תכונות של תומך כלי מכונה

מחרטה היא ציוד מבוקש בתעשייה המודרנית, שאחד המרכיבים החשובים בו הוא תמיכה. כדאי לשקול ביתר פירוט מהי הייחודיות של הצומת וכיצד להשתמש בו נכון.

תומך על מחרטה לעץ או מתכת היא יחידה מורכבת המשמשת לארגון תנועה יעילה של מחזיק כלי עם חותך מסופק עליו. בעזרת התמיכה ניתן להזיז את האלמנט הן בכיוון האורך והן בכיוון הרוחבי, האלכסוני. כמו כן, המנגנון מסוגל להקנות תנועה לחותך לאורך המיטה או לרוחבה.

עיצוב קליפר סטנדרטי כולל:

• החלקות תחתונות הכלולות בתמיכה האורכית;
• החלקה צולבת של המנגנון הרוחבי;
• צלחת ציר של התמיכה העליונה.

עקרון הפעולה של היחידה מבוסס על התנועה המדויקת של הכלי הקבוע עליה לחיתוך או עיבוד חומר. ועכשיו בואו נדבר בפירוט רב יותר על כל מרכיב במנגנון המורכב, המשמש לפשט את פעולת המכונה.

1. אֹרכִּי. הוא מייצג את ההחלקות התחתונות, שעיצובן כולל את כל המנגנונים של היחידה בצורה של כונן, התקני מיתוג, סינר. ניהול - ידני או מכני. המגלשה התחתונה אחראית להזזת הקליפר לאורך מובילי המיטה.
2. רוחבי. מטרה - העברת כיוון לצלחת, אשר קבועה עליהם, וכן להגדיר את התנועה האפשרית של תומך ציר.
3. תמיכה עליונה. נראה כמו כרכרה המצוידת במגלשה. האלמנטים מחוברים היטב למדריכי הצלחת הסיבובית, ולכן הם נעים איתה.
4. ראש חותך. מחזיק כלי עבודה סטנדרטי קבוע לפלטפורמה אופקית. המנגנון מצויד בארבעה משטחי עבודה אליהם מחוברים כלי חיתוך או חלקי עבודה.
5. סינר - בסיס המבנה, האחראי על כיוון הרכיבים. הוא מורכב מגופים המווסתים את ההתחלה והעצירה של מנגנונים, כמו גם מעבירים מידע על כמות ההזנה.

באשר לכיווני התנועה האפשריים של הקליפר, ישנם שלושה מהם.

1. רוחבי. כאשר מסתכלים ביחס לציר הסיבוב של חומר העבודה, הוא מתבצע בניצב. שיטה זו של הזזת החותכים משמשת אם נדרש ליצור חריץ בחומר העבודה.
2. אֹרכִּי. התמיכה עם הכלי נעה לאורך החלק. פתרון זה מבטיח חיתוך באיכות גבוהה של השכבה העליונה של החומר. כמו כן, החוט מחורר על ידי תנועה אורכית.
3. אֲלַכסוֹנִי. נדרש להרחיב את היכולות של כלי מכונות, מכיוון שהוא מאפשר לך לארגן חיתוך בזווית למישור חומר העבודה.

היצרנים מייצרים סוגים שונים של קליפרים לציוד מחרטות ומכונות CNC. ניתן לחלק את כל הצמתים ל:

• מֵכָנִי;
• מדריך ל;
• אוטומטי.

לכל אחד יש את היתרונות והחסרונות שלו. הידניים מתאימות לאבזור מתקנים ביתיים שלא דורשים מאמץ רב לתפעול. קליפרים מכניים ואוטומטיים הם אופציה ליישומים תעשייתיים.

אם הצמתים מחולקים על פי עקרון השימוש במומנט, אז הם מקובצים בנפרד:

• השחלת קליפרים המסתובבים מהבורג המוביל;
• דגימות להזנת כלי חיתוך, המונעים על ידי פיר מדחף;
• דוגמאות להיווצרות חוטים - תנועה עקב בורג העופרת;
• תומך לפנים, שיוף, כאשר הכונן הידני כלול בעבודה.

במהלך הפעולה, הקליפר, כמו כל יחידה אחרת, נשחק. אלמנטים לאחר כמה עשרות פעולות דורשים תיקון מיקום והתאמה מחדש להמשך נכון של העבודה. בואו נרשום את ההגדרות האפשריות.

1. התאמת מרווח. עם הזמן, מופיע פער בין השקופית, מה שלא צריך להיות. פתיחה לא רצויה תפגע בביצועי הציוד ועלולה להפריע לתנועת חלקים. כדי לתקן את הבעיה, יהיה עליך להחזיר את המדריכים למיקום הרצוי ולבטל את הפער. כדי לעשות זאת, תצטרך להשתמש טריזים.
2. התאמת נגיף. הסטייה מתבטלת על ידי התאמת מיקום אום הקיבוע, המקבע את רכיבי המכלול במיקום הנדרש.
3. התאמה של אטמי שמן. פעולה ארוכת טווח של הציוד מובילה לבלאי מהיר ולסתימה של אטמי השמן. ניתן לעקוב אחר הצורך בתיקון או החלפת רכיבים על ידי הופעת פסים מלוכלכים שנשארים במקום המיטה המוזזת. התאמה במקרה זה מרמזת על ניקוי יסודי של הרכיבים ושימוש בשמן כהספגה.

תחזוקה בזמן של הקליפר תמנע תקלות לא רצויות ברכיבים ותעזור לחסוך כסף על תיקון או החלפת ציוד.