מכונות קידוח CNC

בקרה המבוססת על מודול תוכנית מספרי מיושמת בכל סוגי וסוגי המכונות: חריטה, קידוח, כרסום. הסיבה היחידה היא המעבר ממפגשים אפיזודיים בודדים של עבודה למסיביות, המשפיעות על מפלגות של מיליארדים מאותו סוג וחלקים זהים, וזה הבסיס לפעילות מוצלחת.

המכשיר של מכונת הקידוח הפשוטה ביותר הוא כונן נייד, שהצ'אק עם מקדחה שלו נע אנכית לאורך המדריכים. טבלת האובייקטים, שעליה מקובע החלק, נעה בהתאם להגדרות התוכנית ביחידת התוכנה, המוציאה את הפקודות המתאימות. טבלה זו יכולה להתקדם או להסתובב בהתאם לאופן שבו צריך לעבד מספר מסוים של חלקים. מלחצי קצה חלקים זזים גם כדי להחזיק חלק עבה אחד או ערימה שלמה של חלקים דקים. לדוגמה, אם העומק של צ'אק המקדחה הוא 10 ס"מ, אז ניתן לתקן 5 צלחות 20 מ"מ או 50 2 מ"מ על שולחן הקידוח.

תנועת X, Y ו-Z משותפת בין המפעיל והבמה. אז, הכונן יכול להזיז את הצ'אק עם המקדחה רק לגובה, והאורך והרוחב בין החורים הקדוחים (על פי התוכנית) נקבעים על ידי תנועת החלקים וטבלת האובייקט. בגרסאות מתקדמות יותר, השולחן נייח: רק הציר עם הצ'אק זז.

ישנם סוגים הבאים של מכונות קידוח.

מהירות גבוהה ודיוק חשובים כאן. המרכיבים העיקריים של סוג זה של מכשיר כוללים גשרים דינמיים ותרנים אנכיים כפולים על מסילות מקבילות, תלויים מעל השולחן. המכשיר אוטונומי לחלוטין. זה עובד אוטומטית עם התערבות מינימלית של המפעיל. המחשבון במכשיר זה מיושם על בסיס בקר הבנוי על מעגלים מיקרו של IPC.

כונן המעלית בנוי על בסיס כונן סרוו, כמו גם מנגנון הציר. ישנו גלאי אוטומטי של אורך המקדחה, הקובע את עובי חלקי העבודה (או קבוצה של חלקים זהים מוערמים זה על גבי זה). פונקציונליות נוספת היא ממשק משתמש גרפי של תוכנה המובן לכל מתחיל. למכונה לוחות מגע, עליהם מגדיר מפעיל היחידה את מצב הפעולה הנדרש ואת סוג חלקי העבודה לעיבוד.

במכשיר כזה קל ופשוט ליישר את הקצוות של חלקי העבודה. קואורדינטות לעבודה נקבעות כך שניתן לשלב אותן בנוחות עם תהליך ספציפי לקידוח חלקי עבודה.

מודלים כאלה מתאימים לעיבוד חלקי פלדה מבניים, למשל, חלקים להרכבת מגדלים וגשרים. היתרונות של מכונות גאנטרי: הימנעות ממפגשים חוזרים, יעילות מוגברת של הייצור, זמן עיבוד מופחת והפחתת העלות הכוללת של ייצור רכיבים.

לפי מספר הצירים, המכונות מחולקות למכונות יחיד ורב-צירים. בחלק מהדגמים, ישנה פונקציה להחלפת מקדחים תוך כדי תנועה (חנות מתכלים מובנית במכשיר כזה). מבחינת מספר הפעולות, מכשירים מרובי פעולות צוברים יותר ויותר פופולריות, שבזכותם, בנוסף לקידוח, מתממשים בייצור קידוח וכרסום (יישור) של חלקי עבודה.

זנים של מכונות אנכיות מיוצגים על ידי הרשימה הבאה.

• טור בודד עם במה. קוטרם של החורים הקדוחים 2-6 ס"מ.
• עמוד בודד עם צריח. חותכים ניתנים לשינוי אוטומטי תוך כדי תנועה.
• טור בודד עם מגזין כלי עבודה... קוטר החורים 5.5-6.5 ס"מ.
• רדיאלי עם שרוול וציר (או עמוד זז).

