הכל על מכונות הזזה

הגיוני שמארגני סדנאות לעיבוד עץ יבררו מראש הכל על מכונות לוח. ראוי לציין את סוג הצלעות של לוחות לעיבוד לוח לנסורת ועיבודו ללוחות קצוות, כמו גם מתקן לעיבוד לוחות. לאחר היכרות עם סוגים אלה, ניתן יהיה לעבור לתכונות של פעולת הציוד.

עיבוד עץ בכל קנה מידה גדול הוא בלתי אפשרי ללא מכונות מתוחכמות. מכונת הלוחות המודרנית מאפשרת לך לייצר בקלות לוחות עם קצוות. עד לאחרונה האמינו שפתרון כזה הוא קשה מבחינה טכנית ולא משתלם מבחינה כלכלית. אבל הופעתה של הטכנולוגיה העדכנית ביותר אפשרה לפתור בעיה זו ולהגדיל את התפוקה של מוצרים מוגמרים. זה יהיה קל להשיג לוח קצוות מהשורה הראשונה.

מכונות לוח שימושיות לעובדי עץ, למנסרים ומסיבה נוספת - הודות להן, שטח השטחים הפתוחים והמחסנים מתפנה. עיצובים מודרניים נבדלים על ידי רמה מצוינת של אוטומציה.

לרוב הוא מגיע ל-15 ס"מ. העובי הגדול ביותר של העץ המיוצר הוא 5 ס"מ. משתמשים יכולים להתאים באופן גמיש את קצבי ההזנה. כמה דפוסים מתקדמים מתאימים לעיבוד לוחות מרובים בו זמנית. תכונה זו מסופקת על ידי פירוק אופקי של הלוח.

ראשית, יש לציין שמכונה טיפוסית היא מכונה שמעבדת כמות גדולה למדי של חומר ללוחות קצוות במעבר אחד. טכניקה זו יכולה להיות נפרדת או כלולה בקווי ייצור. כל קו כולל גם התקנת שיפוט ורב מסור. כדאי לשקול את התכונות של התקני עיבוד לוחות באמצעות הדוגמה של סדרת "GP500".

זהו מכשיר מעבר. ההבדל בין דגמים ספציפיים הוא:

• האפשרות או חוסר האפשרות להתאים במהירות את המסורים לרוחב;

• מספר המסורים המעגליים המורכבים;

• מספר הגלילים המונעים (המכונה לפעמים אגוזי לוז).

זה מאוד נוח להאריך את המסורים. פתרון זה מאפשר למזער את המיון של חומרי הגלם או אפילו לנטוש אותו לחלוטין. על קשרי הקצה, הרוחב מותאם עם בורג. אחד המסורים מקובע בצורה נוקשה, ורק המסור השני יכול לזוז. כאשר אתה מזיז אותו, הסרגל המפריד זז בו זמנית.

בדרך כלל, הקצב מגיע ל-6 מ' ב-60 שניות. אבל כאשר מנועים חזקים מותקנים על המכונה, מחוון זה עולה לעתים קרובות ל -30 מ'. Altai GP500 כולל 3 מסורים עובדים. המערכת אמינה ולא יומרנית בתנאים קשים. גם הדרישות לכשירות העובדים נמוכות. מסורים עגולים יש לרכוש בנוסף.

פרטים טכניים עיקריים:

• רוחב חלק עבודה עד 40 ס"מ;

• העובי הגדול ביותר האפשרי הוא 25 ס"מ;

• אורך עץ לפחות 230 ס"מ;

• חתך רוחב של מסורים אנכיים בחוץ 50 ס"מ;

• חתך רוחב של המסור האופקי בחוץ 50 ס"מ;

• גודל המכונה לאורך הצירים 300x140x145 ס"מ;

• הספק חשמלי כולל 31.1 קילוואט;

• מתח רשת 380 V;

• משקל כולל 600 ק"ג;

• מהירות הסיבוב של פיר ההזנה של מסורים אנכיים היא עד 750 סיבובים לדקה;

• תנועה של פיר המסור האופקי במהירות של עד 3000 סיבובים לדקה.

מכונת צלעות לוח יכולה להפוך למכשיר מחלק, כמו גם למכונה בשורה השנייה. הוא משמש בעת חיתוך מוט בעל שלושה קצוות. דוגמאות טובות הן GR-500 ו-GR-630. הם שמו 1 או 2 מסורים. ניתן לשנות את עובי הקרשים ביציאה באמצעות ברגים ודסקיות בין המסורים. עיצוב זה פשוט ואמין, ויכול לייצר מוצרים מהשורה הראשונה ביציבות לאורך זמן.

"GR-500" הוא מכשיר בעל ארבעה מסורים. לוחית ה-PCB מפחיתה את החיכוך על פני השולחן. הקרוקר נשמר ביעילות באזור העבודה. ערכת המשלוח הסטנדרטית כוללת סכין ניתוק. מיסבים אטומים כלולים בפנים, ולוח בקרה מסופק.

