מגוון ותפעול מכונות קצוות
הידע על הזנים והתכונות של פעולת מכונות שוליים חשוב מאוד לארגון ייצור נגרות. יש מכונת שני מסור לעץ, רב מסור ומסור יחיד, אבל זה לא הכל. בנוסף, יש לקחת בחשבון דוגמאות ידניות ואוטומטיות, דגמים מהסוג הרציף וסוגים נוספים.
תיאור כללי
עבור עיבוד עץ, נוצרו מספר רב של מכשירים שונים, שלכל אחד מהם יש פונקציות משלו. מכונות גיזום קצוות, כשמן מרמז, חותכות את הקצוות לאורך.
לרוב, צורך כזה מתעורר בעת קבלת לוחות קצוות. ציוד כזה הוא בעל ערך הן בעיבוד עץ כללי והן בייצור רהיטים. הוא מוצא יישום בארגונים בינוניים ואפילו גדולים; בחנויות קטנות ובתי מלאכה, עיבוד הקצה מתבצע באופן ספורדי בלבד.
גוזם הקצוות עדיין משחק תפקיד מרכזי בתעשיית הרהיטים. שם זה כבר מזמן נחשב למכשיר הכרחי. הודות לטכניקה זו, מבחר העצים גדל, ואי אפשר לזרוק את הלוחות הפגומים, אלא לשכלל אותם. כתוצאה מכך, התשואה של מוצרים שימושיים עולה. הסוגים העיקריים שלו:
-
בִּטנָה;
-
ריקים למשטחים;
-
מסילת לוח.
מי שמכיר עיבוד עץ ממקור ראשון יודע כמה פסולת נוצרת שם. גוזם קצה איכותי ימיס אותם בקלות על לוחות ברוחב של 0.5 ס"מ ומעלה. כתוצאה מכך, הייצור יתקרב לרמת האפס פסולת. טכניקה זו היא רב-תכליתית ובעלת ביצועים נאותים.
ניתן להפעיל אותו גם לאורך זמן והוא פשוט יחסית, מה שחשוב במקרה של כישורים לא מספקים של עובדים.
סקירת מינים
דרך אגב המנוע מופעל
המכשירים החשמליים הנפוצים והנוחים ביותר. הם קלים לשימוש כמעט בכל יישוב גדול. אבל אם הייצור ממוקם במקומות שקשה להגיע אליהם, דגמי דלק נוזלי אטרקטיביים יותר. ההיתכנות הכלכלית של אפשרות זו או אחרת משחקת תפקיד מכריע בבחירה. עם זאת, נלקחים בחשבון גם אבטחה, יתירות ושיקולים אחרים; לפעמים קל יותר לקנות סוג מסוים של מכונה ולבנות עבורה את התשתית.
לפי מספר השתייה
הפתרון הפשוט ביותר הוא מסור בודד. המכשיר מסוגל לבצע ריצה אחת בלבד. לאחר מכן יש להפוך את העצים באופן עצמאי על מנת להמשיך לעבוד. מכונת שני המסור מסובכת יותר. במכה אחת הוא יסיים את הלוח כמו שצריך משני הצדדים. לגוזם קצוות רב קרעים יש, כפי שהשם מרמז, מספר מסורים - ולכן לא קשה לו לייצר את חלקי העבודה הנדרשים ללא עיבוד נוסף.
כמעט לכל ציוד שני מסור יש עיצוב דרך. הודות לפתרון זה, היעילות של עיבוד לוחות ללא קצוות עולה באופן משמעותי. בדרך כלל, מערכות אלו פועלות עם אספקת עץ בתולי לאורך אלמנטים מנחים מיוחדים.
כמו כן, חשוב לקחת בחשבון את התלות של המכונה בעובד. כעת הם יכולים להציע מכשירים ידניים ואוטומטיים כאחד; האפשרות השנייה יקרה יותר באופן צפוי.
מיטב היצרנים והדגמים
הגיוני להתחיל את הסקירה עם דגם OB-II. מכשיר כזה מתאים לקיצוץ אורכי וחיתוך של לוחות ללא שוליים. עובי העץ המעובד מגיע ל-8 ס"מ.ברוב המקרים, OB-II נקנה כ"מכונה בשורה שנייה". מהירות החיתוך הוגדלה. המרווח בין המסורים מותאם אוטומטית, ניתן גם לשלוט על רוחב החתך באופן ידני, במידת הצורך.
