כל מה שאתה צריך לדעת על מכונות שבירה

לאחר קריאת המאמר, הצרכן יגלה את כל מה שצריך לדעת על מכונות פריצה וכיצד הן פועלות. ניתן יהיה להבין בבירור את התכונות של אופקי ואנכי, את הספציפיות של מכונות עם ברך עבור המטחנה. כמו כן, ניתנת תשומת לב לעיבוד במכונות ולבחירת המכשירים הספציפיים עבורן.

נוצר מספר רב של ציוד לעיבוד מתכת לכל מיני מטרות. אבל גם על רקע כללי זה, מכונות הפריצה בולטות בצורה משכנעת יותר. הם מיועדים לגימור נקי במיוחד, הן מבפנים והן מבחוץ. טכניקה זו יכולה לעבוד עם חלקים בתצורות גיאומטריות שונות. כדאי לקחת בחשבון שהפריחה בפנים ובחוץ עדיין מתבצעת על ציוד שונה, עם תכונות מיוחדות משלו.

התנועה הפונקציונלית העיקרית היא תנועת כלי המשיכה. אין הזנה ומנגנון מיוחדים לכך. שיני הברך אחראיות לתפקוד זה. לרוב, מכונות פריצה פועלות באופן חצי אוטומטי, הן מצוידות ברובן בכונן הידראולי. אבל הדגמים הפרודוקטיביים ביותר מיועדים להשתמש בתחנת כוח אלקטרומכנית.

בעת שימוש בכונן הידראולי, הוא מצויד בדרך כלל בזוג משאבות. הם מספקים שמן לצילינדרים הידראוליים הראשיים והעזר. עקרון הפעולה כרוך בתמיכת הסיכה באמצעות רולר ותנועתה לכיוון הצ'אק העובד.

אם כבר מדברים על המבנה של הצמתים הראשיים, יש לציין זאת מבחינה מבנית, השווקים חייבים להתאים לסוג המפרץ ולעיצוב הצ'אק... נהוג לחלק שוקיים לסוגים גליליים ושטוחים. chucks אוניברסלי עבור broaches מצוידים מהדק מנוף-cam; יחד איתם, ניתן להשתמש במחבטים בחתך של 1.6 - 3.2 ס"מ. מכונות פריצה מסוימות יכולות להיות אוטומטיות או חצי אוטומטיות.

הגלישה מספקת פרודוקטיביות מוגברת. שיטת עיבוד זו די מדויקת. לאחר השלמתו, נותר משטח נקי. במקום טיפולי משטח עוקבים במספר מעברים, ניתן לוותר על סיכה אחת. כדאי לשקול את החולשות של שיטת עיבוד זו:

• דפורמציה במהלך חיתוך;

• קשיים עם פריצת חלקי עבודה ממדיים;

• עלות גבוהה של הכלי;

• קשיים במיקום מדויק.

מערכות הפריצה האופקיות הן שנחשבות לפתרון אוניברסלי. הם ישימים במגוון רחב של תעשיות. במכונות כאלה, משטחים חיצוניים מעובדים בקלות (מתוחים). המיטות מצוידות בצילינדר הידראולי, שבזכות מוט מיוחד מזיז את המחוון. מד לחץ עוזר לנטר את הלחץ בצילינדר.

תת-קבוצה מסויימת יכולה להיחשב לטכניקת פריצה אופקית עם עיצוב מסתובב. בתכנית זו, ההנחה היא שהמפתחים מהפטיפון יידחפו לתוך החלק אחד אחד. עם תנועה כזו, הם מצטרפים אוטומטית למחוון, עגנים איתו.

הוא האמין כי המטרה העיקרית של מכונות כאלה היא עיבוד של משטחים חיצוניים עם broach. הם יציבים במיוחד בזמן העבודה. המגלשות מונחות על המיטה ולכן אינן מתהפכות. זה הופך להיות אפשרי להסיר קצבאות של עד 0.4 - 0.5 ס"מ. באופן כללי, ציוד שבירה אנכי פועל במצב חצי אוטומטי; מפעילים צריכים רק להגדיר חלקים למקומם ולהסיר אותם לאחר השלמת מניפולציה של מתכת.

לייצור המוני של חלקים קטנים, עיבוד רציף הוא הבחירה הטובה ביותר. והכי חשוב, זה מתבצע באמצעות מכונות חיתוך קרוסלה או חיתוך מנהרות.... ציוד לחיזוק קצף מוקצה גם לקבוצה נפרדת. הוא מיוצג על ידי מספר גדול למדי של דגמים. מכונות כאלה לרוב מיישמות שכבת טיח אלסטית; הם יכולים להזין את חומר העבודה במהירות משתנה.

אורך חלקי העבודה לעיבוד בדרך כלל אינו מוגבל. עם זאת, קיבולת המאגר עבור ההרכב ליישום עשויה להיות הגורם המגביל. מאפיינים מעשיים חשובים נוספים הם:

• אורך חלקי עבודה;

• גודל המסוע;

• גודל המכונה עצמה;

• תכונות של אספקת החשמל;

• צריכת חשמל;

• אפשרות או חוסר אפשרות של פעולה רציפה.

חיזוק אפשרי עם שפכטל מכל הרכב. אבל זה מחייב שיש להם הידבקות טובה לקצף. העיצוב מחושב עבור האחידות והאחידות של השכבה המיושמת. מכונות דומות עובדות עם פלטבנד, כרכובים, פיתוחים וכן הלאה. חגורת דחיפה מעוצבת מונעת החלקה של חלקים.

לגלילי לחץ יש לרוב תאי מתנפחים. זה ממזער את הלחץ על פני השטח של חומר העבודה.

