סוגים ומבחר של מכונות קצה
ה- edgebander הוא אחד המכשירים הנפוצים ביותר בשימוש בייצור רהיטים. מטרתו היא לחפות את הקצוות של ריקים מעץ בצורה ישרה ומעוקלת. לאחר עיבוד כזה, כל האלמנטים העיקריים של הרהיטים מקבלים מראה מסודר, הופכים מוגנים מפני דלמינציה ונזק מכני.
תיאור כללי
שום ייצור רהיטים לא יכול להסתדר בלי מכונות קצה. זה לא מפתיע, שכן קצוות גולמיים הם סימן לאיכות ייצור ירודה. גם בתי מלאכה פרטיים קטנים ובתי מלאכה שמתקנים רהיטים מצוידים בהכרח בחותך קצוות.
גלישת קצוות היא תהליך הדבקת ציפוי דקורטיבי כדי לספק מראה אטרקטיבי למוצר המוגמר. טכניקה זו הפכה לנפוצה בעת יצירת רהיטים מלוח סיבית למינציה וסיבי לוח, כאשר המגבלה של קצוות אריחים ואלמנטים של פאנל מחייבת גימור יפה. PVC, ABC, מלמין, פורניר או אפילו נייר ברוחב של 2 עד 6 ס"מ ועובי של 0.4 עד 3 מ"מ משמשים כחומר ציפוי.
מכונות שוליים מבוססות על שימוש בדבק. במהלך הפעולה הוא נמס כאשר הוא נחשף לטמפרטורות גבוהות, ומתמצק במהירות כאשר הוא מתקרר. גישה זו דורשת התאמה מחמירה ביותר של משטר הטמפרטורה וכוח ההידוק של האלמנטים שיודבקו עקב כוח נתון.
אם העבודה נעשית ללא התבוננות בטכנולוגיה, הרי שהחיפוי עשוי להתרחק.
למכשיר עיצוב מורכב. בבסיס יש שולחן קטן עשוי PCB או חומרים בעלי מאפיינים דומים, זה מונע נזק לחומר העבודה. על בסיס זה, ממוקמת יחידת עבודה, מאחוריה מותקנת יחידת כרסום להסרת תולים.
היתרונות של מתקן כזה כוללים ניידות וניידות. ממדים קטנים מספקים את היכולת להעביר את המכונה החשמלית לאזור בו ממוקמת חומר העבודה.
יחידת ההזנה מורכבת מגליל, גיליוטינה ורולים. במהלך העבודה, חומר פונה מוכנס למערכת, שממנו נמשך הקלטת לאזור ההדבקה על ידי גלילים. מהירות הזנת החגורה הנדרשת נקבעת על ידי הכונן החשמלי של מנגנון הגליל. הגיליוטינה חותכת את ריק הפורניר כך שגודלו מספיק לעיבוד כל הקצה ומשאירה 25 מ"מ לקצבאות. במקרה זה, כונני הגיליוטינה הם פניאומטיים או אוטומטיים.
הקורס הטכני של העיבוד כולל מספר שלבים:
- תחנת הדבק של המתקן מורחת את הדבק על פני השטח של חלק העץ;
- דרך תחנת ההזנה, הקצה המעובד עובר לאתר העיבוד;
- חומר השוליים, יחד עם הדבק המוחל עליו, נלחץ בחוזקה אל ריק הרהיט באמצעות גלילים נעים, מחזיק אותו למספר שניות ומודבק;
- שרידי חומר הגמר מנותקים עם יחידות זמירה, העודף מוסר על ידי מכשיר כרסום;
- עם השלמת העיבוד, קצה העץ מיובש ולמינציה.
מִיוּן
ציוד קצה קצה זמין במגוון רחב של דגמים. כולם נבדלים במאפיינים הטכניים והתפעוליים שלהם, כמו גם בתכונות העיצוב. בואו נתעכב על אפשרויות הסיווג הנפוצות ביותר.
