוצרי הפלנר הקיימים, ל-Griggio יש מספר דגמים בארכיון שניתן למצוא בחלק ממתקני הייצור. גם הפונקציונליות שלהם רחבה, אך לא ניתנת להשוואה ליחידות הקיימות, שכן הכנסת טכנולוגיות חדשות בחברה מתבצעת באופן שוטף.

בין היצרנים האמריקאים של כלי מכונות מסוג זה, ניתן להבחין בחברת JET המפורסמת בעולם. ניסיון רב שנים ונוכחות של מפעלים במקומות שונים בעולם מאפשרים לחברה לספק לצרכנים רבים את מוצריה - מסדנאות פרטיות קטנות ועד למפעלים תעשייתיים גדולים ביותר, בהם משולבים כמויות גדולות של מוצרים עם תקני איכות גבוהים. ניתן לחלק על תנאי את מגוון הדגמים הרחב של החברה לשני סוגים - JET חובבני וחצי מקצועי ו- Powermatic רב תכליתי.

לראשונים יש טווח מחירים שונה מאוד והם מיועדים לעבודות בעלות מורכבות בינונית וגבוהה. ביצועים, מרחב עבודה, ציוד והיבטים רבים אחרים תלויים אך ורק בדגם, מכיוון שהחברה מנסה לייצר מכונות לא לפי תבנית, אלא בהתאם לטכנולוגיות המשמשות ולתחום היישום המיועד. Powermatic יקרה יותר, אבל היא מכונה רב-תכליתית שיכולה להתמודד עם מגוון משימות בווריאציות המאתגרות ביותר.

אם, באופן כללי, לסכם את התוצאות של היצרנים, אז, אכן, יש הרבה מהימנים. לכן, בבחירת טכניקה, לא כדאי להיתלות בחברה אחת, צריך לבחור בהתאם לקריטריונים אחרים, שיש לא מעט מהם.

לכל יצרן יש גישה אינדיבידואלית לנושא הרכיבים והאביזרים למכונות שלו. חלק מהחברות מציידות את המוצרים שלהן בציוד סטנדרטי בלבד, בעוד שכל שאר הפריטים נמכרים בנפרד. לגישה זו יתרון משמעותי אחד: הצרכן יכול בהמשך לקנות בנוסף את מה שהוא יזדקק לו בהתאם למטרות הייצור. לעומת זאת, כאשר רוכשים מכונה מקצועית במחיר הגון רוצים שיהיה בה כל מה שצריך לתפעול משתנה ולא תמיד יש רצון לעלות עלויות נוספות.

קבוצת חברות נוספת עושה את ההיפך, ומציידה את יחידות ההקצעה במגוון רחב של רכיבים הכולל מגוון רחב של רכיבים. - חלקי הידוק, שולחנות רכובים להגדלת שטח משטח העבודה, קבצים מצורפים להחלפה בצורת סכינים. וייתכנו גם מדריכים ומכשירי מדידה - סרגלים עם סריפים ושבץ מסוים. יצרנים מסוימים, למשל JET, מאפשרים לצרכן לבחור תצורה שלמה, שתכלול לא רק חלקי חילוף בודדים, אלא גם יחידות עובדות עם טכנולוגיות משלהם.

קונה פוטנציאלי צריך לשים לב לשאלת בחירת הרכיבים. רוב החברות המוכרות מוכרות רכיבים משלהן ולכן עדיף לרכוש אותם ישירות מהחברה. רצוי לעשות זאת כדי לא להתמודד עם מצב שבו רכיבים שנרכשו במקום אחר פשוט לא מתאימים למכונות חיבור.

באשר להתקנת אביזרים וחלקים אחרים, תהליך זה צריך להתבצע אך ורק בהתאם לתיעוד. יש להבין כי שינויים עצמאיים בתכנון, שאינם מסופקים על ידי הסט השלם, יכולים לגרור השלכות בצורה של תקלה במנגנונים או אובדן יעילות של היחידה. לכן, היזהר מאוד בבחירת רכיבים.