אבל יש גם מכונות קידוח אופקיות. בסך הכל, הם כמו מכונה הפוך: המקדחים נעים אופקית, והציר מניע את עצמם - אנכית. היקף - קידוח מראש של חלקי עבודה עם צלעות (אם העובי מאפשר).

לאחר שהחליטו על סוג המכונה בשימוש, הם בודקים עד כמה היא מתאימה לרשימה ספציפית של עבודות.

מכונה המיועדת לעיבוד מתכת תטפל בקלות בעיבוד עץ ובחומר מרוכב לא מתכתי. אז, עובדים על מודל מקדחת CNC ProArc + 1640S ניתן לבצע עם לוחות מתכת. קוטר המקדחה הוא 6-80 מ"מ, כך שניתן ליצור חור גדול אפילו באמצעות מקדחת מדרגה או כתר.

יחד עם זאת, עובי החלק אינו עולה על 10 ס"מ. דגם זה שייך לרשימת הטובים מסוגו. מתאים לייצור קטן כאשר יש צורך לקדוח מבנים קטנים. רוחב השולחן בדוגמה זו מגיע ל-60 ס"מ, אורך עד 3 מ' עבודה איכותית ודיוק גבוהה הופכת את המכשיר הזה לכלי עבודה פופולרי במיוחד.

מכונות קידוח CNC מתאימות ליישור אוטומטי מהיר של חלקים מסט, אשר נקבע על ידי מפעיל היחידה. דיוק הפעולות נבדק באמצעות התוכנית המובנית. התנועה האוטומטית של כונן הקידוח וטבלת האובייקטים מתבצעת בשלוש קריאות קואורדינטות בדיוק גבוה. לדוגמה, תנועת חלק (או כלי) בגובה מתבצעת באמצעות מעצורים, מתגים, תקעים וסרט מחורר.

מטרתן של מכונות עיבוד מתכת היא לקדוח חורים בחלקי עבודה, שבהם דיוק גבוה הוא קריטי. קידוח ידני לא יספק את זה, לא משנה כמה המאסטר ינסה. בסביבת ייצור רציפה (לדוגמה, בתוך משמרת עבודה אחת), ציוד כזה הוא הכרחי. מכונות לעיבוד חומרים מרוכבים ועץ משמשים, למשל, בייצור רהיטים. זה כולל קידוח חורים עבור ברגי יורו (אישור). ליחידה חייב להיות שולחן חפצים גדול באורך של עד מספר מטרים. אבל טווח השימוש במכונות קידוח CNC הוא מטוסים, מכשירים ובניית ספינות. הם משמשים כארגז הכלים הראשי של החנות לתיקון רכב.

ציוד מיוחד זה עם מערכות בקרה אלקטרוניות מארגן שליטה על המטרה התפקודית של ציוד שונה... לדוגמה, מרכז קידוח CNC מצויד במערכות אוניברסליות לזיהוי חלקי עבודה.

בחירת מכונת קידוח CNC נעשית על פי הקריטריונים הבאים.

• מידות ומשקל של חלקי עבודה. אם אתה קודח צלחות דקות יחסית או אם אתה צריך לעבד חלקי עבודה מגושמים עם משקל ניכר תלוי בפרופיל הצר שלך.לעבודה על פלדה וסגסוגת מתכת לא ברזלית (ברונזה וכו'), יידרש הספק מנוע גבוה (יותר מ-1 קילוואט) והמקדחים הטובים ביותר מסגסוגת פלדה מהירה. אם אתה צריך לקדוח דרך פלדה מוקשה, אז רק מקדחה מצופה יהלום (או קצה) יעזור.
• אם אתה צריך מכונה לעיבוד עץ, אז אתה לא צריך לשלם יותר מדי עבור המקבילה היקרה יותר המיועדת לעיבוד פלדה. למכונה כזו יכולה להיות כוח מנוע נמוך יותר וגם ממדים מופחתים.
• מכונה עבור בית מלאכה או מוסך בלעדי לא צריכה להיות גדולה, תופסת שטח של 10 מ"ר או יותר. אלו הן העלויות של מפעלים ומפעלים שבהם הייצור מתבצע על זרם מסוע. עבור בית או מוסך קטן, מכונה כזו ייקח רק 1-2 מ"ר.