בשיטת הפעלת הכוח המניע
בהתאם לתכונות היישום של הכוח המניע, המכונות יכולות להיות ידניות או עם הנעה חשמלית. מנגנונים ידניים נמצאים בשימוש נרחב בסדנאות ריהוט בודדות או קטנות.
דגמים עם כונן חשמלי מספקים מערכת להגדרת הפרמטרים הבסיסיים של העבודה, הם מצוידים בבקרים דיגיטליים. מודלים כאלה מבוקשים בייצור בקנה מידה גדול.
לפי החומר המשמש
לפי סוג החומר המשמש, מכונות קצה גדות הן מהסוגים הבאים.
- פָּשׁוּט. הם מבוקשים כאשר יש צורך לסיים את הפרטים הכוללים. פורניר זה מבטיח עובי שוליים מרבי.
- קלטת. מוצע מנגנון בקרה ידני המאפשר למפעיל לשלוט באופן מלא על הזנת הקצה, כמו גם ליצור תנאים לעיבוד חלקים של תצורות מסובכות.
בדרך של שליטה
השיטות לשליטה על הקצה עשויות להשתנות.
- יחידה ידנית. השליטה מתבצעת במצב ידני.
- חצי אוטומטי. הקבוצה המבוקשת ביותר של מכונות קצה. נפוץ בתעשיות רהיטים גדולות.
- אוֹטוֹמָטִי. מכונות CNC נבדלות על ידי מנגנון פעולה פשוט. עם זאת, ציוד כזה הוא יקר מאוד, ולכן אין לו ביקוש גדול.
לפי סוג המשטח שיש לטפל בו
בהתאם למאפייני המשטח המיועד לעיבוד, ניתן לתכנן מכונות שוליים עבור אפשרויות העבודה הבאות.
- עבור מעוקל. בדרך כלל, מכונות המופעלות ביד משמשות לעיבוד מוצרים כאלה.
- בשביל ישר. ציוד כזה מבוקש בבתי מלאכה גדולים, שבהם זורמים מספר רב של חלקי עבודה באותו צורה וגודל.
מכונות משולבות הן דגמים מגוונים המאפשרים לך לעבוד עם משטחים מעוקלים וישרים כאחד.
על ידי יכולות עיבוד טכנולוגיות
כיסוי קצה יכול להיות חד צדדי או דו צדדי. במקרה הראשון, היחידות מצוידות במנגנון הזנת חלקים אוטומטי לחיתוך קצוות עודפים. מכשיר דו צדדי מורכב יותר מבחינה טכנולוגית, כאן הקצה מעובד בו זמנית משני הצדדים בבת אחת.
פתרונות כאלה הפכו נפוצים בתנאים של מפעלי ריהוט סדרתי עם ייצור מקוון ועומס עבודה אינטנסיבי.
דוגמניות מובילות
תן לנו להתעכב ביתר פירוט על הדירוג של היצרנים הטובים ביותר של מכונות שוליים.
פילאטו
מותג סיני המציע מגוון רחב של ציוד לחנויות רהיטים. המוצרים האיכותיים ביותר מיוצרים תחת מותג זה. היתרונות של מכונות כאלה כוללים:
- רב תכליתיות;
- פרודוקטיביות מוגברת;
- אמינות ועמידות של ציוד;
- צריכה חסכונית של חשמל.
יתרון משמעותי נוסף של המותג הוא התחזוקה. במקרה של בלאי או כשל של אלמנט כלשהו, ניתן להזמין או לרכוש חדש בזמן הקצר ביותר. זה ממזער את זמן ההשבתה של הציוד.
ברנדט
מותג סחר גרמני בבעלות קבוצת החברות Homag. ציוד טכנולוגי של מותג זה מוערך מאוד על ידי יצרני רהיטים בשל האיכות המצוינת, הפונקציונליות והאמינות שלהם. בין היתרונות העיקריים של מכונות של מותג זה הם:
- המכשיר קל לתחזוקה;
- הקצה הדקורטיבי מודבק בצורה מושלמת ללא קשר לחומר שממנו עשוי הקלטת;
- היכולת להגדיר את מצב הזנת הקלטת והקצה האופטימלי;
- המכונה עובדת עם חגורות בעוביים שונים.