יש הרבה קריטריונים לבחירת מכונות חיבור. קודם כל, אתה צריך להחליט על העיקריים שבהם מרכיבים הבדל משמעותי במוצרים. הצרכן צריך להתאים את כמות העבודה הנדרשת לסוג המכונה בהתאם לביצועיה. כפי שהוזכר קודם לכן, אם נפחי העיבוד הם קטנים או משתנים, אז הבחירה במכונה חד-צדדית היא האפשרות הטובה ביותר. זה פשוט ואינו דורש תנאי הפעלה מיוחדים. בנוסף, הם זולים יותר, ורמת העלויות הכוללות תהיה נמוכה יותר.

מצב מעניין יותר נוצר כאשר הקונה כבר החליט לבחור בפלנר דו צדדי לשימוש מקצועי. במקרה זה, כדאי לשים לב למאפיינים טכניים ספציפיים. הראשון שבהם הוא רוחב השולחן וחלקי העבודה שניתן לקבע עליו. פרמטר זה חשוב במיוחד לעבודות מורכבות שבהן נעשה שימוש בלוחות וקורות בעלי ממדים ניכרים.

מאפיין חשוב נוסף הוא עיצוב כלי החיתוך. הפיר עם חיבורים קבועים יכול להיות בין אחד לארבעה סכינים. באופן טבעי, כמה שיותר, יותר טוב. אינדיקטור זה משפיע באופן ישיר על כמה זהירות ומדויקת תוסר השכבה מהעץ. חשוב גם להבהיר שלדגמים דו-צדדיים יש שתי יחידות עבודה כאלה, אשר יחד עם הפונקציה של הפיכת חומר העבודה בדרגות, נותן הזדמנות מצוינת לחיבור משתנה. אבל ככל שיותר סכינים, כך ייקח יותר זמן להכין את המכונה.

ניקיון העיבוד והפרודוקטיביות תלויים גם ברוטור של המכשיר. רצוי שלמנוע החשמלי יהיה הספק של 5-5.5 קילוואט. בנוסף, שימו לב למספר הסיבובים בדקה. בדרך כלל, הממוצע הוא בטווח של 4,500 עד 5,000.

גורם נוסף שיש להקפיד על הקצעה איכותית הוא ההגדרה הנכונה של מכונת הניסור. הוא כולל מספר שלבים, ויש לפרק כל אחד בנפרד. קודם כל מדובר בבקרת מקביליות והכנת כלי חיתוך באמצעות הידוק והשחזה, שניתן לבצע גם בבית באמצעות הכלי המתאים.

השלב השני הוא ההתאמה המורכבת של הטבלה והמדריכים. מיקום חומר העבודה חשוב ביותר, מכיוון שדיוק בהקצעה הוא אחד המפתחות לעבודה מוצלחת. אם החבילה כוללת הרחבה לשולחן, אז יש צורך לבחור את היחס הנכון של חלקים אלה של המבנה. השלב השני כולל התאמת הסרגל המנחה לגודל עובי השכבה שתוסר מהעץ.

השלב האחרון הוא טכני בלבד, מכיוון שהמשתמש צריך להגדיר את קצב ההזנה של חומר העבודה ולהתאים את מנגנון ההזנה. לאחר השלמת כל השלבים הללו, אתה יכול להניח את חומר העבודה על השולחן ולהתחיל להתניע את המנוע.

אל תשכח שאחרי זמן מה של פעולה תצטרך להשחיז את הסכינים ולבצע אבחון. בדוק את רמות ההקבלה והמרחק בין הצמתים לחומר העבודה. הרבה שבבים נשארים על המכונה בזמן ההקצעה, אז שמרו על מקום העבודה נקי על ידי חיבור הצינור ויניקת השבב. לעתים קרובות הם כלולים בציוד הבסיסי של דגמי יצרנים רבים.