הטבלה הטכנית המשמשת לטעינה ומשיכת היא מוצר המבוסס על מסגרת מתכת עם זוג פירים. זה על פירים אלה כי הסרט המשובץ נמשך. מנוע הילוכים ממוקם בחלק הצדדי. מסופק ממיר תדרים המשפיע על קצב התנועה וכיוונה. שולחנות הקבלה נוצרים מבסיס וזוג צינורות עם רוחב הרכבה מתכוונן.

מערכות CNC מצוידות בעיקר במכונות פריצה אנכית בעלות ביצועים גבוהים. בדרך כלל, ניתן להחליף בקרים סטנדרטיים בכאלה הדרושים בהזמנה אישית. מערכות CNC מסוימות מותאמות לייצור של קווים פנימיים ומפתחי מפתח. מעצבים מוודאים שממשק התכנות מאפשר מניפולציה הן של הכלים המשמשים והן של חומר העבודה.

עם זאת, ברוב המקרים עדיף להשתמש במכונת פרוץ במפעל. הוא יעוצב על ידי מהנדסים מקצועיים תוך התחשבות במספר רב של דקויות וניואנסים. בין המכשירים האופקיים, דגם 7B55 המיוצר במינסק ראוי לתשומת לב. זה מתאים למניפולציה של משטחים פנימיים בצורות וגדלים שונים. כברירת מחדל, מדובר בחצי אוטומטי, אך במידת הצורך ניתן להוסיף CNC לאוטומציה מירבית.

היחידה ההידראולית מצוידת בזוג משאבות בלחץ גבוה. המהלך הפונקציונלי של המכונה מגיע ל-160 ס"מ. הוא מסוגל למשוך חלקי עבודה במהירות של לפחות 1.5 ולא יותר מ-11.5 מ' ב-60 שניות. בתנועה הפוכה, מהירויות אלו יהיו 20 ו-25 מ', בהתאמה.המעגל החשמלי עבר אופטימיזציה לאמינות מירבית והשמן במערכת ההידראולית מסונן.

אותה חברת מכונות מינסק מספקת את דגם 7523. זה שונה ב:

• משאבות בוכנה צירית במערכת ההידראולית;

• ערכת ביצוע חצי אוטומטית;

• מונה מחזורים;

• סינון כפול של נוזלי עבודה;

• חידוש החלק החשמלי;

• הצבת כוננים בתוך קופסאות מתכת.

מפירמות זרות כדאי להסתכל מקרוב HOFFMANN Raumtechnik. חברה זו מייצרת, לצד אנכיות מסורתיות, אופקיות - גם מכונות מיוחדות. סרגל RAWX-M מותאם לעיבוד סופי של חריצים ומפרקים משוננים. סדרת RASA-M מתאים לטיפול בחריצי כדור של כל הזיווגים. לא סביר שחברות אחרות יציעו מוצרים דומים לאלה של מובילי השוק.

מכונות פריצה דורשות מגוון חיבורים. יחד עם מתחמי ה-CNC והשולחנות הסיבוביים שהוזכרו, מכשירי מדידה ראויים לתשומת לב. הם מאפשרים לך להבטיח את הדיוק של הממדים שנשמרו. בנוסף, ייתכן שתצטרך:

• התקני ציוד הנעה;

• צריחים;

• ספקי כוח לגיבוי;

• מתחמים לאספקת נוזל סיכה וקירור;

• יחידות סינון אוויר;

• מכשירים להסרת שבבים;

• מערכות הזנה לסורגים ויריעות;

• משאבות;

• תוכנה מיוחדת (במערכות CNC).

בכל עבודה שבוצעה, נדרש לעמוד באמצעי הבטיחות. ניתן להפעיל את כל המכונות רק עם כיסויי הגנה תקינים ועומדים בתקנים. ניתן להשתמש במכשירים אנכיים רק עם סוגריים. שומרים כאלה יאפשרו לך לתפוס את המפרץ אם הוא נופל מהצ'אק. חלקים מוכנסים לאזור העיבוד ומוסרים משם רק כאשר המכשיר כבוי, כאשר כל החלקים הפועלים נמצאים במקומם המקורי.

כמו כן, אל תנקה כלים שאינם מנותקים או מאופסים. עבודה עם סיכות ארוכות על מכונת סיכה אופקית דורשת שימוש במנוחה יציבה ניתנת להזזה. במקרה של תקלה במכונה כולה או בכל חלק ממנה, המכשיר מופסק מיד ומדווח למנהלי העבודה או לשירות הסיוע הטכני.... בעת עיבוד משטחים שטוחים ומניפולציות אחרות, יש צורך לעקוב בקפידה אם תפקוד הכונן ההידראולי אינו מופרע.

בעיות איתו יכולות להיגרם מחדירת אוויר ומסתימת שמן. כמות הפריחה המשמשת נקבעת לפי אורך חלקי העבודה והקצבה. הוא מושפע גם מתבנית החיתוך שנבחרה ומשיטת הכנת השטח. חומר העבודה, אשר מונח על תמיכה בצורה של כדור, ממוקם בעצמו לאורך ציר הסיכה. עם זאת, יש צורך לבדוק בנוסף האם חלק הקצה מאונך לציר החור; אם תנאי זה לא מתקיים, יש לשנות את קצה התחת בפעולה נוספת.

זו לא בעיה עם מעמדים שטוחים. אבל מצד שני, ההבדל בקצבאות הקוטר יכול להוביל לשבירה של המפרץ. עבור חורים מרובי פנים יש צורך בחורים מרובי פנים, ולמשטחים בעלי צורה מורכבת, סיכות מעגליות. ערכת חיתוך המניות נבחרת תוך התחשבות בערכה.