AKRON
סדרה איטלקית של מכונות קצה קצה המיוצרות על ידי Biesse. חברה זו מייצרת ציוד לייצור רהיטים מאז שנות ה-60 של המאה הקודמת.במכונות שלה, אתה יכול להשתמש במגוון רחב של סרטי קצה עשויים פורניר מסורתי, מלמין, PVC, כמו גם רצועות עץ.
בין היתרונות של מכונות שוליים הם:
- קומפקטיות השוואתית של ציוד;
- איכות מוגברת של חיפוי של אלמנטים רהיטים בארון.
IMA
עוד מותג גרמני שהוא חלק מהחזקת Homag. כמו כל שאר המוצרים של חברה זו, מכונות הקצה הם מכשירים אוטומטיים לחלוטין הנשלטים על ידי תוכנה. הקו כולל מכונות חד צדדיות.
בין היתרונות הם:
- איכות בנייה מוגברת;
- היכולת לעבד קצוות בעובי של עד 6 ס"מ;
- אם יש צורך להשתמש בתרכובות בצבעים שונים, ניתן לשנות את אמבט הדבק במהירות רבה;
- זמינות של דגמים המאפשרים לך לעבוד עם מסילות;
- מערכת ה-CNC מנטרת במהירות כל תקלה, צריכת חומרים ומספר החלקים שעובדו.
אוסטרמן
אחד מיצרני ציוד הרהיטים הגדולים בעולם. מוצרי החברה נמכרים במדינות שונות בעולם. זאת בשל השילוב של איכות גבוהה ובמחיר סביר. מותג המכונות OSTERMANN 6TF פופולרי במיוחד. בין יתרונותיו:
- הפחתת עלות העבודה;
- חומרים מתכלים וחלקי חילוף באיכות גבוהה;
- הייצור מתבצע באותה טריטוריה, וכתוצאה מכך עלויות הלוגיסטיקה מופחתות והעלות של המוצר המוגמר עוברת אופטימיזציה;
- היכולת לעבוד עם חומרים טבעיים וסינטטיים כאחד;
- נוכחותם של חותכי יהלומים המאופיינים בחוזק גבוה;
- מיכל הדבק מטופל בציפוי טפלון נון-סטיק;
- הדבק מסופק בצורה מדורגת המבטיחה שימוש חסכוני בחומר.
גריג'יו
החברה האיטלקית מייצרת ציוד לתעשיית הרהיטים מאמצע המאה הקודמת. רשימת המבחר כוללת התקנות ידניות, חצי אוטומטיות ואוטומטיות. הם מאפשרים לך לתקן קצה ישר עשוי MDF, PVC, לרבד ועץ טבעי.
היתרונות של מוצרי מותג זה כוללים:
- מגוון רחב של דגמים בגדלים שונים;
- תפוקה גבוהה;
- אפשרות לעיבוד אלמנטים של ריהוט בגובה של עד 60 ס"מ;
- ייצור ציוד ביכולות שונות, שבזכותו כל יצרן יכול לבחור את המכונה האופטימלית לסדנה קטנה או גדולה.
מטוס סילון
החברה האמריקאית מציעה מכונות בעלות נמוכה למדי. למרות זאת, הציוד מרוצה מהאיכות הגבוהה שלו. היתרונות של דגמי Jet כוללים:
- היכולת להתאים את הפרמטרים של גובה קצה המדריך;
- עמידות, פרקטיות וחיי שירות ארוכים;
- שטח בסיס גדול לעבודה עם ריקים שונים של רהיטי ארון.