מכונות חלוקה הזזה יוצרות חתכים אורכיים ורוחביים. שוליים מאפשרים לך לעבד מקטעים עם קליפה ואי סדרים אחרים. בעזרת ציוד כזה, בטנה נעשית, נמכרת בכמויות או לפי חתיכה.

GR-630 מצויד ב-2 מנועים חשמליים. הקטע של הפיר הוא 5 ס"מ. במקרה זה, הקטע של המסור העגול מגיע ל-50 ס"מ. ההזנה יכולה להתבצע במהירות של 9, 12 או 14 מ' לדקה. משקל המכשיר הוא 580 ק"ג, ולהב המסור נע במהירות של 3000 סיבובים לדקה.

לנסורת ולשבבים מתאים דגם ה-FSJI. למכונה כזו ניתן להזין חומר בחתך רוחב של 15-20 ס"מ. הנסורת המתקבלת יכולה לשמש לייצור כדורים. שבר - 0.5x0.5 ס"מ. המגרסה תוכל גם לעבד שבבים וביומסה.

עבור חיתוך אוטומטי של שאריות לעצי הסקה, השתמש Altai-TG550... הספק נע בין 9 ל-12.5 קילוואט. למסורים יכולים להיות חתך של 55 עד 63 ס"מ. המסור מסתובב במהירות של 2250 סיבובים לדקה. תכונות אחרות:

• הזנה צולבת אלקטרומכנית אורכית ופנאומטית;

• אספקת כוח כונן 1.5 קילוואט;

• משקל 790 ק"ג;

• תנועה אורכית במהירות של 10, 15 או 20 מ' לדקה;

• אורך הלוח המינימלי המותר הוא 30 ס"מ;

• גודל 348x182x181 ס"מ.

הפורקן הוא, למשל, OS400. הוא מתאים להכנה לטחינה. בנוסף, ניתן לרכוש מסוע גלילה כניסה ויציאה. המכונה מצוידת בכונן תדרים. מסירי קליפות מיוחדים מאפשרים לוותר על כלים בעלי שחיקה גבוהה.

מאפיינים טכניים:

• רוחב חומר - עד 40 ס"מ;

• גובה - עד 14 ס"מ;

• עיבוד במהירות של 10-15 מ' ב-60 שניות;

• הספק כולל 8.5 קילוואט;

• משקל המכונה (לא כולל שולחנות רולר) הוא 600 ק"ג.

כל סוג של מכונות לוח חייב להיות מיושם אך ורק על פי הטכנולוגיה. זה מחולק לכמה שלבים עוקבים. הם מתחילים בטיהור חומרי הגלם העיקריים ובחלוקת הגודל שלהם. זה הכרחי לא לכלול נוכחות של עצמים זרים מכל מוצא. בולי עץ חתוכים וחומר עץ אחר נאספים על מזינים באופן ידני או באמצעות התקן טעינה.

כיוון החומר על הקלטות נעשה בהתאם למידות שנקבעו. לפעמים המחוון מותאם ברוחב. כאשר חומר הגלם מעובד, הוא מונח יחד עם הפסולת המתקבלת על שולחן רולר. כל המוצרים ממוינים שם. המסת הלוח באופן מיידי על גבי 2 דקים דקים אפשרי בשימוש במכונה עם זוג מסורים.

תוספת זו אפשרית ללא כונני עזר חשמליים. בתחילה, אין צורך לעשות בר שלוש קצוות מלוח. לפני העבודה על המכונה, יש צורך ללמוד את תקנות הבטיחות ותקני ההגנה מפני אש. בבית מלאכה תעשייתי יש לוודא זאת במעבר בדיקה. אין להשתמש במכונות אם הן אינן מחוברות לבית מלאכה או למערכת שאיבה מקומית.

יש לנקות את האזור שמסביב ואת יחידת המסור באופן קבוע מנסורת. נדרש חיבור ללולאת הארקה. כאשר עובדים עם מכשיר לוח, אתה צריך לספק תאורה הגונה. אסור להתקרב למסור עצמו ולאזור העבודה. בעת טעינה, אבטחה וסיבוב של הלוח, כמו גם עץ אחר, יש לכבות את המכשיר תחילה. חובה לסמן את החדר בסימנים של רעש מוגבר, סכנת שריפה, ולצייד את אזור העבודה באמצעי כיבוי אש.

המפעילים חייבים ללבוש הגנה אוזניים ועיניים, ולהימנע משיכרות או כל אי נוחות או חריגה נפשית. יש לבדוק את מעגלי ההגנה וההארקה באופן קבוע. אם מופיעים רעש ורטט, ריחות זרים, תצטרך להפסיק מיד את העבודה ולנתק את המכונה מהחשמל.

יש לספק מרווח ומעברים נאותים סביב המכונה. יש להרים חלקי עבודה כבדים עם מכשיר מיוחד. יש להתקין את המכונה תוך התחשבות בעומס המותר על הבסיס. הציוד נבדק ומשומן באופן שיטתי. הגן על המכשיר מפני לחות וחומרים מאכלים.