סקירת מכונת חידוד

מכונות השחזה הן מתחם ייצור שנוצר לעיבוד סופי של חלקים... בתפקיד כלי העיבוד מתרגלים מוטות שוחקים, מקובעים בהשחזת ראשים (השחזת ראשים), מבצעים תנועה סיבובית ותנועה ליניארית חוזרת למעלה ולמטה או קדימה ואחורה. סוג זה של אגרגט שייך לקבוצת שחיקה וחיתוך מתכת.

השחזת (השחזת, מריחת השחז, השחזת ליטוש) היא טיפול פני השטח של מוצרי מתכת עם חצץ יהלום... הוא קיבל שימוש עדיפות בשחיקה של מוצרים בצורת חרוט ובצורת גליל. הערך המתקבל של חספוס פני השטח מתאים לאיכות גימור הסיבוב או השחזה עם גלגל שחיקה עדין. רק על ידי השחזה ניתן להשיג את האפקט הרצוי בעבודה עם בלוק צילינדר. חייב להיות חומר סיכה בנקודות המגע בין החלקים, המוחזק יחד על ידי רשת חידוד שנוצרה במיוחד.

הכלים המשמשים לליטוש ליטוש נקראים חידד. אלו הן אבנים או סורגים הממוקמים לאורך קו המתאר של הבסיס. במהלך העבודה, הם נשחקים, בהקשר זה, מבנה הקליפ מרמז על אפשרות סיבובם.

עבור היישום של לחדד, יחידות מיוחדות משמשות. אלה הם מכשירים עם מיקום אופקי או אנכי של ציר הציר. לכל אחד מהם יש מטרה משלו, תוך התחשבות בעבודה שבוצעה.

בגרסה המסורתית, יש יחידות מכונות כאלה.

1. מִסגֶרֶת. זוהי מסגרת פלדה העשויה מצינורות מלבניים מרותכים. בחלק העליון יש מעטפת מגן.

2. מובילים ליניאריים עם שני מובילי קצה. הם נחוצים כדי לשלוט בתנועת הכרכרה בתוך הגבולות שנקבעו.

3. העברת כרכרה.

4. חידוד כלים.

5. משאבת נוזל קירור

6. מכשיר הידוק.

7. ציוד אלקטרוני.

8. לוח בקרה.

ישנן מספר שיטות לחידוד.

1. יָבֵשׁ... טכנולוגיה זו אינה כרוכה בחיתוך נוזל (נוזל קירור).

2. רֶטֶט... זוהי דרך שבה נעזרות עוד יותר בתנודות מכניות.

3. אלקטרוכימי... התהליך כולל לא רק כוחות מכניים, אלא גם גורם אלקטרוכימי.

4. שִׁחוּל עיבוד שוחק.

5. אפלטונוד (ליטוש השחזה שטוחה).

לחיצה שטוחה ביחס לחידוד רגיל יש מאפיינים ייחודיים משלה. מתורגל לעיבוד בלוק צילינדר. יש רווח מלא בשמן בין הטבעות לצילינדרים. הוא נוצר באופן לא רצוני בפעם הראשונה שהמנוע פועל. לשם כך, באמצעות ליטוש השחזה שטוחה, שכבת פני השטח של החלקים המגיעים זה עם זה הופכת רופפת. במהלך העבודה הוא נשחק, והחלקים צמודים זה לזה בחוזקה. המרווח המינימלי שנותר מלא בשמן.

המאפיינים הטכניים העיקריים שחייבים להיות ליחידות השחזה.

1. שיעורי דיוק. בסך הכל, יש 5 מהם - מ-H (דיוק רגיל) ועד C (דיוק אולטרה-גבוה). דגמים רבים של יחידות השחזה מיוצרים בדרגות דיוק H ו-B (רגילות וגבוהות).

2. חידוד מידות... במקרה זה, זהו הקוטר הגדול והקטן ביותר של החור לעיבוד.

3. אורך חידוד. מאפיין זה נלקח בחשבון רק אם החורים המיועדים לעיבוד ארוכים מדי.

4. מגבלת נסיעה בציר. כמו במקרה הקודם, זה נלקח בחשבון רק כאשר אורך החור לעיבוד ארוך מדי.

5. מידות משטח עבודה שולחן... מאפיין זה נלקח בחשבון רק כאשר חומר העבודה גדול.

6. מהירות הציר. פרמטר זה חייב להילקח בחשבון במקרה של דרישות טכניות גבוהות לעיבוד חורים. דיוק פני השטח הסופי תלוי במהירות הציר.

7. כוח מנוע חשמלי... עבור חומרי עבודה קשיחים יותר, נדרשת יחידת השחזה בעלת הספק מנוע גבוה.

8. מאפיינים טכניים אחרים. לדוגמה, המרחק מהמכשור (השחז) אל פני השולחן וחומר העבודה, עוצמת מערכת הקירור, נוכחות של התקני מחשוב דיגיטליים לבקרה (CNC).

בנוסף, יש לקחת בחשבון את המאפיינים של המערכת ההידראולית שבה מסופקות יחידות אלה.... כדי לשמור על תפקודו התקין, יש צורך לבדוק באופן קבוע את מצב הצילינדרים ההידראוליים, כדי לשמור על שליטה על ערכו של הלחץ העודף הגדול ביותר בהם.

בהתחשב בתכונות העיצוב, ישנם את הסוגים הבאים של יחידות השחזה.

לפי מיקום ציר הציר:

1. אֲנָכִי;

2. אופקי;

3. כדי לבצע חידוד מיוחד, מתרגלים שינויים אלכסוניים מיוחדים.

לפי מספר הצירים:

• יחידות ציר בודד;

• מכונות רב-צירים.

יחידות אלו משמשות ברוב המקרים לעיבוד חורים בגלגלי גלגלי שיניים, מוטות חיבור, בלוקי צילינדרים, ספינות וחלקים נוספים. הליך ההשחזה כולל עיבוד של חלקים עם פרמטר חספוס Ra = 0.32-0.04 מיקרומטר ומתקן סטיות בתצורה (התחזות, שגיאת סגלגלות וכו').

חלקים מעובדים עם אספקת נוזל קירור (תחליב, שמן מינרלי, נפט). כפי שאנו כבר יודעים, מכונות מיועדות לחידוד משטחים פנימיים, לעתים רחוקות יותר, עם מיקום אופקי ואנכי של ציר אחד או יותר.

יחידות השחזה אופקיות משמשות לחידוד חלקי עבודה מסוג צינור ארוכים. אורך השחזה הוא עד 10,000 מילימטרים, הקוטר החיצוני של החלק הוא עד 1,000 מילימטרים. ברוב המקרים חלקים אלו הם דמויות של מהפכה, אולם העיבוד המדויק שלהם ביחידות סיבוב רגילות הוא בעייתי בגלל היחס הגבוה בין אורך לקוטר.

יחידות השחזה אנכיות משמשות לעיבוד חלקים בהם חורים ממוקמים אנכית, בנוסף לחלקים בעלי עומק חור קטן או קוטר קטן, שנוח להצבה במצב אנכי.