אביזרים וחומרים מתכלים
למכונות רשימה מרשימה של חומרים מתכלים: מסוע חוזר, גוף חימום, גלגל ליטוש, גלילי לחץ, צילינדרים פניאומטיים, נוזל ליטוש. תפקיד חשוב הוא שיחק על ידי יישום הדבק ומערכת החימום. יתר על כן, הוא מוצג בשני פתרונות: כך שהחומר מסופק מיד עם דבק, וגם בלעדיו. במקרה הראשון, דבק סופר ממוקם בסרט, אך במהלך העיבוד הוא מחומם באוויר חם. בשני, דבק חם נמס בגרגירים משמש, הוא ארוז מראש במיכלים מיוחדים, ולאחר מכן מוחל חם על הקלטת באמצעות רולר מיוחד. שינויים מסוימים כוללים כמה גלילים.
חומר מתכלה חשוב נוסף הוא מגש הדבק, בו דבק העל לקצה מתחמם לטמפרטורה של 200 מעלות. הדבק במיכל זה אינו נשרף, הוא מקבל עקביות אחידה ומסתובב בחופשיות.רוב הדגמים משתמשים במגשים מיוחדים מצופים בטפלון עם חיישני טמפרטורה.
למחסנית להחלת הרכב הדבק על המטוס יש וריאציות משלה. במקרה זה, מערכת הלחץ פועלת על העיקרון של הרולר הראשי. כאשר הסרט מתחיל לבוא במגע עם החומר הפונה, מופעל כוח לחיצה על שני החלקים.
אם הקצוות מספק הזנה מכנית, הקלטת תילחץ לתוך הקצה בבת אחת על ידי מספר גלילים הממוקמים לסירוגין. ביחידות ידניות, פונקציה זו יכולה להתבצע על ידי אדם: הוא מאכיל את החלק ומיד לוחץ אותו על הקלטת המתהווה עקב מאמצים פיזיים. גלילים אחד או שניים או שלושה משמשים כתמיכה.
עם זאת, במקרה זה, הפעלת הציוד תדרוש מיומנויות טובות. היחידות המודרניות ביותר פועלות במצב אוטומטי ונשלטות אלקטרונית.
מה לקחת בחשבון בעת הבחירה?
אתה יכול להדביק את חומר השוליים על ידי הזנת פריט הרהיט באופן ידני או באמצעות הזנה אוטומטית. כמובן, האפשרות השנייה נוחה יותר. הוא משמש בעיקר בתעשיות רהיטים גדולות עם זרימת חלקים חזקה באופן עקבי.
לתיקון רהיטים וייצור חד פעמי, דגמים ידניים הם הפתרון הטוב ביותר. הם מספקים את רמת הדיוק הנדרשת, אך יחד עם זאת יש להם מחירים נוחים יותר.
בעת בחירת אדג'ר, יש גם מספר מדדי ביצועים מרכזיים שיש לקחת בחשבון.
- צריכת חשמל. כל מכשיר קצה מופעל על ידי מנוע חשמלי. מאפייני הכוח שלו משפיעים ישירות על הפונקציונליות והביצועים של הציוד.
- איכות עיבוד קצה משופרת. זה מצוין במילימטרים וחשוב אם נבחרה מכונת רצועת קצה מעוקל.
- גודל השולחן. זה יכול להיות גורם בחירה מרכזי. מציין את גודל חלק העבודה המקסימלי לעיבוד כיוון שעל חלק העבודה להיות מחובר היטב לשולחן לדיוק עיבוד אופטימלי.
- דיוק של משלוח. תלוי במנגנון ההתאמה. דגמים מסוימים של מכונות שוליים להזנה ידנית יכולים להשיג דיוק של תת-מילימטר.
- טווח טמפרטורת עבודה. רוב הדגמים פועלים בטמפרטורות שבין 100 ל-200 מעלות; דגמים בטמפרטורה נמוכה פחות נפוצים. בהשפעת החימום, החומר הופך לפלסטיק ומקבע את חלקי העבודה בחוזקה ככל האפשר.