מותר לקצץ פרטני של לוחות ברוחב שונה. קל להחליף את להבי המסור (זה לוקח לא יותר מ-3 דקות). המעצבים סיפקו אפשרות להוסיף 1 או 2 מצביעי לייזר. פרמטרים טכנולוגיים:
-
רוחב עיבוד - מ 7 עד 42.5 ס"מ;
-
גובה עיבוד - עד 8 ס"מ;
-
קטע מסור - 40 ס"מ;
-
6 שלבים של הזנת מהירות;
-
הספק של כל אחד משני מנועי המסור - 4.5 קילוואט;
-
הספק כולל של כל המנועים - 11.5 קילוואט;
-
מידות ליניאריות (לא כולל שולחנות) - 150x150x140 ס"מ;
-
משקל כולל - 1400 ק"ג.
BAS 2-7.5-15 יכול להיחשב כחלופה. עם קצה זה, אתה יכול להפוך לוח ללוח קצוות במעבר אחד. במקרה זה, קצב ההזנה מגיע ל-30 מ' תוך 60 שניות. המסקנה פשוטה: ציוד כזה מתאים לקווים תעשייתיים פרודוקטיביים מאוד. רוחב הקצוות החתוכים מתכוונן אלקטרונית וקצב ההזנה משתנה ללא סוף.
פירי המסור בולמים על ידי רכיב אלקטרוני נוסף במיוחד. שולחן העבודה מוארך. המסורים נקבעים באופן אוטומטי ברוחב; 6 גדלים סטנדרטיים מסופקים. למכונה זוג שרשראות הזנה, מה שהופך אותה ליעילה ככל האפשר. לוח קצוות מהשורה הראשונה מיוצר עם מידות מדויקות למדי.
טבעות המרחק מסייעות לשלוט בגובה המסור וסכין הניתוק. המסור הימני מקובע בצורה נוקשה, וניתן להזיז את השמאלי בהתאם לרוחב החומר. יחידת ההידוק פועלת בצורה אמינה מאוד ומאפשרת הזנה יציבה של הלוח. גלילי הלחץ מצוידים בעצירות גז. מהירות התנועה של עץ יכולה להיות עד 0.5 מ' בשנייה אחת; תצורה טיפוסית כוללת שולחן הזנה באורך 450 ס"מ וברוחב של 40 ס"מ.
להסרת נסורת מסופקים זוג תעלות שאיבה: מעל ומתחת. הודות למגן הטפרים, המפעילים לא צריכים לדאוג לפליטת הלוח. אורך החומר הוא מ-200 עד 400 ס"מ. מהירות העבודה הקטנה ביותר היא 10 מ'/דקה. משקל המכונה 1500 ק"ג.
גם ה-DKO-55 ראוי לתשומת לב. טוענים כי מכונה זו מסוגלת להבטיח את התפוקה המקסימלית של עץ קצוות. הוא נמצא בשימוש נרחב בניסור כוח, כולל בעת עיבוד מחדש של הלוח. לפעמים מותר לפעול בקווי מיון כדי לשפר את איכות לוחות הדעיכה. עבור משמרת עבודה של 8 שעות, המכונה תייצר עד 72 מ"ק של מוצר מוגמר.
המערכת פועלת לפי תכנית המעבר. האכלה מתבצעת באמצעות רולים. התאמת המסור אפשרית הודות לצריח. ניתן לצייד את השטח הקבוע ב-1-3 מסורי סט קבועים. אין צורך ישיר בבסיס מאובזר היטב, המכשיר פועל ביציבות על משטח בטון שטוח.
בין שאר היצרנים, ראוי לציין:
-
קראפטר;
-
מרכז הנתונים;
-
PAUL KME.
תכונות של עבודה
לפני שמתחילים, יש למקם את הדיסקים כך שיסתובבו בחופשיות. כובעים וחלקים אחרים צריכים להיות סגורים בזהירות ככל האפשר. אין להשתמש בציוד לקצוץ קצוות ללא הפעלת יניקה וללא כפפות או ציוד מגן אחר. אתה יכול לעבוד עם לוחות ולוחות בביטחון, אבל לא תוכל לחתוך בולי עץ. יש לשמן ולהתאים את כל רכיבי המכשיר לפני הפעלתו.
כל מצב בלתי צפוי מחייב שימוש במתג חירום. לאחר נורמליזציה של המצב, הוא מוחזר למצבו הרגיל. ההליך להחלפת מסורים ודיסקים נקבע בהוראות. העצירות נקבעות בהתאם לאורך הלוחות לעיבוד. לאחר הסרת החומר המנוסר, יתרתו מוזזת כראוי.
התגובה נשלחה בהצלחה.