סקירה כללית של פלחים למתכת ובחירתם

הקצעה הוא תהליך מיוחד הכולל חיתוך שכבות מתכת ממשטחים שטוחים של חלקים שונים וחסרי תבניות. הקצעה מבוקשת בתעשייה ומשמשת יחד עם כרסום וטחינה. לביצוע העבודה משתמשים במכונות הקצעה מיוחדות. כדאי לשקול ביתר פירוט את המבנה, התכונות והסוגים שלהם.

חיתוך איכותי של החומר מובטח הודות לפונקציונליות האמינה של הציוד המשמש להקצעה. הפלנר הוא מבנה חזק, הכולל את הרכיבים הבאים:

• בלוק בקרה;

• מיטה;

• תמיכה מצוידת במחזיקי כלים;

• מסגרת פלדה בצורה של פורטל או קונסולה;

• המנגנון האחראי להזזת השולחן;

• משטח עבודה עם חריצים לקיבוע המוצר;

• מנוע מסוג חשמלי;

• תחנת שאיבה המבטיחה אספקה ​​בזמן של חומרי סיכה לקירור;

• איברי צלב אופקיים ואנכיים.

כל מכונה מסומנת בהתאם לדרישות הסטנדרטים של המדינה. סימון מייצג ייעוד אלפאנומרי שדרכו ניתן לקבוע את קבוצת המכונות, הגודל המרבי של חומר העבודה ומידע אחר.

הפלנר הקלאסי מבצע רק פונקציה אחת - הוא מסיר שכבת חומר בעובי מסוים מחומר העבודה המעובד. הציוד משמש לעבודה עם מוצרי מתכת, בהם נדרש דיוק עבודה גבוה.

מכונות הקצעה מבוקשות בייצור ובבתי מלאכה פרטיים של המתקן, באמצעותן ניתן לשפר את איכות חומר העבודה ולהגיע לתוצאה הרצויה תוך זמן קצר. יתרונות ציוד.

1. רבגוניות. המכונות מסוגלות לעבד מוצרים מכל סוגי המתכות.

2. התאמת מהירות החיתוך. המפעיל יכול להתאים את התנועה האופטימלית של הכלי ביחס לחומר העבודה.

3. מבחר גדול של להבי חיתוך וכלי עבודה אחרים. בעזרת ציוד נוסף, ניתן להרחיב את הפונקציונליות של המכשיר.

4. מהימנות. עיצוב המכונה מאופיין בחוזק מוגבר ומסוגל להתמודד אפילו עם העומסים הגבוהים ביותר המוטלים על ידי חלקי עבודה וכלים.

5. נוחות השימוש. השליטה בצמח היא פשוטה.

ההבדלים העיקריים בין מכונת ההקצעה לציוד אחר - יחידות כרסום או חריטה - הם בתצורה של חומר העבודה המתוכנן לעיבוד ובעקרון הפעולה המורכבת. המכונה עובדת בעיקר עם מוצרים שטוחים, כאשר לחותך יש את היכולת לעבד צד אחד או כמה צדדים של החלק הקבוע על שולחן העבודה.

היצרנים מייצרים מגוון רחב של פלחים. על פי טכנולוגיית הייצור, ניתן לחלק את כל הדגמים לשני סוגים עיקריים.

1. הקצעה אורכית. בנוסף, הם מחולקים לעיצובים עם עמוד אחד או שניים. הם משמשים לעיבוד חלקי עבודה גדולים, מה שמאפשר להתקין את המתחם במפעל תעשייתי.

2. הקצעה צולבת. המוזרות של הדגמים היא בחלק החיתוך הנייד. במקביל, חומר העבודה מקובע בצורה מאובטחת במצב אחד. מתאים לעיבוד חלקים גדולים.היתרון של המכשיר הוא בהגברת מהירות החיתוך ופונקציונליות רחבה.

יש להגדיר מכונות למטרות מיוחדות כקטגוריה נפרדת. ההבדל טמון בעיצוב המתחמים ובהשפעה על חומר העבודה. להלן הדעות העיקריות.

• חריץ עם שליטה ידנית. משמש ליצירת חורים בחלקי עבודה ממתכת. וגם לספק את היכולת לדגום חומר עבור חריצים, חריצים, בליטות. כלי העבודה של מכונת החריצים הוא אזמל, שתכונתו היא השיניים הממלאות את התפקיד של חותכים מסורתיים. לחלק מהדגמים יש ראש מסתובב, המרחיב את הפונקציונליות של ההתקנה ומאפשר לעבוד בזווית.

• הִתמַהמְהוּת. בנוסף, הם מחולקים למכונות אופקיות ואנכיות. הם משמשים בעיקר לעבודה עם חלקי עבודה קטנים שבהם נדרשת הסרה מהירה של שבבים.

• הקצעה בצורת. הם ישימים בסדנאות פרטיות ובמפעלים מיוחדים מאוד, שבהם מוקדשת תשומת לב לחיתוך חומר ממשטחים מעוקלים. וגם המתחמים עושים עבודה מצוינת בחיתוך מתכת על משטחים הממוקמים במישורים שונים.

חיתוך חומר בלתי אפשרי ללא חותכי פלדה חדים, המצוידים בציוד. לפני שתמשיך בעיבוד חומר העבודה, יש צורך לגשת בזהירות לבחירת הציוד. מאסטרים מייעצים לשקול בעת רכישת חותכות:

• גדלים;

• אזור יישום;

• מאפייני חוזק;

• חַדוּת.

היתרון העיקרי של פלנרים הוא קלות השימוש. ניתן להתקין חותך חדש ללא ניסיון וידע מיוחד על עיצוב ההתקנה. במהלך העבודה כדאי להקפיד על שימוש נכון בחותכים על מנת להאריך את חיי השירות של הרכיבים.

קניית פלנר למתכת דורשת גישה אחראית. בחירה בהתקנה שאינה מתאימה לדרישות תוביל לחוסר אפשרות ביצוע עבודה או בלאי מהיר של הרכיבים. כאשר קונים מכונה, כדאי לקחת בחשבון:

• שטח משטח עבודה;

• עוצמת המנוע בשימוש;

• מהירות התנועה המרבית של החותכים;

• אפשרויות זמינות לחיתוך חומר;

• תצורה וממדים של ציוד;

• מפרטים;

• מידת ההגנה על מבנים מפני לחות, אבק והשפעות אחרות;

• המשקל המקסימלי של חלק העבודה שהמכונה יכולה להתמודד איתו.

בנוסף, יש לשים לב ליצרן, לתקופת האחריות ולפונקציונליות של הציוד.