- מידות ומשקל המבנה. ככל שהמכונה קטנה יותר, כך קל יותר לשנע אותה. יש לזכור כי מתקנים מסוג קו ישר מקובעים בדרך כלל היטב לבסיסים, מה שמאפשר לנטרל את ההשפעות השליליות של רטט על איכות העבודה. במקביל, ניתן למצוא במבצע דגמי לייזר שולחניים שמשקלם אינו עולה על 10 ק"ג. במידת הצורך, ניתן להעביר אותם בקלות מחדר סדנא אחד למשנהו.
- מחיר. דגם באיכות גבוהה לא יכול להיות זול. עם זאת, יצרנים מסוימים מנפחים בכוונה את המחיר של המוצרים שלהם, אז אתה צריך לסמוך רק על מותגים מהימנים.
מאפיינים אלה חייבים להילקח בחשבון בעת בחירת הדגם האופטימלי של מכונת רצועת הקצוות. כיום, יצרנים מציעים גרסאות תעשייתיות רבות, שיש להן את היתרונות והחסרונות שלהן. לכן, יש לשקול כל סוג ספציפי של ציוד בקשר הדוק עם תנאי ההפעלה האפשריים. יש צורך לקבוע מראש כמה מהקצה במטרים ריצה אתה הולך להדביק. אתה גם צריך לקחת בחשבון את סוג הצורה של המשטח המעובד ואת אורך חומר השוליים.
בדוק את המיקום של מכלול קליטת רצועת קצה היצירה, וודא שמכשירי כרסום זמינים. הגרסאות המודרניות ביותר כוללות פונקציית שימון אוטומטית, כמו גם אספקת דבק אופציונלית. זכור כי בחדרי ייצור רהיטים, ככלל, נוצר הרבה עיבוי ואבק, וזה יכול להשפיע לרעה על הפנאומטיקה ולהשבית מנגנונים. כדי להאריך את חיי השירות של הקצה, רצוי להשתמש במדחס בורג נוסף עם ייבוש מקרר ומסננים חזקים. הביצועים האופטימליים של מכשיר השאיבה צריכים להיות 400-2500 מ"ק לשעה וליצור כמות נדירה של 2200-2400 Pa.
תכונות הפעולה
כל ציוד טכנולוגי מצריך הקפדה על כללי בטיחות, תחזוקה קפדנית ובדיקות מונעות. אי עמידה בכללים אלה תקטין משמעותית את חיי מפחיתי האוויר, שסתומים פניאומטיים, כוסות צילינדר, וגם יהפוך את העבודה לא בטוחה עבור המפעיל.
הכללים הבסיסיים לעבודה עם ציוד כזה הם כדלקמן.
- לפני שתתחיל, עליך להגדיר את החומרה.
- עקוב אחר מצב הכבלים והתקני המגן המגנים על המכונה ועל המשתמש. אפילו הנזק הקטן ביותר עלול להוביל לכשל ברכיבים חשמליים ולצורך בתיקונים מורכבים.
- צמצם את הסיכון לחוסר איזון פאזה במתח האספקה. במהלך פעולת המכונה, תמיד קיימת אפשרות של עליות מתח. כדי למנוע בעיה זו, עליך להתקין מסננים ומערכת מייצבת.
- אל תאפשר למים, שמן או לכלוך להיכנס למכונה. חלק מהמשתמשים מנקים את הקצוות באוויר דחוס, אך זה לא הכרחי. לחץ גבוה גורם לגופים זרים לחדור לאזורים לא מוגנים. עדיף להשתמש במברשות.
- יש לשמן מכלולים וחלקים בסיום העבודה.
חשוב מאוד להגדיר במדויק את פרמטרי החימום ולבחור את הדבק הנכון. בעת שימוש בדבק באיכות ירודה, עמדת הדבק מתלכלכת במהירות, והדבר כרוך בהחלפת כל החומרים המתכלים.
עצה: במקרה של החלפת חלקי חילוף, העדיפו את המקוריים.
אם מצאתם אי סדרים בתפעול המכונה, הפסיקו את העבודה בהתאם להנחיות והזמינו אנשי מקצוע להתייעצות.
התגובה נשלחה בהצלחה.